圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计引言概述：圆管涵是一种常用的桥梁结构，用于在道路、铁路等交通线路下方引水、排水或通行。
在进行圆管涵的施工时，需要进行详细的组织设计，以确保施工顺利进行并达到设计要求。
本文将从施工组织设计的角度，对圆管涵的施工进行详细探讨。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据圆管涵的设计要求和现场实际情况，确定最佳的施工方案，包括施工方法、施工工艺等。
1.2 确定施工人员：确定施工所需的人员数量和资质要求，包括工程技术人员、施工工人等。
1.3 确定施工设备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机等。
二、施工现场布置2.1 圆管涵位置标定：根据设计要求和现场实际情况，在施工现场进行圆管涵位置的标定和布置。
2.2 施工现场清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，方便施工进行。
2.3 安全防护设置：设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全带等，确保施工人员安全。
三、施工工艺控制3.1 圆管涵挖掘：根据设计要求进行圆管涵的挖掘工作，控制挖掘深度和坡度，确保圆管涵的准确安装。
3.2 圆管涵安装：按照设计要求进行圆管涵的安装工作，控制安装位置和倾斜度，确保圆管涵的稳固性。
3.3 圆管涵封闭：完成圆管涵的安装后，进行封闭工作，包括填土、压实等，确保圆管涵的使用寿命。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4.2 施工记录保存：保存施工过程的记录和资料，包括施工日志、验收报告等，便于后期查阅和追溯。
4.3 施工质量检查：对施工质量进行定期检查和评估，确保圆管涵的施工质量符合设计要求。
五、施工后维护5.1 定期检查维护：定期对圆管涵进行检查和维护，及时发现和解决问题，延长圆管涵的使用寿命。
5.2 防腐处理：对圆管涵进行防腐处理，延缓圆管涵的老化和腐蚀，提高使用寿命。
5.3 安全管理：建立健全的圆管涵安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工安全。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、背景介绍圆管涵是一种常用于道路、铁路和水利工程等领域的重要工程结构，用于解决交通或者水流的通行问题。
本文将针对圆管涵的施工组织设计进行详细阐述。
二、施工组织设计目标1. 安全性：确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 质量控制：保证施工过程中的质量符合相关标准和要求。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
4. 成本控制：合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：a. 项目经理：负责整个施工过程的组织和管理。
b. 技术人员：负责施工方案的设计和技术指导。
c. 施工人员：包括机械操作人员、焊接工、安装工等。
d. 安全人员：负责施工现场的安全监控和事故预防。
2. 设备准备：a. 机械设备：包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
b. 施工工具：包括焊接工具、测量工具、安全防护设备等。
3. 施工步骤：a. 现场准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
b. 地基处理：根据设计要求进行地基的开挖和处理。
c. 圆管涵安装：根据设计图纸进行圆管涵的安装和连接。
d. 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，确保焊缝的质量和强度。
e. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
f. 安全监控：安排专人对施工现场进行安全监控，确保施工过程中的安全。
4. 质量控制：a. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺和质量控制措施。
b. 材料选择：选择符合标准要求的材料，确保施工质量。
c. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点和质量检验结果。
5. 进度控制：a. 施工计划：制定合理的施工计划，确保工期的准时完成。
b. 进度监控：安排专人对施工进度进行监控和调整，及时解决施工中的问题。
6. 成本控制：a. 资源利用：合理利用人力、物力和财力资源，降低施工成本。
b. 施工方式：选择适合的施工方式，提高施工效率。
四、施工组织设计的重要性1. 提高施工效率：合理的施工组织设计可以提高施工效率，缩短工期。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的一处道路改造工程，涉及到圆管涵的施工。
圆管涵是一种用于道路下方水流通道的结构，具有良好的排水能力和稳定性。
本文将详细描述圆管涵施工组织设计的内容。
二、施工组织设计目标1. 确保施工过程安全，保护施工人员的人身安全。
2. 提高施工效率，保证工期进度。
3. 保证施工质量，确保圆管涵的稳定性和排水能力。
4. 合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织设计内容1. 施工前准备1.1 确定施工人员和施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
1.2 制定施工计划，包括施工工序、工期安排、资源需求等。
1.3 调查研究施工现场，包括地质情况、交通条件、环境要求等。
1.4 确定施工机械设备和工具，包括挖掘机、起重机、水泵等。
1.5 制定安全措施和应急预案，包括施工安全培训、安全防护设施等。
2. 施工工序2.1 圆管涵的测量和定位，确定施工位置和尺寸。
2.2 圆管涵的挖掘，使用挖掘机进行土方开挖，保证挖掘尺寸和质量。
2.3 圆管涵的安装，使用起重机将圆管涵吊入挖掘好的坑内，保证安装位置准确。
2.4 圆管涵的连接，使用焊接或者橡胶密封等方法将圆管涵连接起来，确保连接坚固。
2.5 圆管涵的回填，将挖掘的土方回填到圆管涵周围，保证填土的均匀性和密实度。
2.6 圆管涵的排水试验，使用水泵将水注入圆管涵，检测排水效果和泄漏情况。
3. 施工要点3.1 施工现场安全：设立警示标志，保护施工人员的人身安全。
3.2 土方开挖：按照设计要求进行挖掘，保证挖掘尺寸和质量。
3.3 圆管涵安装：使用起重机进行吊装，保证安装位置准确。
3.4 圆管涵连接：采用焊接或者橡胶密封等方法，确保连接坚固。
3.5 圆管涵回填：回填土方时，注意填土的均匀性和密实度。
3.6 排水试验：注水后进行排水试验，检测排水效果和泄漏情况。
四、施工组织设计实施方案1. 施工人员分工：根据施工工序和任务要求，合理分配施工人员的工作内容和职责。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、引言圆管涵作为一种常用的交通工程结构，广泛应用于公路、铁路和城市道路等领域。
本文将对圆管涵施工组织设计进行详细阐述，包括施工方法、施工工艺、施工步骤、施工机械和人员组织等方面的内容。
二、施工方法1. 圆管涵施工方法采用先挖掘、后安装的方式进行。
具体步骤如下：a. 清理施工现场，确保周围环境整洁。
b. 根据设计要求，确定挖掘的深度和宽度。
c. 使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘的坡度和平整度符合要求。
d. 清理挖掘出的土方，保持施工现场的通畅。
e. 安装圆管涵，确保其位置准确，并进行固定。
f. 进行回填作业，填充合适的填料，并进行压实。
三、施工工艺1. 圆管涵施工工艺包括挖掘、安装和回填三个主要环节。
a. 挖掘工艺：采用机械挖掘的方式，根据设计要求进行挖掘，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
b. 安装工艺：将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中，并使用专用工具进行固定，确保其位置稳定。
c. 回填工艺：在圆管涵周围进行回填作业，选择合适的填料，并进行适当的压实，确保圆管涵的稳定性和安全性。
四、施工步骤1. 圆管涵施工步骤如下：a. 施工准备：包括施工现场清理、施工材料准备和机械设备检查等工作。
b. 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
c. 安装：将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中，并使用专用工具进行固定。
d. 回填：选择合适的填料进行回填，并进行适当的压实。
e. 检查和验收：对施工质量进行检查和验收，确保圆管涵的安全性和可靠性。
f. 清理施工现场：清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工机械1. 圆管涵施工所需的机械设备包括挖掘机、起重机、压路机等。
a. 挖掘机：用于挖掘施工现场，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
b. 起重机：用于安装圆管涵，确保其位置准确，并进行固定。
c. 压路机：用于回填作业后的填料进行压实，确保圆管涵的稳定性和安全性。
六、人员组织1. 圆管涵施工所需的人员包括施工队长、挖掘机操作员、起重机操作员、压路机操作员等。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计引言概述圆管涵工程是一种用于道路、铁路、桥梁等交通设施中的排水结构工程。
在进行圆管涵工程施工前，需要进行施工组织设计，以确保施工顺利进行，保证工程质量。
本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容和要点。
一、施工人员组织安排1.1 管理人员：需要确定项目经理、工程师、质量员等管理人员的职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
1.2 施工人员：根据工程规模和施工周期确定所需的施工人员数量和岗位，包括机械操作人员、工人等。
1.3 安全人员：要安排专门的安全人员负责安全管理工作，确保施工现场安全。
二、施工设备和材料准备2.1 设备准备：根据工程要求和施工计划确定需要的施工设备，包括挖掘机、起重机等，确保设备运转正常。
2.2 材料准备：根据设计要求准备所需的材料，包括混凝土、钢筋等，确保材料质量符合标准。
2.3 废料处理：要合理安排废料处理设施，确保施工现场环境整洁。
三、施工方案制定3.1 施工工艺：根据设计要求和实际情况确定施工工艺，包括挖土、浇筑混凝土等，确保施工质量。
3.2 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括施工工期、关键节点等，确保施工按时完成。
3.3 安全措施：制定安全施工方案，包括施工现场安全防护、应急预案等，确保施工过程中安全。
四、质量控制措施4.1 施工质量检查：设立质量检查岗位，对施工过程中的关键环节进行检查，确保施工质量符合要求。
4.2 质量验收标准：制定质量验收标准，对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量达标。
4.3 质量管理记录：建立质量管理档案，记录施工过程中的关键数据和信息，为工程质量评估提供依据。
五、施工现场管理5.1 现场安全管理：加强现场安全管理，设置安全警示标识、安全通道等，确保施工现场安全。
5.2 现场卫生管理：定期清理施工现场，保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响工程进度。
5.3 现场秩序管理：建立施工现场秩序，规范施工人员行为，确保施工过程有序进行。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目背景圆管涵是一种常用的道路交通设施，用于解决道路交叉口、河流、渠道等地方的水流交叉问题。
本项目是为了在某地区建设一条新的道路，其中需要涉及到圆管涵的施工。
为了确保施工过程顺利进行，需要进行圆管涵施工组织设计。
二、施工组织设计目标1. 确保施工过程安全顺利，保障施工人员的生命财产安全。
2. 确保施工质量，保证圆管涵的使用寿命和功能。
3. 合理安排施工进度，确保工期的完成。
4. 优化施工方案，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1. 施工人员组织1.1 确定施工人员的数量和岗位职责，包括工程师、技术员、工人等。
1.2 制定施工人员的培训计划，确保施工人员具备必要的技能和知识。
1.3 确保施工人员的安全防护设施齐全，包括安全帽、防护服等。
2. 施工设备准备2.1 确定所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等。
2.2 检查施工设备的完好性和安全性，确保设备能够正常使用。
2.3 制定设备维护计划，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
3. 施工方案制定3.1 根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案。
3.2 确定施工的具体步骤和方法，包括挖掘、安装、固定等。
3.3 制定施工过程中的安全措施，包括防护措施、警示标识等。
4. 施工进度安排4.1 根据工程量和施工方案，制定详细的施工进度计划。
4.2 确定施工的关键节点和里程碑，进行里程碑管理。
4.3 制定施工进度的监控方法，及时发现和解决施工过程中的问题。
5. 资源管理5.1 确定所需的材料和物资，包括水泥、钢筋等。
5.2 制定材料和物资的采购计划，确保供应的及时性和质量。
5.3 做好材料和物资的管理工作，包括仓库管理、出入库记录等。
6. 质量控制6.1 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和要求。
6.2 确定质量检测的方法和标准，进行质量检测和验收。
6.3 做好质量记录和整改工作，确保施工质量符合要求。
7. 安全管理7.1 制定安全管理制度和规章制度，明确安全管理的责任和要求。
圆管涵施工方案三篇.doc
圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝，长度为5.5m，基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月，工期为30天。
4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。
2.州法律。
《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。
3.州法律。
《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。
4.州法律。
《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。
5.州法律。
《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。
《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。
(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。
发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。
2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。
3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准，行业和地方政府法规、标准、法规。
2、根据合同和上级部门的要求，合理安排施工进度和资源配置计划。
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文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程钢筋混凝土排水管专项施工方案编制：__________________复核：__________________审批: __________________兴隆路桥建设有限公司文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程项目部2015年7月一、工程概况本排水工程为文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程，此项目是解决地块回填的临时性排水工程，采用管径DN2000mm钢筋混凝土雨水管起点接通贵惠大道K1+720处已建成DN2000过街雨水涵管，终点接入涟江。
根据核算，该段管涵汇水面积为96.3ha，重现期P=3年雨水量为17.9m³/s,DN2000mm雨水管能满足重现期P=3雨水量。
该处涵管属于区域涝防治，根据《室外排水规》（GB50014-2006）2014版应采用20~30年重现期。
为避免该区域遭遇涝灾害，造成损失，启动永久性排水涵洞建设，永久性涵洞设计标准采用20~30年重现期。
二、设计依据1、设计合同及委托书2、室外排水设计规（GB50014-2006）2014版三、设计标准1、雨水系统设计重现期：P=3年；2、径流系数：本设计取综合径流系数，径流系数取0.4；3、雨量公式：采用设计手册上之临近地区市的暴雨强度公式。
四、施工部署1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
施工负责人外设质检员、施工员、安全员。
在施工负责人的统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。
工人需焊工、砼工、普工及操作员，钢筋在加工厂集中加工然后运输到工点，确保工程质量、工程进度和施工安全。
2、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。
各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。
架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：4、技术准备（1）、进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。
（2）、对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测，确保满足地基承载力要求。
（3）、按照施工规要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。
（4）、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。
班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。
五、施工进度计划计划工期2个月，开工日期2015年7月25日，结束日期2015年9月。
五、主要施工方案1 、施工程序箱涵的施工程序为：测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→砂石换填→浇筑平基层C20混凝土→第一次浇筑管座C25混凝土→稳管与安装→第二次管座混凝土浇筑→管道接口→检查井施工→管涵两侧回填。
2 、施工方法（1）、测量放样施工前根据图纸设计桩位，用全站仪放出管涵轴线，根据轴线确定出基坑开挖边线。
放样时注意管涵全长、管节配置、检查井位置。
调查图纸设计的圆管涵与实际周围水系的配合，如有特殊情况及时上报监理工程师。
（2）、基坑开挖根据放好的开挖线进行基坑开挖基坑较深时，采用机械挖掘，并考虑适当放坡开挖，当挖至距基底标高30cm左右时，采用人工清理、整平。
基坑开挖完毕，检验地基承载力，满足设计要求后进行夯实整平，否则，要上报监理工程师进行地基处理，处理方案要根据设计要求，并报监理工程师批准后实施。
（3）垫层、平基沟槽在设计底标高以上0.3米左右一层必须采用人工开挖，以避免扰动槽底原状土，一旦管槽挖至设计标高，应立即铺筑垫层、夯实、立模、浇捣平基砼，尽量减少基槽暴露时间，砼平基施工前应抽干槽积水，并持续抽水至砼终凝，砼下槽高度高于2米时，应设置溜槽。
以免发生离析现象。
（4）管座基础4、砼浇筑支模进行管座基础砼浇筑。
浇筑分两次进行，第一次浇筑至管外壁高程下，并预留2～3cm座浆位置。
待管节安放好以后再浇筑剩余砼，浇筑剩余砼时应注意新旧砼结合及管基、管壁结合。
（5）铺设管道①下管采用人机配合下管，根据管子的自重及构槽的跨度，现场设16 吨吊车负责安装管道；下管前要认真检查管口、管身是否完整无损，将管的杂物清理干净，吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料。
下管时，施工人员一定不要站在管的迎头方向，避免危险。
②稳管与安装管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：设计标高m+0.125m=铺设标高m。
稳管时逐节测量高程和管道中心线，管底高程允许偏差（±10mm）。
管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道无杂物。
管道轴线控制采用中心线法或边线法。
（6）管道接口施工管座砼浇筑完毕立即进行抹带，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，使带和管座结合成整体，抹带时先将管外杂物清除干净，并注意抹带表面平整密实。
施工后及时做好砼管座和接口抹带的养生工作。
现场若遇不均匀土质及挖槽地段与砌石垫高地段交接处，应采用柔性接口，同时该处基础应采用变形缝分离。
管道与检查井的连接按设计要求进行，应采用短管连接。
（7）检查井施工DN2000雨水管检查井在H1标高以下检查井井体用C25混凝土浇筑，检查井侧表层设置D6冷轧带肋钢筋网片，间距10×10cm，钢筋网片净保护层为4cm。
其余管道检查井井体均为砖砌。
采用挖掘机挖土，开挖时距基底还有30cm 时进行人工清底，在达到设计标高并作好盲沟后，立即进行垫层混凝土的浇筑。
(8)沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。
①钢筋砼管道回填管沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂还填管顶以上50cm。
基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，并且管腔两侧同时回填。
采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度差不应超过30cm。
回填时，每20cm一层，分层整平和夯实，使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。
回填土的压实度不得少于95%。
②回填的施工要点和注意事项管道两侧和管顶50cm 的围还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。
需要拌合的回填材料，应在运入槽前拌合前均匀，不得在槽拌合。
夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
六、质量控制措施实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。
我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。
本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。
1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。
在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。
2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。
推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规化。
坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。
严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。
3、项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。
4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。
5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。
加强文件和资料的管理，设专人负责。
坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。
6、强化施工管理,确保工程质量（1）对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良的人员担任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。
对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。
（2）做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。
（3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。
对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。
并注意业资料的收集整理。
（签证、变更、检查记录、各类报表等）。
以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。
（4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。
（5）贯彻质量样板制、三检制。
坚持砼开盘申请制。
（6）严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。
监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。
（7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。
（8）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。
b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。