密闭空间作业培训
合集下载
动火、密闭空间、登高高危作业许可培训
高危作业许可
主要内容
企业特点 国家法规要求 公司程序要求
1.企业安全特点
为一家医药化工企业，属四大高危行业之一（煤 矿、建筑、交通、化工行业）。
具有的特点： 产品多，种类多，车间多。 使用原料危险性大，数量大，包括各种性质的化学品。 使用设备要求高，种类多。 工艺流程复杂，工艺危险性高。
3．在高大塔、釜、炉、罐等化工设备容器内进行登高作业，视为高处作业。 4．作业地点下部或附近（可致伤范围内）有洞、升降（吊装）口、坑、井、排液沟、
排放管、液体贮池、熔融物，或有转动的机械，或在易燃、易爆、易中毒区域等 部位登高作业，视为化工危险部位高处作业。
第六条 凡是符合国家标准局发布的高处作业分级标准（ＧＢ3608－83）及本规定
第五条所指化工工况高处作业的，必须办理化工企业高处作业许可证。比如高处 作业使用的安全带，应符合国家标准（ＧＢ6095－85），安全帽要符合国家标 准（ＧＢ2811－81），使用时必须戴稳，系好下领带。
3.公司程序要求
动火作业
定义：在厂区内进行焊接与切割作业及在易燃易 爆 场所使用喷灯、电钻、砂轮、塑料焊、及金属敲击等 进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
1.企业安全特点
可能发生的事故类型： 火灾 爆炸 中毒窒息 化学灼伤、烫伤、冻伤 触电 高处坠落
1.企业安全特点
机械伤害、物体打击 粉尘危害 噪声 车辆伤害 起重伤害 污染事故
1.企业许可作业
1.定义: 对于特定的作业活动和危险场合，必须由有资 格的员工授权，获得许可后方可从事作业。
高处作业管理规定
一级高处作业：2m≤H<5m （作业证一式两份，申请部门、现场各留一份） 二级高处作业：5m≤H<15m （作业证一式三份，公司安全员、申请部门、现场各留一份） 三级高处作业：H≥15m （作业证一式三份，公司安全员、申请部门、现场各留一份） 高处作业许可证的有效期为8小时，过期作废。
主要内容
企业特点 国家法规要求 公司程序要求
1.企业安全特点
为一家医药化工企业，属四大高危行业之一（煤 矿、建筑、交通、化工行业）。
具有的特点： 产品多，种类多，车间多。 使用原料危险性大，数量大，包括各种性质的化学品。 使用设备要求高，种类多。 工艺流程复杂，工艺危险性高。
3．在高大塔、釜、炉、罐等化工设备容器内进行登高作业，视为高处作业。 4．作业地点下部或附近（可致伤范围内）有洞、升降（吊装）口、坑、井、排液沟、
排放管、液体贮池、熔融物，或有转动的机械，或在易燃、易爆、易中毒区域等 部位登高作业，视为化工危险部位高处作业。
第六条 凡是符合国家标准局发布的高处作业分级标准（ＧＢ3608－83）及本规定
第五条所指化工工况高处作业的，必须办理化工企业高处作业许可证。比如高处 作业使用的安全带，应符合国家标准（ＧＢ6095－85），安全帽要符合国家标 准（ＧＢ2811－81），使用时必须戴稳，系好下领带。
3.公司程序要求
动火作业
定义：在厂区内进行焊接与切割作业及在易燃易 爆 场所使用喷灯、电钻、砂轮、塑料焊、及金属敲击等 进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
1.企业安全特点
可能发生的事故类型： 火灾 爆炸 中毒窒息 化学灼伤、烫伤、冻伤 触电 高处坠落
1.企业安全特点
机械伤害、物体打击 粉尘危害 噪声 车辆伤害 起重伤害 污染事故
1.企业许可作业
1.定义: 对于特定的作业活动和危险场合，必须由有资 格的员工授权，获得许可后方可从事作业。
高处作业管理规定
一级高处作业：2m≤H<5m （作业证一式两份，申请部门、现场各留一份） 二级高处作业：5m≤H<15m （作业证一式三份，公司安全员、申请部门、现场各留一份） 三级高处作业：H≥15m （作业证一式三份，公司安全员、申请部门、现场各留一份） 高处作业许可证的有效期为8小时，过期作废。
受限空间安全作业培训
受限空间安全作业培训为了确保工作人员能够安全地进行受限空间作业，必须进行专门的安全培训。
以下是一些重要的受限空间作业培训内容：1. 安全意识培训：工作人员需要了解在受限空间作业的危险性，并且明确自己的责任，以及应对紧急情况的能力。
2. 气体检测培训：学习如何使用气体检测仪器，如何识别有害气体，并且了解在发现有害气体时应该采取的措施。
3. 个人防护装备使用培训：了解如何正确使用呼吸器、防护服等个人防护装备，并且知晓何时需要更换或维护这些装备。
4. 空间准入程序：学习如何进行受限空间的安全准入程序，包括审查作业计划、确保通风系统正常运作等。
5. 紧急情况应急培训：培训工作人员应对受限空间内发生事故时的逃生、救援程序，以及如何使用应急通讯设备。
受限空间作业的培训不仅是为了确保工作人员的安全，也是为了保障生产环境的安全。
只有通过系统的培训和考核，工作人员才能在受限空间内独立、安全地进行作业。
受限空间作业是一项极具挑战性的工作，由于受限空间通常存在许多潜在的危险因素，因此必须充分了解和遵守安全规定，以确保工作人员的安全。
在受限空间作业中，必须严格控制风险，采取必要的措施，并持续进行培训和教育，以提高工作人员对受限空间安全的意识和认知。
其中，气体检测是受限空间作业中至关重要的一环。
受限空间内可能存在有害气体，如硫化氢、氧化碳和氨气等，这些气体对工作人员的健康和生命构成严重威胁。
因此，工作人员需要接受专门的气体检测培训，学习如何正确使用气体检测仪器，了解不同气体的特性和浓度限值，并明白在检测到有害气体时应该立即采取的紧急措施。
此外，密闭空间内的通风和通风系统也是至关重要的，工作人员需要知晓通风系统的工作原理，以及如何在系统故障时采取措施保障空气质量。
除了气体检测培训，个人防护装备的使用培训也是受限空间安全作业培训中至关重要的一部分。
在受限空间作业中，工作人员需要配戴适当的个人防护装备，如防尘面具、防护服、安全带以及呼吸器等。
密闭空间作业安全培训
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训要求：确保学员掌握密闭空 间作业的安全规定、防护装备的 使用和应急处理措施。
培训时长：根据不同工种和作业 环境的要求，培训时间应不少于 规定的最短时间。
密闭空间作业安全培训的记录和档案管理
记录：培训过程中的重要信息，包括培训时间、地点、参与人员、培训内容等 档案：培训结束后，将培训记录整理归档，以便后续查阅和评估 管理：制定档案管理规定，明确档案的保存、使用和销毁等要求 保密：对涉及敏感信息的档案进行加密处理，确保信息不被泄露
密闭空间作业鞋的选 择和使用：作业鞋应 选择符合安全标准的 合格产品，穿着时应 检查鞋底是否有磨损 和损坏，使用过程中 应保持鞋子的干燥和 清洁，避免滑倒和摔 伤。
密闭空间作业安全培训方 法和要求
章节副标题
密闭空： 每年至少进行一次
培训内容：包括但不限于密闭空 间作业的安全知识、防护设备的 使用和保养、应急救援措施等
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
密闭空间作业 安全培训
单击此处添加副标题
汇报人：
目录
CONTENTS
密闭空间作业安全概述 密闭空间作业安全培训内容 密闭空间作业安全培训方法和要求 密闭空间作业安全监管和管理 密闭空间作业安全的法律法规和标准 密闭空间作业安全培训的未来发展
密闭空间作业安全概述
培训和教育：加强密闭空间作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，确保 其能够熟练掌握安全管理制度并严格遵守执行。
密闭空间作业安全的定期检查和评估
定期检查：确保密闭空间的安全设施完好无损，及时发现和消除隐患 评估：对密闭空间作业的安全性进行全面评估，提出改进意见和建议 记录：对检查和评估结果进行详细记录，为后续工作提供参考和依据 培训：加强员工安全意识培训，提高员工应对密闭空间作业安全风险的能力
密闭空间安全培训
密闭空间培训 4、密闭空间危害预防之重点： ① 确认氧气浓度19.5%以上，22%以下。 ② 可燃性气体之浓度低于爆炸下限的30%。 ③ 硫化氢浓度在10ppm以下。 ④ 一氧化碳浓度在30ppm以下。 ⑤ 其它有害物在容许浓度以下。 ⑥ 无感电、掩埋、切割夹卷等物理性危害。 ⑦ 无高温或低温危害。 ⑧ 无鼠蛇虫类咬伤之危害。
密闭空间培训 5、通风换气之重点： ① 以适宜的通风设备、方式进行通风换气。 ② 主要目的是提供密闭空间足够之空气，使 空气含氧量在19.5%以上。 ③ 使有害物浓度低于容许浓度。 ④ 使危险物浓度低于爆炸下限百分之三十以 下。 ⑤ 避免因通风之噪音干扰通讯。 ⑥ 如因特殊原因无法进行通风换气，需使用 空气呼吸防护具。
密闭空间培训
六、作业内容 1、作业内容 ① 相关教育训练、危害辩识及预防、通风换气、 工作检查、作业许可管理、监护人员职责、个 人防护用品、警告标识、紧急应变及医护救援 等。 ② 应尽一切可能避免安排人员在密闭空间作业， 若进入密闭空间作业为不可避免，则必须遵守 本作业指导书。 2、教育训练：针对进入密闭空间作业的相关人员应 于事前进行教育，确实了解防护措施，包括： 密闭空间介绍、危害辩识及预防、工作检查、 作业许可、通风换气、监护人员职责、警告标 示、个人防护及紧急应变等内容。
密闭空间培训
• 6.4.1 如果发生意外，立即采取急救措施，启动 《医疗卫生急救应急预案》及参阅《急救管理作 业指导书》 • 6.4.2 对意外事故进行调查，具体参阅《工伤事故 管理作业指导书》 • 7 相关文件 • 7.1 医疗卫生急救应急预案 • 7.2急救管理作业指导书 • 7.3工伤事故管理作业指导书 • 8.使用表单： • 8.1密闭空间安全检查表。 • 8.2密闭空间进入许可证
9密闭空间培训记录
4、进入密闭场所要戴好个人防护用品（防毒口罩、防护服、安全鞋等）。
5、带入密闭空间的工具必须登记，以防遗漏在密闭空间内造成事故。
6、进入密闭空间作业时所用的照明电源电压必须在36V以下，或是蓄电池 照明灯，有爆炸危险场所的必须使用防爆型灯具。
7、作业完毕后必须按登记实际人数清点人数，如有少人必须立即寻找，直 到找到为止。培训记Fra bibliotek表培训主题
进入密闭空间指引培训
培训时间
2016-04-12
培训老师
安全主任
培训地点
会议室
培训内容
1、进入密闭空间作业必须有两人以上，并保证其中一人在外面监测作业区 内的情况，如有异常应立即将作业者撤离作业现场。
2、进入作业场所的作业人员必须经过主管级以上人员同意方可以进入，并 要登记人数。
3、如进入的工作场所内曾盛装过可燃或有毒气体、可燃液体等其它有害物 质时必须先将场所进行处理，确认安全后方可进入。
员工签到表：
姓名
签到
5、带入密闭空间的工具必须登记，以防遗漏在密闭空间内造成事故。
6、进入密闭空间作业时所用的照明电源电压必须在36V以下，或是蓄电池 照明灯，有爆炸危险场所的必须使用防爆型灯具。
7、作业完毕后必须按登记实际人数清点人数，如有少人必须立即寻找，直 到找到为止。培训记Fra bibliotek表培训主题
进入密闭空间指引培训
培训时间
2016-04-12
培训老师
安全主任
培训地点
会议室
培训内容
1、进入密闭空间作业必须有两人以上，并保证其中一人在外面监测作业区 内的情况，如有异常应立即将作业者撤离作业现场。
2、进入作业场所的作业人员必须经过主管级以上人员同意方可以进入，并 要登记人数。
3、如进入的工作场所内曾盛装过可燃或有毒气体、可燃液体等其它有害物 质时必须先将场所进行处理，确认安全后方可进入。
员工签到表：
姓名
签到
有限空间作业安全培训
有限空间作业的安全管理
（三）警示标志。对辨识出的有限空间，工贸企业应在醒目位置设置警示标识。
有限空间作业的安全管理
（四）教育培训。存在有限空间作业的工贸企业，应对从事有限 空间作业的相关人员进行专项安全培训。培训内容应包括有限空间作 业的危险有害因素和安全防范措施、安全操作规程、检测仪器和劳动 防护用品的正确使用、紧急情况下的应急处置措施等。安全培训应当 有专门记录，并由参加培训的人员签字确认。
有限空间作业的危害
据统计，2014年全国工贸企业发生有限空间作业较 大事故12起、死亡41人，分别占工贸行业较大事故 总量的50.0%和51.8%。截止到2015年7月又发生有 限空间作业较大事故5起、死亡18人，分别占工贸行 业较大事故的45.5%和43.9%，工贸企业有限空间作 业事故依然多发，危害十分严重。
化粪池
窨井
主要危险有害因素-中毒
典型有毒物质 （2）一氧化碳（ CO）是无色无臭气体，微溶于水，溶于乙醇、苯等多数
有机溶剂；属于易燃易爆有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸 极限的浓度范围为12.5%～74.2%。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 一氧化碳 在血中易与血红蛋白结合（相对于氧气）而造成组织缺氧。轻度中毒者出现 头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高 于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、 步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深 度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、 严重心肌损害等。（“1.6”江阴市金牛异型抛光园有限公司2人中毒死亡）
有限空间作业的安全管理
（五）作业审批。工贸企业 实施有限空间作业的，应当在作 业前对作业环境进行评估，分析 存在的危险有害因素，确定需要 隔断（隔离）的外部物料来源项 目清单，提出消除、控制危害的 措施，制定有限空间作业方案， 并经本企业相关管理人员的审核 和分管负责人批准。
有限空间作业知识培训内容
有限空间作业（Confined Space Work）是指进行工作时，工作人员需要进入有限的
空间，例如储罐、管道、沟渠、风井等封闭或半封闭的空间。
由于有限空间的特殊性，进行此类工作需要特殊的知识培训和技能。
以下是有限空间作业知识培训内容的一般要点：
1. 了解有限空间的定义和特点：包括有限空间的尺寸、形状、通风情况、潜在的危险等。
2. 安全标准和法规：学习有限空间作业的相关法规和标准，包括国家和行业标准，以及有限空间作业的安全规定。
3. 危险识别和评估：学习如何识别有限空间中的潜在危险，进行危险评估和风险分析。
4. 通风和空气质量：了解有限空间通风系统的工作原理，学习如何检测空气质量，防止有限空间内的有害气体积聚。
5. 使用个人防护装备：学习正确使用个人防护装备，包括呼吸器、安全带、头盔等。
6. 应急救援：学习有限空间作业中的应急救援程序和技能，包括紧急撤离、急救等。
7. 通讯和监控：了解有限空间内外的通讯和监控系统，学习如何使用无线通讯设备和监控仪器。
8. 知识考核：进行有限空间作业知识的考核，确保工作人员掌握必要的安全知识和技能。
以上是有限空间作业知识培训的一般内容，具体的培训内容和要点可能会根据不同行业和工作环境有所不同。
在进行有限空间作业时，确保所有参与的工作人员都接受了相关的培训，并能够正确应对有限空间作业中的安全风险。
密闭空间培训教材
1.焊接工具泄漏出旳 易燃气体；2.污水道或污水槽内 旳有机废料所产生旳沼气及硫化氢；3.铝或其他电 镀金属，因接触腐蚀性液体产生旳氢气；4.谷物尘 埃、煤尘；5.丙酮、乙醇、甲苯、松节油、二甲苯 等溶剂；6.溶剂使用不慎或处理不当，造成起火或 爆炸。
2024/9/28
20
易燃易爆环境——火源
火源涉及： 明火 金属撞击产生旳火花 焊接弧 电动机弧 静电 闪电 化学反应
2024/9/28
21
应该采用旳防护措施？
通风换气；
测定密闭空间内部氧气、危险物、有害物浓度；
隔离电、高温、低温及危害物质；遵照作业措施及 安全操作规程；
进入密闭空间必需得到许可、并有人监视；
佩戴供氧式防毒面具、安全绳、设置自动报警装置， 在发觉工友中毒时，应做好个体防护措施进行救援、 不要急于进入，以免造成不必要旳伤害
燃烧消耗氧气——如使用液化石油气取暖； 切割或焊接或使用内燃机。
氧气被其他气体取代——如在焊接时所用旳 保护气体，或充入密闭空间内旳置换气体。
氧气被微生物消耗——如在污水道中以及发 酵容器内。
2024/9/28
12
富氧旳危害？
富氧比缺氧罕见，但一样很危险， 因为这会增长密闭空间起火或爆炸旳机 会，在一种氧气过多旳环境中，某些日 常不轻易起火或燃烧旳物质会变得易燃。
如空气中旳氧含量大23%以上，便视为富氧。 造成富氧原因有：
氧气管道没有完全封闭；
直接向密闭空间内输入氧气；
焊接工具漏氧。
2024/9/28
19
易燃易爆环境——燃料
密闭空间内起火或爆炸，往往是因为易燃易爆气体 或蒸气被点燃所造成。当空气中旳煤或谷物粉尘密 度到达一定水平，也有引爆旳危险。
2024/9/28
20
易燃易爆环境——火源
火源涉及： 明火 金属撞击产生旳火花 焊接弧 电动机弧 静电 闪电 化学反应
2024/9/28
21
应该采用旳防护措施？
通风换气；
测定密闭空间内部氧气、危险物、有害物浓度；
隔离电、高温、低温及危害物质；遵照作业措施及 安全操作规程；
进入密闭空间必需得到许可、并有人监视；
佩戴供氧式防毒面具、安全绳、设置自动报警装置， 在发觉工友中毒时，应做好个体防护措施进行救援、 不要急于进入，以免造成不必要旳伤害
燃烧消耗氧气——如使用液化石油气取暖； 切割或焊接或使用内燃机。
氧气被其他气体取代——如在焊接时所用旳 保护气体，或充入密闭空间内旳置换气体。
氧气被微生物消耗——如在污水道中以及发 酵容器内。
2024/9/28
12
富氧旳危害？
富氧比缺氧罕见，但一样很危险， 因为这会增长密闭空间起火或爆炸旳机 会，在一种氧气过多旳环境中，某些日 常不轻易起火或燃烧旳物质会变得易燃。
如空气中旳氧含量大23%以上，便视为富氧。 造成富氧原因有：
氧气管道没有完全封闭；
直接向密闭空间内输入氧气；
焊接工具漏氧。
2024/9/28
19
易燃易爆环境——燃料
密闭空间内起火或爆炸，往往是因为易燃易爆气体 或蒸气被点燃所造成。当空气中旳煤或谷物粉尘密 度到达一定水平，也有引爆旳危险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
– 喷涂、脱脂、切割、焊接、钎焊等可能 产生有毒气体或者烟雾。
21
可能的有毒气体来源 3/3 • 制造过程
– 主要在冶金、燃烧工艺、化工等行业产 生（如水泥、煤化工、聚乙烯、氯化工 等）
22
有毒气体接触限值
• 职业接触限值 (OEL)
– 每周5天每天8小时接触而不会产生任何危害
• 短时接触限值 (STEL)
29
一些常见气体的爆炸下限和爆炸 上限LEL & UEL
可燃气体
天然气（甲烷） 乙炔 一氧化碳 苯 丁烷 煤油
“燃烧下限/爆炸下限" (LEL/LFL) (%) 5 2.5 12 1.35 1.86 0.7
“燃烧上限/爆炸上限" (UEL/UFL) (%) 15 81 75 6.65 8.41 5
极限）– 着火、爆炸风险
31
燃烧和爆炸
空气
需要大约16%氧气 含量 有些燃料自身成分 含有氧化剂来助燃。
引火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
32
可能的点火源
• 点火源是任何可引起燃烧的具有一定能量的 热源，可能的成因：
测”，因为这些地方可在热作业之前将危险气 体泄漏到受限空间中。 • 当不使用时，应该将割炬阀及气瓶阀门关闭， 并将气管移出受限空间。
42
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
43
受限空间的主要风险
通风
通风的方法和目标 自然通风 机械通风 通风系统—设计和实施 清吹净化 初始管道清吹—管道从顶部进入 初始管道清吹—管道从侧面进入 通风管道 通风时间计算 通风系统—检查 通风的局限性 通风—经验法则
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
9
受限空间中的主要风险
窒息
空间气体浓度 缺氧 氧气浓度降低的原因 氧气被取代的原因 氧气不足对人体的影响 氧气浓度过高 氧气浓度过高对人体的影响
10
关注周围的空气
自然空气: 来自于开放的自然界的新鲜空气，而非排 出的气体或者废气
– 空间内氧气成分含量不高于自然空气的含量 – 没有检测出可燃成分 – 对环境空气进行持续检测 – 对热作业的风险采取了预防措施和 – 当空气某成分的含量超过规定值时，有能警示
受限空间中作业人员采取行动的手段。
41
热工作业控制
• 压缩气瓶及焊接电源应该设置在受限空间外面 • 必须对所有气管、管道的接头进行“泄漏检
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
3
受限空间清单
• 必须以书面形式列明具体的受限空间清单 • 受限空间清单必须定期回顾，及时发现受限空间是
否有增减或者情况发生变化，以保证清单完整有效 符合当前实际情况。 • 受限空间必须有明确的标识或者其它措施警示人们。
4
受限空间的概念
主观上并非设计或建造 成基本工作场所、封闭 的或局部封闭的空间， 该空间出入口会或者可 能会受限制，由于该空 间的设计或构造特点或 者在里面从事的工作性 质，会产生危害 。
8分钟-100%死亡 6分钟-50%死亡
40秒内昏迷，抽搐，呼吸 加快，直至死亡
12
氧气含量减少的原因
• 以下原因可导致氧气含量减少:
– 可燃物燃烧消耗了氧气，如焊接、加热、切割。 – 生物作用，如细菌活动，发酵过程等消耗氧气。 – 化学反应消耗氧气，如在受限空间中表面锈蚀
的过程（产生铁的氧化物） – 多人在受限空间中工作，人体自身消耗氧气。
30
受限空间空气的风险 – 总结
• 危险空气环境是指人员曝露在其中时，可能造 成人员死亡、失能、人体功能损伤，使人失去 自救能力、产生人身伤害、或者患急性疾病的 空气环境：
– 氧含量高于或者低于自然空气 – 窒息或火灾风险
– 有毒气体或者物质的 浓度– 中毒风险
– 可燃气体、可燃蒸汽、气雾达到或者超过最低爆炸
39
受限空间中的低压工具/设备
• 在一些特定的受限空间内（如金属仓、罐等 内部），需要采取适当措施以预防发生触电 事故，它包括：
– 使用超低压设备（一般来说小于25V）和 – 如有必要，使用剩余电流动作保护装置（漏电
保护开关）
40
热工作业控制
• 只有在执行下列事项后才能开始在受限空间 内开展热作业：
13
氧气被置换的原因
• 氧气被置换: 空气中的氧气成分被其它气体 替换了。
• 下列例子表明哪些气体可能用来在生产中置 换氧气，因此氧气浓度降低:
– 氦气，氩气，氮气 – 二氧化碳.
常见在消防灭火系统中使用惰性气体
14
富氧空气环境
• 富氧空气环境: 环境空气中含有的氧气浓度过高.
• 富氧空气环境可能由如下原因产生
火灾或者爆炸 气体测试 点火源的控制
电火花控制 受限空间中的低压工具、设备 热作业控制 摩擦起火控制
38
电火花的控制
• 电气设备的内部常常会在开关、电机电 刷、连接件、或者其它地方产生火花。 如果空气中混有可燃物，这些火花可能 将其引燃。
• 有一种“本质安全”的装置，在设计时 就考虑了在正常工作或规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃规 定的爆炸性气体。
火灾或者爆炸 高温 有害气体、水蒸汽、雾 气、烟气、易燃粉尘聚 集 氧气浓度过高或者过低
接触有害物质
液位升高
掩埋，吞没
5
6
第二步: 受限空间风险分析
受Co限nf空ine间d 清Sp单ace inventory
风Ris险k 分析 Assessment
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
执行受限空间作业标准的4个步骤
1 建立受限空间清单
3 分析评估的结果用来
向相关人员沟通并据
此制订《受限空间作 业控制程序》
受限空间清单
风险分析
控制程序
进入
对所有识别出的受
2
限空间进行作业危 险性分析
4
配备合格的受限空 间作业队伍
2
第一步：受限空间清单
1 建立受限空间清单
受受限限空空间间清清单单
风Ris险k 分析 Assessment
– 人员在一天中，可以任意接触不超过15分钟的最大 平均浓度
• 立即威胁生命和健康（IDLH）浓度
– 任何可能导致立即对生命或者对健康产生不可逆影 响的空气成分浓度
23
气体检测
• 气体浓度的度量单位为 PPM (百万分之 一).
百分数
PPM
1.0 ........................................10,000
氮气 氧气
空气成分
氩气 二氧化碳 其它
不平衡的空气成分会导致意想不到的结果，
多数是“死亡”
11
空气中氧气不足
• 缺氧:
环境空气中氧气浓度不足
• 受限空间中的氧浓度减少 可能是由于氧被消耗了或 者被其它成分替换了
氧气体积 浓度(%)
21 15 to 19
12 to 14
10 to 12
8 to 10
• 气体测试的结果必须记录在受限空间进入许可证上。
35
受限空间空气检测标准– 2/2
• 受限空间气体测试方式应保证测到的气体能代表进入者 可能出现的空间内所有地方的气体
• 如果人员从受限空间离开后，具备能力的检测人员必须 决定是否需要在再次进入时进行再测量
• 如果受限空间本身会产生有害气体，或者在受限空间中 工作时会产生有害气体，具备能力的检测人员在有人员 进入时必须进行持续的检测。
16
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
17
受限空间中的主要风险
中毒
有毒气体– 毒性作用 可能的毒气来源 有毒气体的风险 有毒气体接触限值 气体检测 拉法基职业健康有毒气体接触限值
18
有毒气体 – 毒性作用
• 硫化氢 H2S • 一氧化碳 CO
– 摩擦或者电能引起的火花:
• 电动工具、设备 • 金属器件或者工具的碰撞
– 热作业
• 所有都可能产生火花、火焰、电弧、高热、或者产生 其它点火源的作业。包括但不限于焊接、打磨、锡焊、 热切割、及铜焊。
33
受限空间的主要风险
火灾或者爆炸 气体测试
气体的一个重要特性 受限空间空气检测仪器 什么是泵吸测试？ 受限空间空气检测标准 受限空间空气检测采样需知
点火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
28
可燃气体
燃烧极限（爆炸极限）是指气体（或者挥发物、汽化物）在有引火源 的情况下能被引燃（或者爆炸）的浓度范围。
• 爆炸下限/燃烧下限 (LEL/LFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最低浓度
– 浓度低于此下限时，将难以燃烧。
• 爆炸上限/燃烧上限(UEL/UFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最高浓度
– 浓度高于此上限时，将难以燃烧。
• LEL & UEL （爆炸下限和爆炸上限）依据各种气体自 身特性不同而变化.
表示如果把此气体分成1000000份，有10份是XX气体
21
可能的有毒气体来源 3/3 • 制造过程
– 主要在冶金、燃烧工艺、化工等行业产 生（如水泥、煤化工、聚乙烯、氯化工 等）
22
有毒气体接触限值
• 职业接触限值 (OEL)
– 每周5天每天8小时接触而不会产生任何危害
• 短时接触限值 (STEL)
29
一些常见气体的爆炸下限和爆炸 上限LEL & UEL
可燃气体
天然气（甲烷） 乙炔 一氧化碳 苯 丁烷 煤油
“燃烧下限/爆炸下限" (LEL/LFL) (%) 5 2.5 12 1.35 1.86 0.7
“燃烧上限/爆炸上限" (UEL/UFL) (%) 15 81 75 6.65 8.41 5
极限）– 着火、爆炸风险
31
燃烧和爆炸
空气
需要大约16%氧气 含量 有些燃料自身成分 含有氧化剂来助燃。
引火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
32
可能的点火源
• 点火源是任何可引起燃烧的具有一定能量的 热源，可能的成因：
测”，因为这些地方可在热作业之前将危险气 体泄漏到受限空间中。 • 当不使用时，应该将割炬阀及气瓶阀门关闭， 并将气管移出受限空间。
42
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
43
受限空间的主要风险
通风
通风的方法和目标 自然通风 机械通风 通风系统—设计和实施 清吹净化 初始管道清吹—管道从顶部进入 初始管道清吹—管道从侧面进入 通风管道 通风时间计算 通风系统—检查 通风的局限性 通风—经验法则
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
9
受限空间中的主要风险
窒息
空间气体浓度 缺氧 氧气浓度降低的原因 氧气被取代的原因 氧气不足对人体的影响 氧气浓度过高 氧气浓度过高对人体的影响
10
关注周围的空气
自然空气: 来自于开放的自然界的新鲜空气，而非排 出的气体或者废气
– 空间内氧气成分含量不高于自然空气的含量 – 没有检测出可燃成分 – 对环境空气进行持续检测 – 对热作业的风险采取了预防措施和 – 当空气某成分的含量超过规定值时，有能警示
受限空间中作业人员采取行动的手段。
41
热工作业控制
• 压缩气瓶及焊接电源应该设置在受限空间外面 • 必须对所有气管、管道的接头进行“泄漏检
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
3
受限空间清单
• 必须以书面形式列明具体的受限空间清单 • 受限空间清单必须定期回顾，及时发现受限空间是
否有增减或者情况发生变化，以保证清单完整有效 符合当前实际情况。 • 受限空间必须有明确的标识或者其它措施警示人们。
4
受限空间的概念
主观上并非设计或建造 成基本工作场所、封闭 的或局部封闭的空间， 该空间出入口会或者可 能会受限制，由于该空 间的设计或构造特点或 者在里面从事的工作性 质，会产生危害 。
8分钟-100%死亡 6分钟-50%死亡
40秒内昏迷，抽搐，呼吸 加快，直至死亡
12
氧气含量减少的原因
• 以下原因可导致氧气含量减少:
– 可燃物燃烧消耗了氧气，如焊接、加热、切割。 – 生物作用，如细菌活动，发酵过程等消耗氧气。 – 化学反应消耗氧气，如在受限空间中表面锈蚀
的过程（产生铁的氧化物） – 多人在受限空间中工作，人体自身消耗氧气。
30
受限空间空气的风险 – 总结
• 危险空气环境是指人员曝露在其中时，可能造 成人员死亡、失能、人体功能损伤，使人失去 自救能力、产生人身伤害、或者患急性疾病的 空气环境：
– 氧含量高于或者低于自然空气 – 窒息或火灾风险
– 有毒气体或者物质的 浓度– 中毒风险
– 可燃气体、可燃蒸汽、气雾达到或者超过最低爆炸
39
受限空间中的低压工具/设备
• 在一些特定的受限空间内（如金属仓、罐等 内部），需要采取适当措施以预防发生触电 事故，它包括：
– 使用超低压设备（一般来说小于25V）和 – 如有必要，使用剩余电流动作保护装置（漏电
保护开关）
40
热工作业控制
• 只有在执行下列事项后才能开始在受限空间 内开展热作业：
13
氧气被置换的原因
• 氧气被置换: 空气中的氧气成分被其它气体 替换了。
• 下列例子表明哪些气体可能用来在生产中置 换氧气，因此氧气浓度降低:
– 氦气，氩气，氮气 – 二氧化碳.
常见在消防灭火系统中使用惰性气体
14
富氧空气环境
• 富氧空气环境: 环境空气中含有的氧气浓度过高.
• 富氧空气环境可能由如下原因产生
火灾或者爆炸 气体测试 点火源的控制
电火花控制 受限空间中的低压工具、设备 热作业控制 摩擦起火控制
38
电火花的控制
• 电气设备的内部常常会在开关、电机电 刷、连接件、或者其它地方产生火花。 如果空气中混有可燃物，这些火花可能 将其引燃。
• 有一种“本质安全”的装置，在设计时 就考虑了在正常工作或规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃规 定的爆炸性气体。
火灾或者爆炸 高温 有害气体、水蒸汽、雾 气、烟气、易燃粉尘聚 集 氧气浓度过高或者过低
接触有害物质
液位升高
掩埋，吞没
5
6
第二步: 受限空间风险分析
受Co限nf空ine间d 清Sp单ace inventory
风Ris险k 分析 Assessment
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
执行受限空间作业标准的4个步骤
1 建立受限空间清单
3 分析评估的结果用来
向相关人员沟通并据
此制订《受限空间作 业控制程序》
受限空间清单
风险分析
控制程序
进入
对所有识别出的受
2
限空间进行作业危 险性分析
4
配备合格的受限空 间作业队伍
2
第一步：受限空间清单
1 建立受限空间清单
受受限限空空间间清清单单
风Ris险k 分析 Assessment
– 人员在一天中，可以任意接触不超过15分钟的最大 平均浓度
• 立即威胁生命和健康（IDLH）浓度
– 任何可能导致立即对生命或者对健康产生不可逆影 响的空气成分浓度
23
气体检测
• 气体浓度的度量单位为 PPM (百万分之 一).
百分数
PPM
1.0 ........................................10,000
氮气 氧气
空气成分
氩气 二氧化碳 其它
不平衡的空气成分会导致意想不到的结果，
多数是“死亡”
11
空气中氧气不足
• 缺氧:
环境空气中氧气浓度不足
• 受限空间中的氧浓度减少 可能是由于氧被消耗了或 者被其它成分替换了
氧气体积 浓度(%)
21 15 to 19
12 to 14
10 to 12
8 to 10
• 气体测试的结果必须记录在受限空间进入许可证上。
35
受限空间空气检测标准– 2/2
• 受限空间气体测试方式应保证测到的气体能代表进入者 可能出现的空间内所有地方的气体
• 如果人员从受限空间离开后，具备能力的检测人员必须 决定是否需要在再次进入时进行再测量
• 如果受限空间本身会产生有害气体，或者在受限空间中 工作时会产生有害气体，具备能力的检测人员在有人员 进入时必须进行持续的检测。
16
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
17
受限空间中的主要风险
中毒
有毒气体– 毒性作用 可能的毒气来源 有毒气体的风险 有毒气体接触限值 气体检测 拉法基职业健康有毒气体接触限值
18
有毒气体 – 毒性作用
• 硫化氢 H2S • 一氧化碳 CO
– 摩擦或者电能引起的火花:
• 电动工具、设备 • 金属器件或者工具的碰撞
– 热作业
• 所有都可能产生火花、火焰、电弧、高热、或者产生 其它点火源的作业。包括但不限于焊接、打磨、锡焊、 热切割、及铜焊。
33
受限空间的主要风险
火灾或者爆炸 气体测试
气体的一个重要特性 受限空间空气检测仪器 什么是泵吸测试？ 受限空间空气检测标准 受限空间空气检测采样需知
点火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
28
可燃气体
燃烧极限（爆炸极限）是指气体（或者挥发物、汽化物）在有引火源 的情况下能被引燃（或者爆炸）的浓度范围。
• 爆炸下限/燃烧下限 (LEL/LFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最低浓度
– 浓度低于此下限时，将难以燃烧。
• 爆炸上限/燃烧上限(UEL/UFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最高浓度
– 浓度高于此上限时，将难以燃烧。
• LEL & UEL （爆炸下限和爆炸上限）依据各种气体自 身特性不同而变化.
表示如果把此气体分成1000000份，有10份是XX气体