机械设备的安装技术概述
机械设备的安装技术
机械设备的安装技术1. 引言机械设备的安装是确保机械设备正常运行的重要一环。
正确的安装技术能够保证机械设备的稳定性和安全性，减少故障的发生，延长机械设备的使用寿命。
本文将介绍机械设备的安装技术，包括安装前的准备工作、安装的步骤和注意事项等。
2. 安装前的准备工作在开始机械设备的安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 安装环境准备确保安装现场的环境符合机械设备的要求，包括空间、地面承重能力、供电等方面。
若需要，可以对现场进行必要的改造和调整，以满足机械设备的要求。
2.2 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、安装工具、测量仪器等。
确保这些工具和设备的质量和性能符合要求，以保证安装的顺利进行。
2.3 安装材料准备准备好所需的安装材料，如螺栓、螺母、密封胶等。
选择与机械设备适配的材料，并确保其质量可靠。
2.4 安全措施准备制定合理的安全措施和安全操作规程，确保安装过程中的人员和设备安全。
3. 安装步骤机械设备的安装一般包括以下步骤：3.1 确定安装位置根据机械设备的要求和现场条件，确定合适的安装位置。
考虑到设备的运行、维护和修理等方面的要求，选择一个方便的位置。
3.2 吊装设备如果机械设备较大或重量较重，需要使用吊装设备进行安装。
在进行吊装前，需要检查吊装设备的质量和安全性，确保吊装过程中安全可靠。
3.3 安装固定根据机械设备的结构和安装要求，选择合适的固定方式。
使用螺栓、紧固件等将机械设备与安装基础固定连接，确保设备的稳定性和安全性。
3.4 连接管线根据机械设备的功能和需要，进行相应的管道连接。
确保管道连接牢固、密封良好，避免漏水和泄露等问题。
3.5 配套调试在安装完成后，进行设备的配套调试。
检查设备的各项功能是否正常，排除可能存在的故障和问题。
4. 安装注意事项在机械设备的安装过程中，需要注意以下事项：4.1 安全第一安装过程中，始终保持安全第一的原则。
遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
机械工程自动化设备安装技术概述
机械工程自动化设备安装技术概述机械工程自动化设备是指以自动化技术为基础，采用现代科学技术、计算机控制技术、传感器技术、电力电子技术等技术，设计和制造的工业产品，主要用于工业生产、军事领域、医疗卫生、家庭等各个领域。
机械工程自动化设备的安装技术是指将这些自动化设备安装到各个需要使用的场所，以保证他们正常稳定地运行和发挥作用。
机械工程自动化设备安装技术不仅仅是将设备放置到合适的位置，连接好电源和信号线等简单操作，更重要的是保证设备的安全、可靠、稳定地运行，使设备在工作中充分发挥作用。
具体而言，机械工程自动化设备安装技术包括以下几个方面：1.设备位置的确定在安装机械工程自动化设备时，首先需要确定设备的安装位置。
位置的选择应该充分考虑设备的使用要求和工作环境，例如温度、湿度、空间等因素，以保证设备能够稳定、高效地运行。
2.现场调整和安装在设备安装之前，需要对设备的一些参数进行现场调整，例如速度、力度、位置等参数的调整。
同时，设备的固定也需要进行调整，以保证设备安装后能够稳定、平稳地运行。
3.电气与机械的连接机械工程自动化设备的安装同时也涉及到机械和电气的连接，这是整个安装过程中最为重要的一步。
电气连接应该符合相关的安装标准，并且需要采用合适的接线方式来保证设备的安全、可靠运行。
4.检测和调试在机械工程自动化设备安装完成后，需要对设备进行检测和调试。
检测包括设备的参数测试、机械零部件的检查等，以保证设备的安全性和可靠性。
调试包括机械和电气参数的调整等，使设备能够正常地工作。
5.培训和指导对于设备的使用者，应该进行相关的培训和指导，以确保他们能够熟练地操作设备，并且能够维护保障设备的安全、稳定运行。
总之，机械工程自动化设备安装技术是一项技术密集型的工程，需要各个环节的完美配合，从设备的选型、现场安装、调试及培训等方面，保证设备能够在工程环境下稳定、可靠地工作，同时也有助于提高设备的整体运行效率和工作性能，保护人员的安全与健康。
机械工程设备安装技术分析
机械工程设备安装技术分析机械工程设备安装是机械工程中非常重要的一个环节。
在机械设备的安装过程中，安装技术的质量和科学性直接决定了机械设备的使用性能和寿命。
本文将对机械工程设备安装技术进行分析。
一、设备前期准备设备的安装首先需要做好前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 设备的详细检查：在设备安装前，需要对设备进行检查，确保设备构造完整、零部件配件齐全、各种附属设备随机配齐、设备运输途中的破损和失配问题得到妥善解决。
这些都是安装过程中必须要做的检查工作。
2. 安装现场的检查与准备：确定设备的安装现场，需要进行现场的检查，包括设备安装位置是否正确、安装设备的地基是否坚固、周围环境是否合适等。
同时需要对现场进行检查，确保现场整洁、安全。
3. 安装人员和工具的检查：设备的安装还需要检查安装人员的技术水平和工作能力，保证安装人员具备足够的技能。
并且需要检查所需工具是否齐备，以便在安装过程中使用。
二、设备安装过程中的技术要求1. 设备安装位置：设备的安装位置和地基是设备安装的关键。
一般地，设备的安装位置应该是在区域最适宜的地方。
在此基础上，需要进行地基的处理，地基应该是踏实、平整、有坚实的支撑。
地基的处理需要根据设备的重量和体积、使用条件等多方面考虑，保证设备安放稳固。
2. 设备的固定：设备的固定是设备安装过程中必须要做好的一个环节，固定要做到稳定可靠。
固定方法根据设备的不同情况可采用焊接、螺栓连接等方式。
固定时需要注意力学原理和让安装件的强度达到设计所要求的标准。
3. 工艺管道设置：设备的安装中，工艺管道的设置是十分重要的一个流程。
管道的安装需要保证流程的连续性和通畅性，操作流程清楚，清理简单等方面。
管道的设置应该遵守国家或行业相关标准，保证使用时符合设备要求。
4. 精度调整：安装过程中精度调整是必不可少的一个环节，精度必须符合设备的设计和技术要求。
比如，设备的水平度、垂直度、轴线等方面要求都必须调整到位。
机械设备安装的施工技术
机械设备安装的施工技术摘要：机械设备安装工程是现代化工业生产中的重要组成部分，直接关系到现代工业生产效率和质量，保证机械设备安装工程实施合理，对于工业生产进步也有重要作用，本文笔者针对机械设备安装工程进行了分析研究，简要阐述了机械设备安装工程，并指出了机械设备安装工程实施要点，也以具体案例分析了机械设备安装工程实施。
关键词：机械设备；技术要点；问题分析现代化工业生产，具有机械化、自动化、信息化特点，一定程度上提高了现代工业生产的效率。
而在实际的生产工程建设中，机械设备安装工程是非常重要的工程，一定程度上直接决定了工业生产。
在实际的机械设备安装工程施工中，要控制好各机械设备安装工程的施工要点，才能够保证机械设备安装施工合理，保证机械设备在工业生产中发挥最大的功效。
1.机械设备安装工程简要概述机械设备是现代工业生产以及建筑工程施工中常用的装置设备，对于工业生产以及建筑工程施工有非常重要的作用，而在机械设备使用之前，要对机械设备进行安装固定，才能够保证机械设备能够很好地完成工作，并且能够保证机械设备在具体的生产过程中维持自身安全。
在当前工程机械设备安装过程中，主要包括以下几方面内容。
首先，机械设备安装过程中，要做好常用材料的准备，其中包括有型钢材料、钢板材料、钢丝材料以及焊接材料准备。
通过材料准备保证机械设备安装更加合理。
其次，机械设备安装中包括仪器工具使用，其中包括手锯、台虎钳、砂轮切割装置、冲击电钻装置、划线工具、测量工具以及吊具、索具等，通过各种机械设备装置的使用，对机械装备安装进行合理的保护，并提升机械设备安装方法。
最后，机械设备安装过程中，要对设备进行必要的安装要点控制以及安装试用，检测机械设备安装是否合理。
在当前工业生产以及建筑工程施工中，机械设备安装主要包括有切削设备安装、锻压设备安装、铸造设备安装、起重设备安装、风机安装、压缩装置安装、工业炉设备安装等，通过机械设备的合理安装，保证机械设备安装使用更加高效，也极大地提升了机械设备的安装质量。
机械工程自动化设备安装技术概述
机械工程自动化设备安装技术概述
机械工程自动化设备安装技术是指将自动化设备安装到机械工程中，使其能够完成各种工作任务的技术。
随着科技发展，自动化设备越来越广泛地应用于机械工程领域，机械工程自动化设备安装技术成为机械工程行业中的重要技术之一。
机械工程自动化设备安装技术的研究内容主要包括自动化设备选择、设备安装布局、设备接口设计与配合、安装调试与验收等。
一、自动化设备选择
在机械工程领域，自动化设备种类繁多，选择合适的设备是成功完成自动化工程的关键。
选择自动化设备时应考虑其功能、技术性能、可靠性、安全性、易维修性和价格等因素。
二、设备安装布局
设备安装布局是保证自动化设备在机械工程中正常工作的前提条件。
在进行设备安装布置时，需要考虑设备之间的相互配合与协调、空间利用率、作业人员的操作便利性以及消防、通风、照明等安全要求。
三、设备接口设计与配合
为了实现各自动化设备之间的有机配合，需要设计合理的设备接口。
设备接口设计的核心内容是设备的互通性和标准化，以提高设备的通用性、可维修性和可替代性。
四、安装调试与验收
完成自动化设备安装布置以后，需要进行安装调试与验收，以确保自动化设备正常运行。
在安装调试与验收过程中，需要进行设备性能测试、设备功能测试和设备安全性测试等多项测试，确保设备安装调试完毕。
总之，机械工程自动化设备安装技术是一项繁琐而重要的工作，其实施需要考虑各种因素，包括自动化设备选择、设备安装布局、设备接口设计与配合、安装调试与验收等。
只有在各个环节都得到妥善处理，才能够确保自动化设备在机械工程中正常工作，提高工作效率与生产效益。
机械设备的安装技术资料
13.3 机械设备安装
a) 标准垫法 b)井字垫法
图13-8 垫板的放置方法 c)十字垫法 d)单侧垫法
e)三角垫法 f)辅助垫法
13.3 机械设备安装
1)每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫板，并尽量靠近地脚螺栓， 相邻两组垫板的距离为500～1000mm。 2)每组垫板应放置整齐，平垫板在下，斜垫板在上。
13.2 机械设备基础
设备基础的验收，应根据设备安装图以及基础施工单位提交的资 料，对基础进行全面检查及复测，并按照建筑与安装工程技术标 准验收规范中的规定执行。表13⁃2列出了一般设备基础施工的允
许偏差。
表13-2 一般设备基础施工的允许偏差
13.2 机械设备基础
+13.2.4 基础的预压
在安装重型机械时，为防止安装后基础下沉或倾斜，要在安装前 对基础进行预压。当基础养护期满后，在基础上放上相当于设备 重量2倍的重物，进行预压。预压时间70~120h，每天用水准仪观 察，直到基础不再下沉为止。 13.2.5 基础地脚螺栓的类型和埋设方式 地脚螺栓分为固定式、锚定式和环氧砂浆粘结式三种。 (1)固定式地脚螺栓 固定式地脚螺栓的形式如图13-4所示,其在基 础中的埋设方式如图13-5所示。
13.3 机械设备安装
1)若采用预留地脚螺栓孔，灌浆前应清洗干净孔内的残留物和积 水。 2)要保证设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙，以适应设备
精调整和热膨胀的要求。 3)清除基础表面松动的碎屑及油污，用水冲洗洁净并润透。 4)设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。 5)灌浆必须连续进行，不得分次浇灌。 6)灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。 13.3.6 无垫板安装技术 无垫板安装即是设备安装不用垫板。过去设备安装必用垫板，垫 板耗量大。以1700热轧机为例，安装一台轧机需用6．4t垫板。
机械设备安装工程技术资料
机械设备安装工程技术资料1. 引言机械设备安装是指将各类机械设备按照规范、要求进行安装、调试和验收的工作。
机械设备安装工程技术资料是对机械设备安装过程中所需的各种技术资料的总称。
2. 安装工程图纸安装工程图纸是机械设备安装过程中必不可少的技术资料。
它是安装工程师进行设备安装的指导依据，包括安装地点平面布置图、设备结构图、管道布置图、电气接线图等。
安装工程图纸能够清晰地展示设备的安装位置、设备之间的连接方式以及管道的布置，对于安装工程的顺利进行起到了重要作用。
3. 安装工艺方案安装工艺方案是指机械设备安装过程中的施工工艺和步骤。
不同类型的机械设备在安装过程中，需要采用不同的工艺方案。
安装工艺方案应包括施工顺序、安装步骤、特殊工艺要求等内容。
合理的安装工艺方案能够提高安装效率，确保设备安装的质量和进度。
4. 安装工具和设备清单安装工程所需的工具和设备是机械设备安装过程中必备的资源。
安装工具包括电动工具、手动工具、测量设备等，而安装设备则包括吊装设备、固定设备等。
安装工程技术资料中应包含详细的工具和设备清单，以便工程师和施工人员能够准确选择所需的工具和设备。
5. 安装验收标准安装验收标准是用于对安装工程进行评价和验收的依据。
不同类型的机械设备拥有不同的安装验收标准，涉及设备的水平、垂直度、密封性、固定性等方面。
安装工程技术资料中应包含清晰的安装验收标准，以确保安装工程符合相关规范和要求。
6. 安装过程记录在机械设备安装过程中，应进行详细的安装过程记录。
安装过程记录可以记录安装过程中的关键参数、施工人员的工作记录、安装时间和设备运行情况等。
安装工程技术资料中的安装过程记录对于工程师对安装过程的了解和问题的排查具有重要意义。
7. 安装质量检测报告安装质量检测报告是对安装工程进行质量检测的结果的汇总和总结。
安装质量检测报告应包括对安装工程的各项指标进行检测和评价，并给出相应的结论和建议。
安装工程技术资料中的安装质量检测报告能够为后续设备运行和维护提供参考依据。
浅析机械设备的安装技术要点
浅析机械设备的安装技术要点【摘要】机械设备的安装是保证设备正常运行和性能稳定的关键环节。
在本文中，我们将从安装的重要性、对设备性能的影响、安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的调试与检测、常见问题及解决方法以及安装技术的发展趋势等方面进行浅析。
通过详细的讨论，可以看出机械设备安装技术的关键性，以及安装技术对设备运行稳定性的重要性。
提升安装技术水平也是必要的，可以帮助提高设备的效率和延长设备的使用寿命。
理解并掌握机械设备安装的技术要点，对于保障设备的安全稳定运行具有重要意义。
【关键词】机械设备安装技术、安装技术要点、安装前准备、安装过程注意事项、调试与检测、常见问题解决、安装技术发展、机械设备性能、设备运行稳定性、安装技术关键性、技术水平提升、安装技术重要性。
1. 引言1.1 机械设备安装的重要性机械设备的安装是整个设备运行过程中至关重要的一环，它直接影响着设备的性能和稳定性。
一个良好的安装过程可以确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时也能提高设备的生产效率和安全性。
机械设备的安装对设备的性能有直接影响。
只有在正确的安装位置、按照标准的安装程序进行安装，设备才能发挥出最佳的效果。
否则，不仅会导致设备性能下降，同时也会增加设备的故障率，影响生产效益。
机械设备的安装还关系到设备的运行稳定性。
一个良好的安装过程可以减少设备在运行中出现的故障，提高设备的运行稳定性和可靠性。
只有设备安装合理，各部件之间的配合协调，才能保证设备长时间稳定运行，减少维修和停机时间。
1.2 安装技术对设备性能的影响安装技术对设备性能的影响是非常重要的。
一个设备的性能表现很大程度上取决于其正确的安装方式。
在安装过程中，如果操作不当或者技术不到位，可能会导致设备运行不稳定，甚至出现故障。
确保正确的安装技术对于设备的性能和使用寿命至关重要。
正确的安装技术可以确保设备的使用效率和能效。
通过准确地安装设备，可以保证其各部件之间的正常配合，减少能量损耗和功率损失。
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13.4 设备试运行
6.垫板的施工方法有哪两种？说明其施工工艺要点及优缺点。 7.何谓无垫板安装？其有何优点？ 8.何谓设备的找平、找正、找标高？简要说明找平、找正、找标高 所用工具、仪器及工艺要点。 9.空载试运转的目的是什么？如何进行空载试运转？ 10.负荷试运转的目的是什么？如何进行负荷试运转？
(3)环氧树脂砂浆粘结式地脚螺栓 环氧树脂砂浆粘结式地脚螺栓
13.2 机械设备基础
是一种新技术，在基础施工时，不埋设地脚螺栓，也不预留螺栓孔， 只按图样上的尺寸和结构形式浇灌。
13.3 机械设备安装
13.3.1 机械设备开箱检查、清洗和预装 (1)设备的开箱检查和清洗 设备出厂时，制造厂根据设备的结构形 状、精密程度以及运输条件，采用不同的包装方法。 1)包装防护材料不需要保留的。 2)包装防护材料不能作为润滑剂或掺入润滑剂使用的；或虽能作为 润滑剂或掺入润滑剂使用但超过了有效期的。 3)因运输、保管不善，致使包装防护材料发生变质或零部件加工面 锈蚀、脏污的。 (2)设备的预装配和预调整 预装配是将若干零部件组装成大部件， 大部件组合的程度应视场地运输和起重的能力而定。 13.3.2 在机座下放置垫板 设备安置在基础之前，在机座和基础表面之间放置垫板。
13.1 概述
2) 施工进度。 3) 现场平面布置图(包括设备进场道路，设备堆放场地，大型机械设 备，施工用水、电等装置的设施以及临时施工措施等)。 4) 施工方法、技术标准、技术措施以及质量保证措施。 5) 配套设施(水、电、运输、仓库)、保证施工需要的措施。 6) 根据工程需要合理分配人力和物力的措施。 7) 安全技术措施和文明施工措施。 13.1.2 机械设备安装顺序框图 机械设备安装顺序框图如图13⁃1所示。
13.4 设备试运行
4)调整机构的升降、开闭、摆幅、往复运动的行程以及各极限开关 动作的可靠性及动作速度。 13.4.3 试运转的程序 试运转的步骤应符合先辅机，后主机；先单动，后联动；先空载， 后负载的原则。开始试运转时，若设备安装不正确或操作失误，按 下“运转”开关的一瞬间，就可能酿成事故。因此，为了保证试运 转顺利进行，应严格遵守下列原则：先手动，后电动；先点动，后 连续；先低速，后中、高速。具体步骤如下： (1)辅助系统试运转 辅助系统包括单机或机组的润滑系统、冷却系 统(水冷、风冷)。 (2)动力设备空载试运转 单机或机组的电动机必须首先单独进行空 载试运转。
13.2 机械设备基础
设备基础的验收，应根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料， 对基础进行全面检查及复测，并按照建筑与安装工程技术标准验收 规范中的规定执行。表13⁃2列出了一般设备基础施工的允许偏差。
表13-2 一般设备基础施工的允许偏差
13.2 机械设备基础
+13.2.4 基础的预压 在安装重型机械时，为防止安装后基础下沉或倾斜，要在安装前对 基础进行预压。当基础养护期满后，在基础上放上相当于设备重量2 倍的重物，进行预压。预压时间70~120h，每天用水准仪观察，直到 基础不再下沉为止。 13.2.5 基础地脚螺栓的类型和埋设方式 地脚螺栓分为固定式、锚定式和环氧砂浆粘结式三种。 (1)固定式地脚螺栓 固定式地脚螺栓的形式如图13-4所示,其在基础 中的埋设方式如图13-5所示。
图13-10 利用中心标板找正的方法
13.3 机械设备安装
(2)设备找平 设备的找平是使设备在同一平面内达到水平的过程。
图13-11 借助平尺和样板的找平方法 a)狭小平面的找平 b)斜面的找平 c)多体找平
1—框形水平仪 2—平尺 3—样板
13.3 机械设备安装
图13-12 用水柱水平面检验两个平面的水平度 a)简单连通管找平法 b)精确连通管找平法 1—玻璃管 2—钢直尺 3—支架
13.3 机械设备安装
图13-9 坐浆坑示意图
13.3.3 机座或设备的吊装
13.3 机械设备安装
将机座吊放在垫板上。若设备与设备的机座一体，将设备吊放在垫 板上。吊装时，要选好吊具，并将设备捆绑牢固。 13.3.4 设备安装位置的检测与调整 设备吊装到基础上以后，其几何位置需调整才能达到要求。设备几 何位置的调整，依据基准到设备位置的测量数据。设备调整是指设 备找正、找平、找标高。 (1)设备找正 设备的找正是使设备的中心线与基础上设计的安装中 心线重合的过程。
13.3 机械设备安装
1)若采用预留地脚螺栓孔，灌浆前应清洗干净孔内的残留物和积水。 2)要保证设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙，以适应设备精 调整和热膨胀的要求。 3)清除基础表面松动的碎屑及油污，用水冲洗洁净并润透。 4)设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。 5)灌浆必须连续进行，不得分次浇灌。 6)灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。 13.3.6 无垫板安装技术 无垫板安装即是设备安装不用垫板。过去设备安装必用垫板，垫板 耗量大。以1700热轧机为例，安装一台轧机需用6．4t垫板。
13.4 设备试运行
13.4.1 试运转前的准备工作 设备试运转前必须充分做好以下准备工作: 1)认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的构造和 性能，掌握操作程序、操作方法和安全操作规程。 2)编制试运转方案。 3)做好水、电及试车所需物资(工具、材料、安全保护用品和检测仪 器、量具等)的准备。 4)根据设计要求对各润滑部位添加润滑材料。 5)设置安全警戒标志，谢绝非试车人员出入危险区及试运转区。
第13章 机械设备的安装技术
13.1 概述 13.2 机械设备基础 13.3 机械设备安装 13.4 设备试运行
13.1 概述
13.1.1 机械设备安装前的准备 机械设备安装工程，除技术复杂、质量要求高、工作繁重外，还有 工程任务不定型、现场分散、流动性大、高空作业多等特点，这就 决定了充分做好施工前准备工作的重要性和必要性。准备工作充分， 才能保证工程有计划、有秩序地如期完成。 (1)组织准备工作 根据工程的需要，结合现场施工具体情况，成立 施工组织机构，集结施工队伍，落实施工项目、计划、进度及各项 经济指标。 (2)技术准备工作 编制施工组织设计是技术准备的中心环节，它既 是施工和管理的指导文件，也是对施工活动进行科学管理的重要手 段。 1) 工程概况、工程项目、工程量。
13.3 机械设备安装
图13-13 水准仪找平法 1—水准仪 2—标尺 3—被测面
(3)设备找标高 设备找标高就是测量和调整设备的高度，使其达到 规定数值的过程。 13.3.5 二次灌浆 设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起保 护和固定垫板、防止其松动的作用，同时也可部分传递载荷。
放置垫板的位置要根据设备底座的形状和大小
13.3 机械设备安装
图13-8 垫板的放置方法 a) 标准垫法 b)井字垫法 c)十字垫法 d)单侧垫法 e)三角垫法 f)辅助垫法
13.3 机械设备安装
1)每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫板，并尽量靠近地脚螺栓，相 邻两组垫板的距离为500～1000mm。 2)每组垫板应放置整齐，平垫板在下，斜垫板在上。 3)垫板伸入底座的长度应超过地脚螺栓中心线露在底座外的长度， 平垫板为25～30mm，斜垫板为25～50mm。 4)二次灌浆前应将每组垫板固定焊牢在一起，防止浇灌时错动。 (4)放置垫板的施工方法 1)研磨法：将基础上安装垫板的位置，除去表面浮浆层，先用砂轮 打磨，后用磨石细研，使垫板与基础的接触面积达70%以上，水平 精度为0.1~0.5mm/m。 2)坐浆法：坐浆法是直接用高强度微膨胀混凝土埋设垫板的方法。
13.3 机械设备安装
(1)垫板类型 垫板类型如图13-7所示，分为平垫板、斜垫板、可调 垫板和开口垫板。
图13-7 垫板类型 a)平垫板 b)斜垫板 c)可调垫板 d)开口垫板
13.3 机械设备安装
表13-3 平垫板的规格(单位：mm)
表13-4 斜垫板的规格(单位:mm)
(2)垫板面积的计算 (3)垫板的放置方法 合理配置。
13.1 概述
(2)设置基准点 基准点是测量和调整标高的标记。
图13-3 基准点的设置方法
13.2 机械设备基础
13.2.1 基础的施工过程 1)放线、挖基坑、基坑土壤夯实。 2)装设模板。 3)根据要求配置钢筋、固定地脚螺栓孔的模板。 4)测量检查标高、中心线及各部分尺寸。 5)配置浇注混凝土，洒水保养，拆除模板。 13.2.2 基础尺寸 机械设备基础按其结构分为大块式和构架式两大类，大块式基础应 用广泛。大块式基础尺寸的确定方法，通常是根据经验公式求出基 础的质量，然后把质量换算成体积，从而拟定基础的尺寸。 13.2.3 基础验收
13.4 设备试运行
(3)单机设备试运转 首先进行单机空载试运转，其目的是为了初步 检查每台设备的设计、制造及安装质量有无问题和隐患，以便及时 处理，同时使相对运动的配合表面得到磨合。 (4)连续生产和复杂机械设备试运转 先对生产线上的每台单体设备 进行空载试运转，合格后，就可进行机组或整条作业线的联动空载 试运转。 思考题 1.固定式地脚螺栓的埋设方式有哪几种，各有何特点？ 2.简述环氧树脂砂浆粘结地脚螺栓的工艺要点。 3.设备安装基准有几种？其作用是什么？如何设置？ 4.设备安装前要对设备基础进行哪些处理？如何处理？ 5.机座下放置垫板的作用是什么？垫板有哪几种？
13.4 设备试运行
6)对机械设备进行全面检查，检查内容包括：安装设备的零部件是 否齐全，各零部件有无损坏及其他缺陷；填料及各结合面的密封情 况；对不可逆机械，如带式输送机、斗式提升机等，要确定电动机 的旋转方向；检查极限开关安装状态，判断其安装位置是否正确； 检查安全装置(如安全罩、安全平台等)是否安装可靠等。 13.4.2 试运转中设备的调整内容 在试运转过程中，要对设备做最后的调整和修正。调整试运转以电 气调整为主，配合进行机械的调整。主要有以下内容： 1)电动机运转方向的确定。 2)制动器的调整。 3)对液压缸进行充油、排气；气缸充气。