发电机密封油系统投运(中英)模板
密封油系统说明书
发电机密封油系统1、密封油系统的工作原理密封油系统采用双流双环式密封瓦，其密封原理见下面图1 。
图3—1：密封瓦结构由于氢冷汽轮发电机的转子轴伸必须穿出发电机的端盖，因此这部分成了氢内冷发电机密封的关键。
密封油分空侧和氢侧二个油路将油供应给轴密封瓦上的两个环状配油槽，油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出。
如果这二个油路中的供油油压在密封瓦处恰好相等，油就不会在二条配油槽之间的间隙中串流。
通常只要密封油压始终保持高于机内气体压力，便可防止氢气从发电机内逸出。
氢侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙，流向氢侧并流入消泡箱。
而空侧油路供给的油则将沿轴和密封瓦之间的间隙流往轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从而防止空气与潮汽侵入发电机内部。
1）密封油系统的功能和特点：A ）向密封瓦提供二个独立循环的空、氢侧油源。
防止发电机内压力气体沿转轴逸出。
B ）保证空侧密封油压始终高于机内气体压力某一个规定值，并确保密封瓦内氢侧与空侧的油压维持相等，其压差限定在允许变动的范围之内。
C ）通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的相对运动而产生的的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。
D ）通过油过滤器，去除油中杂物，保证密封油的清洁度。
E ）通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和机氢气。
F ）空侧油路备有多路备用油源，以确保发电机安全、连续运行。
G ）利川压差开关、压力开关及压差变送器等，自动监测密封油系统的运行。
H ）空、氢侧油路各装有一套加热器，以保证密封油的运行油温始终保持所要求的范围之中。
I ）密封油系统采用集装式，便于运行操作和维修。
2）密封油系统的工作原理密封油系统是一个比较完善的供油系统，其系统原理见图2，图中显示密封油系统分空侧油路和氢侧油路两个部分。
图2：密封油系统原理示意空侧密封油油路：由交流电动机驱动的空侧密封油油泵从空侧回油箱取得油源，部分油经油冷却器、油过滤器后注入密封瓦的空侧，另一部分油则经过主压差阀( MKW05AA101 ）流回到油泵的进油侧。
发电机密封油系统介绍48页PPT
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
发电机密封油系统介绍 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
经典的出国调试英语文本
经典的出国调试英语文本Electrical System in Power Plant电厂电气系统The power generating system and its auxiliaries are as following:发电系统及其附属设备如下：generator 发电机hydrogen gas control system 氢气控制系统seal oil system 密封油系统static excitation system 静止励磁系统instrument transformer current limiting fuse and surge absorber 仪用变压器，限流熔断器和过流电压吸收器generator neutral grounding equipment发电机中性点接地系统 isolated-phase busSorry, I’m not sure I have understood all of it. Do you meanthat’s the difference between synchronous generator and induction generator?对不起，我不能确定我已经懂了，你的意思是，那就是同步发电机和异步发电机的区别吗？Excitation with DC exciter直流励磁机励磁Excitation with AC exciter交流励磁机励磁Rotating exciter 旋转励磁机Static exciter 静止励磁机Main exciter 主励磁机Pilot exciter 副励磁机Automatic voltage regulator 自动电压调节器Power system stabilizer 电力系统稳定器Over-excitation limiter 过励磁机限制器Minimum excitation limiter 最低励磁限制器Hydrogen cooling 氢冷Air cooling 空冷Could you introduce the outline of the electricalsystem of the power plant?你能介绍一下该电厂的电气系统概况吗All right,let’s look at the electrical mimic board so as to helpyou to understand better.行，让我们看这个电气模拟盘，这会帮助你们更好的理解。
密封油系统
第六章发电机密封及冷却系统第一节发电机密封油系统一、概述由于我们的发电机定子铁芯及其转子部分采用氢气冷却，为了防止运行中氢气沿转子轴向外漏，引起火灾或爆炸，因此在发电机的两个轴端分别配置了密封瓦（环），发电机密封瓦（环）所需用的油（对于我厂来讲其实就是汽轮机轴承润滑油），人们习惯上按其用途称之为发电机密封油，而整个维持发电机密封油正常供应的所有设备的组合体就称为发电机密封油系统。
密封油系统主要作用：1)防止氢气从发电机中漏出；2)向密封瓦提供润滑以防止密封瓦磨损；3)尽可能减少进入发电机的空气和水汽。
密封油系统工作原理:本发电机密封油系统采用双流环式轴封（密封瓦）装置。
其密封原理如图6-1。
汽轮发电机双流环式轴封瓦内有两个环形供油槽，供油槽内的油压始终高于发电机内的氢气压力，从而防止氢气从发电机内部漏出。
在密封瓦内的两个供密封用的油槽，形成了两道油流，这两道密封油流之间由独立的两套油源分别供给。
靠近电机内部氢气侧的油流，我们称之为氢侧密封油，简称氢侧油。
靠近大气和空气接触的油流，称之为空侧密封油，简称空侧油。
密封油除了供密封瓦起密封作用外，对密封瓦还可以起到润滑降温作用。
当这两股密封油的供油压力趋于平衡时，油流将不在两个供油槽之间的空隙中串动。
密封油系统的氢侧供油将沿着轴朝发电机内侧流动，而密封油系统的空侧供油将沿着轴朝外部轴承一侧流动。
由于这两个系统之间油的压力在理论上保持相等，油流在这两条供油槽之间的空间内将保持相对平衡，不发生相互串油现象。
密封瓦供油槽之间的油压通过外部不间断的调节，保证其提供的油源之间相对平衡，且维持油压高于发电机内部氢气一个固定的压力值。
图6-1 密封油系统原理示意图二、轩岗轩岗一期2×660MW机组密封油系统1、密封油系统的组成:本密封油控制系统由下列部件构成:空侧交流泵、空侧直流泵、氢侧交流泵、氢侧直流泵、空侧过滤器、氢侧过滤器、密封油箱及油位信号器、油-水冷却器、压差阀、平衡阀、氢油分离箱、截止阀、逆止阀、蝶阀、压力表、温度计、变送器及联接管路等等。
上汽1000MW汽轮发电机密封油系统设备介绍及维护
• 15 绝缘片
• 16 端盖
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一、密封油系统设备介绍
密封瓦油挡结构图片展示
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密封瓦检修
密封瓦结构图片展示
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一、密封油系统设备介绍
密封瓦结构图片展示
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一、密封油系统设备介绍
密封瓦结构图片展示
1．上半端盖 2．轴密封绝缘垫片 3．密封瓦 4．中分面 5．密封条止推螺 栓 6．下半密封瓦支座 7．轴瓦座 8．转轴
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一、密封油系统设备介绍
• 密封油系统专用于向发电机密封 瓦提供润滑以防止密封瓦磨损， 且使油压高于发电机内氢压(气压) 一定数量值，以防止发电机内氢 气沿转轴与密封瓦的间隙向外泄 露，同时尽可能减少进入发电机 的空气和水汽。
• 密封油系统是根据密封瓦的形式 而决定的。最常见的有双流式密 封油系统和单流环式密封油系统。
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一、密封油系统设备介绍
密封油系统主要组成设备：
• 发电机密封油系统主要包括2台交流密封油泵、1 台直流密封油泵、2台密封油滤网、2台冷油器、 1个氢侧回油箱、1个密封油真空油箱、2个油氢 差压阀、2个浮动流量阀 、1个密封油储油箱（即 油氢分离器）、1个排烟风机 、1台真空泵和一些 阀门及管道。
一、密封油系统设备介绍
密封瓦结构示意图
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• 1 密封瓦支架（空侧）
• 2 密封瓦支架（氢侧）
• 3 密封瓦室
• 4 挡油环（空侧）
• 5 浮动油油槽
• 6 钨金
• 7 密封油环槽
• 8 密封油进油孔
• 9 密封瓦
• 10 二次密封
密封油系统
密封油系统一、系统概述密封油系统的功能是采用油密封机内的氢气，以防止氢气向外泄漏，同时也防止机外的空气进入发电机内。
同时，密封油还有对于密封瓦的润滑和冷却作用。
发电机的密封油系统采用集装式，与发电机的双流环式轴封（密封瓦）装置相对应。
配备性能良好的压差阀和平衡阀，采取措施防止密封油进入机内。
汽轮发电机密封瓦内有两个环形供油槽，从供油槽出来的油仍分成两路沿着轴向通过密封瓦内环和轴之间的径向间隙流出。
密封瓦内的两个供油槽形成两个独立的氢侧和空侧密封油系统。
当两个系统中的供油压力平衡时，油流将不再两个供油槽之间的空隙中串动。
氢侧供油沿着轴向发电机一侧流动，而空侧供油将沿着轴向外轴承一侧流动。
平衡阀控制着氢侧进油系统使氢侧油压与空侧油压维持均衡，油流在这两条供油槽之间的空间内将保持相对静止。
本发电机采用双环双流环式油密封系统的先进设计。
作用是通过轴颈与环式密封瓦氢气侧与空气侧之间的油流阻止了氢气外逸。
双流即密封瓦的氢气侧与空气侧各有独立的油路。
当两路密封油经过密封支座上各自的油道、进入双流密封瓦瓦中各自的油槽时，平衡阀控制着氢侧进油系统使氢侧油压与空侧油压维持均衡，于是两路密封油就互不相让，各自从轴颈表面分别流向氢侧与空侧，充分发挥了密封氢气的作用。
平衡阀的精密度严格控制了两路密封油的互相串流，从而大大减少了氢气的流失和空气对机内氢气的污染，使氢气的消耗量少于单流环式；又因省掉了真空泵系统，简化了维护工作。
环式密封瓦采用青铜合金瓦体以利于消除端部漏磁的影响。
双环是将密封瓦一分为二，每个瓦的厚度减少了很多，瓦环与轴颈径向间隙为0.28～0.33毫米。
在轴颈上可以更加随意浮动，从而减少了对轴颈的扰动。
另一方面由于油压大于氢压，使氢侧的瓦环更贴近支座油槽的内壁，从而进一步减少氢侧的回油量，故可适当放大瓦在支座内的轴向间隙。
双环的正常轴向间隙为0.31～0.38毫米，而单环只有0.19～0.23毫米，因此减少了碰磨轴颈的机会，有助于安全运行。
300MW发电机组密封油系统说明书
YKG-300-5型密封油控制系统使用说明书0EA〃466〃266目录1 概述----------------------------------------------------------------------- 22 密封原理----------------------------------------------------------------- 23 密封油系统的组成----------------------------------------------------- 24 密封油系统工作方式及其设计参数-------------------------------- 2 4.1 设计参数--------------------------------------------------------------- 3 4.2 密封油系统------------------------------------------------------------ 3 4.2.1 空侧油路------------------------------------------------------------- 44.2.2 氢侧油路------------------------------------------------------------- 45 密封油系统中的主要部件-------------------------------------------- 5 5.1 油封箱------------------------------------------------------------------ 5 5.2 压差阀------------------------------------------------------------------ 5 5.3 平衡阀------------------------------------------------------------------ 5 5.4 氢油分离箱------------------------------------------------------------ 5 5.5 油-水冷却器-----------------------------------------------------------6 5.6 油过滤器--------------------------------------------------------------- 65.7 冷凝式干燥器--------------------------------------------------------- 66 密封油控制系统信号表----------------------------------------------- 67 密封油系统调试程序-------------------------------------------------- 78 发电机运转时的调整程序-------------------------------------------- 109 密封油系统在正常情况下的运行----------------------------------- 1110 发电机停机时的操作程序------------------------------------------- 1111 密封油泵启动程序---------------------------------------------------- 1212 密封油系统的接收、起吊和存放---------------------------------- 12 12.1 接收12.2 起吊12.3 存放期间的保护措施1 概述YKG-300-5YH型密封油控制系统是为QFQS-300-2型汽轮发电机设计和制造的。
TCS中英对照
英文中文10GT PLANT OVERVIEW 电厂概述GT OPERATION燃机运行BLADE PATH/EXH TEMP叶片通道/透平排气温度READY TO START CONDITION允许启动条件CONTROL OIL控制油LUBE OIL润滑油VIB/BRG TEMP振动/瓦温FUEL GAS燃料气体EMERGENCY TRIP OIL紧急跳闸油AIR AND FLUE GAS风烟系统ST OPERATION汽机运行GT MONITOR1发电机控制监视1VIM SWITCH VIM转换TCA COOLER转子冷却空气冷却器CONTROL BLOCK控制模块STEAM TURBINE MONITOR蒸汽轮机监视GT MONITOR2发电机控制监视2H2 GAS FLOW氢气流量GT COMP BLADE WASH压气机叶片清洗GT GAS&SEAL OIL发电机氢气及密封油STEAM FLOW 蒸汽流量GT MONITOR发电机温度监视CASING COOLING SYSTEM透平壳体冷却系统KEY SINGLE LINE机岛电气接线图（单线示意图）SYSTEM STATUS系统状态10GT OPERATION燃机控制TURNING MOTOR RUN盘车电机运行READY TO START启动准备完成STARTING DEVICE RUN SFC装置运行FUEL GAS ON燃气供给START启动NORMAL STOP正常停机检修停机DUCT PURGE REQUEST烟道吹扫请求PURGING清吹中START MODE SELECT启动模式选择NORMAL正常模式SPIN高盘模式ALR MODE SELECT自动负荷调整模式选择ALR ON自动负荷调整模式启动ALR OFF自动负荷调整模式退出OPERATION SELECT操作选择COORDINATION ON协调控制选择COORDINATION OFF协调控制退出OPERATION MODE SELECT运行模式选择GOVERNOR转速控制LOAD LIMIT负荷限制FUEL GAS CALORIE METER燃气热值计算仪SFC SELECT SFC选择AGC AND PRIMARY FREQUENCY REGULATION AGC和一次调频AGC ON AGC投入AGC OFF AGC退出ON一次调频投入OFF一次调频退出FLAME #18/19 ON#18、#19有火焰检测信号LP BLV CLS低压防喘阀关位MP BLV CLS中压防喘阀关位HP BLV CLS高压防喘阀关位RTD SPEED 可并网转速发电机并网CONTROL MODE SELECTION控制模式选择BP TEMP叶片通道温度控制模式EXH TEMP 透平排气温度控制模式FUEL LIMIT燃料限制模式GT COMP ON-LINE BLADE WASH SELECT压气机在线水洗控制CPFM燃烧室压力波动监视ADVANCED CPFM AUTO ADJUSTMENT CONTROL先进CPFM自动调整控制GAS RESET天然气复位OIL RESET油燃料复位EXCLUSION限制MARGIN LOW裕量低LOAD HOLD负荷保持GT LOAD OPERATION燃机负荷控制ALR SET 自动负荷调整设定GOVERNOR SET转速调节器设定LOAD LIMIT SET负荷限制设定OVER SPEED TRIP TEST超速跳闸试验OST TEST ON/OFF超速跳闸试验启动/结束MAIN/BACKUP EOST SELECT主/后备电超速模式选择10GT READY TO START CONDITION准备启动条件AUX READY辅机准备AUX RUN辅机运行IGV CLOSE压气机入口导叶关闭GT SPIN PERMISSIVE(HRSG CONDITION)燃机高盘允许（锅炉侧条件）LUBE OIL PRESS OK润滑油压正常AIR FILTER NORMAL进气滤网正常VLV OPEN燃烧室旁路阀开位SFC READY SFC准备好CONTROL OIL PRESS OK控制油压正常GENERATOR READY发电机正常READY发电机氢气系统正常INST AIE PRESS OK仪用气压力正常CONDENSER VACUUM NORMAL凝汽器真空正常OUT PRESS OK辅助蒸汽供给压力正常GT TRIP RESET(SPIN)燃机跳闸复位（高盘模式）RE-START OK重启动允许CASING METAL DIFF TEMP OK(SPIN)壳体金属温差正常（高盘模式）GT TRIP RESET(NORMAL)燃机跳闸复位（正常模式）FLAME OFF无火焰信号IGNITER AVAIL点火装置可用CASING METAL DIFF TEMP OK(NORMAL)壳体温差正常（正常模式）GAS LEAK 燃气泄露无报警HRSG READY余热锅炉准备好TCA COOLER READY TCA冷却器准备好GT NO PURGE RQ燃机排烟通道无清吹请求指令ST RTS OK汽机启动准备已完成FUEL GAS PRESS OK燃料压力正常GAS CONTROL VLV NORMAL燃气控制阀正常FGH READY燃气加热器正常10GT BLADE PATH/ EXT TEMP DIAGRAM叶片通道/排烟温度画面BLADE PATH TEMP叶片通道温度VARIATION偏差EXHAUST TEMP排气温度AVG平均值VLV燃烧室旁路阀开度TEMP压气机进口温度压气机出口温度燃烧室压力BLADE PATH TEMP VARITION叶片通道温度偏差PRESS RATIO燃烧室壳体压比RANGE SELECT范围选择FLAME火焰10GT VIBRATION/BEARING TEMP DIAGRAM振动/瓦温画面EXCITER励磁机DRAIN TEMP轴承回油温度METAL TEMP瓦温10GT CONTROL OIL DIAGRAM控制油画面CLOSED COOLING WATER闭式冷却水DP HIGH滤网压差高CONTROL OIL RETURN FILTER控制油回油滤网CONTROL OIL RESERVOIR 控制油箱CONTROL OIL CLEANING UNIT控制油净化装置CONTROL OIL PUMP控制油泵COP SELECT控制油泵首选选择CONTROL OIL SUPPLY FILTER控制油供油滤网PRESS HIGH压力高SERVO VALVE伺服阀LINE安全油管路HPCV高压主蒸汽控制阀HPSV高压主蒸汽关断阀IPCV中压主蒸汽控制阀IPSV中压主蒸汽关断阀LPCV低压主蒸汽控制阀LPSV低压主蒸汽关断阀BYPASS FB燃烧室旁路开度反馈FG PILOT FLOW CV燃料模块值班燃料流量控制阀FG MAIN A/B FLOW CV燃料模块主燃料流量A/B控制阀FG POTHAT FLOW CV燃料模块顶环燃料流量控制阀FG MAIN A/B PRESS CV燃料模块主燃料A/B压力控制阀10GT EMERGENCY TRIP OIL DIAGRAM紧急跳闸油画面CONTROL OIL TANK控制油油箱MANUAL TRIP VALVE手动跳闸按钮TRIP SV TEST跳闸伺服阀试验10GT LUBE OIL DIAGRAM润滑油画面LUBE OIL RESERVOIR润滑油箱MAIN LUBE OIL PUMP主润滑油泵LUBE OIL HEATER润滑油加热器EOP直流润滑油泵LUBE OIL CLEANING UNIT润滑油净化装置OIL MIST SEPARATION油烟分离器LUBE OIL MIST VAPOR EXTRACTOR润滑油排油烟风机LOP SELECT润滑油泵预选GT LUBE OIL COOLER 燃机润滑油冷却器COOLING WATER SUPPLY冷却水进水COOLING WATER RETURN冷却水回水LUBE OIL TEMP CV润滑油温度控制阀LUBE OIL REGULATING VALVE润滑油压力调整阀DC JACKING OIL PUMP直流顶轴油泵AC JACKING OIL PUMP交流顶轴油泵TURNING CEAR MOTOR盘车马达运行THRUST推力轴承10GT FUEL GAS DIAGRAM燃气画面FUEL GAS 燃料气体GT FG FLOW METER燃机燃气流量计FG EMERGENCY VENT VLV燃气紧急放散阀FG TEMP CV燃气温度控制阀FUEL GAS HEATER燃气加热器DRAIN LEVEL 疏水液位IP CEO中压省煤器FGH INLET ISOL VLV性能加热器进水隔离阀FGH FEED WATER FLOW CV (COND SIDE)性能加热器给水流量控制阀（凝汽器侧）COND DUMP回凝气器FGH FEED WATER FLOW CV (HRSG SIDE)性能加热器给水流量控制阀（锅炉侧）)FG INLET FILTER燃料进气滤网DIFF PRESS滤网差压FG SHUT OFF VLV燃气关断阀FG SUPPLY PRESS .CV燃气供给压力控制阀FG VENT VALVE燃气放散阀FG PILOT FLOW 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SPREF速度控制指令LOAD CONTROL LDREF负荷控制指令TEMP CONTROL BPREF温度控制指令FUEL LIMIT负荷限制指令IGV CONTROL IGVREF IGV开度指令BYPASS VALVE CONTROL BYREF燃烧室旁路阀控制指令GVCSO 转速控制输出指令LDCSO负荷控制输出指令BPCSO叶片通道控制输出指令EXCSO排气控制输出指令FLCSO流量限制控制输出指令IGVCSO IGV控制输出指令BYCSO旁路控制输出指令MFCSO主燃料控制输出指令MFCLCSO先导燃料控制输出指令FUEL GAS DISTRIBUTION燃料分配DEMAND指令FEEDBACK反馈FLAME VOLTAGE点火电压FUEL GAS SUPPLY PRESS CONTROL PRESS REF燃气供给压力控制阀压力控制指令FUEL GAS SUPPLY TEMP CONTROL TEMP REF燃气供给温度控制阀温度控制指令FUEL GAS SUPPLY PRESS CV OUTLET PRESS燃气供给压力控制阀后压力FUEL GAS SUPPLY PRESS CV OUTLET TEMP燃气供给温度控制阀后温度CALORIE METER热值仪DENSITY密度LHV低位热值PL RATION BIAS值班燃料变化偏差TH RATION BIAS顶环燃料变化偏差BV BIAS燃烧室旁路阀变化偏差10GT GENERATION OPERATION MONITOR1 发电机控制监视1 REACTIVE POWER无功功率LEAD超前LAG滞后GENERATION OUTPUT发电机输出功率10GT GENERATION OPERATION MONITOR2 发电机控制监视2发电机控制模式发电机同期并网模式AVR MODE自动电压控制模式VOLTAGE CONSTANT电压恒定模式FIELD CONSTANT励磁恒定模式PSS MODE电力系统稳定控制器模式APFR MODE自动功率因数调整模式CONTROL发电机电压控制TO SWITCH YARD LINE至厂级母线开关MAIN TR主变压器GMCB发电机主断路器UNIT AUX TR机组厂用变UNIT BOARD厂用电母线TO SFC HARMONIC FILTER至SFC谐波滤波器ECS励磁控制系统EXC TR励磁变压器OTHER UNIT BOARD其他机组厂用电母线USED FOR OTHER UNIT其他机组用SFC SELECT SFC选择REACTIVE POWER无功功率发电机定子电压发电机定子电流POWER FACTOR功率因数FREQUENCY频率FIELD VOLTAGE励磁电压FIELD CURRENT励磁电流TEMP发电机转子温度10GT GENERATION TEMPERATURE MONITOR 发电机温度监视AIR TEMP碳刷小室出口空气温度AIR TEMP碳刷小室进口空气温度GAS TEMP发电机冷氢温度GAS TEMP发电机热氢温度GAS PURITY氢气纯度GAS PRESS氢气压力EXCITER END励磁端TURBINE END透平端DRAIN OIL TEMP回油温度TEMP发电机定子温度WINDING定子线圈温度CORE定子铁心温度10GT GENERATION H2 GAS/SEAL OIL MONITOR 发电机氢气/密封油监视SPACE HEATER碳刷小室空间加热器SEAL OIL PUMP密封油泵SEAL OIL COOLER密封油冷却器OIL PUMP事故密封油泵VACUUM TANK真空密封油箱HYDROGEN DRAIN REGULATOR排氢调节油箱LOOP SEAL TANK循环密封油箱VAPOR EXTRACTOR密封油排油烟风机VACUUM PUMP密封油真空泵BEARING OIL SUPPLY轴承滑油供给MIAN OIL TANK主油箱10GT GENERATION H2 GAS FLOW 发电机氢气流量LIQUID DETECTOR发电机回油液位检测H2 GAS PRESS./PURITY MONOTORING UNIT氢气压力/纯度监视单元H2 GAS DRYER氢气干燥机H2 GAS SUPPLY UNIT INLET PRESS LOW氢气供给模块进气压力低10GT COMPRESSOR BLADE WASHING SYSTEM 压气机叶片水洗系统GT ON-LINE WASHING SUPPLY VALVE燃机在线水洗供给阀GT ON-OFF WASHING SUPPLY VALVE燃机离线水洗供给阀DEMINERALIZED WATER除盐水COMPRESSOR BLADE WASHING TANK压气机叶片清洗水箱ORIFICE节流孔板GT BLADE WASHING DRAIN PIT燃机叶片水洗疏水坑燃机壳体冷却系统GT CASING COOLING AIR SHUT OFF VALVE燃机壳体冷却空气关断阀TO FUEL GAS NOZZLE PURGE AIR至燃气喷嘴吹扫空气GT TURBINE CASING METAL TEMP燃机壳体金属温度10GT TCA COOLER DIAGRAM TCA冷却器画面COMPRESSOR DISCHARGE压气机排气DP BALANCE VALVE FOR BFP 给水泵最小流量压差平衡阀GT COOLING AIR燃机冷却空气GT COOLING AIR COOLER燃机冷却空气冷却器HP BFP高压给水泵TCA COOLER FW FCV(COND SIDE)TCA冷却器给水控制阀（凝汽器侧）CONDENSER凝汽器HP ECO INLET MODULATING VALVE高压省煤器进水调整门10ST OPERATION 汽机控制ST START MODE汽机启动模式START CONDITION ESTABLISH启动条件满足ST LOAD UP COMPLETED汽机加载完毕ST STATUS汽机状态STRESS CONTROL MODE应力控制模式ROTOR THERMAL STRESS转子热应力EXTRACTION MODE供热模式HP/IP PRESS CONTROL MODE高/中压应力控制模式LP PRESS CONTROL MODE低压应力控制模式VALVE OPERATION主汽阀控制HP/IP/LP VALVE TEST高中低主汽阀试验10ST STEAM TURBINE MONITOR 蒸汽透平监视SHAFT ECCENITRICITY轴偏心度高压缸胀差低压缸胀差EXPANSION高压缸膨胀值ST ROTOR POSITION汽机转子轴向位移HP STOP VALVE INNER METAL TEMP高压隔离阀内部金属温度HP STOP VALVE OUTER METAL TEMP高压隔离阀外部金属温度HP CONTROL VALVE INNER METAL TEMP高压控制阀内部金属温度HP CONTROL VALVE OUTER METAL TEMP高压控制阀外部金属温度HP TURBINE INLET STEAM TEMP高压缸进口蒸汽温度HP TURBINE INLET METAL TEMP高压缸进口金属温度HIP TURBINE OUTER CASING METAL TEMP高中压缸外部壳体金属温度IP SIDE UPPER/IP SIDE LOWER中压缸上部/下部HP SIDE UPPER/HP SIDE LOWER高压缸上部/下部HIP TURBINE ENDWALL METAL TEMP高中压缸端壁金属温度IP TURBINE EXHAUST STEAM TEMP中压缸排汽温度IP CONTROL VALVE INNER METAL TEMP中压控制阀内部金属温度IP CONTROL VALVE OUTER METAL TEMP中压控制阀外部金属温度IP TURBINE BLADE RING METAL TEMP中压缸叶片环金属温度IP EXHAUST UPPER/IP EXHAUST LOWER中压排汽缸上部/中压排汽缸下部HIP TURBINE CASING FLANGE METAL TEMP高中压缸壳体法兰金属温度HIP TURBINE CASING BOLT METAL TEMP高中压缸壳体螺栓金属温度LP TURBINE EXHAUST FLOW GUIDE METAL TEMP低压缸胀差LP TURBINE LAST STAGE STATIONARY BLADE METAL TEMP低压缸末级叶片金属温度LP TURBINE EXHAUST TEMP低压缸排汽温度LP TURBINE GLAND STEAM TEMP低压缸轴封蒸汽温度LP TURBINE INLET STEAM TEMP低压缸进口蒸汽温度CONDENSER VACUUM凝汽器真空HP TURBINE INLET STEAM PRESSURE高压缸进气蒸汽压力IP TURBINE EXHAUST STEAM PRESSURE中压汽轮机排汽压力10ST STEAM FLOW 汽机蒸汽流量LP EXTRACTION低压抽汽IPSV PRESSURE BALANCE SHUT-OFF VALVE中压主汽阀压力平衡关断阀HRSG REHEATER余热锅炉再热器CAL FLOW计算流量ACT FLOW实际流量10GT KEY SINGLE LINEMCC INCOMING LINE-1 CURRENT MCC进线电流MCC BUS SECTION VOLTAGE MCC母线电压EMCC BUS VOLTAGE EMCC母线电压110V DC DISTRUBUTION BUS VOLTAGE110V直流分配母线电压UPS DISTRUBUTION BUS VOLTAGE UPS分配母线电压操作框SV INC INH阀门控制指令闭锁增SV DEC INH阀门控制指令闭锁减。
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发电机密封油系统投运Generator sealing oil system put into operation编号No.: 第 1 页共7 页（1/7）操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分Operating starting time: Y M D H M；Finishing time: Y M D H M Operation Task操作任务：发电机密封油系统投运Generator sealing oil system put into operationNo. 顺序Operation Items操作内容Executed已执行Operationtime操作时间一Operation risk point, safety measures and cautions(fill in and execute base on working sequence)操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）1 Before startup sealing oil system, keep the inside pressure around 0.05MPa in generator, in order to prevent oil go into generator.启动密封油系统前，保持发电机内部气压0.05MPa左右，防止发电机进油。
2 Adjust sealing oil pressure differential, in order to prevent oil go into generator. 调整好密封油差压，防止发电机进油。
3 Pay attention to air side and H2 side sealing oil tank oil level, in order to prevent oil go into generator. (H2 side anti-foam tank severe alarming, oil is tend to go into generator)注意空、氢侧密封油箱油位，防止发电机进油。
（氢侧消泡箱高报警，发电机易进油）二Operation Item(fill in and execute base on working sequence)操作项目（按操作顺序填写与执行）1 Receive shift in charge engineer's order, ___Unit generator sealing oil system put into operation.得值长令，号发电机密封油投运。
2 Check ___ Unit generator sealing oil system and related auxiliary equipment maintenance work finished, work permit ended.检查号机发电机密封油系统和相关辅助设备的检修工作结束、工作票终结。
3 After confirm oil quality is qualified, __ Unit generator sealing oil tank oil level rise to normal high level.检查油质合格后，号机发电机密封油油箱油位加至正常高油位。
操作人(Operator) ______________ 监护人(Supervisor) _____________ 值班负责人(Responsible):__________________ 值长(Shift-chief):_______________Generator sealing oil system put into operation 编号No.: 第 2 页共7 页（2/7）操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分Operating starting time: Y M D H M；Finishing time: Y M D H M Operation Task操作任务：发电机密封油系统投运Generator sealing oil system put into operationNo. 顺序Operation Items操作内容Executed已执行Operationtime操作时间4 Check A, B air side AC sealing oil pump, air side DC sealing oil pump, sealing oil exhaust air fan and generator holding down bolt anchored firmly, coupling is connected, protection cover is recovered, turning gear is flexible.检查空侧交流密封油泵、空侧直流密封油泵、A、B密封油排烟风机及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复，盘动灵活。
5 Check A, B air side AC sealing oil pump, air side DC sealing oil pump, sealing oil exhaust air fan and generator wire connection is complete, terminal box is well fixed, motor grounding wire and electric heating cable grounding wire is complete. 检查空侧交流密封油泵、空侧直流密封油泵、A、B密封油排烟风机电机接线完整，接线盒安装牢固,电机接地线和电加热电缆接地线完整。
6 Confirm H2 side AC sealing oil pump, H2 side DC sealing oil pump and generator holding down bolt anchored firmly, coupling is connected, protection cover is re-used, turning gear is flexible.检查氢侧交流密封油泵、氢侧直流密封油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复，盘动灵活。
7 Confirm H2 side AC sealing oil pump, H2 side DC sealing oil pump generator wiring is complete, terminal box is fixed, turbine grounding wire and electric heating grounding cable is complete.检查氢侧交流密封油泵、氢侧直流密封油泵电机接线完整，接线盒安装牢固,电机接地线和电加热电缆接地线完整。
8 Confirm generator sealing oil system and related auxiliary equipment C&I test point all recovered, each pressure gauge and pressure valve is startup, each local gauge indication is correct.检查发电机密封油系统和相关辅助设备各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地各表计指示正确。
9 Confirm air side returning oil tank oil discharge valve closed. 检查空侧回油箱放油门关闭。
10 Confirm sealing oil exhaust air fan inlet general duct oil discharge valve closed. 检查密封油排烟风机入口总管放油门关闭。
11 Confirm generator sealing oil anti foam tank oil discharge valve closed. 检查发电机密封油消泡箱放油门关闭。
操作人(Operator) ______________ 监护人(Supervisor) _____________ 值班负责人(Responsible):__________________ 值长(Shift-chief):_______________Generator sealing oil system put into operation 编号No.: 第 3 页共7 页（3/7）操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分Operating starting time: Y M D H M；Finishing time: Y M D H M Operation Task操作任务：发电机密封油系统投运Generator sealing oil system put into operationNo. 顺序Operation Items操作内容Executed已执行Operationtime操作时间12 Confirm A sealing oil exhaust air fan inlet valve open. 检查A密封油排烟风机入口风门开启。
13 Confirm B sealing oil exhaust air fan inlet valve open. 检查B密封油排烟风机入口风门开启。
14 Confirm air side sealing oil pump inlet general valve open. 检查空侧密封油泵入口总门开启。
15 Confirm air side AC sealing oil pump inlet valve open. 检查空侧交流密封油泵入口门开启。
16 Confirm air side DC sealing oil inlet valve open. 检查空侧直流密封油泵入口门开启。
17 Confirm A air side sealing oil cooler oil side inlet valve open. 检查A空侧密封油冷却器油侧入口门开启。
18 Confirm B air side sealing oil cooler oil side inlet valve open. 检查B空侧密封油冷却器油侧入口门开启。
19 Confirm A air side sealing oil cooler oil side outlet valve open. 检查A空侧密封油冷却器油侧出口门开启。