水泵填料知识
水泵基础知识培训PPT课件
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
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第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
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WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
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WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
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水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
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水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
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总体概述
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一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
水泵检修—填料密封的故障及排除方法
4）介质沿填料压盖泄漏，是因为填料装配不当或挡圈又破损。首先应检查挡圈的情况再重新安装。
5）靠近压盖一段的填料压得太紧，是由于填料装配不当造成的。应仔细重新安装。
6）填料焦化或变黑，是因为润滑失效。应更换带有适当润滑剂的填料，或装入能补给润滑剂的填料环。
7）沿轴（或阀杆）的轴向上有严重磨损或划痕，是因为润滑失效或内部存在杂质。应更换带有润滑剂的填料或装入能补给润滑剂的填料环，同时应仔细清洗填料函。
8）泄露过大，已无法调节。是因为填料膨胀或破坏或填料切得太短或装配错误或润滑剂被冲掉或偏心。可通过更换能抵抗密封液体作用的填料，检查轴或阀杆的同心度。
填料密封的主要优点是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ构简单、成本低、适用范围广，主要缺点是使用寿命短、密封性能差。以下给出几种填料故障的原因及排除方法，供大家在检修过程中参考。
1）填料挤进轴（或阀杆）和挡圈或轴（或阀杆）和压盖之间的间隙时，多因为设计的间隙过大或偏心。可通过减小间隙，检查同轴度来解决。
2）填料外表面被研伤，可能填料压盖外侧泄漏时，是由于填料外径太小。可通过检查填料函和填料尺寸来解决。
水泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程如下：
1、⾸先应将填料涵内杂物彻底清理⼲净，并检查轴套外表⾯是否有明显的磨损情况。
若确认轴套可以继续使⽤，即可加⼊新的盘根。
2、盘根的规格应按规定选择使⽤，性能应与所输液体相匹配，尺⼨⼤⼩应符合要求。
3、盘根的切⼝要整齐，应为 30°～45°的斜⾓。
4、切好的盘根装⼊填料涵后，相邻两圈的接⼝要错开⾄少 90°，该公司要求 120°。
如果轴套内有⽔冷却结构，要注意使盘根圈与填料涵的冷却⽔进⼝分开，并把⽔封环的环形室正好对准此进⼝。
5、当装⼊最后⼀圈盘根时，将填料压盖装好并均匀拧紧，直⾄确认盘根已经到位，然后松开填料压盖，重新拧紧到适当的紧⼒。
6、盘根被紧上之后，压盖四周的间隙应相等。
⽔泵盘根密封调整过程中需注意以下事项：
1、对称均匀紧固盘根压盖螺栓上的螺母，保证均匀压紧盘根，防⽌盘根压盖倾斜后和旋转的泵轴发⽣碰磨;
2、缓慢拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直⾄泄漏达到要求范围内，如果泄漏突然停⽌，应回拧压盖螺母，重新调整以防⽌盘根发热;
3、在盘根泄漏量调整过程中及调整完毕后，必须⽤测温仪对盘根温度进⾏监测，避免因盘根压的过紧温度升⾼，盘根烧毁;
4、当盘根压盖已经紧固到底，盘根已经没有调整余量时，切换到备⽤泵上，办理停电后更换新盘根。
更多盘根的知识欢迎访问四氟盘根⽹站：奥赛罗密封，电话咨询：0311-********。
水泵使用时的注意事项和保养常识
水泵使用时的注意事项和保养常识
水泵使用时的注意事项：
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。
水泵填料函
水泵填料函是水泵中用于密封的部件，通常由填料、压盖、水封环等组成。
填料函的作用是防止泵内液体外泄和外部空气进入泵内，保证水泵的正常运行。
在填料函中，填料是关键的密封材料，通常由耐腐蚀、耐磨损的材料制成。
常用的填料有盘根和机械密封两种。
盘根填料通常由石棉、石墨等材料制成，具有较好的密封性能和较长的使用寿命。
机械密封是一种更加先进的密封形式，由动环、静环、密封圈等组成，具有更加可靠的密封性能和较长的使用寿命。
在使用水泵时，需要注意填料函的维护和更换。
当填料函的密封性能下降时，需要及时更换填料，以保证水泵的正常运行。
同时，还需要定期检查压盖的紧固情况，防止压盖松动导致填料函密封性能下降。
总之，水泵填料函是水泵中重要的密封部件，正确的使用和维护可以有效延长水泵的使用寿命。
如需更多信息，建议咨询专业技术人员获取帮助。
泵用填料密封知识
一、填料密封的工作机理在机械行业填料密封主要用作动密封。
常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，填料的选择应考虑具备如下条件：1、有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。
2、有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3、填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小。
4、轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。
5、制造简单、填装方便为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。
当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。
此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
二、盘根填料在水泵使用中存在的问题水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。
油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。
浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。
在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。
总的来开，盘根填料具有如下缺点（1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。
（2）为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。
（3）盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5％－10％的惊人比例。
总的来看，盘根填料具有如下缺点：从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可泄漏的通道有三处：其一是流体穿透纤维材料造成泄漏；其二是从填料与填料箱体之间泄漏；其三是从填料与轴表面之间泄漏。
水泵填料密封改造
水泵填料密封改造随着工业技术的发展，水泵在各个领域中的应用越来越广泛。
然而，水泵的密封问题一直是工程师们头疼的难题。
传统的填料密封方式存在着泄漏、磨损和维护困难等问题，为了解决这些问题，进行水泵填料密封的改造已成为一种必然趋势。
一、填料密封的原理填料密封是通过在转子与定子之间填充柔性填料，形成一道密封层，阻止介质泄漏的一种密封方式。
填料密封的原理是利用填料的弹性来保持一定的压力，从而达到密封的效果。
二、传统填料密封存在的问题1. 泄漏问题：传统填料密封由于填料与转子之间难以实现完全的密封，导致泄漏现象普遍存在。
泄漏不仅会造成能源浪费，还可能对环境造成污染。
2. 磨损问题：由于填料与转子之间存在摩擦，长期使用会导致填料磨损严重，进而影响密封效果，甚至造成设备故障。
3. 维护困难：传统填料密封需要定期更换填料，维护工作量大，且需要停机维修，给生产带来不便。
三、填料密封改造的解决方案为了解决传统填料密封存在的问题，工程师们提出了一系列的改造方案，以提高水泵的填料密封性能。
1. 选择合适的填料材料：改造时应选择具有良好耐磨性和耐化学腐蚀性的填料材料，如聚四氟乙烯填料、碳纤维填料等，以提高填料的密封性能和使用寿命。
2. 优化填料密封结构：改造时可以通过优化填料密封结构，增加填料的接触面积和密封压力，从而提高密封效果。
3. 采用润滑剂：在填料与转子接触的表面涂覆一层润滑剂，可以减少填料的摩擦阻力，提高填料的耐磨性和密封性能。
4. 增加冲洗装置：在填料密封的改造中，可以增加冲洗装置，通过冲洗填料的方式，减少填料与转子之间的摩擦，延长填料的使用寿命。
四、填料密封改造的效果填料密封改造后，水泵的密封性能得到了明显提高。
1. 泄漏问题得到了解决：改造后的填料密封能够有效阻止介质泄漏，减少了能源的浪费，对环境也起到了保护作用。
2. 磨损问题得到了缓解：改造后的填料密封材料具有良好的耐磨性，能够有效减少填料与转子之间的摩擦，延长了填料的使用寿命。
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
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水泵的分类不能将其工作原理和用途综 合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原 理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用 途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以 用于不同用处。 比如：混流泵就是斜流泵， 其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向 倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行 于轴线。 其分类重要有排污泵 化工泵 磁力泵 油泵 消防泵 真空泵 隔膜泵 螺杆泵 管道泵 液 下泵 往复泵 胶体磨 11
二、各种水泵的样式图片
立式单吸级分段式离心 泵，供输送常温清水及 物理化学性质类似于清 水的液休。
立式安装，电机轴与泵 轴通过爪型联轴器联接， 具有结构紧凑、噪音低、 占地面积小的优点，主 要应用于高层建筑供水， 也可应用厂矿，企业给 水排水以及低压锅炉循 环用水。
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单级双吸泵壳中 开之离心泵，供 抽送清水或物理 化学性质类似于 水的其它液体之 用。被输送液体 温度不得高于 80℃。适用于工 厂、矿山、城市 给水、电站、农 田排灌和各种水 利工程。
以下列出几种作为参考:
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1、首先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等,潜水泵。
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根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构 大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
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*填料－即用以作为填充物的材料,密封填料就是把与工况和工作介质性能相适应的材料填塞在泄漏通道内，以阻止工作介质外泄和外部大气内漏之物料。
*填料密封－用填料防止内外泄漏的密封方法，它属径向接触式密封范畴。
*填料密封分类－按工作原理的不同可以分为填塞型软填料密
封和成型填料密封（挤压型弹性体密封圈密封）。
*软填料密封－属压紧式填料密封，也称压盖填料密封，俗称盘根（Packing）。
一般是在机体上做出填料函，将富有压缩性和回弹性的填料放入其内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，利用密封填料的弹性变形补偿密封面的磨损，使被密封空间与外界隔绝，堵塞泄漏间隙，阻止介质外漏从而起到密封作用。
它可用于各种旋转、往复和螺旋运动中轴杆的密封,也可用于各种静止状态的密封。
具有结构简单、操作和更换方便、材料来源广泛、加工容易、成本低廉、适用范围广、密封可靠等特点。
*填料密封悠久历史－中国(提水机)、欧洲(1782年世界第一台蒸汽机的轴封)
*密封填料材料－橡胶、塑料等高聚物材料以及各种纤维制成。
石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、氟塑料纤维、柔性石墨等新材料 填料新发展。
(1)采用填料的组合使用即采用不同种类密封填料分段混合配
置。
不同的填料其侧压系数和回弹性能不同，通过合理选择不同的填料进行组合，可以极大地提高其密封效果。
例如[4]，对于膨胀石墨由于其抗拉及抗剪切能力较低，所以一般将膨胀石墨与石棉填料或碳纤维填料组合使用，这样既可防止膨胀石墨填料被挤入轴隙，强烈磨损而引起介质泄漏，又可使填料径向压力分布均匀，增进密封效果。
实验表明，组合填料一般比各组分单一填料的密封性能好。
同样，填料的组合方式不同，工作寿命也不同。
为得到最佳密封效果，填料组装应符合下列原则[5]：组合填料各圈由压盖到密封箱底，填料的侧压系数有增大趋势，填料的摩擦因数依次减小，表示压力下降速度的填料综合系数呈减小趋势。
（2）对填料预压成形填料预压成形就是对填料先以一定的压力进行预压缩，然后再装入填料箱。
填料在经过预压缩后，在相同的压盖压力下，抵抗介质压力的能力增强，变形减少，介质泄漏的阻力增大，密封效果明显改善。
填料经过预压缩后，与未经预压缩的相比，装入填料箱后其径向压力分布比较均匀合理，密封效果提高。
预压缩的比压高于介质压力，其值可取介质压力的1.2倍。
预压后填料应及时装入填料腔中，以免填料恢复弹性。
如果进行预压缩时，对填料施加的压力不同，靠近压盖的填料压力小，离压盖越远则预压力越大，这样的填料装入填料箱压紧后其径向压力分布更接近泄漏介质沿泄漏通道的压力分布，密封效果与寿命有很大改善。
名称型号代号
填料组
成
使用范围特点
压力
MPa
线速
度m／
S
温度
℃
pH值
介
质
旋
转
往
复
旋
转
往
复
聚四
氟乙烯NFS-1 8001
以聚四
氟乙烯
纤维为
主体，编
织成绳
10 25 8 2,5
-200
～260
0， -4
硝酸，硫
酸，氢氟
酸，强
碱，化学
药品
耐腐、耐
磨、强度
高，自润滑
性好，摩擦
系数小但
纤维编织填料
状导热性差，
膨胀系数
大，高速
时需加强
冷却NFS-2 8002 10 25 8 2
-200
～260
0，-14
NFS-4 8004
以聚四
氟乙烯
纤维为
主体，经
穿心编
织成绳
状，润滑
油处理
8 25 10 2
-200
～250
0-12
强酸，强
碱，有机
溶剂，药
品
耐磨、强度
高，自润滑
性好，高速
旋转密封
性能好，不
宜用于液
氧、纯硝酸。