建筑给排水施工技术交底
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在工程施工前，施工方向工程参与人员详细介绍工程的施工技术、施工方法、施工安全等内容，以确保施工人员了解工程的施工要求，并能够按照规范进行施工。
本文将从五个方面介绍给排水工程施工技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程背景1.2 工程范围1.3 工程目标二、施工技术要求2.1 施工材料要求2.2 施工工艺要求2.3 施工质量要求三、施工方法3.1 施工流程3.2 施工顺序3.3 施工工具和设备选择四、施工安全4.1 安全防护要求4.2 施工现场安全管理4.3 施工人员安全培训五、质量验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收方法5.3 施工质量问题处理正文内容：一、工程概述1.1 工程背景：介绍工程的背景信息，包括工程的规模、用途、所处地理环境等，以便施工人员对工程有一个整体的了解。
1.2 工程范围：明确工程的范围，包括给排水管道的布置、设备的安装位置等，确保施工人员清楚工程的具体范围。
1.3 工程目标：阐述工程的目标和要求，包括施工质量、工期等，以便施工人员明确工程的目标和任务。
二、施工技术要求2.1 施工材料要求：介绍给排水工程所使用的材料要求，包括材料的规格、质量等，确保施工人员选择合适的材料进行施工。
2.2 施工工艺要求：详细说明给排水工程的施工工艺要求，包括施工方法、操作步骤等，确保施工人员按照规范进行施工。
2.3 施工质量要求：阐述施工质量的要求，包括工程的尺寸精度、施工质量控制等，确保施工人员能够按照要求保证工程的质量。
三、施工方法3.1 施工流程：详细描述给排水工程的施工流程，包括施工前的准备工作、施工中的各个环节以及施工后的清理工作等，确保施工人员了解施工的整个过程。
3.2 施工顺序：说明给排水工程的施工顺序，包括不同工序的先后顺序、关联工序的协调等，确保施工人员按照正确的顺序进行施工。
3.3 施工工具和设备选择：介绍给排水工程施工中所需的工具和设备的选择原则，包括工具和设备的种类、性能等，确保施工人员选择适合的工具和设备进行施工。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言随着城市化进程的加速，给排水工程在城市建设中的地位日益重要。
为了保证给排水工程的施工质量，降低施工过程中的风险，提高工程的社会效益和经济效益，施工技术交底成为一项重要的前期工作。
本文将从施工准备、施工流程、质量控制、安全措施、环境保护、技术创新与改进以及总结与展望七个方面，详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工准备技术资料准备：收集并熟悉工程设计图纸、施工规范、技术标准及相关资料，确保施工过程中的技术应用准确无误。
人员组织准备：明确各岗位人员职责，组建专业施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
物资材料准备：根据工程需要，提前采购质量合格的施工材料，确保工程进度不受物资短缺影响。
施工现场准备：对施工现场进行勘察，确定施工组织方案，为施工创造良好条件。
施工技术准备：编制施工技术方案，制定施工计划，确保工程顺利进行。
二、施工流程测量定位：根据设计图纸进行现场测量，确定管道位置和标高。
沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，注意保护周边环境。
管道安装：将预制好的管道按顺序安装至沟槽中，确保安装质量。
回填与夯实：管道安装完毕后，进行回填并夯实，确保管道安全。
竣工验收：按照相关标准进行验收，确保工程符合设计要求。
三、质量控制质量目标：明确工程的质量目标，确保工程达到设计要求和相关标准。
质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
质量检测：加强质量检测工作，对不合格产品进行返工或更换。
质量控制点：设置质量控制点，对关键工序进行重点监控。
质量记录：做好质量记录，便于对工程质量进行追溯和总结。
四、安全措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护用品：为施工人员配备必要的安全防护用品，降低事故风险。
给排水施工技术交底
给排水施工技术交底作为一项重要的建筑工程活动，给排水施工技术在现代社会的建设中占据着不可忽视的地位。
准确的给排水施工技术交底是确保施工顺利进行的关键一步。
本文将对给排水施工技术交底进行详细阐述，包括施工前准备、施工过程中的注意事项和质量验收等方面的内容。
一、施工前准备在进行给排水施工前，必须进行一系列准备工作。
首先，施工人员必须详细阅读相关施工图纸和技术文件，了解施工要求和各项工作的标准。
其次，需要对施工现场进行合理的布置和划定工作区域，确保施工人员能够有序进行工作。
同时，施工现场要做好安全保护工作，设置合理的安全标志和警示牌，并配备必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜等。
最后，施工前还需准备好所需的给排水材料和设备，确保施工工序能够按计划进行。
二、施工过程中的注意事项1. 管道布置：在进行给排水管道的布置时，应考虑到施工的方便性和管道的效能。
合理安排管道的走向和坡度，确保排水畅通，避免出现死角和积水现象。
同时，要注意与其他管道、设备和结构的布置相协调，确保施工的整体效果。
2. 材料选择：在给排水施工中，应选择符合国家标准的优质材料，确保施工质量和使用寿命。
特别是在选购管道和管件时，应注意检查是否有质量合格证书，避免使用低质量材料导致施工质量缺陷。
3. 施工工艺：不同的给排水工程有不同的施工工艺，施工人员必须熟悉并掌握相关工艺。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，遵循规定的施工顺序，确保每个施工环节的质量和安全。
4. 排水测试：在给排水施工完成后，必须进行排水测试以验证管道的质量。
排水测试时，应将管道与排水系统连接，并按照规定的方法进行试验。
排水测试的结果必须符合相应的国家标准，确保管道的密封性和排水能力。
三、施工质量验收施工完成后，必须进行质量验收，以确保给排水施工的质量和安全。
质量验收包括外观检查、管道通畅性测试和材料验收等方面。
首先，应进行外观检查，检查施工是否符合相关标准和要求。
然后，进行管道通畅性测试，确保排水功能正常，不堵塞。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底标题：给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其安全技术交底是确保工程施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍给排水工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 确认设计图纸和技术要求在进行给排水工程安全技术交底之前，施工方需要仔细研究设计图纸和技术要求，确保了解工程的具体要求和施工标准。
1.2 安全技术交底会议组织安全技术交底会议，明确工程的施工方案、安全措施、质量要求等内容，确保施工人员对工程的要求有清晰的认识。
1.3 确定施工人员及责任分工确定施工人员的具体人选，并明确各个人员的责任分工，确保每个人员都清楚自己的任务和职责。
二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标识、安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
2.2 安全操作规程的制定制定详细的安全操作规程，包括作业流程、安全操作要点、应急处理措施等，确保施工过程中的安全。
2.3 安全监管和检查加强对施工现场的安全监管和检查，定期进行安全检查和隐患排查，及时解决存在的安全问题，确保施工过程的安全。
三、施工质量的控制3.1 施工工艺的严格执行严格执行施工工艺，按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量符合标准。
3.2 施工材料的质量控制对施工材料进行严格的质量控制，确保材料符合标准要求，保证工程质量。
3.3 施工过程的质量检查加强对施工过程的质量检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题，确保工程质量达到要求。
四、施工后的验收和交底4.1 工程验收完成工程施工后进行验收，确保工程符合设计要求和技术标准，达到交付使用的要求。
4.2 安全技术交底对工程的安全技术进行交底，向相关人员详细介绍工程的安全要求和操作规程，确保工程的安全运行。
4.3 资料归档将工程相关的资料进行归档保存，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，以备日后查阅和管理。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细说明工程施工的技术要求、安全注意事项和质量控制要求等内容。
这是保证工程施工质量和工人安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求：1.1 工程图纸和设计要求：- 详细介绍施工图纸和设计要求的重要性，包括给排水设备的布局、管道的尺寸和材质等。
- 强调施工人员必须按照图纸和设计要求进行施工，不得随意更改。
1.2 施工工艺和方法：- 介绍施工工艺和方法对工程质量的影响，包括管道的安装顺序、焊接方法等。
- 强调施工人员必须熟悉施工工艺和方法，并按照规定操作，确保施工质量。
1.3 施工环境要求：- 说明施工环境对工程施工的影响，包括温度、湿度等因素。
- 强调施工人员必须根据环境要求进行施工，保证施工质量和工人安全。
二、安全注意事项：2.1 施工现场安全：- 强调施工现场的安全注意事项，包括施工区域的封闭、防护设施的设置等。
- 提醒施工人员必须严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工过程的安全。
2.2 电气安全：- 介绍电气安全的重要性，包括电气设备的安装和使用注意事项等。
- 强调施工人员必须具备一定的电气知识，严格按照规定操作，防止电气事故的发生。
2.3 施工设备安全：- 说明施工设备的安全使用要求，包括操作规范、设备维护等。
- 提醒施工人员必须熟悉设备的使用说明，正确操作设备，确保施工过程的安全。
三、质量控制要求：3.1 材料质量控制：- 强调材料的质量对工程施工的重要性，包括材料的选用和验收等。
- 提醒施工人员必须按照规定采购材料，并进行验收，确保材料的质量符合要求。
3.2 施工工艺质量控制：- 介绍施工工艺对工程质量的影响，包括焊接质量、接头密封等。
- 强调施工人员必须按照规范操作，保证施工工艺的质量。
3.3 施工过程质量控制：- 说明施工过程中的质量控制要求，包括施工记录、检查验收等。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是指城市建设中涉及到供水和排水系统的建设工程，其安全技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性和质量，保障工人和居民的生命财产安全。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员需详细介绍给排水工程的整体概况，包括工程规模、施工周期、工程地点等。
同时，还应介绍工程的重要性和影响范围，以便工人能够充分了解工程的重要性和施工的严谨性。
2. 安全措施交底人员需向工人介绍工程施工过程中的各项安全措施，包括但不限于：a. 安全防护措施：如搭设安全网、安装警示标志等；b. 施工现场管理：如施工场地布置、材料堆放、交通组织等；c. 作业人员安全：如佩戴安全帽、穿戴防护服等；d. 施工设备安全：如机械设备操作规范、维护保养等。
3. 施工工艺交底人员需详细介绍给排水工程的施工工艺，包括但不限于：a. 土方开挖：介绍土方开挖的方法、顺序和安全要求；b. 管道敷设：介绍管道敷设的材料、方法和安全要求；c. 管道连接：介绍管道连接的方式、步骤和注意事项；d. 管道测试：介绍管道测试的方法、标准和安全要求；e. 管道回填：介绍管道回填的方法、顺序和安全要求。
4. 现场应急预案交底人员需向工人介绍现场应急预案，包括但不限于：a. 火灾事故：介绍火灾事故的应急处理措施和报警方式；b. 水灾事故：介绍水灾事故的应急处理措施和报警方式；c. 施工意外：介绍施工意外事故的应急处理措施和报警方式。
5. 安全培训交底人员需向工人进行安全培训，包括但不限于：a. 安全操作规程：介绍工人在施工过程中的安全操作规程；b. 安全意识培养：提高工人的安全意识，强调安全第一的原则；c. 紧急救援培训：培训工人进行紧急救援的基本技能和方法。
三、交底要求1. 交底人员应具备丰富的给排水工程施工经验和安全管理知识；2. 交底人员应使用清晰简洁的语言，确保工人能够理解和记忆；3. 交底人员应注重互动，鼓励工人提问和解答疑惑；4. 交底人员应确保交底内容的准确性和全面性，不得隐瞒重要信息；5. 工人在接受交底后，应签署确认书，表示已经理解和接受交底内容。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底标题：给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工单位向相关人员详细介绍工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容，以确保工程施工顺利进行，达到预期的效果。
在给排水工程中，施工技术交底尤为重要，只有做好交底工作，才能保证工程的质量和进度。
一、施工技术要求1.1 管道安装要求：要求施工人员按照设计图纸要求进行管道安装，保证管道的连接牢固，无渗漏现象。
1.2 排水系统设置：要求合理设置排水系统，确保排水顺畅，避免积水现象发生。
1.3 排水设备选择：要求选择合适的排水设备，根据工程实际情况确定设备的规格和型号。
二、工艺流程2.1 施工顺序安排：要求制定合理的施工顺序，确保各道工序有序进行，避免因施工顺序混乱导致工程质量问题。
2.2 施工工艺控制：要求施工人员按照标准工艺进行施工，严格控制施工质量，保证工程的稳定性和耐久性。
2.3 施工质量检查：要求定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工过程中出现的质量问题，确保工程质量达标。
三、安全注意事项3.1 安全防护设施：要求施工单位设置必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.2 施工作业规范：要求施工人员按照规范操作，遵守施工安全规定，杜绝发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：要求制定紧急应急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处理，保障施工安全。
四、质量验收标准4.1 施工质量验收：要求严格按照工程质量验收标准进行验收，确保工程质量符合设计要求。
4.2 质量问题整改：要求及时整改验收中发现的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
4.3 质量保证措施：要求建立健全的质量保证措施，确保工程施工过程中的质量问题得到有效控制。
五、施工进度控制5.1 施工计划制定：要求制定合理的施工计划，明确工程的施工周期和进度要求。
5.2 施工进度监控：要求对施工进度进行实时监控，及时发现进度偏差并采取措施加以调整。
5.3 进度风险评估：要求定期评估施工进度的风险，制定应对措施，确保工程按时完成。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义施工技术交底是指在工程施工过程中，施工方向施工人员进行详细的工程技术交底，明确工程施工的要求、标准和流程，确保施工人员能够准确理解和掌握工程施工的技术要点和操作规程，提高施工质量和施工效率，确保工程安全、质量和进度的顺利进行。
二、施工技术交底的内容和要求1. 工程概况交底：a. 详细介绍工程的基本情况，包括工程位置、规模、施工单位、监理单位等。
b. 说明工程的施工组织设计和施工方案，包括施工工序、施工方法、施工步骤等。
2. 施工图纸交底：a. 详细讲解施工图纸的内容和要求，包括图纸符号的解释、尺寸标注、工程量计算等。
b. 强调施工图纸的正确使用和理解，确保施工按照图纸要求进行。
3. 施工材料交底：a. 介绍工程所使用的主要材料，包括材料的种类、规格、质量要求等。
b. 强调材料的验收标准和使用方法，确保施工材料符合要求并能正确使用。
4. 施工工艺交底：a. 详细介绍施工的工艺流程和操作方法，包括施工顺序、施工步骤、施工要点等。
b. 强调施工中需要注意的安全事项和施工质量要求，确保施工过程中的安全和质量。
5. 施工设备交底：a. 介绍工程所使用的主要施工设备，包括设备的种类、规格、使用方法等。
b. 强调设备的操作规程和维护要求，确保设备能够正常运行并保持良好状态。
6. 安全生产交底：a. 强调施工中的安全生产意识和安全操作要求，包括个人防护、设备安全使用等。
b. 介绍事故应急预案和施工现场的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
三、施工技术交底的方法和步骤1. 交底方式：a. 可以采用现场交底、讲解交底、培训交底等方式进行。
b. 可以结合图纸、样板、模型等辅助工具进行交底。
2. 交底步骤：a. 提前准备好相关资料和交底材料，确保交底的准确性和完整性。
b. 按照交底内容的顺序进行交底，逐一讲解和解答施工人员的问题。
c. 交底结束后，可以进行交底内容的总结和复习，确保施工人员能够掌握交底内容。
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建筑给排水施工技术交底供水系统施工技术交底一、材料要求（1）供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
（3）热(电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电）熔焊接机进行热熔连接。
（4）管材和管件的外观质量应符合下列规定:i.管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
ii.管材的端面应垂直于管材的轴线。
iii.管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
iv.管材规格用Ｄ.表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。
①镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
②同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品．二、主要机械工具1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机．2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
三、作业条件1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房．2、土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。
3、室内标高线已测放完成。
四、施工工艺1、工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2、测量放线①管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
②管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧,处于明显位置.3、预制加工管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。
①切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺.②管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
③熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
４、管道连接①同种材质的管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。
熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接.丝扣或法兰连接的借口必须明露。
②管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与管材采用热（电）熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接.③便携式热熔焊机适用于公称外径（D)小于等于63㎜的管道焊接,e)大于等于75㎜的管道焊接。
台式热熔焊机适用于公称外径(Ｄｅ④热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，待达到工作温度(指示灯亮）后,方能开始热熔.2）加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。
加热时间必须符合规定（或见热熔焊机的使用说明）。
3）达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转的沿管材与管件的轴向直线均匀的插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
4）在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
⑤电熔连接应按下列步骤进行:1）按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔深度,校正好方位。
2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电溶焊机的使用说明）。
⑥管道采用法兰连接时,应符合下列规定：１）法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对.２)校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
3)法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫．4)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致，螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。
5)连接管道的长度精确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
6)法兰连接部位应设置支架、吊架.5、卡件固定①管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡．②管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面．③采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的Ｕ形管卡。
④固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。
⑤管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端.⑥立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于规定.冷水管支架、吊架最大间距⑦三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6、压力试验①冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的１。
5倍,但不得小。
于1。
0ＭＰa②热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的２。
0倍，但不得小。
于1.5ＭPa７、冲洗、消毒①管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速１。
5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于１mｉn，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的１/４,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
②管道冲洗后，用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。
消毒水滞留2４h后排空。
③管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
五、质量标准1、主控项目①管道的水压试验必须符合设计要求。
②系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
③系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目①热熔焊接的焊缝应符合规定。
②管道的支架、吊架及管卡安装应符合规定。
③允许偏差项目参照表.六、成品保护①储运过程中成品保护搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
②管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射，距离热源不得小于1ｍ。
③管材应水平堆放在平整的地上,应避免管材受弯曲，堆高不得超过1。
５m。
管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。
1、施工过程中成品保护①当施工中其他系统采用金属管道时,ＰP－R管道应布置在金属管道的内侧。
②施工过程中及时封堵好各个预留口。
③安装完毕的管道应采取保护措施，严禁蹬踏、吊挂重物。
④直埋暗管隐蔽后,应在埋设管道的部位表面粘贴标识,严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。
⑤明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。
七、应注意的质量问题1、管材和管件必须保证是同一厂家生产的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。
2、必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。
八、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施①施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材,应及时回收。
可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。
②冲洗消毒液体应由专人负责保管,防止污染环境。
2、职业健康安全管理措施①使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁.②在地沟内或潮湿作业面施工时,必须严格遵守电器工具安全操作规程，保证三级漏电保护有效,热熔焊机的电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或作业区的潮湿地面上.③热熔焊接操作时,应戴手套,小心烫伤。
④操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水（PP—Ｒ）管材进行明火煨弯。
卫生器具设备安装施工技术交底一、材料要求１、卫生器具的型号、规格必须符合设计要求,并有产品质量合格证和说明书.卫生器具外观应美观,表面光滑、色调一致,无划痕、损伤。
２、卫生器具的水箱应采用节能环保型。
3、镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求.二、主要机械工具１、机具:冲击钻、手电钻、套丝机、磨光机、砂轮锯、电气焊等.２、工具:管钳、手锯、螺丝刀、扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠等。
三、作业条件１、所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕,并已办理隐检、预检手续。
2、室内抹灰已施工完,水准线已引进房间,地面相对标高线已弹出。
3、高层建筑中标准层样板间已施工完毕,并经有关人员检查、认可和签字。
4、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行.5、其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装.四、施工工艺１、工艺流程定位放线→支架安装→器具安装→器具试验2、操作工艺①定位放线根据土建+0。
５m（或1。
０ｍ)水平控制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。
②支架安装(1)支架制作1）支架采用型钢,螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。
2）坐便器固定螺栓不小于M６,冲水箱固定螺栓不小于M10，家具盆使用扁钢支架时不小于４0×３㎜,螺栓不小于M8.3）支架制作应牢固、美观、孔眼及边缘应平整光滑,与器具接触面吻合。
4）支架制作完成后进行防腐处理.(2)支架安装1)钢筋混凝土墙:找好安装位置后，用墨线弹出准确坐标,打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架。
2）砖墙:用φ２0的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物清理干净,放入燕尾螺栓，用强度等级不小于32。
5级的水泥捻牢。
3)轻钢龙骨墙:找好位置后,应增加加固措施。
4)轻质隔板墙:固定支架时,应打透墙体,在墙的另一侧增加薄钢板固定，薄板必须嵌入墙面内,外表与土建装饰面抹平。
（3)支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合,如对其防水造成破坏,应及时通知土建处理。
1、器具安装（１）蹲便器、高低水箱安装１）将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。
2)找出排水管口的中心线，并划在墙上,用水平尺找好竖线。
3）将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏（白灰膏厚度以蹲便器标高符合要求为准），然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
4)用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线．５）蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光.然后将蹲便器排水口临时封堵。
6)蹲便器稳装之后,确定水箱出水口中心位置,向上测量出规定高度（箱底距台阶面1。