电厂粉煤灰的开发和利用
电厂粉煤灰的开发和利用
一、粉煤灰的综合利用
我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。
据统计1995年火电厂排灰总量9936万吨，并以每年1000多万吨速度递增。
到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。
而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。
大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。
并还导致二次污染。
可见粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。
粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。
随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。
除用于建材墙体、水泥生产、工程回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方面。
其用量也以200万吨左右的速度递增。
1995年其利用率已达41.7%。
目前，粉煤灰不完全是一种废弃物，而成为一种可再生资源，通来分级和处理成为一种商品，从而给社会和企业带来了可观的效益。
二、粉煤灰的加工处理
粉煤灰的特性和使用技术标准
粉煤灰是一种呈微酸性具有潜在活性的粉状体。
其化学成分和性质与火山灰相似。
主要成分为SiO2、Al2O3及Fe2O3。
物相组成中有60%-85%为铝硅酸盐玻璃遭微珠，具水硬性凝胶性能。
在水分存在的条件下能与石灰、水泥熟料等碱性物质产生水化反应生成含水硅酸盐和铝酸盐，具有一定强度。
含碳量高的粉煤灰，其玻璃体含量减少，活性和强度相对较低。
粉煤灰的水化过程进行较缓慢。
颗粒细的、尤其在5μ～30μ以下，细颗粒水化速度较快，水化程度也较高。
对提高强度、提高早期强度起着重要作用。
而在粉煤灰原灰中一般小于等于30μ的颗粒占50%，且各厂大有差异。
故需对原灰进行分级或粉磨等处理。
由于粉煤灰的加入既代替了部分水泥，又改善了搅拌混凝土的和易性、均匀性、泌水性、可泵性，这样可减少用水量，并延长新拌混凝土的凝结时间，对提高后期度、抑制碱骨料反应都有好处。
尤其对降低水化热、延缓放热速率而使大型水工业、大体积混凝土浇筑后不开裂甚为有利。
但这些使用必须在粉煤灰具备一定细度及达到规定的标准即等级灰的要求时才行。
GB1596-91对等级灰及其在混凝土中掺入量作了规定，见下表：
混凝土掺合料用等级灰（粉煤灰）标准
注：根据混凝土工程的不同浇筑要求，等级灰的掺合量也不同，最大掺合量可达50%。
等级灰的加工
1、达到等级灰的几种方未能：
（1）干法分选—用机械分选的设备将原来按需要分选出等级灰和粗灰。
等级灰可以是I或II级灰，粗灰一般另行处理（供水泥厂作原料或供筑路等其他用或水排另外堆存）。
单一的干法分选技术，其弊端在于粗灰的低值利用。
一般有近50%左右的干灰资源只能低值出售（10元/吨左右）。
明显地影响了粉煤灰的经济效益（每吨的差价I级灰为100
元/吨，II级灰为50元/吨）。
目前国内很多电厂大部分采用这种单一的干法分选技术，粗灰很多仍用水排方式冲入原有排灰系统，应该说这是一种资源的严重浪费，实为可惜。
理应再行深加工—磨细。
（2）磨细加工—用粉磨设备将原灰或粗灰磨加工成等级灰的工艺，这是一种成熟的工艺，在原建材行业及粉煤灰生产单位已有使用。
粉磨设备有管磨机、雷蒙磨、振动磨等。
大多为原灰直接粉磨后，生产I级或II级灰，但也有生产超细灰的。
国内粉磨设备，一般振动磨生产能力较小，管磨生产能力较大。
管磨在磨粉煤灰时必须采用特殊的结构和研磨体，否则产量和质量就难以达到要求。
原状灰或粗灰经过粉磨后，薄壁空心玻璃体颗粒被破碎，内部鱼卵状小颗粒外露、分散，海棉状多孔复珠以及各种粘聚体容易碾散，暴露出新表面，粗大的饨角颗粒和碎骨等颗粒细表，粒形得以改善。
比表面积增加和颗粒外部损伤的产生，大大加速了粉煤灰在混凝土中早期的水化反应，这就克服了掺粉煤灰混凝土早期强度低的不足。
当然，粉煤灰活性激发剂的采用，更是提高粉煤灰早期强度的有效途径。
而由于粉磨加工投资较高，生产成本较大，粉磨II级灰时经济效益不显著。
经三峡工程对比试验证明：在相同水胶比和掺加量条件下，掺I级灰比掺II级灰的混凝土强度提高约30%，故应大力提倡粉磨和推广使用I级及超细灰。
一般原灰直接粉磨效率较低，最理想的是粗灰粉磨。
根据成品细度要求（I级或II级灰或超细灰）。
合理配置结构和研磨体，采用开流粉磨工艺，直接粉磨出成品（I级或II级灰或超细灰）。
（3）分选、粉磨综合加工——即原状灰先分选。
将所需等级灰分选出来后，再将粗灰粉磨成等级灰。
等级灰可以根据市场需求生产I级、II级灰或超细灰。
方案可以按：
这一方案原灰100%被利用。
产品生产机动性大，可适应市场的变化要求。
是粉煤灰资源综合利用的最佳方式。
也是最经济的加工方式，值得推广。
当然这一综合性加工方式一次性投资较大，但其经济效益和社会效益可观。
一般情部下，投资回收期也就一年左右。
超10万吨/年原灰处理能力效益比较表
序号
原灰
(统灰)
III级灰
II级灰筛余
≤20%
I级灰筛余
≤12%
超细灰
筛余<3%
1 基建投资(万
元)
0 0
气流分
选
粉磨加
工
分选粉
磨联合
气流分
选
粉磨加
工
分选粉
磨联合
气流分
选
粉磨加
工
分选粉
磨联合
50 250 260 65 300 320 100 350 380
2 销售收入(万
元/年)
60～80 100～120 340 600 600 500 1100 1100 566 1700 1700
3
净利润
(万元/年)
48～64 84～96 200 100 150 350 250 400 380 450 600
4 投资回收期
(年)
0.25 2.5 1.73 0.185 0.83 0.8 0.26 0.78 0.64
注意：
1、10万吨/年处理原灰能力相当于15t/h原灰处理能力。
生产设备按300天/年、22小时/天工作制计算。
2、原灰细度按35%筛余(45μm筛网)计算。
3、分选投资不设库(利用原有库)、最简易工艺方案估取。
4、粉磨按开流管磨工艺考虑。
(包括土建、电气设备)
5、销售价格：原灰按6～8元/吨计；III级灰按10～12元/吨计；II级灰按60元/吨计；I级灰按110元/吨计；超细灰按170元/吨。
燃煤电厂粉煤灰综合利用分析
文化视野Cultural Perspective现阶段，我国社会经济和科学技术不断进步和发展，国家逐渐更加关注和重视资源的综合利用，采用相应措施和技术，全面提升各项资源的实际应用效率，实现循环经济，出台相关政策，不断促进循环经济。
本文主要对燃煤电厂粉煤灰综合利用进行分析。
燃煤电厂是当前固体废物产生的主要来源之一，每年形成大量的粉煤灰，呈现出逐年上升的趋势。
固体废物没有得到相应利用的影响下，占用大量的土地资源，对自然环境产生较大污染，进一步凸显出燃煤电厂粉煤灰综合利用的重要性，提升资源利用效率。
一、燃煤电厂粉煤灰利用现状（一）粉煤灰粉煤灰主要包含氧化硅、氧化铁、氧化铝化学成分，同时包含未燃尽的CaO、碳粒、少量的K2O、MgO、Na2O等，呈现出形态、微集料、火山灰等效应，自身没有塑性，属于高度分散的固相集合体。
粉煤灰在高温熔融，跟随烟气拍走，突然冷却的情况下呈现出玻璃体状，具有较强的内在活性。
粉煤灰具有灰白色的外形，包含较大内表面的多孔结构，大多是玻璃状。
粉煤灰具有自身的理化特性，在绝对密实状态下1800-2400 kg/m3，堆积容量，自然松散状态下，普遍550-800 kg/m3，保持60%-75%的空隙率[1]。
（二）现状燃煤电厂粉煤灰主要从煤燃烧之后的烟气中采集的细灰，根据相关研究数据，每燃烧1吨原煤，产生250-300千克的粉煤灰。
我国燃煤发电占比高于全球38%的平均水平，发电量世界第一。
因此，我国粉煤灰年产量较其他国家较高，具有较高的粉煤灰量和环保压力。
2016年我国粉煤灰总产量达到6亿吨，具有70%的综合利用率，同时燃煤电厂具有广泛的分布，尤其西北地区粉煤灰产生量较大，仅有30%的利用率，大多以传统建材的运用为主。
西北地区大约每年具有1亿吨没有经过综合应用的粉煤灰在灰场中被堆积，同时随着时间的不断积累，不断产生越来越多的粉煤灰，缺乏科学合理的治理措施，如果产生灰场溃坝等现象，就会造成不可预估的重大危害。
粉煤灰利用报告
粉煤灰利用报告第一部分：引言粉煤灰（飞灰）是在燃烧煤炭时产生的副产物。
由于其成分和特性的独特性，粉煤灰具有广泛的利用价值。
本报告将探讨粉煤灰的产生过程、成分及其主要的利用途径，并综述国内外关于粉煤灰利用的研究和应用。
第二部分：粉煤灰的成分和特性粉煤灰主要由氧化物组成，其中最主要的成分是二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）和氧化钙（CaO）。
此外，粉煤灰还含有少量的钾、钠、镁等元素。
粉煤灰的颗粒大小一般为10微米至100微米之间。
这些特性赋予了粉煤灰高效的利用潜力。
第三部分：粉煤灰的利用途径1. 混凝土掺合料：粉煤灰可以作为混凝土的掺合料使用，通过掺入粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，并减少对天然资源的需求。
2. 路基材料：将粉煤灰用于道路基础材料的改良中可以提高其力学性能和稳定性，延长路面使用寿命。
3. 脱硫剂：粉煤灰中的氧化钙具有良好的脱硫性能，在煤炭燃烧过程中可以利用粉煤灰来减少二氧化硫的排放。
4. 水泥制备：将粉煤灰与其他材料进行研磨和混合后，可以用于制备不同种类的水泥，如硅酸盐水泥和矿物质掺合水泥等。
5. 填料：由于粉煤灰颗粒的细小和形状的特点，它可以用作填料材料，如填充土壤、填充淤泥等。
第四部分：国内外粉煤灰利用研究和应用的现状在国内，粉煤灰的利用已经得到了广泛的推广和应用。
许多研究表明，将粉煤灰用作混凝土掺合料可以有效地提高混凝土的力学性能和耐久性。
此外，粉煤灰还被广泛用于煤电厂的脱硫工艺中，取得了良好的效果。
在国外，粉煤灰的利用也取得了显著的进展。
例如，在美国，粉煤灰被广泛应用于公路建设中，用作道路基础材料。
同时，欧洲一些国家也在水泥制备和钢铁生产过程中利用粉煤灰，以减少对天然资源的依赖。
第五部分：粉煤灰利用的优势和发展前景粉煤灰的利用具有多方面的优势。
首先，粉煤灰是一种环境友好型材料，其利用可以减少矿石和天然资源的开采，降低环境污染。
其次，粉煤灰的利用可以提高原材料的利用率，节约生产成本。
关于火力发电厂粉煤灰资源的综合利用工艺的分析
关于火力发电厂粉煤灰资源的综合利用工艺的分析摘要：火力发电厂煤炭在燃烧后产生了大量的粉煤灰，严重的污染着环境，如何提高粉煤灰的综合利用是现实中急需解决的问题。
本文阐述了粉煤灰在建筑、农业和环境保护等方面的利用工艺，提出了提高粉煤灰综合利用的的建议。
关键词：火力电厂；粉煤灰；综合利用传统的煤炭火力发电在我国有着广泛的应用，火力发电厂在给社会提供电力资源的同时，也造成了大量的粉煤灰给环境带来了污染。
在可持续发展和资源综合利用的前提下，对粉煤灰资源的综合利用工艺进行探讨是促进其发展的重要途径。
一、粉煤灰的产生及其性质粉煤灰是火力发电厂产生了一种工业废弃物，它是由煤粉在粉煤炉中经过1100-1500℃的高温悬浮燃烧之后，由原煤中不燃烧的粘土质矿物质发生熔融、氧化等变化，在表面张力的作用下形成的细小液滴，经急速冷却后形成1-50nm 粒径的球形颗粒，经除尘器收集从粉煤炉排出，排放到储灰场储存。
一吨煤炭燃烧后大约产生250㎏的粉煤灰。
我国火力发电的比例较高，占总发电量的80%，相应的每年产生2亿多吨粉煤灰，且综合利用率较欧美国家很低，粉煤灰占用土地，污染环境，成为一大社会问题。
粉煤灰的主要化学成分是SiO2和AL2O3，颜色为灰色或灰黑色，不燃烧，与水调和后本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低，在Ca(OH)2中变化明显，硬化较快。
当水泥与水接触时产生水合作用，其中生成Ca(OH)2，因此，粉煤灰可与水泥搭配使用，在建筑业中应用。
二、目前粉煤灰综合利用的主要工艺1、做建筑材料1.1与水泥混合使用粉煤灰本身与水混合并不硬化，但与气硬性石灰混合，加水之后可以硬化，具有一定活性，于是作为水泥的混合材料得到了广泛的利用。
用粉煤灰作为水泥的混合材料，即可以生产出硅酸盐水泥，还可以生产出粉煤灰水泥。
按照相关的标准，在硅酸盐水泥的生产中可以加入10%的粉煤灰，在粉煤灰水泥的生产中可加入20%-40%的粉煤灰作为混合材料，既可以实现变废为宝，又可以增产水泥，降低成本和改善水泥的性能。
粉煤灰综合利用
粉煤灰综合利用火力发电厂排放的粉煤灰是当今社会最大的污染源之一。
粉煤灰是一种固体废弃物,同时也是一种可利用的资源,用则为宝,弃则为害,所以实施粉煤灰综合利用不仅是国家资源综合利用的重要组成部分,并且是电力生产可持续发展的必由之路。
粉煤灰的综合利用的途径主要是用于回填,筑路筑坝,建材砖瓦,水泥混粘土,砂浆粉,提取有用元素等。
只用于这些方面还远远不够,所以粉煤灰综合利用亟待寻求新途径,扩大用灰面,提高利用率。
一、粉煤灰的化学组成燃料煤由有机物及无机物共同组成。
有机物主要成分为碳、氢及氧；无机物主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。
无机物经燃烧后成灰渣，其主要成分为硅、铝、铁氧化物及一定量的钙、镁、硫氧化物。
粉煤灰的元素组成为（质量分数）：O 47.83，Si 11.48～31.14，Al 6.40～22.91 ，Fe 1.90～18.51，Ca 0.30～25.21，K 0.22～3.10，Mg 0.05～1.92，Ti 0.40～1.80，S 0.03～4.75，Na 0.05～1.40，P 0.00～0.90，Cl 0.00～0.12，其他0.50～29.12。
二、粉煤灰的物理化学特性粉煤灰是从发电厂等煤燃烧的烟气中收集下来的细灰，是一种大小不等，形状不规则的粒状体，一般为银灰色和灰色，颜色较黑的粉煤灰含碳量较高，粗颗粒所占的比例较大。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5～300μm[3]。
粉煤灰的物理性质见表1。
表1粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3 3种成分占70%以上，CaO和MgO量较小，CaO和MgO的含量随原煤的组成和产出时代不同而变化，一般在0.2%～10%之间变动。
粉煤灰主要由非晶态玻璃相构成，其中石英为主要结晶相。
粉煤灰中矿物状态的构成比率受炭质和燃烧冷却条件控制，其pH值可从弱碱性向强碱性过渡三、粉煤灰的环污染境由于我国燃烧用煤含灰分较高，所以排出的粉煤灰量很大，粉煤灰的产生主要集中在火电厂和大型工矿企业的动力锅炉上。
粉煤灰处置方案
粉煤灰处置方案一、引言粉煤灰是燃煤发电过程中产生的固体废弃物，含有大量的无机物质和重金属，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
因此，粉煤灰的合理处置成为了一个重要的环境问题。
本文将探讨粉煤灰的处置方案，旨在寻找一种经济可行、环境友好的解决方案。
二、粉煤灰的特点粉煤灰主要由氧化硅、氧化铝、氧化钙等无机物质组成，并含有一定量的重金属元素。
其特点主要包括以下几个方面：1. 高硅酸盐含量：粉煤灰中的氧化硅含量较高，可以作为一种优质的建筑材料。
2. 潜在危害：粉煤灰中的重金属元素如铅、镉等对环境和人体健康具有潜在危害。
3. 大量产生：每年燃煤发电厂都会产生大量的粉煤灰，给处置带来了巨大的挑战。
三、粉煤灰的处置方案1. 混凝土掺合料：粉煤灰可以作为混凝土的掺合料，提高混凝土的强度和耐久性。
将粉煤灰与水泥、砂、石粉等原材料一起搅拌制成混凝土，不仅可以有效利用粉煤灰，还可以减少对天然资源的需求。
2. 填埋处理：对于无法利用的粉煤灰，可以选择填埋处理。
填埋场需要具备一定的防渗、防漏措施，防止粉煤灰渗漏到地下水中对环境造成污染。
此外，填埋场的选择应考虑地质条件和周边环境，避免产生二次污染。
3. 回收利用：粉煤灰中的铝、铁等金属元素可以通过回收利用的方式实现资源化。
例如，可以将粉煤灰中的铝提取出来用于再生铝生产，减少对铝矿石的开采。
同时，粉煤灰还可以用于制备陶瓷、玻璃等材料，实现资源的再利用。
4. 稳定化处理：粉煤灰中的重金属元素可以通过稳定化处理的方式减少其对环境的潜在危害。
稳定化处理主要通过添加吸附剂或固化剂，将重金属元素固定在粉煤灰中，防止其溶解和释放。
这种处理方法可以有效降低重金属元素的毒性，并减少对环境的污染风险。
四、粉煤灰处置的挑战与展望粉煤灰处置面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：1. 技术难题：粉煤灰中的重金属元素含量较高，处理过程中需要选择合适的技术手段进行处理，以确保处理效果和环境安全。
2. 经济成本：粉煤灰的处置需要一定的经济成本，包括处理设备的投资、运营维护费用等。
电厂粉煤灰的无害化处理和综合利用
矸石电厂粉煤灰的综合利用摘要：粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
关键词：粉煤灰；矸石；综合利用1 引言我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。
近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2009年，中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，相当于当年中国城市生活垃圾总量的两倍多，其体积可达到4.24亿立方米，相当于每两分半钟就倒满一个标准游泳池，或每天一个水立方。
给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。
另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。
煤矸石是在煤矿建设、生产过程及煤的洗选加工过程中排出的固废弃物。
由于我国煤炭开采量大，煤矸石大量堆放形成无数座矸石山，不仅占用大量土地，而且还污染环境，给煤矿企业带来沉重的经济环境负担。
目前煤矿矸石大部分靠矸石电厂发电消耗掉，但是煤矸石的灰分高，约为6 5 — 8 5 ％，粉煤排放量大，而且这些电厂粉煤灰的利用率比较低，大多直接排放，对环境造成了很大的压力。
产出粉煤灰量多而质量较低，难以利用，使得矸石电厂粉煤灰大量堆积，并造成环境污染。
发电厂产生的粉煤灰如不加以利用，需占地堆放，积存量越大，占地越多，据估算，一万吨的粉煤灰，占地约1亩。
粉煤灰被收集后露天堆放，不仅占用了大量的土地，而且污染空气和堆积处的地下水源，对环境的危害很大。
粉煤灰综合利用管理办法
粉煤灰综合利用管理办法第一章总则第一条为节约资源、保护环境、发展循环经济，深入推进粉煤灰综合利用健康发展，根据《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关法律法规，制定本办法。
第二条中华人民共和国境内粉煤灰的产生、储运、综合利用等活动，适用本办法。
第三条本办法所称粉煤灰是指：燃煤电厂以及煤矸石、煤泥资源综合利用电厂（以下称产灰单位）锅炉烟气经除尘器收集后获得的细小飞灰和炉底渣。
第四条本办法所称粉煤灰综合利用是指：从粉煤灰中进行物质提取，以粉煤灰为原料生产建材、化工、复合材料等产品，粉煤灰直接用于建筑工程、筑路、回填和农业等。
第五条国家发展改革委负责全国粉煤灰综合利用的组织协调和监督检查工作，国务院有关部门负责各自职责范围内的相关工作。
地方各级资源综合利用主管部门负责本办法的贯彻实施和本行政区域的监督、管理和协调工作，有关部门负责各自职责范围内的相关工作。
相关行业协会、社会团体组织开展粉煤灰综合利用技术培训和交流，加强行业自律。
第六条粉煤灰综合利用应遵循“谁产生、谁治理，谁利用、谁受益”的原则，减少粉煤灰堆存，不断扩大粉煤灰综合利用规模，提高技术水平和产品附加值。
第二章综合管理第七条国家发展改革委会同国务院有关部门组织编制粉煤灰综合利用实施方案。
各省级资源综合利用主管部门会同有关部门编制本行政区域的粉煤灰综合利用实施方案，并纳入地方经济社会发展规划，报国家发展改革委备案。
第八条国家发展改革委会同科技部、工业和信息化部、财政部、国土资源部、环境保护部、住房城乡建设部、交通运输部、税务总局、质检总局等部门负责制订完善粉煤灰综合利用的相关政策、技术、产品导向目录和标准，组织开展粉煤灰清洁高效利用关键技术、设备的研发与产业化示范，推动粉煤灰在建筑、建材、化工等更多领域的广泛应用。
第九条产灰单位须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和环境保护部门有关规定申报登记粉煤灰产生、贮存、流向、利用和处置等情况，同时报同级资源综合利用主管部门备案。
电厂干粉煤灰的回收利用
电厂干粉煤灰的回收利用粉煤灰的综合开发利用，是国内外都迫切需要解决的问题。
粉煤灰钢板库解决了粉煤灰贮藏问题，最近二十年来，人们开始有系统地对扮煤灰进行深入研究和开发，它作为一种具有多种特性的资源逐渐被人们所接受. 干的粉煤灰的物理、化学性能指标，是较重要的基本参数，它与制定回收工艺和利用途径有直接的关系。
一、宝钢电厂干粉煤灰回收工艺设施概述宝钢电厂从日本引进两台35万千瓦发电机组，每台炉全烧煤量为135吨/时，煤灰份以19%计，总灰量为25.7吨/时，其中电除尘灰为21.8吨/时。
电除尘灰中二电场细灰占5%左右，约1.1吨/时。
两台机组全年灰量：二电厂细灰为1.5万吨，一电厂粗灰为27万吨。
宝钢电厂干灰回收系统工艺设施分两部分：（一）日本方面设计的干灰回收装置包括除灰系统、回收系统及压送系统。
除灰系统将不同电场的干灰，分别贮存在各灰斗中，可分为一电厂粗灰和二电厂细灰。
回收系统用吸风机把干灰吸送到设在电厂的中间储灰钢板仓中，压送系统将钢板仓中的干灰用压送器输送到一公里外的干灰贮运站。
（二）中方设计的干灰回收设施包括进灰系统和卸料系统，总称干灰把运站，干灰贮运站可供陆运汽车卸料，也可通过两公里外的内河码头的贮运设施进行水运船只卸料。
1.进灰系统：干灰的一电厂粗灰和二电厂细灰通过不同输灰管分別进入灌灰库，库顶设置可调节进储灰钢板仓号、库位的分岔器，每个库顶上分别设置一套脉冲袋式收全器，收尘器过滤面积佔米、处理风量2880~11500米时，卸料系统：目前，我们按二电厂细灰、一电厂粗灰和调节灰三种产品，在每个储灰钢板仓设置三台散装卸料车和一台增湿搅拌机。
散装卸料车是一种钢板库库底装车的设施，便于一、二电厂散装灰的卸料，克服了散料卸装容易产生的二次污染问题。
卸料工序为，启动散装头，使之对准密封槽车的装料口，然后依次启动螺旋给料机、进气阀、回转卸料机、除尘风机及落料机进行卸料，当满位信号发出后，分别以延迟15秒依次关闭落料机、除尘风机、回转卸料机和螺旋给料机，最后升起散装头，就完成了卸料工序。
电厂粉煤灰的综合利用
电厂粉煤灰的综合利用第一章概述第一节电厂粉煤灰综合利用的重要意义我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展，仍然是以燃煤的火力发电为主。
由于燃煤机组的不断增加，电厂规模的不断扩大，导致了电厂粉煤灰排放量的急剧增加。
1985年火电厂排灰渣总量为3768万吨，到1995年增加到9936万吨，平均每年增加560万吨。
按目前的煤种，以全国平均计，每增加10MW装机容量每年约增加近万吨电厂粉煤灰的排放量。
到2000年电厂粉煤灰排放量已达到1.2亿吨。
按目前的排灰状况和利用水平，冲灰用水量和贮灰场占地将要增加1倍，分别达到10多亿吨和40多万亩。
以上海市为例，按1978~2001年的统计，全市共排放电厂粉煤灰5512.2万吨，累计利用量为4822.6万吨，按每处置1吨灰包括贮灰场基本建设和运行费用15元计，则为国家共节约资金7.23亿元，而且减少贮灰场占地约1万亩，其中有的利用途径还具有明显的经济效益。
如在混凝土中掺加磨细的电厂粉煤灰、用电厂粉煤灰制作水泥混合材以及替代矿渣生产电厂粉煤灰密实砌块等。
以全国电厂粉煤灰利用工作较先进的江苏省南通市为例1991～1995年共排放电厂粉煤灰292万吨，利用量为301万吨，利用率为大于100%，取得了十分明显的社会、经济和环境效益：电厂周围的环境得到了改善；节省了土地资源；电厂降低了成本，延长了灰厂储灰年限，节约了运灰费用；带动了一批建材企业。
电厂粉煤灰在高速公路中应用，其社会效益、环境效益、经济效益更为可观。
电厂粉煤灰综合利用使许多老电厂摆脱了生产困境。
所以，在有条件的地方，千方百计抓好电厂粉煤灰综合利用，可以充分利用资源，减少贮灰场的建设或延长其使用年限，节约宝贵的土地资源和建设资金，大大减少对环境的污染，这对电厂、对社会都有十分重要的意义。
第二节我国电厂粉煤灰综合利用概况早在20世纪50年代已开始在建筑工程中用作混凝土、砂浆的掺合料，在建材工业中用来生产砖，在道路工程中作路面基层材料等，尤其在水电建设大坝工程中使用最多；但总的利用量较少。
电厂粉煤灰用途
电厂粉煤灰用途
粉煤灰，又称煤灰或炉渣，是燃煤电厂在煤燃烧过程中产生
的固体废弃物。
粉煤灰主要由煤炭中的无机成分组成，包括氧
化物、硅酸盐、氧化铁等。
粉煤灰具有许多重要的用途，可以对环境和经济产生积极的
影响。
以下是一些常见的粉煤灰用途：
1.水泥生产：粉煤灰是一种优质的水泥掺合料。
加入适量的
粉煤灰可以改善水泥的工作性能、增加耐久性和减少碳排放。
粉煤灰可以降低水泥的生产成本，同时减少原材料的消耗。
2.混凝土生产：粉煤灰可以替代一部分水泥用于混凝土生产，从而降低混凝土的成本。
粉煤灰可以提高混凝土的强度、耐久
性和抗裂性能。
3.填充材料：粉煤灰可以作为填充材料用于道路建设和土地
修复。
它可以填补坑洞、改善土壤结构，提高土壤肥力。
4.建筑材料：粉煤灰可以用于制备砖、瓦、砌块和石膏板等
建筑材料。
它可以改善材料的力学性能、降低成本，同时减少
对天然资源的依赖。
5.环境工程：粉煤灰可以用于污水处理、废水中重金属去除、土壤污染修复等环境工程中。
它可以吸附重金属离子，减少污
染物的迁移和转化。
6.能源利用：粉煤灰可以用于生产煤炭燃烧的副产品，如煤
灰砖、煤灰砖块、煤灰炉渣砖等。
这减少了对天然资源的消耗，同时降低了煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物的排放。
总而言之，粉煤灰在许多领域中有重要的用途，可以减少资
源消耗和环境污染，同时促进可持续发展和循环经济。
电厂通
过合理利用粉煤灰，可以实现废弃物的资源化和经济效益的提升。