桩基探笼加工技术交底
桩基钢筋笼加工及安装技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版桩基钢筋笼加工及安装施工技术交底（一）钢筋笼下料、加工制作、连接、绑扎吊装必须严格按设计图纸及规范进行施工。
（二）材料要求1、桩基的所有钢筋、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的其它钢材，必须符合设计要求和有关标准的规定。
进场钢筋须经试验室取样检测合格后方可投入使用。
钢筋骨架主筋的焊接必须用J502以上焊条，不同型号的焊条应分类存放。
2、、桩基主筋采用Φ28螺纹钢，主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致，以便于主筋准确连接；加强筋采用Φ28螺纹钢，设在主筋内侧，自上而下2m一道至钢筋笼底部，搭接长度严格控制符合图纸及规范要求；箍筋采用φ10盘条按图纸间距布置，与主筋梅花形点焊。
3、扎丝：可采用20号镀锌铁丝。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
4、声测管：采用外径57mm钢管，在桩基钢筋笼内侧按设计要求布设检测钢管：桩径≥1.5m时，每桩按正方形布置四根；桩径小于1.5m时按等边三角形布置三根，每根自上而下成一竖直线条。
长度应高出桩顶20cm且通到桩底。
声测管于钢筋笼加劲筋内侧紧贴绑扎，在吊装时特别注意防止声测管弯曲。
下端用钢板封底焊牢，接头处应确保接缝紧密、不漏水。
声测管在每节安装过程中需灌入清水检验其是否渗漏，如发现应及时停止安装并将已渗漏声测管及时更换掉。
浇筑混凝土前，将管内灌满水，上口用塞子堵严实。
5、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。
装卸钢筋时不得从高处抛掷。
（三）钢筋存放、施工准备1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对有锈蚀痕迹的钢筋进行清理。
2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定下料长度、批数、顺序及施工方法。
桩笼、钢筋加工及吊装运输安全技术交底
桩笼、钢筋加工及吊装运输安全技术交底一、引言桩笼、钢筋加工及吊装运输是土木工程建设过程中非常常见的工作，而其安全问题直接关系到工作人员的生命安全和项目的顺利进行。
为了确保施工过程中的安全和质量，本文将详细介绍桩笼、钢筋加工及吊装运输的相关内容，并提供相应的安全技术交底。
二、桩笼加工安全技术交底1.桩笼加工概述桩笼加工是指根据设计要求，在预定的位置制作钢筋笼，在施工过程中将其沉入土中，形成桩基的一种施工方法。
2.桩笼加工安全要求•工地设备要齐全，并使用合适的设备和工具。
•桩笼加工过程中，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•钢筋加工场地必须保持整洁，且有合适的照明设备。
•桩笼加工过程中，应注意钢筋的质量和数量，确保加工出的钢筋笼符合设计要求。
3.桩笼加工安全操作规程•按照设计要求制作桩笼前，必须对相关设备进行检查，确保设备正常运行和安全使用。
•加工钢筋时，必须锚定好钢筋，防止其滑移，以确保加工的精度和合格性。
•加工钢筋过程中，必须保持桩笼的结构稳定，防止钢筋变形或断裂。
•在桩笼各部分连接时，必须使用合适的连接件，确保连接牢固可靠。
4.桩笼加工安全事故及应急措施桩笼加工中可能发生的安全事故包括设备故障、工人操作不当等。
一旦发生事故，必须立即停止工作，确保人员的安全。
在事故发生后，应及时报告相关部门，协助进行应急处置。
同时，要对事故做好记录与总结，以便今后进行改进和防止类似事故的再次发生。
三、钢筋加工安全技术交底1.钢筋加工概述钢筋加工是指根据设计要求，对钢筋进行裁剪、弯曲等加工操作，以适应土木工程建设中的各种需求。
2.钢筋加工安全要求•安全操作前，应仔细检查所使用的设备是否正常，排除设备故障和隐患。
•加工现场必须保持干燥、通风良好，并且应有充足的照明设备。
•加工过程中，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
•加工钢筋时，要确保加工工具的可靠性和合适性，避免因工具原因造成意外伤害。
3.钢筋加工安全操作规程•在加工钢筋前，需先确认所需的钢筋型号和长度，并做好相应的准备工作。
桩基探笼制作技术交底
桩基探笼制作技术交底
桩基探笼制作技术交底
一、钢筋探笼示意图（图中尺寸均以毫米为单位）
二、施工说明
1、桩基钢筋探笼用于桩基成孔后孔径检查，探笼外径与桩径相等，长度为桩径的4倍，探笼主筋及加强筋均采用Φ25钢筋。
主筋设置12根。
2、探笼主筋内侧的上部、中部、下部各设置加强筋一道，并在加强筋内设置十字撑，十字撑采用Φ25钢筋。
3、探笼顶部焊接吊环，吊环与主筋顶部焊接。
4、探笼底部焊接4根Φ25钢筋用于承载重物，与探笼底部主筋焊接。
交底人：接收人：。
06桩基笼式探孔器技术交底
中铁上海工程局集团资潼高速公路Cx 标
技术交底书
编号:Z T Q L -
工 程 项 目 桥梁工程
合 同 号 Cx 标
分项工程名称 桩基工程 施工单位 中铁上海工程局集团
里 程 交底日期
年 月 日 交底地点
桩基笼式探孔器技术交底
一、交底内容
桥梁桩基笼式探孔器加工。
二、加工要求
笼式探孔器是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行钻孔检测的，是根据设计桩径制作的。
笼式探孔器采用直径16mm 的螺纹钢筋制作，探孔器成形之后外径为钻孔桩钢筋笼直径(D-4)cm ，有效长度为L=4D ～6D 。
(D 为桩直径)
D-4
20
100(D -4)/2
20
立面图
断面图
(D -4)/2
30
L
注：1、图中主筋为直径16mm螺纹钢根数（ΠD）/20根；加强箍筋为直径16mm 的螺纹钢每一米一根，主筋与加强箍筋要求均布分部。
检测时，将探孔器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻表明孔径符合设计要求；若途中遇阻则有可能在遇阻部位有缩径和孔斜现象，应采取措施予以消除。
加工制作及探孔时注意使探孔器的重心受力线与探孔器中心线重合。
若探孔器太轻可以选择适当的配重（对称加工字钢或槽钢等），配重必须均匀布置。
交底接受人交底人审核人
注：监理抽查。
桥梁桩基钢筋笼加工技术交底
工程名称
镰刀湾中桥
施工单位
交底内容
桩基钢筋笼加工
交底日期
年月日
一、施工技术要求：
1、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐，做到上盖下垫，待检钢材与检验合格钢材分开堆放，并用标识牌标明。
2、钢筋原材料进场必须有出厂合格证,并经试验室取样检验合格后方可使用。
3、钢筋笼需要分节加工时尽量减少分节数，以减少现场焊接时间。
时支撑应满足强度要求。按照上述方法再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于相同轴线上进行焊接,全部接头焊好后继续下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。然后焊接骨架吊筋，吊筋长度必须根据测量队现场测定的孔口标高来计算，经复核无误后降至设计标高再焊接并初步定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心，调整钢筋笼使钢筋笼中心与桩位中心重合.最后用两根平行的I14工字钢或［14槽钢穿过吊筋吊环，将钢筋笼精确定位完毕后，将工字钢或槽钢焊接牢固定位于孔口，以避免灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当混凝土开始初凝时,要立即割断钢筋笼定位筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩,避免钢筋混凝土的粘结力受损失.
方法焊好，然后焊接螺旋筋。按设计图纸的要求布置好螺旋筋，不得跳焊或漏焊。
9、钢筋笼制作完成需用专用平板车运至现场,钢筋笼牢固固定在平板车上，防止运输时变形,严禁用翻滚的方式运输钢筋笼。
10、钢筋笼运至现场存放时必须支垫方木,钢筋笼存放要有一定间距，并用彩条布全部覆盖。
11、钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每2米设置一道十字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间.起吊时,先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊.解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入桩孔后,应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，用型钢穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口.孔口
桩基钢筋笼施工技术交底，需要的收藏
桩基钢筋笼施工技术交底，需要的收藏一、施工准备1、人力安排：根据现场实际情况调配施工人员，确保按期完工。
各类人员持证上岗。
2、材料准备:材料依据计划进场后,经检验合格后方可使用。
3、施工工具准备:电焊机、弯曲机、钢筋切割机、调直机、滚焊机、弯曲中心、弯箍机等。
二、技术要求和质量标准：1、利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋任何一段的矫直拉长率均不得大于1%。
2、钢筋加工后，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。
3、钢筋要按设计要求尺寸加工。
三、原材料注意事项：1、原材料按钢筋的品种、规格分开堆放，起垫高度不低于30cm，不得混放。
2、钢筋使用前要对其进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污无片状老锈。
四、钢筋连接1、钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。
2、钢筋笼接头应分散布置，配置在同一连接区段内的受力钢筋接头的截面积，占受力钢筋总截面积的百分率不得大于50%，同一根钢筋同一连接区段内不得超过一个接头，“同一连接区段”长度：焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm（凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段）。
五、钢筋笼制作和安装1、桩基所有钢筋均采用HPB300钢筋，主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度采用70mm。
（根据环境侵蚀性相应调整，本桥中个别环境类别为L1,保护层厚度为75mm，详见附表）。
2、当钢筋笼主筋根数较多，相邻主筋净距小于8cm时，可按束钢筋布置，但每束不宜多于两根。
3、桩基加强筋N3直径同主筋N1，设在主筋内侧，第一道距承台底40cm，最后一道设于钢筋底面以上10cm处，自上而下每2m一道至钢筋笼底部，其零数可在最下两段内调整，但其间距不大于2.5m，当桩基布置声测管时，N1t比N1长的那一段，加强钢筋N3按4m一道布置。
桩基探笼、检孔器技术交底
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。
技 术 交 底 书
ZT1203XQ12-02
单位：编号：
主送单位
桩基钢筋加工施工队
页 数第 1 页共1页ຫໍສະໝຸດ 工程名称笼式检孔器设计
工程部位
笼式检孔器
交底内容：
一、交底范围：笼式检孔器设计
二、交底内容
孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，采用与桩孔直径一致的笼式检孔器进行检查。检测时，将笼式检孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径。
桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩钢筋笼制作和安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量和效率，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应身体健康，无妨碍施工的疾病。
（3）新入职的学徒工应在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁，清除杂物，确保作业空间安全。
（2）施工现场应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
3. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼加工前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
（2）钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等，如有应清除干净。
（3）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
（4）钢筋调直采用钢筋调直机进行操作，严格按照安全操作规程进行。
4. 钢筋笼安装要求（1）钢筋笼安装前，应检查基础混凝土强度是否符合要求。
（2）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备是否完好，吊装方案是否合理。
（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保安全。
（4）钢筋笼安装到位后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 安全注意事项（1）雷雨天气严禁进行露天操作，预防雷击事故。
（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
（3）搬运钢筋时要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（4）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（5）钢筋笼制作必须有确定的场地，不同规格钢筋应分开堆放。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底负责人交底负责人：____（职务）五、被交底对象被交底对象：____（部门或班组）六、执行与监督1. 所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须严格执行本安全技术交底内容。
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2.桩径1.25m
（1）、制作尺寸：
探笼外径1.25m，长度6.5m，顶端设直径20cm圆环，底端设直径50cm圆环。
（2）、钢筋设置：
主筋采用HPB300φ20，间距20cm，共19根。每隔1.4m设置一道HRB400Φ20加强箍筋，加强筋钢筋中对中直径为119cm,放置在主筋内侧。
复 核
接收人
接收日期
中铁十一局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部SJZ-1标一分部
技 术 交 底 书
主送单位
钢筋加工厂
编制日期
2014.04.07
工程名称
里程桩号
桩基探笼加工技术交底
施工图号
交底内容：桥梁桩基探笼加工技术交底
加强筋，钢筋中对中直径为144cm,放置在主筋内侧。
4.开始施工的条件及施工准备工作：
（3）、制作数量：1个。
3.桩径1.5m
1、制作尺寸：
探笼外径1.5m，总长度7.5m，顶端设直径20cm圆环，底端设直径50cm圆环。
2.钢筋设置：
主筋采用HPB300φ20，间距20cm，共23根。每隔1.625m设置一道HRB400Φ20加强箍筋，放置在主筋内侧。
（3、）制作数量：1个。
编 制
开工前准备好相关的机械设备和材料，组织施工人员对该交底进行学习后方可施工。
5.施工工艺：
⑴钢筋原材检验→下料→钢筋加工→成本保护及验收→探孔器验收。
⑵材料为HPB300φ20、HRB400Φ20钢筋，探孔器钢筋结构（见附图），加强筋焊接采用双面焊接；焊缝长度不小于5d.
6.质量标准：
⑴所采用的钢筋要求无锈，若生有轻微铁锈，必须在制作前把铁锈处理干净。
2)探笼外径0.96m，总长度5m，顶端设直径20cm圆环，底端设直径50cm圆环。
（2）、钢筋设置：
主筋采用HPB300φ20钢筋，间距20cm，共15根。每隔1.3m设置一道HRB400Φ20加强箍筋，其中外径1m探笼加强筋钢筋中对中直径为94cm；外径0.96m，探笼加强筋钢筋中对中直径为90cm,放置在主筋内侧。
中铁十一局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部SJZ-1标一分部
技 术 交 底 书
主送单位
钢筋加工厂
编制日期
2014.04.07
工程名称
里程桩号
桩基探笼加工技术交底
施工图号
交底内容:桥梁桩基探笼加工技术交底
1.桩径1.00m
（1）、制作尺寸：
1)探笼外径1m，总长度5m，顶端设直径20cm圆环，底端设直径50cm圆环。
⑵严格按探孔器的结构尺寸制作，且焊接饱满牢固且无焊渣。
⑶探孔器直径误差小于10mm，长度误差小于10mm。
7.安全、环保、文明施工等技术措施：
1)机械设备必须定期进行维修保养，确保机械设备处于良好的工作状态；
2)严格按照安全操作规程使用机械设备；
3)现场施工必须服从现场施工人员的指挥与安排，不得野蛮施工；
单位：厘米
直径1.5m探笼附图：
探笼平面图
剖面图
单位：厘米
4)施工时要ห้องสมุดไป่ตู้装整齐，不得穿拖鞋施工；
5)物料要摆放整齐，不得随意丢弃；
8.成品保护措施；
探孔器注意存放、运输，禁止野蛮施工，防止变形。
9.其他应注意问题：
如有其它问题请及时联系现场技术人员。
编 制
复 核
接收人
接收日期
直径1米探笼附图：
探笼平面图
剖面图
单位：厘米
直径1.25米探笼附图：
探笼平面图
剖面图