无极绳绞车
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建造等领域。
为了确保安全和提高工作效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将介绍无极绳绞车的操作规程，以确保使用者正确操作绞车，并避免事故的发生。
一、绞车操作前的准备工作1.1 检查绞车的工作状态在操作绞车之前，首先需要检查绞车的工作状态。
确保绞车的各个部件完好无损，没有松动或者磨损的地方。
特殊要检查绞车的电源线是否完好，电气系统是否正常工作。
1.2 检查工作环境和工作区域在操作绞车之前，要子细检查工作环境和工作区域。
确保工作区域没有障碍物或者其他危（wei）险物，确保工作环境通风良好，没有易燃物品或者其他危（wei）险物品。
1.3 确定绞车的使用目的和工作负荷在操作绞车之前，需要明确绞车的使用目的和工作负荷。
根据工作负荷的大小，选择合适的绞车型号和规格，并确保绞车能够承受所需的工作负荷。
二、绞车的安全操作2.1 穿戴个人防护装备在操作绞车时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些防护装备能够有效保护使用者的安全。
2.2 正确操作绞车控制器在操作绞车时，必须正确操作绞车的控制器。
根据需要，控制绞车的上升、下降、前进、后退等动作，并注意控制器上的指示灯和报警器，确保绞车的正常工作。
2.3 遵守绞车的额定负荷和使用限制在操作绞车时，必须严格遵守绞车的额定负荷和使用限制。
不得超过绞车的额定负荷，不得在超过绞车额定负荷的情况下使用绞车。
同时，不得在绞车的工作范围之外使用绞车。
三、绞车的维护和保养3.1 定期检查和保养绞车为了确保绞车的正常工作，必须定期检查和保养绞车。
定期检查绞车的各个部件，包括绞车的电气系统、机械系统和传动系统等。
及时更换磨损的部件，保持绞车的良好工作状态。
3.2 清洁绞车和工作区域在使用绞车之后，必须清洁绞车和工作区域。
清除绞车上的灰尘和污垢，保持绞车的干净整洁。
同时，清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
为了确保绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定本操作规程。
二、绳绞车的基本原理和结构1. 基本原理：绳绞车通过电动机驱动齿轮和链条，使起重钩上升或下降，实现货物的起升和下降。
2. 结构：绳绞车主要由电动机、减速器、齿轮、链条、起重钩等组成。
三、操作前的准备工作1. 检查绳绞车的外观是否完好，有无明显损坏。
2. 检查电源是否正常，电线是否破损。
3. 检查起重钩、链条等部件是否松动，有无异常。
四、操作步骤1. 打开电源，确保电动机正常运行。
2. 按下启动按钮，绳绞车开始工作。
3. 通过控制按钮，使起重钩上升或下降到所需位置。
4. 当达到所需位置后，松开控制按钮，停止绳绞车的运行。
5. 完成作业后，关闭电源，将绳绞车归位。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉绳绞车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁站在货物下方或起重钩下方，以免发生意外伤害。
3. 在起重过程中，应保持通畅的作业区域，防止人员和障碍物接触到绳绞车。
4. 绳绞车的额定载荷不得超过其承载能力，严禁超载操作。
5. 定期检查绳绞车的各部件，如发现异常应及时修理或更换。
六、事故处理1. 在发生事故时，应立即停止绳绞车的运行，并通知相关人员。
2. 对伤者进行紧急救治，并及时报告上级主管部门。
3. 对事故原因进行调查，找出事故责任人，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、操作规程的修订与培训1. 操作规程应定期进行修订，以适应工作环境的变化。
2. 操作人员应定期接受绳绞车的操作培训，了解最新的操作规程和安全注意事项。
八、总结无极绳绞车的操作规程对于确保工作安全、提高工作效率至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项，做好绳绞车的维护和保养工作，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否牢固，控制按钮是否灵活，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、停止、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时停止操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常立即停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查。
4.2 寻找原因并解决：对于出现的故障，操作人员应及时寻找原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长时间待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，保护人员和设备的安全，制定了本操作规程。
本操作规程适合于无极绳绞车的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须了解无极绳绞车的结构、工作原理和操作规程。
3. 在操作无极绳绞车之前，必须检查设备是否完好，包括绞车本体、绳索、控制系统等。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式或者超负荷使用绞车。
三、操作流程1. 开始操作前，操作人员必须确认工作区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 操作人员必须检查绞车的电源是否接通，并确保电源稳定。
3. 操作人员必须按照绞车的启动程序启动绞车，确保绞车运行正常。
4. 在使用绞车吊起物体前，操作人员必须确认起重物体的分量，并选择合适的绞车规格。
5. 操作人员必须正确连接绞车和起重物体，确保连接坚固可靠。
6. 在起重过程中，操作人员必须保持专注，严禁离开操作岗位。
7. 在起重过程中，操作人员必须根据需要调整绞车的速度和方向，确保起重物体平稳运行。
8. 在起重物体到达目的地后，操作人员必须将绞车住手，并将起重物体放置在安全位置。
9. 操作人员在结束操作前，必须关闭绞车的电源，并进行设备的清理和维护。
四、安全事故应急处理1. 如果在操作过程中发生任何异常情况，操作人员必须即将住手操作，并向相关人员报告。
2. 在发生安全事故时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告上级主管部门。
3. 在安全事故处理过程中，操作人员必须配合相关人员进行调查和处理，并提供相关的资料和证据。
五、维护保养1. 定期对绞车进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期对绞车的绳索进行检查，发现磨损或者损坏应及时更换。
3. 定期对绞车的控制系统进行检查，确保各项功能正常。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程，明确无极绳绞车的使用方法和操作流程。
二、设备概述无极绳绞车是一种电动起重设备，由电动机、减速器、制动器、绞车鼓、钢丝绳等组成。
其工作原理是通过电动机驱动绞车鼓旋转，使钢丝绳收放，从而实现起重和运输物品的功能。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解无极绳绞车的结构和工作原理。
3. 操作人员必须熟悉相关安全规定和操作规程。
4. 操作人员必须身体健康，无酒后、药物影响等不适宜操作的情况。
四、安全措施1. 在操作无极绳绞车之前，必须检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，无异常声音和异味。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或使用药物。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够及时停止设备运行。
5. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，如不允许超载、超速、超高等操作。
6. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通，防止人员和物品被绞车鼓或钢丝绳夹住。
五、操作流程1. 准备工作a. 检查无极绳绞车的工作状态，确保各部件正常运行。
b. 确认起重物品的重量和尺寸，选择合适的绞车鼓和钢丝绳。
c. 确保操作区域的安全，清除障碍物和杂物。
d. 确认操作人员的个人防护装备是否齐全。
2. 启动绞车a. 操作人员按下启动按钮，启动电动机。
b. 确认绞车鼓的旋转方向是否正确，必要时调整电动机的正反转开关。
3. 起重物品a. 操作人员用手动控制器控制绞车鼓的升降，将钢丝绳收紧。
b. 确保起重物品牢固地固定在吊钩上，以防滑落或脱落。
4. 运输起重物品a. 操作人员用手动控制器控制绞车鼓的前进和后退，使起重物品按照预定的路线运输。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准无极绳绞车是一种常用的起重设备，它具有结构简单、使用方便、安全可靠的特点，广泛应用于各种工业和建筑领域。
正确的安装是保证绞车正常运行和安全使用的重要前提，下面将介绍无极绳绞车的安装标准。
1. 地基准备。
在安装无极绳绞车之前，首先要对安装地基进行准备工作。
地基应平整、坚实，可以承受绞车的重量和运行时产生的力。
如果地基不平整，需要进行填土或者挖掘，确保地基平整牢固。
2. 安装底座。
选择合适的位置，将绞车的底座固定在地基上。
底座的固定方式可以采用螺栓固定或者焊接固定，根据实际情况选择合适的固定方式。
在固定底座的过程中，要保证底座水平，固定牢固，避免因底座不稳造成绞车运行时的危险。
3. 安装绞车本体。
将绞车本体放置在安装好的底座上，并根据安装说明书或者专业人员指导，将绞车本体与底座连接。
连接时要注意紧固螺栓的力度和顺序，确保连接牢固可靠。
4. 安装绞车配件。
根据实际需要，安装绞车的配件，如限位开关、安全防护装置等。
配件的安装要按照安装说明书或者专业人员指导进行，确保配件安装正确、灵活可靠。
5. 电气连接。
对于电动绞车，需要进行电气连接。
首先要确保电源线路符合安全要求，然后根据电气图纸进行接线。
在接线过程中，要注意接线的正确性和牢固性，确保电气连接安全可靠。
6. 调试。
安装完成后，需要进行绞车的调试工作。
首先要进行空载试运行，检查绞车的运行是否正常、噪音是否正常。
然后进行额定载荷试运行，检查绞车的运行是否平稳、安全。
7. 安全检查。
安装完成后，要进行一次全面的安全检查。
检查绞车的各个部位是否安装正确、牢固可靠，检查电气连接是否符合要求，检查配件是否安装正确。
确保绞车安装完全符合安全标准。
通过以上步骤的安装，无极绳绞车可以正常运行，保证了工作的安全和高效。
在安装过程中，一定要严格按照安装标准进行操作，确保安装质量和安全性。
同时，安装过程中要注意人身安全和设备安全，确保安装过程顺利进行。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于无极绳绞车的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
三、设备检查1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查绞车的电源线是否完好，并确保接地良好。
3. 检查绞车的绳索是否有损坏或磨损，如有损坏必须及时更换。
4. 检查绞车的控制按钮是否灵活可靠，如有故障必须及时修理。
5. 检查绞车的制动器是否正常工作，如有异常必须停止使用并报修。
四、操作程序1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须确认工作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作。
3. 操作人员在启动绞车前，必须确认绳索没有松弛、缠绕或扭结，确保起重物体稳定。
4. 操作人员在操作绞车过程中，必须保持集中注意力，不得分心或离开操作位置。
5. 操作人员在操作绞车时，必须按照规定的速度进行起重和放下物体，不得超载或超速操作。
6. 操作人员在操作绞车时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况必须立即停止操作并报修。
五、安全注意事项1. 操作人员在使用无极绳绞车时，严禁站在起重物体下方或近距离操作。
2. 操作人员在操作绞车时，严禁将手或其他身体部位伸入绞车的工作区域。
3. 操作人员在操作绞车时，严禁将绳索绕在身体或其他物体上，以免发生危险。
4. 操作人员在操作绞车时，必须保持清醒状态，不得疲劳驾驶或操作。
5. 操作人员在操作绞车时，必须遵守现场的安全规定和指示，如有疑问必须向上级汇报。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保安全和高效操作，必须遵循一定的操作规程。
本文将详细介绍无极绳绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备完好性：在操作无极绳绞车之前，首先要检查设备的完好性。
包括检查绞车的外观是否有损坏、电源线是否完好、控制按钮是否灵活等。
如果发现任何问题或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。
1.2 检查工作环境：在操作绞车之前，必须检查工作环境是否符合要求。
确保场地平整、无障碍物、无明火等危险因素。
此外，还要检查工作区域的通风情况，确保操作人员的安全。
1.3 检查负载情况：在操作绞车之前，需要检查负载的重量和尺寸。
确保绞车的额定载荷能够满足工作需求，并选择合适的起重工具和吊具。
同时，还要检查吊具的完好性和使用寿命，确保其安全可靠。
二、操作步骤：2.1 打开电源：在进行绞车操作之前，首先要打开电源开关，并确保电源电压符合设备要求。
在打开电源之前，还要确保所有的控制按钮处于松开状态，以免误操作导致意外发生。
2.2 操作控制按钮：绞车的控制按钮通常包括上升、下降、停止等功能。
在操作过程中，根据实际需求，按下相应的按钮进行控制。
在操作过程中，要保持专注，并随时观察负载的运动情况，以便及时调整操作。
2.3 停止操作：在完成绞车操作之后，应及时停止操作。
首先，松开所有的控制按钮，确保绞车停止运动。
然后，关闭电源开关，断开电源供应。
在停止操作之后，还要进行设备的清理和维护，以确保设备的正常使用寿命。
三、注意事项：3.1 安全操作：在进行绞车操作时，必须牢记安全第一。
操作人员应经过专业培训，并具备操作绞车的资格和技能。
在操作过程中，要注意自身的安全，避免站在负载下方或负载的侧面，以防负载突然脱落造成伤害。
3.2 防止超载：绞车的额定载荷是指绞车能够安全举起的最大重量。
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一、优点可直接运行于井下现有轨道系统，代替传统的小绞车接力、对拉运输方式，实现不经转载的连续直达运输。
可减小摘挂钩次数，避免因跑车、脱钩、断绳等引发事故，简化运输程序，减小事故隐患环节，降低运输事故发生率；运行平稳无冲击，能有效避免脱轨，降低作业人员的劳动轻度，提高劳动效率。
可布置未单道单向运输，双道双向运输或三轨双向运输，并可适应水平弯道运输。
出现多处拐弯时，无需像传统小绞车运输的那样配置1-2台绞车，投入设备、人员多，而且摘挂钩次数多，耗时耗力，不安全；无极绳可通过专用弯道护轨装置和梭车实现水平弯道运行，不仅适合于一般弯道，而且适合于连续s型弯道。
绞车即可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
单道单向运输时，两根钢丝绳可全部布置于轨道内，也可采用主绳在轨道内，副绳在轨道外的布置方式。
绞车对称设计，可前后双向出绳，即可利用原有硐室布置，也可靠巷帮布置，适用于不同的巷道工况。
操作简单，对绞车司机经验和操作熟练程度要求没有对拉绞车严格，从而减少了人为的不安全因素。
二、实际应用中出现的问题无极绳绞车已有十多年的发展历史，运用都比较成熟，但关键问题仍没很好解决：拐弯问题、压绳问题、张紧问题、安全保护问题等等。
1、在上坡与下坡的锅底处卡梭车；2、两大坡处拉支架等大件时钢丝绳打滑；3、主牵引钢丝绳出现弹绳状况；4、支架车翻到；5、不能同时服务多个巷道，机动灵活性差，同时对巷道条件有一定的选择性，不宜布置在积水较多或巷道断面小的巷道；6、运输线路始端和尾端必须配备辅助设备进行调车，被牵引车辆只有进入运输线路后才能运行；系统虽然能在水平弯道上牵引运行但只能是单线运输，甩掉车比较难；7、弯道护轨装置全部为同一种型号，达不到平滑过渡的要求。
建议水平拐弯处的弯道护轨装置根据巷道实际的曲线半径进行研制，使之与轨道曲线重合，并平滑过渡；8、无极绳连续牵引车运送工字钢等长料时，钢丝绳等软连接会下垂刮托绳轮；建议采用三环链或连杆连接，并设计专用件；尽量按无极绳绞车运行的长度订购钢丝绳的长度，不采取中间插接的方式；9、梭车的掉道、钢丝绳拉棚、小曲率拐弯梭车和运输车等问题的研究有很大前景；10、张紧装置适应性能差影响钢丝绳张紧效果。
因地质条件变化和影响，导致钢丝绳伸缩变量和弹性变量增加，而带有三轮张紧装置的无极绳绞车的张紧装置由于设计上的限制，无法有效吸收存储较多的钢丝绳伸缩和弹性变量，这时导致绞车钢丝绳预紧力下降，导致运输能力下降，严重的导致钢丝绳跳离轮毂绳衬甚至断绳。
11、进料道岔设计不合理。
三、对策与注意事项1、改变主压绳轮的布置方式一般主压绳轮的布置是按照巷道起伏情况在各段均匀布置，当巷道起伏大，压绳轮受力不均，采用均匀布置方式已多次出现弹绳、梭车离道抬起等状况。
为此，将大的起伏处最低点两边采用主压绳轮分组密集布置方式，在最低点处留出5-8m不布置主压绳轮，使主钢丝绳出现飘绳时不会超过轨面高度，保证梭车顺利通过，效果明显。
2、增大巷道锅底处轨道竖曲线半径在巷道变坡点的锅底处是事故易发地，原因是锅底处如果竖曲线半径过小，主压绳轮受力大，梭车通过困难，很容易卡住梭车，导致发生断绳等事故，如将锅底处的轨道竖曲线半径调整》9m。
3、改变主压绳轮的结构一般主压绳轮为单弹簧拉紧，通过研究，现将主压绳轮由单弹簧拉紧全部改为双弹簧拉紧，增大了压绳力，有效减少了主绳弹绳现象。
4、在2处最大坡度的坡顶各设置1台双速绞车巷道坡度大，超过无极绳绞车的设计坡度，在运输支架及过渡架等大件时，绞车在两大坡处的牵引力不够，为有效保护无极绳绞车，采取的措施是当超重物件牵引到坡地处才进行摘钩，让梭空车运行到坡顶后，采用双速绞车将超重物件牵引至坡顶后在改用无极绳绞车牵引。
5、增加梭车的配重由于梭车本身重量较轻，在通过锅底处低洼容易弹起，因此，在绞车最大牵引力范围内梭车上放置两节中部槽（约3t）以防止梭车弹起。
6、增设液压自动张紧系统由于巷道起伏较多，无极绳绞车允许时在各处受力不均匀，直接导致绞车出力不一致，对绞车产生冲击，严重时会导致绞车传动齿轮损坏。
通过增设张紧液压缸自动控制系统，当系统张进力达到最大时，液压缸会自动伸出，减小了系统张力，反之亦然7、道轨选择好对于重心较高且运输时容易发生倾斜、脱轨等事故的物件，最好选用轨距600mm、30kg/m的轨道，以减少翻车事故8、尽量选用变频调速自动控制系统的无极绳绞车。
四、国内外新技术无极绳连续牵引车的发展方向：——扩大使用范围，研制大上山大功率的无数技术连续牵引设备。
——对现有的进一步进行完善和提供。
1、无极绳绞车移动视频监控系统或综合保护装置实时显示绞车的运行情况，使绞车司机及时、正确地操作设备，有效减少井下事故发生。
——南京理工大学、华亭煤业集团华亨煤矿2、变频调速控制器为更好控制。
——天地常州自动化股份有限公司3、多绳摩擦轮机构解决承载力越来越大的问题。
——中国矿业大学4、双储绳轮的梭车结构解决井下巷道断面低，使得梭车难以通过正反风门。
——焦作神华重型机械制造有限公司5、减速器高速级采用弧齿圆锥齿轮传动+整体式双联齿轮结构为避免传统无极绳绞车在钢丝绳绕绳时绕过电机。
——中国矿业大学6、专用尾车解决绞车在运行中车辆掉道问题。
——安徽淮北市岱河煤矿保运区段7、无极绳绞车牵引+卡轨车系统解决运人问题。
——山东科技大学8、张紧液压缸自动控制系统解决因巷道起伏较多时无极绳绞车运行中各处受力不均匀，直接导致绞车出力不一致，对绞车产生冲击，严重时会导致绞车传动齿轮损坏的问题。
——北京天地华泰采矿工程技术有线公司9、无极绳绞车基础快速精确施工技术解决传统施工工艺下预留孔施工位置难把握，基础质量不能保证，而且工期长的问题。
——皖北煤电集团百善煤矿10、防脱绳装置西山焦煤西山煤电集团公司西铭矿11、梭车与物料车硬连接装置解决巷道坡度大、底弯急的倾斜巷道传统梭车容易落道问题。
——山西阳泉煤业有限公司三矿12、综合运输方案：（1）超过10t的重车必须在装车前找正；（2）在底板松软处用枕木代替轨枕，并用石子儿铺垫，避免轨道悬空受力造成运送大件的掉道、翻车现象；（3）针对两轨道间距变化大，使用限位较好的轨枕配合拉杆力强行调整道间距；（4）用手拉葫芦配合锁紧器将重载车和无极绳钢丝绳固定，使得钢丝绳、手拉葫芦、三环链形成力三角形，减少运行工程冲击力；（5）在梭车头部加装碰头，用加密加高的铁板焊在碰头上，加固并增加连车碰头接触面积，使得梭车顶车时不易偏向；（6）在梭车反面加焊配，解决巷道起伏大出空车时张紧的钢丝绳易将梭车弹起掉道；解决运输过程中的各种隐患。
——无极绳运输工艺的改进五、设计研发过程中的问题1、安全制动问题——调整工作闸时，调整过大慢速滑动距离大，调整过小快速打不开。
解决方案：重新做液压装置，安全制动和工作制动采用不同的工作压力；2、底座问题——底座在安装安全制动时位置不够，拆、装时操作不方便。
解决方案：制动器安装座与度底配焊；制动器安装孔在底座上加工出；制动器安装座一边反装；六、规范要求配置的安全防护和功能1、外露旋转零部件（除摩擦轮、制动器外）应有防护装置。
2、操作位置应有良好的可视性，保证对人员不构成危险。
3、绞车应设置总停开关，防止突发事件引发的危险。
4、煤矿用无极绳调速机械绞车和无极绳连续牵引车，还必须有：（1）具备工作和紧急两套制动闸（兼做停车制动），共用1套闸瓦制动时，操作和控制系统应分开。
（2）绞车应设有运输速度和运输距离显示器；（3）绞车和车辆（梭车）之间应备有通讯信号，具有打点、通话和紧急停车功能，即跟车人员可以使用信号直接使绞车断电制动。
5、张紧装置配重侧应安装防护网。
6、配套电器设备应具有过电流、欠电压、漏电流等保护功能。
七、根据实际情况厂家改进的或用户要求进行改进的功能和保护1、（绞车绳轮的卷绳筒圆上用螺栓固定的随卷绳筒旋转的）绳衬——为六块用高锰铸铁铸成的绳衬2、（绞车上式）制动器——（1）电液制动器选用YW防爆型。
电液制动器作用于固定在减速器中间伸出的轴端上，电机通电起动时，电液制动器自动松闸。
电机断电时，电液制动器自动抱紧。
（2）手动带式制动器由底座、刹车带及操纵机构组成，该制动器作用于联轴器制动轮上，刹车带套于制动轮外圆上，刹车带和制动轮外圆有1～2毫米间隙，制动时往上操纵制动杆便可抱住制动轮起到制动作用。
3、（梭车上）制动装置——制动装置为插爪式制动装置，为安全失效制动形式，实现断绳制动保护。
当钢丝绳断绳后插爪自动下落，在轨枕上实现制动，考虑到在起伏坡道上运行，插爪式制动装置设计为双向制动。
4、（梭车）储绳筒——可储存钢丝绳，以备巷道延深开采或缩短运距之用。
5、张紧装置的张紧方式——（1）可采用后部张紧方式。
后部张紧有两种形式：重锤张紧和液压张紧。
（2）后中部液压涨紧。
（3）电动张紧。
6、（张紧装置）设有限位开关——当钢丝绳过松时将会自动停止运行，保证牵引系统安全运行。
7、（梭车上）棘轮机构——为防止摇转储绳轮时发生反转。
储绳量500-1000m。
8、变频调速功能：实现了高精度转矩控制，调速分段预置，连续平滑；低频低压的软启动和软停止，S形速度曲线加速，使运行更加平稳．延长了绞车的使用寿命；四象限运行，采用回馈制动技术，节能效果显著；根据巷道的坡度情况，自动调整绞车的速度，使绞车的运行更加平稳、安全。
9、防断绳和掉道检测功能，可彻底消除运输中断绳事故的发生，而当发生掉道故障时，可自动停车。
10、司机识别功能：无操作资格的人员无法开动绞车，从而消除了绞车违章开停得安全隐患。
11、紧急停车功能，按下绞车沿线信号急停控制箱上的急停按钮，绞车立即停车。
12、漏泄通讯功能：实现了跟车员随时随地与绞车司机进行通话和打点，并可紧急停止绞车的运行。
13、沿线语音广播功能：绞车的运行状态发生改变时，发出语音广播提示。
14、双重过卷保护功能：包括程序上的软限位和安装于机头和机尾的光电式过卷开关。
15、实时监控功能：可实时牵引车的位置，同时监控画面上绘有绞车安装巷道的剖面图，模拟显示牵引车是否处于变坡点、平巷、弯道或者岔道口。
16、速度保护功能：当绞车出现超速或欠速时，能自动停车。
17、斜坡跑车防护功能，发生跑车事故时，将牵引车和料车及时拦截下来，防止事故扩大。
18、（绞车）采用了三级行星轮系减速传动——电机输入轴直接传动长啮合的行星差速器，在快、慢速闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及磨擦滚筒。
可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓启动，无起动掉道危险；绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求、多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
19、（结构上采用）双摩擦轮——实现正、反向均有可靠恒定的张劲力及驱动力，无打滑现象。