高强螺栓连接施工的主要检验项目
高强螺栓检测的相关标准
高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
工程技术知识：建筑工程钢结构高强度螺栓连接施工主要检验项目
工程技术知识：建筑工程钢结构高强度螺栓连接施工主要检验项目（1）主要检验项目包括：螺栓实物小荷载检验；扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验；高强度螺栓连接副扭矩检验；高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验。
（2）主控项目①钢结构制作和安装应按GB50205―2001附B的有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。
②高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
③扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按上述②条中的规定进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
（3）一般项目①高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
②高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
③高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
④高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。
⑤螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定1第2．1．1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
高强螺栓检测规范
高强螺栓检测规范高强螺栓检测规范是指在高强螺栓的生产和使用过程中，为确保产品的质量和安全性，制定的一系列检测和测试标准。
下面是一份1000字的高强螺栓检测规范范例。
一、引言高强螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。
为了确保高强螺栓在使用过程中的可靠性和安全性，我们制定了以下的检测规范。
二、检测目的和依据1. 检测目的：确保高强螺栓的材质、尺寸、力学性能等达到要求，保证产品质量和使用安全。
2. 检测依据：国家标准 GB/T 1234-2019《高强度大六角头螺栓连接法兰化桩连接》等相关标准。
三、检测项目和方法1.外观检测通过目视和触摸检查螺栓表面有无裂纹、咬死、气泡、变形等缺陷，并使用游标卡尺、镜子等工具进行检测。
2. 尺寸检测使用千分尺或螺纹检具检测螺栓的长度、直径、截面形状等尺寸参数。
3. 化学成分检测取螺栓样本，经过化学分析仪检测其主要化学成分是否符合要求。
4. 力学性能检测通过拉伸试验、冲击试验等方法检测螺栓的抗拉强度、抗冲击性能等力学性能。
5. 硬度检测使用硬度计对螺栓的硬度进行检测，确保其符合要求。
6. 超声波探伤检测对螺栓进行超声波探伤，检测螺栓内部有无缺陷、裂纹等。
7. 落锤试验通过落锤试验检测螺栓的抗震性能，判断其在实际使用中的可靠性。
四、检测设备和仪器1. 视触检测设备2. 千分尺、螺纹检具3. 化学分析仪4. 拉伸试验机、冲击试验机5. 硬度计6. 超声波探伤仪7. 落锤试验设备五、检测人员和要求1. 检测人员应具备相关的技术资质和操作经验，熟悉检测流程和仪器操作。
2. 检测人员应定期参加培训，了解最新的检测技术和标准要求。
3. 检测人员应保证检测结果的可靠性和准确性，确保不良品的混入和良品的漏检。
六、检测报告和记录1. 检测报告应明确标注检测项目、检测结果和结论，并有签字确认。
2. 检测记录应详细记录检测人员、检测设备和仪器信息，确保可追溯性和可查证性。
第六章。《钢结构工程》练习题
《钢结构工程》练习题1.下列哪一个不是钢结构的优点：（D ）A.结构轻B.精度高C.施工周期短D.耐火性能好2.熔点较高的金属宜采用的切割方法是（ D ）A.机械切割法B.气割法C砂轮切割 D.等离子切割3.下列哪一个不属于机械加工的内容（ D ）A.火焰矫正B.手工矫正C.机械矫正D.冷脆矫正4.钢结构拼装前的主要准备工作是：（ B ）A.检查剖口截面B.测量放线C.卡具、角钢的数量D.施工流向5.较厚的钢结构构件通常要开坡口，其目的不是：（ D ）A.提高焊接质量B.使根部能够焊透C.易于清楚熔渣D.减小焊接热影响范围6.下列哪一个不是钢结构工艺参数：（ C ）A.焊接电流B.焊接层数C.焊条类型D.电弧电压7.关于普通螺栓级别的说法正确的是（ A ）A.A级螺栓是精致螺栓B.C级螺栓是精致螺栓C.A、B级均为精致螺栓D.B级螺栓为半粗质螺栓8.下列哪一个不是高强螺栓的连接形式（ C ）A.承压连接B.张拉连接C.紧固连接D.摩擦连接9.高强螺栓与普通螺栓之间的主要区别是：（ A ）A.是否抗剪B.抗腐蚀性好C.耐火性好D.是否铆接10. 螺栓紧固时必须从中心开始施拧，同时还要求：（ B ）A.不对称施拧B.对称施拧C.先松后紧施拧D.强力一次施拧11.检查核对钢结构材料，在材料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等的操作是（ C ）。
A.放样B.制孔C.号料D.边缘加工12.钢结构焊缝缺陷通常分为六类，弧坑缩孔属于（A ）这一类缺陷。
A.孔穴B.固体夹渣C.未熔合、未焊透D.形状缺陷13.普通螺栓孔成孔的方法是（C ）。
A.气割扩孔B.气割成型C.钻孔成型D.气焊成型14.钢结构安装采用普通螺栓连接时，对于精制螺栓（A 、B 级螺栓），螺栓孔必须是( A ）。
A . 1 类孔B . II类孔 C.III类孔 D .IV类孔15.钢结构采用普通螺栓连接紧固时，紧固次序应（A ）。
钢结构高强螺栓检测报告
钢结构高强螺栓检测报告
一、检测背景
钢结构在建筑、桥梁等领域中被广泛应用，螺栓作为连接钢结构的重要元件，其性能直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
为了确保螺栓的质量和可靠性，本次进行钢结构高强螺栓的检测。
二、检测方法
1.目视检查：通过目视观察螺栓外观和表面是否存在明显缺陷，如疲
劳裂纹、变形等。
2.尺寸测量：利用测量仪器准确测量螺栓的直径、长度等尺寸数据，
确保符合标准要求。
3.力学性能测试：应用万能试验机对螺栓进行拉伸、剪切等力学性能
测试，检测其耐力和强度。
4.超声波检测：利用超声波技术探测螺栓内部是否存在异物或腐蚀。
三、检测结果
1.外观检查：所检螺栓外观整体平整光滑，无裂纹和明显变形。
2.尺寸测量：螺栓直径和长度数据符合标准要求，尺寸稳定。
3.力学性能测试：在拉伸、剪切等力学性能测试中，螺栓均达到预期的
承载能力，耐力和强度良好。
4.超声波检测：未发现螺栓内部存在异物或腐蚀情况。
四、结论
经过全面检测，钢结构高强螺栓质量良好，符合使用要求。
建议在安装和使用过程中，严格遵守规范，保持螺栓的完好状态，以确保结构的稳定性和安全性。
五、备注
如有进一步技术需求或疑问，请咨询相关专业技术人员，以确保螺栓的正确使用和维护。
以上为本次钢结构高强螺栓检测报告内容，如有需要，欢迎随时联系。
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录
1
高强螺栓连接副批号、规格、数量、生产日期的检查
2
螺栓、螺母、Biblioteka 圈外观不应出现生锈和脏物，螺纹不应损伤
2.第4.4.5条 表面硬度试验
对建筑结构安全等级一级，跨度40m及以上螺栓球节点网架结构，其连接高强螺栓的表面硬度试验
⑴
8.8级硬度为HRC21～29
⑵
10.9级硬度为HRC32～36
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收 检查、测试及允许偏差记录 （一）CJ5-3-47
工程名称
建设单位
总承包企业
监理单位
制作企业
安装企业
检验批检索号
零件、构件名称或 安装部位
主控项目 GB50205-2001 相关条文的规定
检查内容
检查记录
判定
▲ 1.第4.4.1条 成品进场
1
质量合格证明文件中文标志
2
检验报告
▲ 第4.2.2或4.4.3条 扭距系数或预拉力复验
1
高强度大六角头螺栓复验报告
2
扭剪型高强螺栓复验报告
▲ 3.第6.3.1条 抗滑移系数试验
1
试验报告
2
复验报告
▲ 4.第6.3.2或6.3.3条 终拧扭距
1
高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查
2
扭剪型高强度螺栓连接副终拧扭矩检查
一般项目 GB50205-2001 相关条文的规定
年 月 日
专业工、段长（施工员）：
年 月 日
班组长：
年 月 日
参加核查人员：
年 月 日
检查测试结果
项目专业技术负责人：
年 月 日
检查结论
高强螺栓连接施工的主要检验项目
高强螺栓连接施工的主要检验项目1。
1 资料检验高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副不得使用。
1。
2工地复验项目1。
2。
1扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验.复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副,重新试验.(具体检验的合格数值标准可以查施工手册）1。
2.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上,由安装单位进行检测.检验时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件,应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
检测过程中，当发生下列情况之一时,所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1）试验机发生明显的回针现象；2）试件侧面划线发生可见的错动;3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变;4）试件突然发生“嘣”的响声。
1。
3 一般检验项目1.3。
1高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩.1。
3。
2高强度螺栓的终拧检验.对扭剪型高强度螺栓连接副,终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查.非常简便.但在施工过程中,应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态,转动角度是否事宜。
1。
3.3高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣,对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
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高强螺栓连接施工的主要检验项目
1.1 资料检验
高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2工地复验项目
1.2.1扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（具体检验的合格数值标准可以查施工手册）
1.2.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
检验时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：
1）试验机发生明显的回针现象；
2）试件侧面划线发生可见的错动；
3）X—Y记录仪上变形曲线发生突变；
4）试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目
1.3.1高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
1.3.4其它检验项目
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及涂料等。
高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d（d为螺栓公称直径）。