钢筋混凝土圆管涵施工专项方案
圆管涵专项施工技术方案
圆管涵施工技术方案一、编制根据本方案是根据怀化市公路勘察设计院和永州市交通勘察设计院共同设计旳S324线蓝山朱禾铺至山背岭公路改建工程K5+500～K9+840段线路涵洞设计图及有关施工旳技术原则、规范和现场实际状况并结合我们旳施工条件而编制。
二、工程概况（一）本协议段设计共有钢筋混凝土圆管涵5座，涵长合计为88.33延米，交角为900，左右洞口均采用八字形式，涵洞用途均为浇灌用涵，详细状况见下表：涵洞设计状况一览表（二）根据总体施工进度计划规定，为保质保量完毕，圆管涵管节采用从混凝土圆管预制厂外购，汽车运至现场后，机械吊安装。
涵洞工程旳进度快慢与否严重制约路基土石方旳进度，为此，我部采用平行和流水施工措施相结合，加紧涵洞工程旳施工。
（三）施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。
在施工队长旳统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定旳职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。
保证工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图三、 施工进度和重要工料机、人员安排（一）、该圆管涵安排6月15日正式动工，7月25日竣工。
（二）、施工人员见下表：（三）、重要使用机具：四、施工措施与环节1、管涵施工放样：放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好，同步在开挖线附近加设一种临时水准点旳固定位置，用来控制各构造部位旳标高，经监理工程师核算无误后方可进行施工。
2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验，经监理工程师检查合格后，由人工挖至设计高，人工清理整平。
基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不不不小于2m宽旳护道。
3、垫层施工：圆管涵采用旳垫层材料为压实旳持续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象，否则必须重新拌和铺筑。
钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵施工方案
钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵的施工前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于： 1. 项目规划：确定施工范围、工期和施工方案。
2. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整。
3. 设备准备：准备必要的施工设备和机械，如吊车、渣土车等。
4. 材料准备：确保所需的材料包括混凝土、钢筋等齐全。
二、施工步骤钢筋混凝土圆管涵的施工步骤1.定位布置：根据设计图纸要求，确定管道的位置和高程，并进行标定。
2.凹地开挖：利用挖掘机等设备进行开挖工作，保持边坡坡度。
3.基础施工：进行基础浇筑，包括敷设石子、钢筋并浇筑混凝土。
4.圆管安装：安装预制好的钢筋混凝土圆管，确保连接牢固。
5.盖土回填：将挖掘的土方回填至管道上方并加以夯实。
钢筋混凝土盖板涵的施工步骤1.盖板表面处理：清理盖板表面，确保平整无杂物。
2.钢筋搭设：根据设计要求进行钢筋的搭设，保证受力合理。
3.模板安装：安装盖板的模板，确保形状与设计一致。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，注意振捣使混凝土密实。
5.养护处理：完成浇筑后进行充分养护，保证混凝土强度。
三、质量安全控制1.施工过程中应严格按照设计要求操作，确保结构安全。
2.施工人员必须熟悉施工方案，严格遵守安全操作规程。
3.施工现场应设置警示标志，确保作业区域安全。
4.施工前进行相关设备的检查，保证施工设备完好。
5.施工结束后进行验收，确保工程质量达标。
结语钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵的施工方案至关重要，只有严格按照规定步骤进行施工，确保质量与安全，才能保证工程的顺利进行。
希望本文所述方案能为施工人员在实际操作中提供一定的帮助。
钢筋混凝土圆管涵施工方案
钢筋混凝土圆管涵施工方案
⑴、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水□管节的外端面，应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mmo其蜂窝深度不得超过
Ion1n1。
蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
⑵、圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管，管座砌180°或90°的支撑。
涵管必须由一端向另一端套装，接头缝隙应用沥青麻刀填塞。
涵管如为平接，必须套有管箍，管箍与管之间用水泥石棉粉砂浆填实。
⑶、管节接缝
本工程圆管管节采用M1O砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。
2钢筋混凝土圆管涵专项施工方案
2钢筋混凝土圆管涵专项施工方案钢筋混凝土圆管涵是一种用于桥梁、隧道和排水系统等领域的重要结构工程，具有承载能力强、耐久性好、施工方便等优点。
在实际施工过程中，为了确保圆管涵的质量和安全性，需要有专门的施工方案进行指导和管理。
下面我们将详细介绍一份钢筋混凝土圆管涵专项施工方案。
一、施工前准备工作1.编制施工方案：由专业工程师编制钢筋混凝土圆管涵施工方案，详细规划施工步骤、工艺流程和关键控制点等内容。
2.设计施工图纸：依据设计图纸和施工方案，绘制施工图纸，包括平面布置图、剖面图、结构图等内容。
3.选材选型：根据设计要求和施工规范，选用符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，确保施工质量。
4.安排施工人员：组建施工队伍，包括工程师、技术员、操作工等，确保施工人员具备相关的技术和经验。
5.准备施工设备：准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、起重机、模板、扫帚等，确保施工进度。
6.划定施工区域：在工地周边划定施工区域，设立施工标识和警示牌，保证施工安全。
二、施工工艺流程1.圆管涵预制：按照设计要求，在预制场地进行混凝土圆管涵的制作，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
2.圆管涵运输：将预制好的圆管涵通过专用运输车辆运送至施工现场，注意保护圆管涵的表面免受损坏。
3.圆管涵安装：在施工现场进行圆管涵的安装，包括定位、调整、连接等操作，确保圆管涵的准确性和稳定性。
4.圆管涵管道连接：将各个圆管涵进行连接，采用专用接口件进行密封，确保管道的总体稳定和通畅。
5.圆管涵防水处理：对圆管涵的接口、管壁、管底等部位进行防水处理，采用专用材料进行涂覆或灌浆，确保防水效果。
6.圆管涵验收：在完成圆管涵的安装和防水处理后，进行验收，检查圆管涵的质量和可靠性，确保施工质量符合要求。
7.圆管涵养护：在圆管涵施工完成后，进行养护工作，包括保湿、涂覆防腐剂等措施，确保圆管涵的使用寿命和稳定性。
三、安全措施1.施工人员要穿戴符合规定的防护装备，包括头盔、安全带、手套等。
钢筋混凝土圆管涵施工方案
钢筋混凝土圆管涵施工方案一、前期准备工作1.确定施工图纸：根据设计要求，绘制出精确的施工图纸，并制定详细的施工方案。
2.准备材料和设备：根据施工图纸，采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并准备好施工所需的吊车、挖掘机、搅拌机等设备。
二、场地准备1.场地清理：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，便于施工操作。
2.探定洞位：按照施工图纸的要求，采用探针或其他仪器，在现场标定出涵管的位置和精确的洞口尺寸。
三、洞口开挖1.开挖洞口：根据设计要求和洞口的尺寸，使用挖掘机进行开挖。
开挖深度要符合设计要求，洞壁要平整光滑。
2.整修洞底：清理洞底的杂物和不平整物，使其平坦牢固。
四、模板安装1.安装模板：根据洞口的形状和尺寸，搭建适当的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2.调整模板：根据设计要求，调整模板的水平度和垂直度，确保涵管施工的准确性。
五、钢筋绑扎1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括剪断、弯曲等处理。
2.钢筋绑扎：将钢筋按照施工图纸的要求绑扎在模板上，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
六、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配比和质量要求，使用搅拌机将水泥、砂子、石子等原材料搅拌成混凝土。
2.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入洞口中，使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实性和牢固度。
七、养护与验收1.养护：在混凝土浇筑完成后，对涵管进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.验收：在养护期结束后，进行涵管的验收，检查其结构是否符合设计要求和施工标准，确保施工质量和安全。
综上所述，钢筋混凝土圆管涵施工方案包括前期准备工作、场地准备、洞口开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护与验收等步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程的安全。
同时，要加强与设计师和监理的沟通，及时解决施工中的问题和难题。
只有通过科学规范的施工，才能保证钢筋混凝土圆管涵的质量和使用寿命。
钢筋混凝土圆管涵、施工方案
钢筋混凝土圆管涵、施工方案
概述
钢筋混凝土管涵是道路建设中常用的排水设施之一，其施工质量直接影响到道
路的使用寿命和安全性。
本文将介绍钢筋混凝土圆管涵的施工方案，包括前期准备、施工工艺、质量控制等内容。
前期准备
1.设计方案确认：施工前需确认设计方案，包括管涵的尺寸、材料、
施工工艺等内容。
2.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净，方便施工作业。
3.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、石子等材料，确保质量达标。
施工工艺
1.基础处理：对施工区域进行基础处理，打好基础桩基，确保管涵的
稳固性。
2.模板安装：根据设计方案要求，安装好圆形模板，确保管涵的形状
符合要求。
3.钢筋绑扎：根据设计方案要求，进行钢筋的绑扎工作，确保管涵的
强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，逐层浇筑，确保密实程度和
质量。
5.养护处理：对已经浇筑好的管涵进行适当的养护处理，确保混凝土
的强度和耐久性。
质量控制
1.验收标准：按照设计方案要求和相关标准进行验收，确保管涵的质
量符合标准。
2.质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量达标。
3.质量整改：如发现质量问题，及时整改并复查，确保施工质量。
总结
钢筋混凝土圆管涵的施工是一个复杂而重要的工程，需要严格按照设计方案和
相关标准进行施工，确保施工质量和安全性。
只有在施工过程中严格控制质量，才能保证管涵的使用寿命和安全性。
混凝土圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土圆管涵是一种常见的地下排水结构，广泛应用于农田水利、道路、桥梁、城市排水等工程中。
本工程为某道路改造项目，需新建一条混凝土圆管涵，以解决道路排水问题。
根据工程需求，本方案对混凝土圆管涵的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工要求等。
（2）学习相关规范和标准，确保施工质量。
（3）制定施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
2. 材料准备（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：采用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：采用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）模板：采用钢模板，确保尺寸准确、表面平整。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的加工。
（4）模板安装与拆除设备：用于模板的安装与拆除。
（5）运输车辆：用于材料、设备、构件的运输。
三、施工工艺1. 场地平整（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量放样。
（2）采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地表面平整、无杂物。
2. 模板安装（1）根据设计尺寸，加工钢模板。
（2）在场地平整的基础上，进行模板的安装，确保模板尺寸准确、表面平整。
（3）在模板安装过程中，检查模板的垂直度、水平度、间隙等，确保符合设计要求。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）在模板内进行钢筋的绑扎，确保钢筋间距、位置符合设计要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据配合比，将水泥、砂、石子、水等材料搅拌均匀。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。
（3）混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑在模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护与拆模（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
钢筋混凝土圆管涵施工方案.doc
钢筋混凝土圆管涵施工方案.doc方案一：钢筋混凝土圆管涵施工方案一：项目概述1.1 项目背景在某市城区新建一条城市主干道，其中一段经过低洼地段需设置钢筋混凝土圆管涵，以保证道路的正常通行。
1.2 施工目标确保钢筋混凝土圆管涵的质量和安全性，使其能够承受预期的荷载，保证道路通行的顺畅和安全。
二：施工准备2.1 设备与材料准备2.1.1 施工设备：挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
2.1.2 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
2.2 人员组织安排2.2.1 工程师：负责施工方案的制定和施工现场的指导和检查。
2.2.2 施工人员：包括挖掘机操作员、起重机操作员、混凝土搅拌站操作员等。
三：施工过程3.1 地基处理3.1.1 清理现场，将地面垃圾和杂物清理干净，确保施工区域整洁。
3.1.2 使用挖掘机挖掘地基，将预留的钢筋混凝土圆管涵大小的坑洞挖掘出来。
3.2 钢筋制作与安装3.2.1 制作钢筋骨架，根据设计图纸和相关规范要求，将钢筋按照合适的长度、直径和间距进行剪切和组装。
3.2.2 将制作好的钢筋骨架安装到挖掘好的坑洞中，注意调整和固定骨架的位置和姿态。
3.3 浇筑混凝土3.3.1 准备好混凝土材料，按照设计比例将水泥、砂、石子等进行混合搅拌。
3.3.2 使用起重机或其他设备将混凝土倒入钢筋骨架中，同时用震动棒对混凝土进行震动和压实。
3.4 后续处理3.4.1 等待混凝土充分凝固后，进行拆模和清理工作。
3.4.2 对完成的钢筋混凝土圆管涵进行养护和防水处理。
四：质量控制4.1 材料质量控制4.1.1 确保所使用的材料符合国家相关标准和规范要求。
4.1.2 进行材料的检测和验收，保证材料质量可靠。
4.2 施工工艺控制4.2.1 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和效率。
4.2.2 进行施工现场的巡查和监督，及时发现和解决问题。
五：安全措施5.1 安全警示标识5.1.1 在施工现场设置必要的安全警示标识，明确施工区域和作业风险。
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保山国开滇西边境片区扶贫发展基金项目保山市龙陵县农村基础设施建设项目十九标段涵管专项方案编制单位：云南汉庄建筑工程有限公司保山市龙陵县农村基础设施建设项目十九标段项目部编制时间： 2017年 11 月目录第一章编制原则及编制依据 (3)一、编制原则 (3)二、编制依据 (3)第二章工程概况 (5)一. 工程概况 (5)二．工程特点 (5)三．现场条件 (6)四．承包施工范围 (6)第三章工程建设目标 (7)一．质量目标 (7)二．工期目标 (7)三．安全施工目标 (7)四．文明施工目标 (8)五、工程概况 (8)六、施工组织及进度计划 (8)七、施工方案 (9)八、圆管涵施工工艺流程 (12)九、质量控制方法和手段 (12)十、安全保证措施及文明施工 (16)十一、环境保护措施 (18)第一章编制原则及编制依据一、编制原则1、此施工组织设计是在结合本工程的特点、规模和各种客观条件，进行科学合理的施工部署。
2、围绕工期、质量，优选施工方案，深刻领会贯彻设计思想及业主要求，通过创造精品工程使设计意图充分展示出来。
3、施工组织设计严格按照现行的建筑工程施工质量验收系列规范进行编制，确保本工程达到国家现行的质量标准。
4、针对工程工期紧、现场复杂的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标的实现，保证现场文明施工，确保当地人民的生产、生活秩序。
5、尊重科学，实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。
6、认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。
二、编制依据1、保山市国开滇西边境片区扶贫投资发展基金项目道路硬化工程初步设计图纸；2、保山国开滇西边境片区扶贫投资发展基金项目龙陵县农村基础设施建设项目十九标投标问题；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-885、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-886、建筑装饰装修工程质量检验规范GB50210-20017、建筑内部装修设计防火规范GB50222-958、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-201010、建筑设计防火规范GB50016-201411、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200212、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-200813、市政道路工程施工质量验收规程(DB13(J)55-2005)[1] 214、水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ 97-198715、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-200816、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201517、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-200818、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-200819、城市道路工程施工及验收规范（DBJ08-118-2005）20、城市桥梁工程施工质量验收规范CJJ2-200821、城镇道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）22、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）23、城镇道路养护技术规范（CJJ36-2006）24、桥梁工程施工质量检验标准（DBJ01-12-2004）25、市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）26、市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）27、建筑施工安全检查标准JGJ59-201128、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200429、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201030、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200531、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9132、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201133、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201034、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201235、云南省建设厅关于开展建筑施工安全质量标准化工作的意见(云建建[2006]151号)36、其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程有更新部分，按最新标准执行。
第二章工程概况一. 工程概况1.工程名称: 保山市龙陵县农村基础设施建设项目十九标段2.建设单位: 保山市基础设施建设投资有限责任公司3.建设地点: 保山市龙陵县茄子山、勐冒村4.建设内容：茄子山道路15.11km，勐冒7.04KM。
二．工程特点1、工程地处保山市龙陵县，道路施工线路较长、较分散。
现场施工道路及可利用的施工场地较为狭窄，施工难度较大。
2、工程道路挖方段采用片石，A型沟边宽400mm高700mm，内空400mm 浆砌边沟，L型沟边宽1000mm高700mm，内空600mm浆砌边沟，200mm 厚砂砾石基层、200mm厚C30水泥混凝土面层。
填方段采用培土路肩施工，施工工作量大，临近雨季，工期较紧，现场应加强组织方面及施工投入的综合性。
4、3米宽道路挖方量较大，材料运输困难，4米宽道路挖方量较大，材料运输困难。
5、从岗到羊街段道路是连接两镇的主要交通要到，临近农户农作物烤烟种植、收获季节，为不影响当地人民的正常工作和生活秩序。
6米宽主要段交通道路需要考虑保通施工。
三．现场条件1、地形地貌建设场地位于昌宁县珠街乡，道路施工线路较长、较分散。
现场施工道路及可利用的施工场地较为狭窄，施工难度较大。
临时用电由建设方指定点引入现场。
2、交通条件工程地处的位置场地较为复杂多样，材料进出场运距较远。
3、通信条件施工现场距我公司总部较远，通信拟采取以下办法解决：主要管理人员持手机联络，信号较弱的地段主要管理人员持对讲机进行通信。
4、治安环境按照与当地政府协调的临时施工用地进行混凝土搅拌站及项目部建设，由于临近另外一搅拌站，会与对方产生交叉生产作业。
所以用地范围内采用半封闭式施工管理。
在现场成立保卫组，出入口设置值班室，安排专人昼夜值班，并配合当地部门共同维护好场内的治安秩序。
四．承包施工范围茄子山扩建路宽4.5m道路总长15.11km，勐冒扩建路宽4.5m道路总长7km,以项目实际完成情况为准。
第三章工程建设目标一．质量目标符合国家、地方相关标准，以及总包合同约定的质量标准，并达到一次验收合格。
在施工期间，严格遵守国家规范、标准，认真贯彻执行ISO9001质量标准和我司质量管理体系文件对工程施工的要求，确保质量目标的实现。
二．工期目标计划施工总工期：按总包方要求执行。
三．安全施工目标1、四级以上重大伤亡严重率：02、一般轻伤频率≤2‰。
3、创“无事故工程”。
四．文明施工目标施工现场严格按照“二标六规范”标准、云南省人民政府令第82号文件“云南省建筑施工现场管理规定” 及保山市政府关于“安全文明施工管理办法”的有关规定认真组织施工。
五、工程概况本标段为保山市昌宁县珠街乡道路，采用钢筋混泥土预制圆管涵承插式，该涵管基础、洞身、进口、出口均为M10浆砌片石。
六、施工组织及进度计划1、组织机构设置根据实际工程情况，配合合理的人员和机械设备，调配较强的施工队伍；严格按“精心施工、均衡生产”的原则，组织好人员机械设备，为按期、优质、安全、高效完成该工程，特设置管理机构如下：2、机械设备配备根据施工要求，该段涵管工程施工所配备的主要机械设备如下：、施队安由合段业程伍负责组织施工，安排一家施工能力强的队伍完成涵管埋设。
七、施工方案本工程所需圆管涵全部使用预制成品，质量保证措施根据《技术规范》验收执行。
管涵在运输、装卸过程中，采取垫加横木固定，防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。
管涵装卸采用吊车进行。
1、管涵施工放样:放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外并做好保护。
同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置，用来控制整个结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。
2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，由人工配合机械挖至设计标高并清理整平自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验。
3、垫层：砂砾垫层总厚度为100cm，宽度为2倍d（d为涵管直径），长度为所埋设涵管长度。
摊铺压实度达96%以上。
4、管基：基础采用C20砼施工满足规范要求，其尺寸及接缝符合图纸所示，接缝位置与管的接缝位置相一致。
本涵管混凝土浇筑高度不超过2.0m，无须设置溜槽，不会因高度导致离析现象。
浇筑时按水平分层浇筑，插入式振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层混凝土浇筑时间不得超过2小时，避免两层混凝土表面脱开。
在浇筑过程中应经常检查模板的稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保混凝土的施工质量。
振捣器插入混凝土时要慢拔快插，以免产生空洞，且要垂直插入，振捣棒在每一处的持续时间以拌合物表面混凝土停止下沉，不在冒出气泡和表面呈现平坦、泛浆为限。
不宜过振，也不宜少于30s。
振捣棒的移动间距不大于50cm，与侧模保持50-100cm的距离，振捣结束时对低洼处予以人工找补，使基础混凝土达到要求效果。
5、安装管节：管节按标准节长2.0米，进行购买管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度安装。
6、接缝：涵管接缝宽度不应大于10mm，并用沥青麻絮填塞接缝的内外侧，上半圈从外往里填，下半圈从里往外填，以形成一柔性密封层。
外面再用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道。
7、护壁浇筑安装完成并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑当图纸明示或工程师有指示时，管涵应建成为具有适量的预留拱度，满足填方时的沉降要求。
8、圆管涵出入口浆砌严格按照桥涵施工规范进行施工。
9、当洞顶填土厚0.5-1m时，管顶路基及管身两侧在不小于两倍孔径范围内，应用含灰量每10厘米一层，分层夯实，使密度达到石灰土最佳含水量的90%，或用天然级配砂石料保持最佳含水量每10cm一层，分层夯实，相对密度达到95%，达到特别夯实区的标准。
台背填土及施工要求：台后按《桥涵填土压实要求》填，填料时须两端对称分层夯实，采用静压，压实度不小于96%，以免冲击压实将台身振裂。
涵座及涵管安装实测项目质量标准八、圆管涵施工工艺流程九、质量控制方法和手段“百年大计，质量第一”，本工程的质量目标是优良级，圆管涵施工由有经验的专业施工队伍承担，从组织领导上得到保证。
健全现场施工质量管理网络，负责各项施工质量的检查、监督和验收工作，实行质量一票否决制。
1、质量控制方法1）混凝土涵管质量控制进场前进行厂家涵管质量对比，对进场的涵管要符合设计要求。
且必须有质量检验报告等相应的资质文件资料。
2)模板质量控制（1）严格控制模板质量，所用模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格检验模板表面光滑度、平整度，表面粗糙或平整度不好变形的模板不予使用。