工艺纪律检查规定
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度一、背景介绍工艺纪律是指在生产过程中，遵循一定的工艺流程和标准操作规程，确保产品质量和生产效率的要求。
为了加强对工艺纪律的管理，提高生产过程的稳定性和可控性，制定并实施工艺纪律检查制度是非常必要的。
二、目的和意义1. 确保生产过程中的工艺纪律得到遵守，防止因操作不规范导致的质量问题和事故发生。
2. 提高生产效率，减少资源浪费，降低生产成本。
3. 建立标准化的工艺流程和操作规程，提高生产过程的稳定性和一致性。
4. 增强员工的工艺纪律意识，培养良好的工作习惯和规范操作行为。
三、适用范围本制度适用于公司所有生产部门和生产岗位。
四、工艺纪律检查内容1. 工艺流程的执行情况：检查生产过程中是否按照规定的工艺流程进行操作，是否存在跳过环节、乱序操作等情况。
2. 操作规程的遵守情况：检查员工是否按照规定的操作规程进行操作，是否存在操作不规范、随意变动操作方法等情况。
3. 设备使用的合理性：检查设备的使用是否符合操作规程，是否存在滥用设备、设备维护不当等情况。
4. 工艺参数的控制情况：检查工艺参数的设定和调整是否符合要求，是否存在参数设置错误、随意调整参数等情况。
5. 质量检验的合格率：检查产品的质量检验合格率，是否存在质量问题和不合格品流入市场的情况。
五、工艺纪律检查程序1. 制定检查计划：根据生产情况和重点关注的问题，制定工艺纪律检查计划。
2. 进行检查：由专门的工艺纪律检查人员进行检查，对关键环节和重点岗位进行重点检查，采取抽查和全面检查相结合的方式。
3. 记录检查结果：将检查结果详细记录，包括发现的问题、问题的原因、责任人等信息。
4. 分析问题原因：对检查中发现的问题进行分析，找出问题的根本原因。
5. 提出整改措施：针对检查中发现的问题，制定相应的整改措施，并明确责任人和整改期限。
6. 跟踪整改情况：对整改措施进行跟踪，确保问题得到及时解决和整改。
六、工艺纪律检查的频率和周期1. 针对重点环节和关键岗位，每月进行一次全面检查。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、导言本工艺纪律检查管理制度旨在规范和监督企业生产过程中的各项工艺操作，确保产品生产质量和生产效率达到最佳水平。
本制度是为了提高工艺操作人员的纪律意识和素质，加强对工艺操作过程的监督和管理，以确保工艺流程的顺利进行和产品质量的稳定。
本制度适用于本企业所有涉及工艺操作的生产线。
二、责任与义务1.工艺操作人员应熟悉各项操作规程和流程，确保按照标准操作进行；2.工艺操作人员应随时保持清醒和专注，切不可进行赌博等与工作无关的活动；3.工艺操作人员应密切配合生产计划和生产安排，按照工艺流程要求进行操作；4.工艺操作人员应保持工作场所的整洁和安全，及时清除生产过程中的杂物和垃圾；5.工艺操作人员应严格遵守操作规程中的每一步骤，不得随意改变工艺参数和工艺流程；6.工艺操作人员不得私自调整设备和仪器的参数，必要时应及时向相关部门报修；7.工艺操作人员应经常检查生产设备和仪器的状态，确保正常运行并及时报修；8.工艺操作人员应积极参加公司组织的各种培训和学习活动，提高自身素质。
三、工艺纪律检查1.工艺纪律检查由专门设立的监督人员负责，其主要职责是对工艺操作过程进行检查和评估；2.工艺纪律检查每天至少进行一次，其中包括对工艺操作人员的工艺操作技能、操作流程和纪律意识进行检查；3.在检查过程中，监督人员应向工艺操作人员提出关于工艺操作的意见和建议，并记录相关情况；4.工艺纪律检查结果将作为绩效考核的重要参考依据，并根据检查结果采取相应的奖惩措施；5.工艺纪律检查结果将向相关负责人汇报，并及时处理和跟踪相关问题的解决情况。
四、奖惩机制1.对于严重违反操作规程和操作纪律的工艺操作人员，将进行严肃的纪律处分，包括扣发工资、降低岗位职责等；2.对于工艺操作过程中出现的质量问题和事故，将严格追究相关人员的责任，并根据情节轻重进行相应的处分；3.工艺操作人员在一定期限内无违规行为和质量事故的，将给予相应的奖励和表扬；4.对于工艺操作人员积极参加培训和学习的，将给予相应的奖励和表彰。
工艺纪律检查规定
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区
工艺纪律检查规定
一、目 的：
二、适用范围：
三、对各关键工序设立专职检查人员进行检查：
1) 原材料入厂检验于每次进料后设立专人检验。
2) 炼胶工序：按照工序质量检查表，每日检查一次（由质检部派人）。
3) 硫化工序：各班设立专职或兼职检查人员，进行跟班巡回检查，每班检查不
低于3次，并认真做好巡查记录。
④技术部对关键工序每周检查不低于l 次。
四、各工序工艺纪律的日常检查由各班长负责。
五、由技术部组织，联合质检部、生产部每月进行一次工艺纪律大检查，并进
行评比。
六、周、月检查时对班组内违反工艺纪律情况严重者(检查时违反3人次以上者)
当班班长、巡检，记过一次，当场由检查负责人开具处罚单，并令其整改，对整改措施，交检查部门验证，以防再发生。
七、对于严格执行工艺纪律、实现优质高产、低消耗的人员，给予以表彰和奖
励，对违反工艺纪律的人员，给予批评和教育，直至经济处罚，如因不执行工艺造成产品质、设备和安全事故者，将分析原因、分清责任，根据情节轻重及损失大小，赔偿经济损失，行政处分，直至依法惩处，并追究有关领导的责任。
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度引言概述：工艺纪律检查制度是企业内部管理的重要组成部份，它对于保证产品质量、提高生产效率、规范生产操作具有重要意义。
本文将从四个方面详细阐述工艺纪律检查制度的内容和重要性。
一、工艺纪律检查制度的内容1.1 工艺流程的规范性：工艺纪律检查制度应包括对工艺流程的规范性进行检查，确保生产操作按照标准流程进行，避免因操作不当而导致产品质量问题。
1.2 设备操作的规范性：工艺纪律检查制度应包括对设备操作的规范性进行检查，确保操作人员按照操作规程正确操作设备，避免因操作不当而导致设备故障或者事故发生。
1.3 材料使用的合规性：工艺纪律检查制度应包括对材料使用的合规性进行检查，确保使用的材料符合相关标准和规定，避免因材料问题而影响产品质量。
二、工艺纪律检查制度的重要性2.1 保证产品质量：工艺纪律检查制度能够及时发现和纠正生产操作中的问题，确保产品质量符合标准要求，提高产品的合格率和一致性。
2.2 提高生产效率：工艺纪律检查制度能够规范生产操作，避免不必要的停机和重复操作，提高生产效率，降低生产成本。
2.3 规范生产操作：工艺纪律检查制度能够明确生产操作的要求和标准，规范操作人员的行为，确保生产操作的一致性和稳定性。
三、工艺纪律检查制度的执行3.1 建立制度框架：企业应该建立完整的工艺纪律检查制度框架，包括制度的制定、修订、发布和废止等流程，确保制度的科学性和可操作性。
3.2 培训与考核：企业应该对操作人员进行工艺纪律检查制度的培训，确保他们了解制度的内容和要求，并进行定期的考核，以评估执行情况。
3.3 监督与改进：企业应该建立监督机制，对工艺纪律检查制度的执行情况进行监督和评估，并及时发现问题进行改进，确保制度的有效执行。
四、工艺纪律检查制度的案例分析4.1 某汽车创造企业的工艺纪律检查制度：该企业建立了完善的工艺纪律检查制度，通过对工艺流程、设备操作和材料使用的检查，有效提高了产品质量和生产效率。
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度一、背景介绍工艺纪律是指企业在生产过程中，按照一定的规定和要求进行操作和管理的纪律。
工艺纪律的严格执行对于保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
为了规范和强化工艺纪律的执行，提高企业的运营管理水平，制定并实施工艺纪律检查制度是必要的。
二、目的和范围工艺纪律检查制度的目的是确保企业生产过程中工艺纪律的严格执行，减少人为失误和操作不规范导致的质量问题和生产事故的发生。
该制度适用于企业所有生产环节和工艺流程。
三、检查内容和要求1. 设备和工具：检查生产设备和工具的完好性和操作性能，确保设备和工具能够正常运行和使用。
2. 工艺参数：检查工艺参数的设定和调整是否符合要求，确保工艺参数的准确性和稳定性。
3. 操作规程：检查操作人员是否按照规定的操作规程进行操作，确保操作规程的执行和操作的准确性。
4. 质量控制：检查质量控制措施的执行情况，包括抽样检验、检测设备的校准、记录和报告的准确性等。
5. 安全生产：检查生产过程中是否存在安全隐患，包括设备的安全保护装置是否完好、操作人员是否佩戴个人防护用品等。
6. 环境保护：检查生产过程中是否存在环境污染问题，包括废水、废气、废渣等的处理和排放是否符合环保要求。
四、检查程序1. 定期检查：按照制定的检查计划，定期对各个生产环节进行检查，确保每个环节都符合工艺纪律的要求。
2. 不定期检查：在定期检查之外，根据需要进行不定期的抽查检查，发现问题及时进行整改。
3. 检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括检查日期、检查内容、检查人员、问题发现和整改情况等。
五、责任和制度执行1. 检查责任人：由企业内部指定专门的工艺纪律检查人员负责执行检查任务。
2. 检查报告：检查责任人应及时编制检查报告，将检查结果上报给相关部门和管理层。
3. 整改措施：对于发现的问题，责任人应及时制定整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
4. 纪律奖惩：对于违反工艺纪律的行为，按照企业的相关规定进行奖惩，以起到警示作用。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度第一章总则为规范和加强工艺纪律检查管理，提高产品质量，确保企业生产经营活动的正常进行，特制定本制度。
第二章工艺纪律检查管理的基本内容一、工艺纪律检查的基本要求1. 严格执行企业的工艺标准和生产规程，任何单位和个人不得擅自变更、违反各项工艺标准和生产规程；2. 对于工艺流程中的重要控制环节，必须强调重点管理和检查，确保工艺流程的连续和稳定；3. 对于工艺纪律检查中发现的违例行为，必须及时处理，严格追究责任，坚决杜绝违规现象。
二、工艺纪律检查的基本原则1. 依法合规原则：工艺纪律检查活动必须遵守国家有关法律法规和企业内部规章制度，严格按照程序进行检查和管理；2. 公平公正原则：对于违法违规行为，必须以事实为依据，绝不允许有私下打压、报复行为；3. 客观公正原则：工艺纪律检查过程必须客观公正，要尊重事实，不得搞变相扣压，不得滥用检查权限，不得弄虚作假。
第三章工艺纪律检查管理的组织体系一、工艺纪律检查管理部门企业应当设立专门的工艺纪律检查管理部门，负责企业工艺纪律检查工作的组织、协调和管理；二、工艺纪律检查员企业应当聘请经验丰富、业务能力强的工艺纪律检查员，负责对生产现场进行实时检查和监督，及时发现和排查工艺纪律问题，并提出整改意见。
第四章工艺纪律检查管理的工作流程一、定期检查1. 工艺纪律检查员定期对生产现场进行检查，发现问题立即上报，商讨整改方案；2. 检查内容主要包括工艺流程、设备运行情况、员工操作、原料及辅料的使用等。
二、不定期检查1. 对于重点工序或易出现问题的工艺环节，工艺纪律检查员有权随机抽查；2. 对于检查中发现的问题，要求相关责任人配合改正，并制定整改措施。
三、突击检查1. 在接到特定举报或发现异常情况时，工艺纪律检查员有权进行突击检查；2. 对于发现的严重违规行为，应当迅速向上级主管部门报告，并配合处理。
第五章工艺纪律检查的奖惩制度一、对于执行工艺标准和生产规程的单位和个人，应当及时给予表彰和奖励，鼓励积极性；二、对于违反工艺纪律的单位和个人，应当及时进行处理，根据情节轻重进行相应的批评教育、警告处罚、记过记大过、撤销职务等处理。
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度标题：工艺纪律检查制度引言概述：工艺纪律检查制度是企业管理中的重要一环，其作用是确保生产过程中的工艺流程得到严格执行，从而保证产品质量和生产效率。
本文将从制度建立、执行监督、问题处理、效果评估和持续改进五个方面详细阐述工艺纪律检查制度的重要性和实施方法。
一、制度建立1.1 确定制度的范围和内容：明确工艺纪律检查的对象、检查的内容和标准。
1.2 设立责任部门和人员：确定负责制定、执行和监督工艺纪律检查制度的部门和人员。
1.3 制定详细的工艺纪律检查流程和标准：确保每一个环节都有具体的操作指导和标准。
二、执行监督2.1 建立检查记录和报告制度：确保每次检查都有记录并及时报告给相关部门。
2.2 实施定期检查和不定期抽查：确保工艺纪律检查的全面性和及时性。
2.3 建立奖惩机制：对执行工艺纪律检查制度好坏有加以奖励或者处罚，激励员工遵守规定。
三、问题处理3.1 及时发现问题并即将处理：对于发现的工艺纪律问题，要及时进行整改和处理。
3.2 分析问题原因：深入分析问题暗地里的原因，找出根源并制定解决方案。
3.3 建立问题反馈机制：确保类似问题再也不发生，建立问题反馈机制，及时纠正。
四、效果评估4.1 设立评估指标和标准：建立工艺纪律检查的评估指标和标准，进行定期评估。
4.2 分析评估结果：对评估结果进行深入分析，找出问题和改进的空间。
4.3 不断优化和改进：根据评估结果，及时调整工艺纪律检查制度，不断优化和改进。
五、持续改进5.1 建立改进机制：建立持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议。
5.2 定期开展培训和学习：定期组织员工培训和学习，提高员工对工艺纪律检查制度的认识和执行能力。
5.3 总结经验和分享：定期总结工艺纪律检查制度的经验和教训，分享给全体员工，促进全员参预。
结语：通过建立完善的工艺纪律检查制度，企业可以有效提高产品质量和生产效率，保障企业的可持续发展。
同时，持续改进和优化工艺纪律检查制度，不断提升员工执行力和管理水平，为企业发展提供有力支持。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、目的工艺纪律检查管理制度是为了保证产品生产过程中的工艺技术和工艺管理的有效实施，建立良好的生产秩序，强化工序工作质量，保证和提高产品质量，提高生产效率和经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产现场工艺纪律执行情况的检查与考核。
三、定义1. 工艺：指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。
2. 工艺文件：指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件。
3. 工艺纪律：指生产过程中，为保证工作正常进行而要求员工必须遵守的规章、条文的总和。
这些规章和条文包括工艺流程卡、作业指导书等。
4. 工装：即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。
四、职责及范围1. 生产部是工艺纪律归口管理部门，负责工艺纪律检查活动的实施、检查结果的通报、整改通知的下达及整改效果的确认。
2. 工艺技术实施部门是工艺纪律的考核对象，被考核部门对工艺执行情况负责。
3. 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。
4. 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。
5. 被考核部门对工艺执行情况负责。
生产部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。
五、管理内容1. 技术文件的管理1.1 技术人员在接收到外来技术文件时，根据文件内容需及时转换下发各部门执行的必须在三个工作日之内下发完成，各级负责人接收到《技术文件通知单》根据文件内容必须在一个工作日之内传达贯彻到位。
1.2 生产现场工艺文件必须100%覆盖，车间负责人必须保证工艺文件完整、整洁、摆放在可视范围内。
1.3 技术质量人员对管理文件储放必须清晰、整洁和有效期内保存完整。
1.4 班组长调试机床时必须按照工艺文件中参数2. 工艺过程的管理2.1 生产过程中，各工序必须严格按照工艺文件的要求进行操作，确保产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.范围
本标准规定了产品生产过程中的工艺纪律主要内容、工艺纪律考核办法;
2.工艺管理的基本任务
工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一,是机械制造的基础工作,贯穿于企业生产的全过程,是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段;
工艺管理的基本任务是在一定生产条件下,应用现代管理科学理论,对各项工艺工作进行组织和控制,使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行;
3.目的
为了更好地发挥工艺工作的作用、增强企业应变能力；严肃工艺纪律,确保工艺纪律执行有效性;
4.工艺纪律的主要内容
.工艺文件的管理
4.1.1工艺文件是指作业指导书、工艺过程卡、工艺附图、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件；
4.1.2 技术部下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”,并能有效地指导生产；
4.1.2.1技术资料必须清晰明确,工艺流程合理,工艺规程切实可行,能保证产品加工质量和生产稳定进行;
4.1.2.2 技术资料应按本公司规定的完整性要求,保证满足生产的需要;
4.1.2.3 技术标准、设计图样和工艺文件相关的技术要求要统一；各种技术资料发放和存档要统一；各部门、车间使用的资料要统一;
4.1.3各车间班组成员负责工艺文件的完好性；班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；
4.1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按”按图纸、工艺文件、技术标准进行操作;车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈给技术部进行确认和修改,以确保文件能够持续有效指导生产;
4.1.5 对技术资料存在异议,以及有技术革新、合理化建议应向技术部提出,技术部
应及时给予答复并明确处理意见;对已批准、采纳的意见和建议,技术部应及时更改技术资料予以明确,以指导实际生产;必要时可通过生产试验进行验证;未经技术部批准且未纳入的技术文件,现场仍直接用于实际生产的将视为违反工艺纪律;
.技术通知等临时性工艺文件的管理
4.2.1技术部下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件;
4.2.2各车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行有效传递,妥善保管,以备查询;
生产设备、工艺装备应满足生产技术要求;量具、检具和仪表应定期检定;上述各种生产用具不得任意拆卸动用;
精大稀设备必须定人、定机、定工种;无操作证的工人不得顶岗生产;
生产工人必须集中精力进行操作,保证工作地点清洁,合理使用工位器具,防止加工零、部件损伤和锈蚀等;
车间应对新进厂工人应进行工艺纪律教育;
5. 工艺纪律的检查制度
工艺纪律实行日常检查、月检和不定期检查相结合的检查制度;
5.1.1日常检查：车间主任与车间班组长共同负责车间日常工艺纪律管理并制订车间一级的工艺纪律管理制度及考核办法,发现违反工艺纪律现象及时纠正,同时记录在工艺纪律检查表上;
5.1.2月检：由技术部人员每月至少进行一次全面工艺纪律检查,并填写工艺纪律检查表;
5.1.3不定期检查：由技术部经理不定期的组织公司相关部门进行全面的工艺纪律检查,并填写工艺纪律检查表;
5.1.4技术部把每次检查结果进行统计,并把上月/上次检查结果不符合项作为下次检查的重点;
5.1.5 质检部门检查：由产品质量检验部门检验人员负责监督日常生产过程中的工艺纪律执行情况,发现问题必须及时向技术部门反映;
5.1.6 对工艺纪律检查中发现的问题,若属技术问题,由技术部门负责解决；若属管理问题,由技术部门会同有关管理部门共同解决;
5.1.7需要时对外协厂家进行飞行检查;
6.考核细则
考核标准见下表;
注：1、以车间、部门为考核单位
2、重大事故是指：引起客户投诉的及造成损失5000元以上的事故的质量事故;
3、在一个月内连续发生2起严重事故的扣30,3起以上的扣50分;
4、因未按工艺纪律执行造成质量问题,已经经过班组质量员和专职检验确认,
但班组质量员和专职检验没有发现的,各负25%责任;
7.奖罚处理
个人
7.1.1在每月工艺纪律检查汇总后,出现二次以上者,则按扣分值加倍处罚,但最高不超过200元；如出现三次以上者,则在第二次基础上再扣除当月奖金的一半；连续两个月出现重复出现的则扣除当月奖金;
7.1.2如果违反工艺纪律造成重大事故的扣款200元,同时取消当月月度奖,连续2次出现的在扣款200元的同时取消当月月度奖和季度奖;出现三次以上的则取消全年所有奖金;每扣1分扣50元,扣分超过4分的按200元执行
7.1.2连续3次被抽查到都没有扣分的奖励100元;
车间
7.2.1 每月检查扣分值累加不超过3分含3分的,为工艺纪律执行优秀车间,奖励
1000元,连续3个月检查扣分值累加不超过5分的,奖励3000;
7.2.1 每月检查扣分值累加超过3分未满5分,为工艺纪律检查合格车间;
7.2.2 每月检查扣分值累加超过5分含5分未满10分,为工艺纪律检查不合格车间,车间当月扣1000元人民币;
7.2.3 每月检查扣分值累加超过10分含10分以上,为工艺纪律检查严重不合格车间,车间当月扣3000元人民币;
7.2.4违反工艺纪律造成产品、设备重大质量事故或人身伤亡事故有重大按公司有关规定执行;
外协厂违反工艺纪律的处罚参照上述执行;
将每月的工艺纪律检查汇总后,上报公司本部实施扣款;
8、本程序使用图表
表 2000-01 工艺纪律检查表
××××××××××公司
工艺纪律检查表2000-01。