雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨,污水管道施工工艺标准规范标准规范标准规范标准规范标准
雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；管道物理性能力学指标2、雨、污水管安装工艺流程3、管沟开挖（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表：（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。
承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。
4、管道地面拼接在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm 深，比热收缩带宽200mm操作坑。
5、接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
雨污水管道施工技术说明
雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。
以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。
施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。
- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。
2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。
- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。
- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。
3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。
- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。
4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。
- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。
5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。
- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。
- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。
- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。
注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。
- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。
- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。
- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。
以上是雨污水管道施工技术的说明。
通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。
雨、污水管线施工技术措施
雨、污水管线施工技术措施一、概述1．本工程排水体系采用雨、污分流体系。
2．检查井（沉沙井）采用马路甲式检查井（沉沙井），井盖采用防盗式球墨铸铁井环盖。
进水井采用防撞式马路侧入式进水井。
3．管材：根据管道埋设深度，建议施工采用顶管施工和明挖施工两种方法进行。
顶管部分采用带橡胶圈III级钢筋混凝土承插管，质量必须符合国家〈GB/T11836-1999〉标准。
明挖施工部分，根据广州市市政园林局，市政园林【2003】498号《关于污水管网工程中推广应用塑料管材的通知》精神，本工程排水管道内径DN300～400的采用硬聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管，管内径DN=500～800的采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度大于8KN/m2，质量标准必须符合国家硬聚氯乙烯UPVC双壁波纹管材QB/T916的规定，过涌管采用A3钢直缝一次焊接成型。
钢管防腐：除锈等级：ST3，管内外壁均采用KY-TO特种防腐材料。
底漆KV-2021（铁红色）三遍，厚240um，面漆：KY-2026（黑色）四遍，320 um。
图中所注管径均为内径，管内径DN≥900采用玻璃钢夹砂钢，外荷载刚度要求，管道覆土厚度小于5米，刚度采用SN10000，管道覆土厚度大于5米，刚度采用SN15000。
二、施工安排依照先深后浅、先主管后支管、自下而上依次施工原则进行施工。
据设计图纸，首先施工污水管，而后施工雨水管。
三、雨、污水管道施工顺序测量放线、定位→机械开挖沟槽→人工清理基底→砼垫层→安装管道→接口处理→砼基础→检查井施工→回填。
四、具体施工方法1．测量放线根据设计图纸，计算出相应井位中心线的坐标，现场采取全站仪极坐标法测出井位中心点，再根据管中心线与辅道控制线的关系，测放出沟槽中心线。
由中心线根据沟槽的外缘宽度、工作面要求等因素，确定边坡顶的开挖线。
上述所测放的井位、中心线、开挖边线均用白灰标示，并钉好标志桩、控制桩。
开挖过程还要全过程地测控槽底高程、中心线及井位点。
雨污水管道施工方案
雨污水管道施工方案一■施工要点1.测量放线测量人员要有高度的责任心，严格按照技术交底施工。
所用器具应定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度；对每一步施工测量结果要进行复查校核,无误后方可向监理单位及建设单位报验，验收合格后方可进行下步施工；做好测量日志，保证资料的完整。
2、管沟开挖及验收(1)技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范、工艺标准。
勘探现场，根据现场实际土质情况及设计要求，合理地选用施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
(2)开挖采用机械开挖，人工清底。
机械开挖到设计标高以上300mm 后，采用人工清底至设计高程(3)管沟深小于3m时边坡采用1:0.3放坡，管沟深大于3m时边坡采用1:0.5放坡，严禁超挖。
(4)堆土坡脚距沟边Lom以外，堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
(5)管沟开挖完成，自检合格后向监理单位及建设单位报验，合格后进行下道工序的施工。
3、下管下管方法的选择可根据管径的大小、管道材质、重量、管沟现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时，采用机械下管。
4、管道安装(1)管道安装前，对砂基础标高、表面高程等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安装。
(2)将验收合格的管子沿沟散开摆好，摆好之后将管子从地面放入管沟内。
下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况，沟槽旁边的土方堆放情况等进行核查。
(3)稳管时可先分段在管两侧和下侧填砂，调整管轴线位置及管顶标高后再将砂满铺至管中位置，管轴线位置的允许偏差为15mm,管顶标高允许偏差：当管径D≤1000mm,允许偏差为士Iomm;管径口>10000^,允许偏差为±150^。
相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm,允许错口3mm;管径D>IoOOmm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。
市政工程雨污水排水管道施工方案
排水管道工程专项施工方案⑴测量放线①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。
②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点.③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。
⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错.所有的桩要予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。
当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
⑵地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
⑶土方开挖①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。
在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。
沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。
砖砌雨、污水检查井施工工艺_secret
砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。
2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。
3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
市政工程雨污水管道施工方案范文及施工方法1
市政工程雨污水管道施工方案范文及施工方法1文章管道工程施工方案及施工方法路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。
当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。
路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。
排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
二、管道的基础1.管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。
一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。
2.管道基础施工的注意事项（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。
用平板式冲击夯振动冲实。
（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。
三.管道基础质量标准(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直.四、管道质量检查砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。
雨污水管道及检查井
施工准备：1、挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上,其间距不大于100m;在施工中妥善保护所有测量标志,并经常校核其准确性;2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工事故;3、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板的模板、钢筋、混凝土材料报审材料齐备,施工过程有各方旁站记录;施工要点：1、本工程采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管,热收缩带连接;2、雨污水管道属自流管道,流水施工作业时,严格控制区段起点、终点管底标高,作业段内,由设计低水位向设计高水位施工;3、施工流程：施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理平整→管道砾石砂垫层→管道安装→管道连接→砾石砂层包埋管道→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实4、本工程采用机械挖土;根据给水排水管道工程施工及验收规范,放坡开挖的沟槽底宽度为有支撑沟槽宽度米,可参考下表选用;根据现场地质条件,沟槽放坡系数为1:;对于本工程中,需作沟槽支护的施工部位,处理方法详见室外管网施工方案;5、沟槽开挖过程中,发现与地质报告不符的情况,及时通知技术部门;开挖完成后,应及时报监理及相关部门进行验槽工作;6、管径≥400mm时,宜采用缆绳将管材徐徐放入沟槽,避免出现管壁损伤及人身伤害事故7、管道就位是应严格控制标高,按照图示管道坡度控制,杜绝出现无坡度或倒坡度等情况;8、于绿化区域内管道,采用砾石砂包埋可放水侵润砾石砂来达到密实的效果；车道处管道采用200mm厚C20混凝土包埋;9、检查井具体做法参考相关图集;D≤400时,选用φ=700圆形砖砌雨水井；雨水井雨水井详见图籍02S515—10,污水井详见图籍02S515—19400≤D≤600时,选φ=1000圆形砖砌雨水井盖板式；雨水井详见图籍02S515--12,污水井详见图籍02S515—21600≤D≤800时,选φ=1250圆形砖砌雨水井盖板式；雨水井详见图籍02S515--15,污水井详见图籍02S515—25质量控制要点及施工要求：1、砖砌窨井、雨水口必须砂浆饱满、灰浆均匀;2、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板,必须保证表面平整光滑、无蜂窝麻面;3、浇筑流槽前,应保证底板及井壁上无杂物及浮浆;4、回填土密实度≥95%;。
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雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求
一、工艺流程：
测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填（管顶50cm）→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收。
二、材料要求：
1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管，车行道下管道环刚度不小于12KN/m2，人行道下管道环刚度不小于8KN/m2，纵向雨水管道管径为DN1000，纵向污水管道管径为DN600；
2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品，出具生产许可证（复印件）、检验合格证书；
3、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；
4、管材端面应平整，与管中轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
三、技术要求
1、管道施工要求
1.1、沟槽
1.1.1、沟槽槽底净宽度设计为管外径大于等于500mm的=管外径+2*400mm；管外径不大于500mm的=管外径+2*300mm;
1.1.2、严格控制沟槽基底标高，不得扰动基底原状土，基底地基承载力不小于120KM/m2。
1.2、基底清理
1.2.1、沟槽开挖到设计标高后，应人工清理基底，清除扰动松软土层及石块等硬质尖锐物体并找平。
1.2.2、施工遇地下水时，须先进行降排水，严禁水下施工；当基底地基承载力达不到设计要求时，需进行加固处理。
1.3、垫层找平
1.3.1、200mm厚粗砂垫层基础，施工人员根据测量放样的标高挂线找平，不得盲目施工。
1.4、雨、污水管道敷设
1.4.1、管材下管前，必须进行全面逐节检查，在没有任何缺陷的情况下才可以被允许放入沟槽内；
1.4.2、管道接口：采用电热熔带连接方式，应在产家现场技术指导下进行；
1.4.3、下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊；
1.4.4、管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质；
1.4.5、管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不超过60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。
当局部损坏超过以上范围
时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施；
1.4.6、管道敷设线形应平顺，禁止对折、严重弯曲等现象出现。
1.4.7、管道与检查井连接：采用砼拱圈加止水圈，需在产家提供现场指导，先在连接处的井壁上、管道四周30cm区域内做360度现浇砼拱圈；连接处管道打毛并套两道止水环，前一道需刷胶，粉砂。
2、沟槽回填
2..1、沟槽回填从管道、检查井两侧同时对称进行回填，并确保管道和检查井不产生位移，必要时应采取临时限位临时措施；在管顶0.5m范围内，必须人工配合机械回填，严禁机械一次性回填。
3、洒水夯实
3.1、必须采用水压大的抽水泵，多次浇筑，洒透。
4、闭水实验
4.1、沟槽回填至管顶0.5m后，进行分段闭水实验，检验管道与检查井闭水情况，对于不合格的段落，需返工处理。
检验合格后方进行再次回填。
5、验收
四、质量控制
项目部将安排专人对材料、上述施工工艺流程及技术规范进行全程质量控制，对不符合要求的应立即进行整改。