趸船浮码头工程施工组织设计

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浮码头施工方案

浮码头施工方案

浮码头施工方案1. 引言浮码头是一种常见的水上工程结构,用于方便船只停靠、装卸货物等。

本文档旨在介绍浮码头的施工方案,包括材料准备、施工流程和安全措施等内容。

2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料:•浮体:可以选择聚乙烯浮体或钢制浮体,根据实际需要进行选择。

•钢框架:用于支撑浮体的结构,一般采用热浸镀锌钢材。

•木材:用于搭建码头平台,一般选择防腐木材。

•锚链和定锚设备:用于固定浮码头的位置,确保稳定性。

3. 施工流程3.1 准备工作在正式施工之前,需要进行一些准备工作,包括测量施工位置和制定施工计划等。

3.1.1 施工位置测量根据实际需求,选择合适的施工位置,并进行测量,确定浮码头的尺寸和位置要求。

3.1.2 制定施工计划根据测量结果,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工顺序和所需材料等,确保施工进度和质量。

3.2 浮码头安装3.2.1 安装钢框架首先,按照设计要求,在测量位置上安装钢框架,确保框架的牢固性和垂直度。

3.2.2 安装浮体将预先准备好的浮体依次安装在钢框架上,使用螺栓或焊接固定,确保浮体与钢框架之间的连接牢固可靠。

3.2.3 搭建平台使用预先准备好的防腐木材,按照设计要求搭建浮码头平台。

注意木材的固定和防水处理,确保平台的稳固性和耐久性。

3.3 定锚设备安装3.3.1 钢框架固定在安装完成浮码头后,根据设计要求安装钢框架的定锚设备,使用膨胀螺栓或其他固定方法,确保钢框架的稳固性。

3.3.2 锚链固定将提前准备好的锚链安装在浮码头的定锚设备上,注意锚链的张力和固定方式,确保浮码头在水中的稳定性。

4. 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全措施,确保工人和施工场所的安全:•工人必须戴好安全帽和防滑鞋等个人防护装备。

•严格按照施工计划和工艺要求操作,杜绝违章操作。

•在施工现场设置明显的安全警示标志,提示周围人员注意安全。

•定期检查施工设备和工具的安全状况,确保其正常使用。

•防止施工材料和工具对周围环境造成污染,注意环境保护。

趸船总体建造方案 (1)

趸船总体建造方案 (1)

目录1.总述------------------------------------------------32.工艺流程-------------------------------------------223.施工组织-------------------------------------------244.原材料---------------------------------------------255.放样、下料、加工-----------------------------------286.小组装---------------------------------------------317.中组装---------------------------------------------328.大合拢---------------------------------------------389.反变形及其它防止变形的措施-------------------------3810.焊接及焊接质量保证措施----------------------------4011.船体密性试验--------------------------------------5812.涂装工艺------------------------------------------6213.管装工艺------------------------------------------6414.电装工艺------------------------------------------8215.内装工艺------------------------------------------8516. 建造周期及建造计划-------------------------------8917. 施工工期的管理措施-------------------------------9018. 确保工期的技术措施-------------------------------9119. 施工人员配备措施---------------------------------9120. 施工设备、机具配备表-----------------------------9221. 安全技术保证措施---------------------------------9322. 售后服务----------------------------------------1001.总述本工程建设规模为靠泊艘百吨级渔政船浮码头一座,设计方案的水工建筑物尺度如下:1)、趸船:38m×11m×,设计吃水1m,一艘;2)、钢引桥:30×2m,(1座);3)、钢便桥:×,(1座);4)、浮箱:4×4m,(1只)5)、趸船配套系留设施(水上沉桩Φ800(10+110)TSC+PHC组合桩,L=50m 、8根及钢横撑(Φ500δ14钢管)与连接钢板、5t重锚6只、Φ52锚、Φ52锚链510m);6)拆除现有码头、现有防撞桩横撑、现浇面板、现浇钢引桥支墩混凝土等;7)、水、电、通讯等配套设施接入。

码头工程施工组织设计(两篇)

码头工程施工组织设计(两篇)

引言概述:码头工程施工组织设计是指在码头工程的施工过程中,根据工程的特点和要求,制定一套合理的施工组织方案和工程管理措施,确保施工顺利进行,保证施工质量和工期的达到预期目标。

本文将围绕码头工程施工组织设计展开讨论,结合实际案例和专业理论,对五个主要方面进行详细阐述。

一、工作区域划定1.根据码头工程的规模和功能,确定工作区域的划定范围,包括施工区域、物料储存区域、设备放置区域等。

2.考虑到航道的安全和通行要求,合理划定施工区域,并设置相应的警示标志和提示标识。

3.制定相关的施工序列和工作流程,确保各施工阶段的顺利连接和过渡。

二、施工设备配置1.根据码头工程的需求和施工要求,合理选择和配置施工设备,包括起重机械、挖掘机械、运输车辆等。

2.考虑到施工现场的情况和地形条件,确定施工设备的数量和型号,并进行合理的安排和调度。

3.制定施工设备的使用规范和安全操作规程,确保设备的正常运行和工作效率的提高。

三、施工人员组织1.根据码头工程的施工要求,确定施工人员的数量和技术要求,并进行合理的配备和组织。

2.制定施工人员的分工和职责,明确工作内容和责任范围,确保施工的协调和顺利进行。

3.提供必要的培训和指导,提升施工人员的技术水平和工作能力,增强施工团队的整体素质。

四、施工材料管理1.对码头工程所需的施工材料进行详细的清单、数量和质量要求的核对,确保材料的供应和质量的合格。

2.制定施工材料的验收标准和程序,加强对供应商和材料生产厂商的监督和管理,保证施工材料的质量和安全。

3.合理安排材料的储存和使用,避免浪费和损坏,节约成本和资源。

五、施工质量控制1.制定详细的施工质量控制计划和方法,包括对关键工序和节点进行把关和抽查,确保施工质量的达到预期要求。

2.加强施工现场的巡查和监督,进行隐蔽工程的检查和测试,确保工程的安全和稳定。

3.对施工中出现的质量问题和安全隐患,及时处理和解决,避免对工程造成不良影响。

总结:码头工程施工组织设计是完成码头工程施工任务的重要环节,合理的组织设计和科学的管理措施将直接影响施工质量和周期。

工程浮船码头施工方案及流程

工程浮船码头施工方案及流程

工程浮船码头施工方案及流程一、项目概况随着水域交通和运输业的飞速发展,对于码头的需求越来越大。

浮船码头是一种便于水上交通的装卸设施,具有安装简单、构造轻便、使用灵活等优点,因此受到了广泛的应用。

本次工程项目是为了建设一座新的浮船码头,以满足日益增长的水上运输需求。

本文将详细介绍工程浮船码头的施工方案及流程。

二、施工方案1. 环境勘测:施工前需要对建设浮船码头的水域进行环境勘测,包括水深、水质、地质情况等,以确保施工的安全性和可行性。

2. 设计方案:根据环境勘测的数据,结合实际需求,设计合理的浮船码头方案。

包括浮船码头的尺寸、承载能力、材料选择等。

3. 材料准备:根据设计方案,准备所需的材料,包括浮船码头的主体结构、固定设施等。

4. 施工准备:施工前需要做好施工准备工作,包括搭设施工场地、安排施工人员、准备施工机械设备等。

5. 浮船码头安装:按照设计方案和施工图纸安装浮船码头的主体结构,包括浮体的搭建、固定设施的安装等。

6. 设备安装:安装浮船码头所需的设备,包括靠船桩、缆绳、护舷等。

7. 质量检验:对建设完成的浮船码头进行严格的质量检验,确保建设的质量达到设计要求。

8. 安全管理:在施工过程中,加强安全管理,确保施工作业的安全性。

9. 环保管理:在施工过程中,重视环境保护,确保施工不会对水域环境造成不良影响。

三、施工流程1. 浮船码头主体结构安装浮船码头主体结构主要包括浮体和桥面板。

首先需要在水域的预定位置安放好浮体,然后根据设计方案将桥面板安装在浮体上。

桥面板的安装需要遵循一定的顺序,确保安装的牢固稳定。

2. 固定设施安装固定设施包括靠船桩、缆绳和护舷等。

这些固定设施的安装需要根据设计方案,确保与浮船码头的主体结构能够协调配合,达到牢固固定的效果。

3. 设备安装安装靠船桩、缆绳和护舷后,需要对这些设备进行调试和测试,确保能够满足实际使用的需要。

4. 质量检验建设完成后,需要对浮船码头进行全面的质量检验,确保建设的质量符合设计要求,并且符合相关的标准和规定。

趸船浮码头工程施工组织设计

趸船浮码头工程施工组织设计

江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程施工组织设计^^^^^^^^^公司编制时间:2016-03-06目录1、编制依据.......................................................................施组32、工程综述.......................................................................施组33、施工组织和管理机构...................................................施组54、施工总平面布局及临时设施........................................施组65、施工总体部署................................................. .............施组76、工程各分项施工方案.........................................................施组87、特殊季节施工及进度保证措施..........................................施组248、质量管理及保证措施........................................... ..............施组289、环境管理..................................................... ........................施组6010、安全管理.............................................. ..............................施组756、编制依据6.1、招标文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程招标文件6.2、设计文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程设计图纸6.3、施工规范和验收标准工程施工中应符合下列技术规范的要求:◆《港口岩土工程勘察规范》(JTS133-1-2010)◆《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)◆《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)◆《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》(JTS153-3-2007)◆《地基基础设计规范》(上海市标准)(DGJ08-11-2010)◆《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010)◆《港口工程混凝土结构设计规范》(JTJ267-98)◆《国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。

漂浮码头专项施工方案

漂浮码头专项施工方案

本项目为某港口新建漂浮码头,位于我国某沿海地区。

该码头为临时性码头,主要用于货物装卸和船舶停靠。

码头长100米,宽20米,设计水深3米,有效载荷为1000吨。

为确保工程顺利进行,特制定本专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位:XX建筑集团有限公司2. 施工项目经理:张XX3. 施工项目副经理:李XX4. 施工技术负责人:王XX5. 施工现场管理人员:张XX、李XX、王XX等三、施工准备1. 材料准备:钢板、橡胶、木材、锚具、螺栓等。

2. 机械设备准备:切割机、焊接机、吊车、平板车等。

3. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,确保施工顺利进行。

四、施工工艺1. 漂浮码头基础施工(1)在施工现场挖掘基础坑,确保坑底平整。

(2)根据设计要求,铺设钢板作为基础,钢板间距为1米。

(3)在钢板基础上铺设橡胶垫层,确保码头与水面接触良好。

2. 漂浮码头主体结构施工(1)根据设计图纸,将木材切割成所需尺寸,用于搭建码头主体结构。

(2)在主体结构上焊接钢板,形成码头框架。

(3)在框架上安装橡胶护舷,确保码头与船舶接触安全。

3. 漂浮码头附属设施施工(1)安装锚具和螺栓,确保码头固定。

(2)在码头两端安装系船柱,方便船舶停靠。

(3)安装钢爬梯、栏杆等安全设施。

五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用优质材料,确保材料质量。

2. 施工工艺:严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。

3. 施工过程:加强施工现场管理,确保施工过程顺利进行。

六、施工安全1. 施工人员:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 施工设备:定期检查施工设备,确保设备安全运行。

3. 施工现场:设置警示标志,防止意外事故发生。

4. 防汛:密切关注气象变化,做好防汛工作。

七、施工进度1. 施工前期准备:15天2. 漂浮码头基础施工:20天3. 漂浮码头主体结构施工:25天4. 漂浮码头附属设施施工:10天5. 施工验收:5天总计:85天八、施工总结本专项施工方案针对漂浮码头工程特点,明确了施工工艺、质量控制、安全措施等内容,确保工程顺利进行。

趸船施工方案

趸船施工方案

趸船施工方案1. 引言本文档旨在描述趸船施工方案,包括施工计划、工序安排和施工流程等内容。

通过合理的组织和安排,确保趸船施工顺利进行,并确保施工质量和工期的达到预期目标。

2. 背景信息趸船是一种用于水上运输的大型船舶,通常用于运输石油、煤炭、散装物品等。

趸船施工需要考虑船体结构、动力系统、船舱设备等方面的要求。

3. 施工计划3.1 施工时间本次趸船施工计划总共历时3个月,具体时间安排如下:•第1个月:船体结构施工•第2个月:船舱设备安装•第3个月:动力系统安装和调试3.2 施工人员本次趸船施工计划需要各类施工人员,包括:•船体结构工程师•电气工程师•机械工程师•焊接工人•安装工人等3.3 施工资源本次趸船施工计划需要的资源包括:•施工设备:吊车、焊接设备、起重机等•施工材料:钢板、螺栓等4. 工序安排4.1 船体结构施工船体结构施工是趸船施工中的第一步,主要包括以下工序:1.船体设计:根据设计图纸进行船体结构的设计。

2.钢板切割:将钢板按照设计要求进行切割。

3.轧制成型:对钢板进行轧制,使其成为船体结构所需的形状。

4.焊接组装:将钢板焊接在一起,形成船体的骨架。

5.船体涂装:对船体骨架进行涂装,保护船体结构。

4.2 船舱设备安装船舱设备安装是趸船施工的第二步,主要包括以下工序:1.船舱设备准备:准备各类船舱设备,包括起重机、输送带等。

2.船舱结构安装:将船舱设备安装到船体结构中,固定好位置。

3.接线和调试:对船舱设备进行接线和调试工作,确保设备正常运行。

4.3 动力系统安装和调试动力系统安装和调试是趸船施工的最后一步,主要包括以下工序:1.主机设备安装:安装主机设备,包括主机发动机、传动系统等。

2.辅助设备安装:安装辅助设备,包括发电机、压缩机等。

3.系统调试:对整个动力系统进行调试,确保其正常运行。

4.性能测试:对动力系统进行性能测试,确保其满足设计要求。

5. 施工流程趸船施工流程主要包括以下步骤:1.施工准备:确定施工计划、准备施工资源和设备,组织施工人员。

浮码头施工方案

浮码头施工方案

浮码头施工方案一、引言浮码头是一种用于船只停靠和装卸货物的设施,常被用于港口、码头以及海岸线等地。

它具有结构简单、易于维护和灵活性高等优点,在现代交通和贸易中扮演着重要角色。

本文将对浮码头的施工方案进行详细讨论。

二、施工前的准备工作1.地理勘测:在施工前,必须对所选用的建设位置进行详细的地理勘测。

这主要包括水深、海底地质、水流、潮汐等因素的测量和分析。

2.规划设计:根据勘测结果,进行浮码头的规划设计。

这包括确定码头的尺寸、形状、材料和施工方法等。

3.环境影响评估:进行环境影响评估,了解施工对当地生态系统和水域环境的可能影响,并制定相关的应对措施。

三、施工步骤1.钢结构制作:首先,需要制作浮码头所需的钢结构。

将钢材按照设计要求进行切割、焊接和拼装。

确保结构的牢固和稳定。

2.安装浮框:将制作好的钢结构安装到设计好的位置上,并进行浮框的固定。

采用合适的锚固和连接方式,确保浮码头与水下的连接稳定。

3.设置桥面和护栏:在浮框上安装桥面和护栏,以便船只和人员可以安全进出。

桥面通常采用防滑材料,护栏应具有足够的高度和强度。

4.电气设施安装:根据需要,安装浮码头所需的电气设施。

这包括照明设备、插座、安全警示灯等。

5.防护措施:为保证浮码头在使用中的安全和稳定,需要进行相关的防护措施,如设置防撞设备、防波堤等。

四、施工的注意事项1.施工期间,应加强现场安全管理和人员培训,确保施工过程安全可控。

2.严格按照设计方案进行施工,不得随意改变结构和尺寸。

3.在施工过程中,保持与当地相关部门的沟通,及时处理可能出现的问题和纠纷。

4.施工完成后,进行验收,确保浮码头符合设计要求和相关标准。

五、施工风险与应对措施1.水下地质状况复杂,可能出现不可预测的问题。

需要提前进行充分勘测和风险评估,并制定相应的应对措施。

2.在施工期间,需要注意防水、防火等安全措施,以预防意外事件的发生。

3.施工过程中可能受到恶劣天气的影响,需要妥善安排施工计划,并根据实际情况作出调整。

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江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程施工组织设计^^^^^^^^^公司编制时间:2016-03-06目录1、编制依据.......................................................................施组32、工程综述.......................................................................施组33、施工组织和管理机构...................................................施组54、施工总平面布局及临时设施........................................施组65、施工总体部署................................................. .............施组76、工程各分项施工方案.........................................................施组87、特殊季节施工及进度保证措施..........................................施组248、质量管理及保证措施........................................... ..............施组289、环境管理..................................................... ........................施组6010、安全管理.............................................. ..............................施组756、编制依据6.1、招标文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程招标文件6.2、设计文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程设计图纸6.3、施工规范和验收标准工程施工中应符合下列技术规范的要求:◆《港口岩土工程勘察规范》(JTS133-1-2010)◆《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)◆《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)◆《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》(JTS153-3-2007)◆《地基基础设计规范》(上海市标准)(DGJ08-11-2010)◆《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010)◆《港口工程混凝土结构设计规范》(JTJ267-98)◆《国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。

在合同履行期间,若上述标准或规范有修改或重新颁布,监理工程师认为必要时经甲方批准,向乙方发出变更通知,乙方将于通知之日起执行。

7、工程综述7.1、工程概况7.1.1、工程名称江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程7.1.2、工程地点连云港港徐圩新港区7.1.3、工程规模和结构形式趸船浮码头的钢筋混凝土墩台一座(含基础及预制锚块锚环、樯杆等附属品),墩台的平面尺寸为6.7*5.0米,桩基设4根,尺寸为直径1000mm*54m,平台面为7.5米。

7.1.4、招标单位连云港港务工程公司。

7.1.5、质量要求质量等级合格。

7.1.6、工期要求45日历天。

7.1.7、工程主要工程量8、施工组织和管理机构本工程实行项目管理,建立以项目经理为主的施工组织管理机构。

选派经验丰富、具有二级项目经理资质的工程师担任项目经理,同时配备相应资质的技术管理人员组成项目经理部。

健全施工管理保证体系,努力做到组织有序、权责分明、政令畅通,确保工程顺利进行。

具体见施工管理保证体系图9、施工总平面布局及临时设施9.1、临建的布置及面积、位置本工程临时设施用地计划面积为300m2,施工便道1项。

其中临时生产设施计划用地200m2,如业主后方能提供场地,我方拟现场搭建,如没有场地我方考虑周边租用民房。

办公区占地100m2,场地内布置项目部现场办公室、会议室、试验室、后勤仓库、门卫室、卫生间及停车场等;临时生产区用地200m2,场地内布置砼搅拌场地、水泥仓库、砂石料堆场、钢筋车间、木工车间、材料仓库、材料堆场等;临时生产区与办公区均设置围墙;所有临时设施布局要合理、紧凑;办公室内布局规范、整齐,体现紧张、活泼、团结、有序的特点。

10、施工总体部署10.1、项目施工任务划分本工程施工范围包括:灌注柱、墩台、锚块、附属品等。

10.2、施工特点和难点(1)本工程工期较短,需进行周密的总体安排,不仅要协调好内部各专业的工序交叉,而且要协调好各工序交叉与相互干扰问题。

(2)灌注桩,桩长54米,需设置钢平台进行桩基施工,因正常海水面距海床淤泥层深度约19米,需埋设护筒(约23米)入淤埋深大于3米且施工过程中需考虑新建泥浆池,泥浆运输等措施。

10.3、总体施工部署10.3.1、施工准备工作施工准备按两条线组织,一条线是进行施工作业准备:包括修建临时设施、布置施工便道、接通施工现场水电、安装砼搅拌系统、建立工地试验室,以及现场项目部的组建、施工材料、设备的进场等;另一条线是进行施工管理上的准备:即与业主、监理、设计单位积极配合,进行图纸审核、接桩复测布网、技术交底、编制实施性施工组织设计、前期用工程材料料源选定及试验检验,签定施工合同,报批工程开工报告等;通过充分的施工准备,达到尽快开工的目的。

11、施工总体流程进场准备---钢平台搭设--冲孔灌注桩施工--墩台施工--附属品--竣工验收。

6、工程各分项施工方案11.1、测量、检测、监测11.1.1、测量11.1.1.1、测量仪器的配备拟配备的主要测量定位仪器设备一览表11.1.1.2、首级控制网点的交接与复测项目部对业主提供的测量基准点网和水准点等有关资料进行认真复核并现场复测,确保首级控制网点资料的完整性和正确性,达到规范精度要求后才能进行下一步的测量工作。

现场踏勘交接完成,双方达成共识后,交接双方再对首级控制网点进行书面签字交接。

11.1.1.3、施工控制网点的布设根据首级控制网点和工程现场实际情况,编制施工控制网点的测设计划和方案,合理布设平面施工控制网点,做到控制点连线覆盖整个工程范围。

平面和高程施工控制网布设完成后,编制测量技术报告,报送工程师。

11.1.1.4、测量放线本工程施工坐标系统通过设计坐标系统转换成当地坐标,各种构件施工放样以施工图为依据,计算出各种构件的特征点的坐标值和高程值,利用布设的测量控制网点,平面位置采用全站仪极坐标法确定轴线特征点的方位角和长度。

标高采用水准仪进行测放。

对施工过程中和竣工后进行变形观测的构筑物,认真编写变形观测方案,包括观测点的布设、观测方案设计、观测精度和观测周期的确定、数据分析处理方法等内容。

11.1.1.5、测量资料管理认真收集施工过程中所有的测量记录,并填入专用表格,作为竣工资料的一部分。

11.1.2、检测本工程的工程检测工作拟在项目部的工地实验室和附近的检测中心进行本工程所有的检测工作。

11.1.2.1、本工程的检测项目(1)砼配合比试验;(2)砼各种力学指标试验;(3)砼粗、细骨料的试验;(4)钢筋各种力学性能及物理化学试验;(5)砼试块的抗渗性能试验。

(6)锚杆拉锚试验。

11.1.2.2、检测流程:11.1.2.3、墩台施工方案5-1:检 测 流 程 图墩台施工为大体积混凝土施工,模板结构采用大片组合钢模板,内侧在垫层砼或前一层砼中预埋拉条,对模板进行固定。

外侧也可采用必要的斜撑进行支顶。

墙体模板对拉螺栓套遇水膨胀橡胶圈,确保止水效果。

2000*20005000*20005000*2000坞墩东西侧模板组合形式2000*20002000*20002000*20002000*20005000*20002000*20005000*2000坞墩岸侧模板组合形式坞墩海侧模板组合形式图6-11 墩台模板图砼养护采用保湿保温片养护。

墙体侧面先批盖一层塑料薄膜,再覆盖一层2cm 厚的泡沫板,最后覆盖一层彩条布并用铁丝扎牢,使砼表面密封达到良好的养护效果。

11.1.2.4、施工方法(1)砼垫层:清理岩石表层后浇筑砼垫层; (2)钢筋绑扎及磨耗层钢筋网制安:加工场地制作钢筋,平板车运输,现场绑扎,底板顶层钢筋每隔1.0m 用与底板底层钢筋相同规格的钢筋支立,梅花形布置。

(3)模板支立:钢模板,吊车支立,经纬仪定位,水准仪控制高程。

(4)止水带及缝板安装(见图6-23):止水带用木楔固定于模板上,缝板用钢钉固定在已浇注的地板上。

结构分缝止水带应纵横搭接,形成整体。

“十”字形和“T ”字形接头必须在工厂内加工成所需要的形状,现场接头放在平面直线段处,采用热胶斜面坡口等强度粘接。

(5)预埋件制作安装:按设计要求和规范规定制作安装。

(6)砼浇筑:用砼搅拌车运输砼,用泵车将砼入模,用震捣棒将砼震捣密实。

(7)养护:模板拆除后,用塑料薄膜紧贴在砼表面上,其上再覆盖土工布进行“保温保湿”养护。

图6-23 墩台模板和止水带安装图11.1.2.5、质量标准(1)现浇船坞底板现浇墩台允许偏差、检验数量和方法见表6-23。

现浇墩台允许偏差、检验数量和方法 表6-23(2)钢筋制作钢筋制作允许偏差、检验数量和方法见表6-24 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表6-24法见表6-13。

钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法表6-13(1)墩台施工分块大,虽绝对方量虽不大,但由于薄板特征及岩基约束作用,施工适应注重措施防止有害裂缝产生。

(2)本工程场区及岩面上地板局部岩面较低处应按块石砼要求填平、补齐。

(3)结构钢筋网应有一定数量的节点采用焊接连接,并有一定数量结构钢筋与地基相连,以保证电器设备接地效果。

(4)顶面标高偏差不得大于20毫米,平整度不得大于10毫米,相邻段接缝处顶面高差不得大于5毫米,板缝平直偏差不得大于15毫米。

6.1.3 锚块预制、安装6.1.3.1 概述预制混凝土锚块4个,平面尺寸为3×3m,高2.1m;75.6m3,,设钢筋吊环一个。

锚块前脚内预埋“∠”形护脚,用δ8钢板制成,断面尺寸为250×250mm。

锚坑有2个,尺寸为4×4×2.5m,分布于浮码头后方两侧。

锚块与锚链连接好后,使用起重机械安放于锚坑内。

锚块养护时间暂按14天考虑,并以所压试块强度达到设计要求为准。

6.1.3.2 锚块预制6.1.3.2.1 锚块预制工艺流程如下:底胎清理放线→铺油毡原纸→支立模板→预埋件固定→模板及预埋件验收→浇筑砼→拆模→养护6.1.3.2.2 模板施工⑴底胎模锚块预制底胎模采用砼地坪。

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