新版化工设备安装方案-新版.pdf
某化工厂设备安装施工方案
某化工厂设备安装施工方案一、项目概述化工厂是一家生产化工原料的企业，计划购置新的生产设备，并需要进行设备的安装施工。
本方案主要介绍设备安装施工的具体计划和步骤。
二、施工准备1.人员配备：组建安装施工队伍，包括项目经理、技术人员、电工、管道工、焊工等。
2.工艺准备：了解设备的工艺流程，明确安装位置和与其他设备的连接方式。
3.施工材料准备：根据设备的安装要求准备相应的材料，如螺栓、垫片、管道、电缆等。
4.施工设备准备：准备好必要的施工设备，如吊车、叉车、手动工具等。
三、施工步骤1.安装位置确认：根据设备的参数和工艺要求，在车间内确定设备的最佳安装位置。
2.基础施工：根据设备的重量和尺寸，进行基础的浇筑和加固工作。
3.设备运输：使用吊车或叉车将设备从运输车上卸下，并安全地运送到指定的安装位置。
4.安装定位：将设备准确地放置在安装位置上，并使用水平仪进行实时调整，确保设备的水平度。
5.连接管道：根据设备的工艺要求，连接设备与管道系统，并进行密封和固定。
6.电气连接：根据设备的电气图纸，进行电缆的布线和连接，并进行电气测试。
7.启动调试：完成设备的安装后，进行启动和调试，检查设备的运行状态和性能。
8.安全验收：设备安装完成后，进行安全验收，并记录安装参数和检测结果。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照施工计划和标准操作，确保施工质量。
2.严格遵守现场安全规定，做好施工安全防护工作。
3.定期开展施工过程中的质量检查和安全检查，及时发现和解决问题。
五、施工进度安排1.制定详细的施工进度计划，合理安排每个施工环节的时间和工作量。
2.根据项目实际情况，及时调整施工进度，确保项目的按时完成。
六、施工费用预算根据设备安装的具体要求，合理估算所需人力资源、材料和设备的费用，做好施工费用预算。
七、安全风险管理1.制定详细的安全防护措施，并向相关人员进行安全培训。
2.在施工现场设置明显的警示标志，加强对施工现场的管控。
3.建立健全的应急预案，提前做好应急准备工作。
化工设备安装的施工方案
一、工程概况本工程为XX化工有限公司的化工设备安装工程，主要包括反应釜、干燥机、过滤器等设备。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目设计图纸及施工图纸；3. SH.T3538-2005《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. 工程现场实际情况。
三、施工措施1. 施工前准备（1）组织准备：成立项目施工团队，明确各岗位职责，组织技术培训，确保施工人员具备相应技能。
（2）材料准备：根据施工图纸及工程量清单，准备所需设备、材料，确保材料质量合格。
（3）施工设备准备：配备满足施工要求的起重设备、焊接设备、检测设备等。
2. 施工工艺（1）基础处理：对设备基础进行检查，确保基础质量符合设计要求，必要时进行加固处理。
（2）设备安装：按照施工图纸及规范要求，进行设备安装，确保设备位置准确、水平、垂直度满足要求。
（3）管道安装：进行管道放线、支吊架安装、干管、立管、支管安装，阀件安装，附件安装，防腐保温等。
（4）设备试运行：完成设备安装后，进行设备试运行，确保设备运行正常。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设立安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）加强施工现场的防火、防爆、防中毒等安全管理。
4. 文明施工（1）施工现场保持整洁，设备、材料堆放有序。
（2）施工过程中，注意环保，减少噪声污染。
（3）加强施工现场的卫生管理，确保施工环境整洁。
四、劳动力安排根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
五、工期安排1. 施工前期准备：5天；2. 设备安装：25天；3. 管道安装：10天；4. 设备试运行：5天；5. 工程验收：5天。
总计：60天。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准；2. 严格控制材料质量，确保设备、材料符合设计要求；3. 加强施工过程管理，确保施工质量；4. 做好施工记录，对施工过程中发现的问题及时整改。
化工设备安装工程施工方案
化工设备安装工程施工方案1. 引言化工设备安装是化工工程建设中非常重要的一环，其施工方案的设计和实施对项目的质量和进度具有重要影响。
本文档旨在提供一份化工设备安装工程施工方案，以指导施工过程中的各项工作。
2. 施工前准备在进行化工设备安装施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程资料准备准备施工图纸、设备安装说明书、工艺和工程设计文件等相关资料，确保施工人员能够准确了解工作要求。
2.2 资源调配合理安排施工人员、机械设备和材料，确保在施工过程中能够顺畅进行。
2.3 安全措施制定详细的安全操作规程，提供必要的安全防护设备，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的人身安全。
2.4 施工区域准备清理施工区域，确保施工现场干净整洁，并设置必要的安全标志和警示牌。
3. 施工过程3.1 设备验收在安装设备前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
3.2 安装准备进行设备基础的测量和定位，确保设备可以准确安装在指定位置。
3.3 组件安装按照设备安装说明书和工艺要求，进行组件的安装，包括管道、仪表、阀门等。
3.4 接线和调试根据设备的电气图纸和接线图，进行电气接线和调试工作，确保设备可以正常运行。
3.5 联调和试运行对安装好的设备进行联调和试运行，包括设备的启动、调节和性能测试等，确保设备能够正常工作。
3.6 清理和整理在施工结束后，及时清理施工现场，将不需要的材料和废弃物进行处理，确保施工现场的整洁。
4. 质量控制在整个施工过程中，需要严格按照相关的质量控制要求进行工作，包括材料的选择、施工工艺的控制、安装质量的检查等。
5. 安全管理在施工过程中，需要始终将安全放在第一位，严格执行相关的安全规程和操作要求，确保施工过程中的人身安全。
6. 进度管理安装工程施工的进度管理是确保工程能够按时完成的重要保证，需要制定详细的进度计划，并进行进度跟踪和管理。
7. 风险控制在施工过程中，需要及时识别和评估潜在的风险，并采取相应的控制措施，以避免事故的发生。
化工设备安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX化工设备安装工程2. 工程地点：XX市XX化工园区3. 工程规模：共安装设备XX台（套）4. 工程内容：设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装等5. 工程工期：XX个月二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工措施1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员学习图纸，熟悉设备性能、技术参数及安装要求。
（2）组织准备：成立项目组，明确各部门职责，配备施工人员、材料、机具等。
（3）供应工作准备：编制材料计划，确保材料及时进场。
2. 施工工艺（1）设备安装：按照设备安装顺序，进行设备就位、找正找平、灌浆、垫铁调整等工序。
（2）管道安装：按照管道安装顺序，进行管道铺设、连接、试压、吹扫等工序。
（3）电气安装：按照电气安装顺序，进行电缆铺设、线路连接、接地、试运行等工序。
（4）仪表安装：按照仪表安装顺序，进行仪表就位、调试、校验等工序。
3. 质量控制（1）严格按施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强材料、设备的质量检验，不合格材料、设备不得使用。
（3）加强施工过程中的自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）加强施工现场消防安全管理，确保消防安全。
（3）加强施工现场环境保护，防止污染。
四、劳动力安排1. 项目经理：1人2. 技术负责人：1人3. 施工员：2人4. 焊工：3人5. 钳工：2人6. 电气工：2人7. 仪表工：2人8. 其他施工人员：10人五、安全措施1. 施工现场安全管理（1）制定施工现场安全管理制度，明确各部门、各岗位安全责任。
（2）加强施工现场安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识。
化工设备安装方案
化工设备安装方案一、概述化工设备安装是从事化工设备安装工程的关键环节之一，其安装质量和施工进度直接关系到整个工程的质量和进度。
为确保化工设备的安全、可靠运行，需制定科学合理的安装方案。
本文将围绕化工设备安装方案进行详细的介绍。
二、前期准备在制定化工设备安装方案前，首先需要进行充分的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1.设备安装前的现场调研：对现场环境进行勘察和调查，了解施工条件、地形地貌、气候等情况，为制定安装方案提供参考。
2.设备安装前的技术交底：对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉设备的性能、特点和安装要求，提高工人的技术水平和安全意识。
3.设备安装前的材料准备：根据设备安装方案，及时采购和准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、安装方案编制1.设备安装方案的制定原则制定化工设备安装方案是为了保证设备的安全可靠运行，需遵循以下原则：(1)安全原则：确保设备、工人和施工现场的安全。
(2)经济原则：合理利用资源，降低成本。
(3)可行原则：方案应具有实施条件和可行性。
(4)优化原则：综合考虑设备的性能、特点和安装要求等因素，优化方案。
2.设备安装流程设备安装的一般流程包括：搬运设备→卸装设备→安装设备→调试设备→运行设备。
具体安装方案可按照实际情况进行细化。
3.安装方案的具体编制内容(1)安装方法和顺序：根据设备的性质、重量、尺寸等因素，确定合理的安装方法和顺序。
对于大型设备的安装，可采用吊装、拼装等专业施工方法。
(2)安全措施和预防措施：制定安全措施，包括设备运输前的检查、设备安装时的安全防护措施等。
同时制定预防措施，预防设备安装过程中可能发生的问题。
(3)施工图纸和技术要求：制定施工图纸，包括设备安装图、设备连接图，确保施工过程中的顺利进行。
同时明确技术要求，包括设备的精度要求、安装的水平要求等。
(4)施工人员培训和质量控制：对施工人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
化工设备安装的施工方案及流程
一、施工方案1. 编制依据根据国家相关法规、行业标准及工程实际情况，参照SH.T3538-2005《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》等相关规范，结合工程特点，制定本施工方案。
2. 工程概况（1）工程名称：某化工设备安装工程（2）工程地点：某化工园区（3）工程规模：设备安装面积约1000平方米（4）工程内容：设备基础施工、设备安装、管道安装、电气设备安装、设备试运行等。
3. 施工措施（1）施工准备1）组织施工队伍，明确施工人员职责；2）熟悉图纸，掌握设备技术参数；3）准备施工所需材料、设备、工具等；4）制定施工进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（2）施工工艺1）基础施工：严格按照设计图纸要求，进行设备基础的开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作；2）设备安装：根据设备技术参数，选用合适的吊装设备和工具，确保设备安装到位，水平、垂直度符合要求；3）管道安装：按设计要求，选用合适的管道材料，进行管道的预制、安装、焊接、试压等工作；4）电气设备安装：根据电气设备技术参数，进行设备安装、线路敷设、调试等工作；5）设备试运行：完成设备安装、调试后，进行试运行，确保设备运行正常。
4. 劳动力安排根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，确保工程顺利进行。
5. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；（2）严格遵守操作规程，防止安全事故发生；（3）定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
6. 文明施工（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾；（2）合理堆放材料，确保施工通道畅通；（3）遵守施工现场文明施工规定，树立良好形象。
二、施工流程1. 施工准备阶段（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）熟悉图纸，掌握设备技术参数；（3）准备施工所需材料、设备、工具等；（4）制定施工进度计划、质量保证措施、安全措施等。
2. 施工实施阶段（1）基础施工：进行设备基础的开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作；（2）设备安装：根据设备技术参数，进行设备安装；（3）管道安装：进行管道的预制、安装、焊接、试压等工作；（4）电气设备安装：进行设备安装、线路敷设、调试等工作；（5）设备试运行：完成设备安装、调试后，进行试运行。
化工厂安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工厂的设备安装工程，主要包括生产设备、管道、电气、仪表、通风等系统的安装。
工程地点位于我国某工业园区，占地面积约50000平方米。
施工工期为6个月，预计在2023年6月30日前完成。
二、施工组织1. 施工单位：选择具有相应资质的施工单位，确保施工质量。
2. 施工人员：组织专业的施工队伍，包括安装工、焊工、电工、仪表工等。
3. 施工设备：根据工程需求，配置必要的施工设备，如吊车、叉车、焊接设备、电动工具等。
三、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
2. 材料准备：采购符合国家标准的设备、管道、阀门、仪表、电气元件等材料。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
四、施工工艺1. 设备安装：按照设备安装规范，进行设备的基础施工、设备就位、设备调试等工作。
2. 管道安装：按照管道安装规范，进行管道的预制、焊接、试压、吹扫等工作。
3. 电气安装：按照电气安装规范，进行电缆敷设、设备接线、调试等工作。
4. 仪表安装：按照仪表安装规范，进行仪表的安装、调试、校准等工作。
5. 通风安装：按照通风安装规范，进行通风管道的安装、通风设备的调试等工作。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准。
2. 对施工材料进行严格的质量检验，确保材料质量合格。
3. 对施工过程进行全过程质量控制，及时发现并解决质量问题。
4. 定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
七、进度安排1. 施工前期：完成施工组织、技术准备、材料准备、工具准备等工作。
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5.5 动设备安装方法 机器安装一般应按下述程序进行
施工准备
开箱验收
基础验收及处理
设备就位找正
一次灌浆
复查水平度
二次灌浆
设备检查
联轴节找同心
设备配管
同心度复查
电机单试
5.5.1 基础验收与处理 1）基础验收
a. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 b. 基础各部分尺寸及位置的偏差数值不得超过规范中设备基础的允许偏差，如下表：
基础油输送泵过滤器
2
Y型
18
300
P311/P312/P322/P310/P320
添加剂输送泵
5
19
300
P610/P620/P630
搅拌釜输送泵
3
20
300
A701-A710
成品油缓冲储罐清洗喷头
10
21
300
J701/J702/J706/J707
成品油缓冲储罐喷射器
4
22
300
J702
成品油罐喷射器
#######生产加工、仓储项目
设备安装方案
编制： 审核： 批准： ##############（天津）项目部
二零一二年九月二十四日
1
目
录
1. 概述 …………………………………………………………………… ..…………… 3
2. 编制依据 ………………………………………………………………… ..………… 3
真填写《设备开箱记录》
5
5.4 二次罐浆 1) 设备调整后，各组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查； 2) 检查垫铁组的高度、层数、伸入长度和露出设备支座或裙座的长度等，合格后做好《设备垫 铁隐蔽记录》 。 3) 进行二次罐浆。 灌浆完待浆层强度达 75%设计强度时方可进行管道的配管工作。 工艺配管结束 , 应复查管线对泵附加的应力。
GB50236-2011
《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》
SHT3538-2006
《石油化工换热设备施工及验收规范》
SHT3532-2005
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
SH 3022-2011
《工业设备及管道绝热工程施工规范》
GB 50126-2008
3. 设备一览表
序号
1
装置代号
基础油输送泵过滤器
27
6
201
F001/F002
基础油输送泵过滤器
2
Y型
7
2018201Fra bibliotekP01/P02 PL001/PR001
基础油输送泵
2
清管收球器
2
9
202
F003/F004
添加剂输送泵过滤器
2
10
202
11
300
P03/P04 T610-T630
添加剂输送泵 搅拌釜
2
3
立式
12
300
13
300
求、检验标准等内容。 4) 按照施工要求做好现场临设、准备好机具与措施用料。 5.2 开箱检验及保管 1) 开箱前应查明设备型号、位号和箱号； 2) 开箱前最好将设备搬运至安装地点附近，以减少开箱后的搬运工作； 3) 开箱后，对设备上的精加工表面应进行保护，对零部件和附件不得直接放在地面上，精密的零部
RT310/RT320 P701-P710
高位槽 成品油缓冲罐输送泵
2
立式
10
14
300
P311/P312/P321/P322/P310/P320
添加剂输送泵
6
3
15
300
P610/P620/P630
成品油输送泵
3
16
300
F701-F710/F610-630
成品油输送泵过滤器
13
Y型
17
300
F310/F320
3. 设备一览表 …………………………………………………………… ..…………… 4
4. 施工工艺 …………………………………………………………………… ..……… 5
5. 施工方法 ……………………………………………… ..…………………………… 5
6. 安全技术措施 ……………………………………………… ..…………… ..……… 12
100
位号
P100/P101/P103/P104/P106
名称
基础油输送泵
数量
5
备注
2
100
F100/F101/F103/F104/F106
基础油输送泵过滤器
5
Y型
3
100
J100-J107
基础油储罐喷射器
8
4
200
P111-P115/P201-P212/P501-P510
基础油输送泵
27
5
200
F111-F115/F201-F212/F501-F510
无热再生干燥器
3
4
4. 施工工艺
施工方案編制 铲麻面放垫铁
设备检查 设备精找正 內件或附件安
场地布置 确定管口方位 设备一次灌浆 中间交接
施工准备 设备就位
基础验收 设备运输
设备初找正
垫铁点焊
设备二次灌浆
5. 施工方法
5.1 施工准备 1) 技术人员在审图后参加设计交底，针对存在的问题提请设计解决。 2) 编制施工方案，报审批后指导施工。 3) 施工前，根据设计图纸、施工方案对参与施工的作业人员进行技术交底，明确施工方法、工艺要
件和附件最好放在木板架上，并采取保护措施，对暂时不安装的设备及附件应标明位号 4) 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 5.3 入库保管 1) 开箱后，应由安装施工人员对设备进行检查。重点是设备有无损坏，零部件、附件有无短缺； 2) 在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。 3) 设备开箱检验应在 TCC、监理的共同参加下进行。检验时对照装箱单及图纸，检查并清点，并认
23
300
J706
成品油罐喷射器
24
300
J707
成品油罐喷射器
25
300
A320Aa-d
桶装添加剂加热箱
4
26
300
A319/A319a
桶装料卸料系统
2
27
300
A314
1-5 升灌装线
1
28
300
A315
4升灌装线
1
29
300
A316
20升灌装线
1
30
300
A317
200灌装线
1
31
300
K600
引风机
1
32
400A
K400A/K400B/K400C
螺杆式空压机
3
33
400A
T400A/T400B/T400C
螺杆式空压机空气储罐
3
34
400A
F401A-F401C
高效除油器
3
35
400A
F402A-F402C
前置过滤器
3
36
400A
F403A-F403C
后置过滤器
3
37
400A
D400A/D400B/D400C
2
1. 概述
本方案是针对 #########工业有限公司润滑油生产加工仓储项目罐区一
(100 号 )、罐区二（ 200 号）、
生产车间（ 300 号）、公用工程站（ 400 号）和导热油系统（ 500 号）等装置的设备安装工程编制，以
指导各装置设备的安装。
2. 编制依据
本项目设计文件；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》