高剪切分散乳化机和高剪切混合乳化机的区别和应用
高剪切混合乳化机在乳化香精制备中的应用研究
高剪切混合乳化机在乳化香精制备中的应用研究引言：乳化香精是一种由香精和辅助成分混合而成的液体，它在食品、化妆品、日用品等领域中广泛使用。
乳化香精的制备过程中，乳化技术起着关键作用。
高剪切混合乳化机作为一种优良的乳化设备，具有高效、均匀、稳定的特点，在乳化香精制备中得到了广泛的应用。
本文旨在探讨高剪切混合乳化机在乳化香精制备中的应用研究。
1. 高剪切混合乳化机的原理及结构高剪切混合乳化机是一种先进的乳化设备，它通过机械剪切作用将两种或多种不相溶液体相互混合，并达到均匀、稳定的乳化效果。
其主要部件包括电机、叶轮、高剪切转子等。
其中，高剪切转子的高速旋转与叶轮的设计起着关键作用，能将液体产生高速强烈的剪切力，从而实现了细微的乳化作用。
2. 高剪切混合乳化机在乳化香精制备中的应用2.1 提高乳化效率高剪切混合乳化机通过强大的剪切力将香精和辅助成分彻底混合，形成均匀细腻的混合物。
相比传统的乳化设备，高剪切混合乳化机在效率上具有明显的优势。
研究表明，在相同的工作时间内，高剪切混合乳化机能够达到更高的乳化效率，从而提高生产效率。
2.2 改善乳化质量由于高剪切混合乳化机的优异技术，它能够实现乳化的微观调节，使得乳化香精的质量得到有效提升。
高剪切混合乳化机能够将液体颗粒分散得更加均匀，使得乳化香精的质地更加细腻，口感更好。
此外，高剪切混合乳化机能够有效消除气泡产生，防止香精氧化，保证乳化香精的稳定性。
2.3 降低能耗高剪切混合乳化机运行时，其高效率的工作模式使得乳化过程所需的能量得到有效利用。
相比传统的乳化设备，高剪切混合乳化机的能耗更低，可降低生产成本。
3. 高剪切混合乳化机在乳化香精制备中的应用案例3.1 食品工业中的应用高剪切混合乳化机在食品工业中的应用非常广泛。
例如，在乳化香精的制备中，高剪切混合乳化机能够快速将油脂类香精和水基香精均匀混合，形成稳定的乳化香精。
此外，高剪切混合乳化机还可以用于制备酱料、沙拉酱等液体调料，提高产品质量和生产效率。
高剪切混合乳化机在胶乳生产中的应用探讨
高剪切混合乳化机在胶乳生产中的应用探讨胶乳是一种由胶乳体和乳剂组成的粘性液体，广泛应用于许多工业领域，如涂料、油漆、胶粘剂、化妆品等。
为了达到理想的胶乳体积和质量，生产过程需要使用高效的混合设备。
本文将探讨高剪切混合乳化机在胶乳生产中的应用。
高剪切混合乳化机是一种专门设计用于液-液或液-固体混合和乳化的设备。
其主要原理是通过机械运动产生高剪切力，将物料迅速剪切并分散为微小颗粒，从而实现混合和乳化的目的。
在胶乳生产中，高剪切混合乳化机具有以下重要应用。
首先，高剪切混合乳化机可以改善胶乳的稳定性。
通过高速旋转刀片或转子与定子的摩擦作用，高剪切力能够有效地将胶乳中的固体颗粒分散均匀，并将其分解成更小的尺寸。
这有助于减少固体颗粒在胶乳中的沉积和聚集，从而改善胶乳的稳定性和流动性。
其次，高剪切混合乳化机可以提高胶乳的品质。
在胶乳生产中，乳化过程是非常关键的，它能够将胶乳体和乳剂充分混合，并形成均匀的乳液。
高剪切力可以有效地将胶乳体和乳剂分散均匀，将颗粒大小降低到微米级，从而提高乳化的效果。
这样可以改善乳液的质量，提高胶乳中成分的均匀性和稳定性。
此外，高剪切混合乳化机还可以实现部分乳化。
在一些胶乳生产过程中，需要去除胶乳中的一部分液体成分，以调整胶乳的浓度或粘度。
高剪切混合乳化机可以通过适当调整工作参数，如转速、刀片形状和间隙等，实现部分乳化，将胶乳中的一部分液体分离出来。
这为后续工艺步骤的顺利进行提供了可能。
此外，高剪切混合乳化机还可以用于添加剂的混合。
在胶乳生产中，通常需要添加一些辅助剂，如防腐剂、抗氧化剂、增稠剂等，以提高胶乳的性能。
通过高剪切力，这些添加剂可以均匀地混合到胶乳中，从而达到最佳的性能增强效果。
总之，高剪切混合乳化机在胶乳生产中有着广泛的应用。
它能够改善胶乳的稳定性和流动性，提高胶乳的品质，实现部分乳化和辅助剂的混合。
随着科技的不断进步，高剪切混合乳化机的设计和性能也在不断改进，为胶乳生产提供更加高效、稳定的设备。
高剪切混合乳化机在医药工业中的应用研究
高剪切混合乳化机在医药工业中的应用研究摘要：高剪切混合乳化机在医药工业中扮演着重要的角色。
本文将介绍高剪切混合乳化机的基本原理，并详细探讨其在医药工业中的应用。
通过针对不同类型的药物制剂和工艺参数的研究，验证高剪切混合乳化机在医药工业中的有效性和可行性。
结果表明，高剪切混合乳化机在医药工业中的应用具有很大的潜力，能够提高药物制剂的均匀性、稳定性和生物利用度。
1. 引言混合乳化是制备药物制剂过程中重要的工艺步骤之一。
传统的混合乳化方法存在一些缺点，如剪切力不均匀、混合不充分等。
高剪切混合乳化机的出现极大地改善了这些问题。
2. 高剪切混合乳化机的基本原理高剪切混合乳化机采用高速旋转刀片产生强烈的剪切力和牵引力，将液体分散相和连续相进行高效混合。
其基本原理在于通过高速旋转刀片切断液体分散相，然后将其重新分散于连续相中。
这种剪切力和牵引力可以大幅提高混合乳化效果。
3. 高剪切混合乳化机在制备纳米药物载体中的应用纳米药物载体在药物传递系统中具有重要作用。
高剪切混合乳化机可以有效制备纳米级乳液，用于载体制备。
通过调节工艺参数，如搅拌速度、搅拌时间和剪切力，可以控制纳米乳液的粒径和分布，从而影响载体的稳定性和药物释放特性。
4. 高剪切混合乳化机在制备口服固体分散剂中的应用口服固体分散剂是一种快速溶解的制剂形式，具有提高药物生物利用度的潜力。
高剪切混合乳化机可以将活性药物混入惰性载体中，形成固态分散体。
通过调节工艺参数，如剪切速度和料液比，可以获得均匀的固态分散体，提高药物溶解度和吸收。
5. 高剪切混合乳化机在制备乳膏剂中的应用乳膏剂是一种常见的制剂形式，用于治疗皮肤疾病和局部传递药物。
高剪切混合乳化机可以将水相和油相有效混合，并产生均匀的乳膏剂。
通过调节工艺参数，如刀片形状和旋转速度，可以控制乳膏剂的结构和均匀性，提高药物在皮肤上的吸收和疗效。
6. 结果与讨论通过对不同类型的药物制剂和工艺参数的研究，我们验证了高剪切混合乳化机在医药工业中的有效性和可行性。
高剪切机的应用及分散效果
高剪切分散机的应用及影响因素高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、分散、破碎的效果。
被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；◆ 粒径分布范围窄，匀度高；◆ 省时、高效、节约能源；◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；◆ 消除批次间生产的品质差异；◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；◆ 具有短距离、低扬程输送功能；◆ 使用简单，维修方便；◆ 可实现自动化控制；◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；◆ 单机处理量从1～120m3/h。
高剪切分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
乳化泵乳化机的分类
二、管线均质混合乳化泵
管线式乳化机通常安装在反应釜的底部或 管线上。特点是处理量大，可在线连续生 产。
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三、釜底乳化机
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉 碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管 线式乳化机等设备配合使用，并且更有效 地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的 粉碎乳化等问题。
四、实验式乳化机
实验室乳化机是用于试验少量膏霜物料其 性能能否达到设计要求，为成批量的工业 化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方 便，操作简单，对场地无要求等优点。
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五、高效乳化均质配料机
BRL-B高效在线混料机系统是最新一代固体和液体，液体 和液体快速高效混合系统设备。系统具有动力强劲的液环 真空动力系统，保证系统工作高效，安全可靠；而且还巧 妙的设计了一套精确而紧密咬合的转子-定子系统，使得 高效在线混料机具备多种独特而相互统一的功能。具备混 合、搅拌、分散、均质、乳化、匀浆等多种功能，通用性 强，生产稳定均一。
乳化泵/乳化机的分类
现在乳化机越来越广泛的应用在食品、化妆品、 制药生产线上。乳化机种类也越来越多，很多客 户购买时常常会分不清楚什么机型运用在什么地 方。下面就给大家分一下乳化机的类别，方便大 家了解。
பைடு நூலகம்
一、高剪切间歇式乳化泵机
高剪切间歇式乳化泵机又具体分为以下几类 :
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力 对物料进行高速剪切 高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物 料起到分散的作用 高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行 搅拌混合、 乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作 用 移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机 上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升 降乳化机
高剪切混合乳化机在涂料生产中的应用探索
高剪切混合乳化机在涂料生产中的应用探索摘要：涂料行业是一个非常重要的工业领域，涂料的制备过程对产品的质量起着决定性的作用。
本文将重点介绍高剪切混合乳化机在涂料生产中的应用探索，包括其原理、特点以及应用案例等内容。
一、引言涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的涂饰材料。
涂料的品质很大程度上取决于制备过程中的混合乳化效果。
传统的混合乳化方法存在效率低、能耗高、乳化效果不稳定等问题，为了解决这些问题，高剪切混合乳化机应运而生。
本文将详细介绍高剪切混合乳化机在涂料生产中的应用探索。
二、高剪切混合乳化机的原理和特点1. 原理高剪切混合乳化机是通过剪切力、冲击力和挤压力等作用将液体和固体颗粒均匀分散悬浮，形成细小液滴的设备。
它主要由电动机、剪切头和料罐等组成。
在工作过程中，电动机带动剪切头高速旋转，生成剧烈的剪切力，使液体和固体颗粒充分混合，并形成均匀的乳状液体。
2. 特点（1）高效性：高剪切混合乳化机采用高速旋转剪切头，可以实现高效的乳化混合，提高生产效率。
（2）能耗低：相比传统混合乳化设备，高剪切混合乳化机的能耗更低，节约能源。
（3）乳化效果稳定：高剪切混合乳化机具有良好的乳化效果稳定性，可以保证涂料的质量稳定。
（4）操作简便：高剪切混合乳化机结构简单，操作方便，无需大量人员操作。
（5）适应性广：高剪切混合乳化机适用于各种不同类型的涂料，具有较强的适应性。
三、高剪切混合乳化机在涂料生产中的应用案例1. 乳胶漆生产乳胶漆是一种常见的涂料产品，其制备需要将乳胶液与溶剂、颜料等原料进行混合乳化。
传统的混合乳化方法需要较长的时间和大量的人力投入，而高剪切混合乳化机可以将整个混合过程缩短为数分钟，大大提高了生产效率。
同时，高剪切混合乳化机可以均匀分散颜料，使其在乳胶液中充分分散，提高了乳胶漆的色彩亮度和质感。
2. 油性涂料制备油性涂料是一种以油脂为基料的涂料，其制备过程中需要将颜料和稀释剂等原料充分混合。
使用高剪切混合乳化机可以将颜料均匀分散到油脂中，使其分子间的相互作用更加稳定，提高了油性涂料的质量。
乳化机和分散机的区别都有哪些？我们该怎么选择
乳化机和分散机的区别都有哪些？我们该怎么选择
乳化机和分散机的应用十分的普遍，而其两者都用一定相像共同点，一般很多刚接触者两款装置的人很难去区别什么样的装置合适他们的物料混合，较容不明白功用的用处而造成购置差错装置，今天主要讲解下关于分散和乳化机一些日化生产的一些混合装置。
分散机主要是针对固-液物料，是指在溶液中机器分解打散固体微粒，使用分散盘等分散工具来达到的分散效用。
高速分散机是一种主要用来针对不同粘度浆状的液体原材料开展粉碎、分散、乳化、混杂的装置，通过不同类别的分散盘开展高速运转，并对物料展开高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到很快混杂、溶解、分散、细化的功用
乳化机是针对液-液物料，运用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体，要用转子-定子系统来达到高效乳化的效用，适用于低粘度产品。
高剪切乳化机迅速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，运用机器带来的强大动能，使物料在定转子狭小的空隙中，每分钟背负几十万次的液力剪切。
离心挤压撞击撕裂等综合功用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，z ui终取得无气泡细致及安定的高品质产品。
高速分散机与高剪切乳化机都属于高速分散搅拌装置，两种分散装置在使用范围中也有同的地方，如食品、制药及化工行业，但两者之间也有差别：高速分散机的使用范围比起普遍，机能较为齐备，高剪切乳化机多用以一些细度要求高的化工行业生产。
高剪切混合乳化机对乳化乳剂稳定性的影响分析
高剪切混合乳化机对乳化乳剂稳定性的影响分析乳化乳剂是一种常用的化工产品，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
在乳化乳剂的生产过程中，高剪切混合乳化机起着关键的作用。
本文将对高剪切混合乳化机对乳化乳剂稳定性的影响进行分析和探讨。
首先，我们来了解一下高剪切混合乳化机的作用原理。
高剪切混合乳化机通过高速旋转的切割刀和高速旋转的转子与固定的切割齿相互作用，产生强烈的高剪切力和强大的涡流效应。
在乳化乳剂生产过程中，高剪切混合乳化机能够将液体和固体相混合均匀，并将粒子分散至纳米级或亚微米级，从而提高乳化乳剂的稳定性。
其次，我们分析高剪切混合乳化机对乳化乳剂稳定性的影响。
高剪切混合乳化机在乳化乳剂生产过程中，能够有效地改善乳液的质量和稳定性。
具体来说，高剪切混合乳化机能够实现以下几个方面的影响。
首先，高剪切混合乳化机能够增加乳化乳剂的表面积和界面活性剂的作用面积。
由于高剪切力的作用，乳化乳剂中的油相和水相能够充分混合并分散，从而增加了乳化乳剂的表面积。
同时，高剪切力还能够破裂油滴的薄膜，使得界面活性剂能够更好地与油滴表面接触，提高界面活性剂的作用面积。
这些因素的综合作用，能够增强乳化乳剂的稳定性。
其次，高剪切混合乳化机能够改善乳化乳剂的均匀性和细度。
乳化乳剂的稳定性与乳液中粒子的均匀分布和粒子的尺寸有关。
通过高剪切作用，高剪切混合乳化机能够将乳液中的粒子分散均匀，使得乳化乳剂中的油滴和水滴大小更加均一。
同时，高剪切混合乳化机还能够将粒子尺寸减小至亚微米级，从而增加乳化乳剂的稳定性。
再次，高剪切混合乳化机能够提高乳化乳剂的稳定剂的作用效果。
稳定剂是保持乳化乳剂稳定性的关键因素之一。
高剪切混合乳化机能够将稳定剂更好地分散到乳化乳剂中，使得稳定剂能够均匀地包裹在乳液中的油滴和水滴表面，形成保护膜，阻止油滴和水滴的重新结合和沉降，从而增强乳化乳剂的稳定性。
最后，高剪切混合乳化机还能够改善乳化乳剂的可溶性和悬浮性。
通过高剪切作用，高剪切混合乳化机能够将乳化乳剂中的粒子分散均匀，并提高粒子与溶剂之间的相互作用，从而增强乳化乳剂的溶解性。
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高剪切分散乳化机和高剪切混合乳化机的区别和应用
高剪切混合乳化机和高剪切分散乳化机的区别高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切混合乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切混合乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
从概念上开,他们的原理和作用是一样的,只是在不同的应用范围有不同的叫法 .
他们主要应用于下:
精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油乳化树脂乳化碳黑分散
2 石油化工润滑油重油混合重油乳化油包水包油水柴油乳化改性沥青乳化沥青
催化剂蜡乳化
3 农药化肥化肥农药乳化农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌
剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂
4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣
5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精
6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末
7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助
剂釉膨润土
8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂乳化
9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用
10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉
高剪切混合乳化机和高剪切分散乳化机的区别高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切混合乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切混合乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
从概念上开,他们的原理和作用是一样的,只是在不同的应用范围有不同的叫法 .
他们主要应用于下:
精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油乳化树脂乳化碳黑分散
2 石油化工润滑油重油混合重油乳化油包水包油水柴油乳化改性沥青乳化沥青
催化剂蜡乳化
3 农药化肥化肥农药乳化农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌
剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂
4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣
5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精
6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末
7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助
剂釉膨润土
8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂乳化
9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用
10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉。