压路机安全技术交底
压路机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保压路机操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有从事压路机操作、维修、保养及管理人员。
三、交底内容1. 压路机操作前的准备工作（1）检查压路机的整体状况，包括轮胎、液压系统、发动机、电气系统等是否正常；（2）检查并调整机器的油位、水位、气位等；（3）检查并确保所有安全装置完好，如紧急停车按钮、限位开关、安全防护罩等；（4）熟悉操作规程，了解设备性能及工作原理。
2. 压路机操作注意事项（1）操作人员必须持有效操作证，熟悉操作规程，不得酒后驾驶；（2）启动前，确认周围无障碍物，确保工作区域安全；（3）起步前，检查机器是否处于水平状态，避免斜坡作业；（4）作业过程中，注意观察路面情况，防止碰撞、刮擦等事故发生；（5）作业中，严禁操作人员离开驾驶室，确保机器运行安全；（6）作业完成后，关闭发动机，切断电源，确认无异常情况。
3. 压路机维修保养注意事项（1）维修保养人员必须具备相关资质，熟悉设备结构及维修工艺；（2）维修保养前，确保设备处于停机状态，切断电源；（3）维修保养过程中，注意操作规范，防止发生意外；（4）使用专用工具，不得随意更改设备参数；（5）更换零部件时，确保零部件符合要求，安装牢固；（6）维修保养完成后，检查设备状态，确认无误后方可投入使用。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等防护用品；（2）作业区域设置警示标志，禁止无关人员进入；（3）作业时，确保机器周围无易燃易爆物品；（4）遇恶劣天气，如大风、大雨、大雾等，暂停作业；（5）设备发生故障，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握操作规程和安全注意事项；2. 管理人员应加强对操作人员的培训和管理，确保安全生产；3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行；4. 严格执行安全生产责任制，加强现场安全管理，防止事故发生。
压路机施工安全技术交底
压路机施工安全技术交底一、前言压路机是道路建设中不可或缺的机械设备之一。
但随着交通运输行业的快速发展，压路机施工过程中也难免出现安全事故，因此，为了确保道路建设质量和施工人员的安全，本文将就压路机施工安全技术进行交底。
二、压路机施工安全要求压路机施工前，需要从施工人员、施工环境、机械设备三个方面进行安全要求：1.施工人员安全要求•所有参与压路机施工的人员都必须做好安全防范意识，且经过专业的安全培训，熟知施工操作技术。
•施工人员应穿戴好个人防护装备，包括防护手套、防护鞋、头盔等。
•严禁在作业区内吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒等。
2.施工环境安全要求•施工前应对作业区域进行全面检查，除去危险物品和障碍物。
•严禁在潮湿、易滑的道路上进行压路机作业。
•施工过程中，要实时监测周围状况及机械设备状态。
3.机械设备安全要求•压路机应保持公正稳定，底盘平稳，颠簸小。
•压路机前后缸应平衡，刹车及方向操作灵敏可靠。
•压路机作业时应遵守操作规程，谨慎操纵。
三、压路机操作过程中的安全技巧1.选择适当的压路机作业方式压路机有多种工作方式，根据施工情况选择合适的工作方式，可以最大化提高施工效率和安全性。
2.注意施工场地情况在施工过程中，需要注意路面情况，及时发现并排除危险隐患。
在施工过程中遇到坑槽等不平地面，应当降低行驶速度。
3.遵守压路机操作规程压路机属于大型机械设备，操作时一定要认真遵守规程。
在施工过程中，必须熟悉所有机器控制台上的所有控制按钮，并遵循正确的操作程序。
4.维修保养及时定期进行压路机维护保养，定期检查液压、油路、电气及刹车系统等机械部件的情况，发现问题及时处理。
四、紧急情况下的处理措施在压路机施工过程中，很难避免出现一些意外情况，例如压路机突然停止，或道路误操作等，这时就需要及时采取措施，防止事态扩大。
1.停机时要注意当压路机在路面停机时，必须做好以下工作： - 紧急停车；- 手刹拉起来； - 用阻止压路机移动的措施； - 关闭所有控制台上的开关；2.互相协助在突发情况下，压路机司机应该依靠其他人员的协助，根据情况尽快采取最佳方案。
压路机操作安全技术交底
压路机操作安全技术交底1. 压路机简介压路机是一种用于压实地面的重型建筑设备，通常用于道路建设和土地平整工作。
它通过重锤或者钢轮施加压力，并利用重锤的高频震动或者钢轮的重力将土壤、沥青或其他材料压实，以增加地面的密度和稳定性。
在使用压路机之前，操作人员需要进行相应的培训和交底，以确保操作安全，避免事故发生。
本文将介绍压路机操作的安全技术要点，帮助操作人员了解正确的操作方法和注意事项。
2. 压路机操作前的准备工作在启动压路机之前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 检查压路机状况•检查压路机是否完好无损，各部位是否松动或有裂纹。
•确保使用的液压油和润滑油符合要求，并且油量充足。
•检查刹车系统和传动系统，确保其正常工作。
2.2 穿戴个人防护装备•戴安全帽保护头部，戴防护眼镜和口罩保护面部。
•穿戴耐磨、防滑的工作鞋，并确保系好鞋带。
•戴耳塞或耳罩保护听力。
•穿戴适当的工作服，避免松散的衣物和长发。
2.3 清理工作区域•清理工作区域内的障碍物，确保没有杂物和人员在工作范围内。
•在需要的位置设置警示标志或隔离板，警示他人注意。
3. 压路机操作技术要点3.1 正确启动压路机•打开压路机的控制面板，按照操作手册中的步骤进行启动。
•在启动过程中，仔细观察仪表盘的指示灯，确保压路机的各项指标正常。
3.2 控制速度和方向•根据实际工作需要，调整压路机的速度和方向。
•在行驶过程中，平稳地转动方向盘，避免急转弯或剧烈震动。
3.3 控制振动频率和振幅•根据不同的地面材料和压实要求，调整压路机的振动频率和振幅。
•在工作过程中，观察地面的变化情况，及时调整振动参数，确保达到理想的压实效果。
3.4 注意观察地面情况•仔细观察地面的情况，特别是在有坑洼或不平整地面时，避免压路机陷入或颠簸。
•如果发现地面有异常情况，如软弱地基或沉积物，应及时停止工作并报告相关负责人。
3.5 注意维护保养•定期清洁压路机的外部和内部零部件，确保其正常工作。
压路机施工安全技术交底
压路机施工安全技术交底前言作为建筑行业中常用的机械设备，压路机在各种路面、土地平整作业中发挥着重要的作用。
但是，如果在使用过程中没有注意安全事项，就容易造成意外伤害。
为了保障施工人员的安全，交底压路机施工安全技术显得尤为重要。
本文将为大家介绍压路机常见的危险因素以及应该注意的安全技术。
压路机的危险因素1.转弯时•当压路机正前方有B型封闭的车作为转弯参考时，需要先将车的前部慢慢靠过来，选择运输速度慢的档位慢慢转弯，比方时间上转过去几秒(2到5秒),再看前轮压下去长条形的油印后适当加快速度,转弯后控制好自然权重，不能急刹车或者急转向。
•混凝土路面不要在压路机车头的方向展开，应该在后边。
不要只偏向左转弯，应该偏向右。
不要急转向。
2.倒车时•小型压路机不应倒车行驶•线缆不宜在地上搭散，以防绊倒手柄。
建议采用螺旋线管。
•压路机倒车时应该偏向一边，一定不能倒车时横穿某一物体的前方再向后倒车，以防危险。
3.压路机的震动频次•如果长时间的操作压路机，可能造成背腰部剧烈疼痛和器官受损伤。
•另外，压路机也会产生声、气压、震动等污染对环境造成影响。
4.压路机移动时•要注意机器本身的稳定性，不能上坡或者遇到电缆、水管、树木等等障碍物自生乱切割等等现象发生。
•当施工环境狭窄不易操作压路机时，也不能通过改变压路机的工作方式来解决问题。
压路机施工安全技术注意事项1.检查机器的状态•保养良好的机器，通常故障率较低。
•判断机器上的所有固定螺丝的紧实性，润滑油的状态、噪音大小和振动情况等问题。
2.工作前的准备•确定施工范围、路面情况等相关信息，节行测量、绘制标线等工作，所有电缆线路和水电气要网如一。
3.工作中的保障•作业时要把工作区域内的人员和车辆走动情况标明地点。
4.工作完成后的整理•对设备设施进行归还、清理、维护保养等。
作为重要的机械设备之一，压路机无论在使用过程中，还是操作前后，都需要注意安全问题。
只有保持安全意识、遵守操作规范操作，才能更好地保障自身安全和工作效率。
压路机操作安全技术交底模板
一、交底项目：压路机操作二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX施工单位四、分项工程名称：路基工程作业五、交底提要：为确保压路机操作过程中的安全，以下为压路机操作安全技术交底内容，请所有操作人员认真阅读并严格遵守。
六、交底内容：1. 操作人员要求：（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）操作人员应具备一定的机械操作经验，熟悉压路机的性能和操作规程。
（3）操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定等情况上岗。
2. 压路机操作注意事项：（1）启动前，检查压路机各部件是否正常，油液是否充足，轮胎气压是否合适。
（2）启动压路机时，注意观察周围环境，确保无人员、障碍物等。
（3）操作过程中，保持稳定的心态，注意观察机械运行状态，确保压路效果。
（4）在转弯、倒车、上坡、下坡等情况下，应减速慢行，注意安全。
（5）严禁在坡道、陡峭地段操作压路机，以免发生意外。
（6）在压路过程中，注意观察道路状况，发现路面不平整、裂缝等情况，应立即报告并采取措施。
（7）操作过程中，注意保持与周边人员的距离，防止发生碰撞事故。
（8）作业完毕后，关闭压路机，将机械停放在安全区域，确保停车稳定。
3. 安全防护措施：（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）操作过程中，严禁操作人员将身体任何部位伸入压路机工作区域。
（3）严禁在压路机运转时进行修理、保养或添加燃料等操作。
（4）定期检查压路机安全防护装置，确保其完好有效。
（5）加强施工现场安全管理，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
七、检查执行情况：（1）操作人员应严格按照安全技术交底要求进行操作。
（2）现场安全管理人员定期对操作人员进行监督检查，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全技术交底要求的操作人员，应立即制止并给予相应处罚。
八、总结：为确保压路机操作过程中的安全，请所有操作人员认真遵守安全技术交底要求，提高安全意识，共同营造安全、和谐的工作环境。
压路机作业安全技术交底
4、起步前应使主离合器分离，挂入低速档和接合换向离合器。松开制动手柄或锁定手柄，柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器，使压路机平稳起步。
5、压路机起步行驶后，应注意查看各仪表的指示值是否正常，注意检查传动系统，碾压轮和操纵装置及柴油机有无异常现象，发现异常，应及时停机检修。
15、压路机行驶时，尽量避免紧急制动和急转弯，需要制动和转弯时，应先减速。制动时制动器和离合器可配合使用，禁止用突然换向的方法制动压路机。
16、压路机的启动，禁止用拖拉、顶推、溜滑等方法启动。也不允许用压路机拖拉其他机械设备。
17、夜间压路机作业时，应有良好照明，以补充压路机自身照明度之不足。在作业中需要保养和检修时，应将压路机可靠制动，必要时用三角木塞紧碾压轮。
18、压路机停驶后，应选择平坦、坚实的地面停放，不准将压路机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。需在坡地上停放时，应将压路机可靠制动，并用三角木将碾压轮塞紧。
19、停放在停车场内的压路机，应批排列整齐，各台机械间距应在2M左右。停放在公路边时，应不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。
20、压路机停驶后，应分离主离合器将变速杆或换向手柄置于空挡位置，使发动机低速运转几分钟后再熄火。拉紧制动手柄或制动锁手柄，使压路机可靠制动。
12、在坡道上作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。禁止在大于20°的横坡上行驶。
13、多台压路机同时作业或与其他机械配合作业时，各台机械相互之间应保持3m以上的纵向间距，坡道上作业时，纵向间距应不小于5m。
14、在山区傍山路段行驶或作业时，应从山坡一侧顺次向沟岸一侧进行低速碾压。碾压第二次时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。碾压时，碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。
压路机施工安全技术交底
压路机施工安全技术交底为了确保压路机在施工过程中避免事故发生，认真做好机械设备使用安全防范工作，确保施工安全，加强对机械的管理及保养等环节的管控，严格按照《压路机安全操作规程要求及安全交底》要求执行，预防各类机械伤人安全事故的发生，确保施工作业安全。
交底内容：一、岗位安全职责1、负责日常例行保养，对压路机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
二、岗位任职条件1、接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。
2、操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。
三、上岗作业准备1、接受安全技术交底，清楚交底内容，根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。
2、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。
3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。
4、检查电源线路和各开关接触是否良好。
5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。
6、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。
四、安全操作规程1、静作用压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先碾压或夯实后，方可用压路机碾压。
2、振动压路机碾压时，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再振动辗压，压路机起步后才能起振，应先置于中速，然后再调至高速。
变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
严禁在坚实的地面上进行振动。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
上、下坡时，不得使用快速档。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
4、采用振动压路机碾压时，振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
压路机机安全技术交底模板
一、交底目的为确保压路机操作人员的人身安全和施工项目的顺利进行，特进行压路机安全技术交底，使操作人员充分了解压路机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
二、交底对象所有参与压路机操作、维修和保养的人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 压路机基本操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作压路机。
- 操作前应检查压路机各部件是否完好，油液是否充足，轮胎气压是否正常。
- 操作时，应遵循以下原则：- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
- 不得在行驶中突然刹车或转向。
- 行驶过程中，不得离开驾驶室。
- 行驶速度不宜过快，避免急转弯。
- 遇到障碍物，应减速慢行，必要时停车绕行。
2. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 行驶过程中，不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
- 不得在压路机附近进行其他作业，如焊接、切割等。
- 压路机作业区域应设置明显的警示标志，并安排专人进行指挥。
- 作业结束后，应将压路机停放在安全位置，并切断电源。
3. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取紧急救护措施。
- 发生机械故障时，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。
4. 定期检查与维护- 操作人员应定期对压路机进行检查，发现问题及时上报并处理。
- 压路机维修保养应由专业人员进行，确保设备正常运行。
五、接受交底[填写接受交底人员姓名及职务]六、签字确认[填写交底人姓名及职务][填写接受交底人员姓名及职务]七、备注本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
操作人员应认真学习并严格遵守，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在压路段内调头或紧急制动，少用制动。应尽可能延长压实路段的长度，避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避免行进中急转弯。
15、在新筑路基上作业时，必须放慢压路机的速度。不得靠近路基边缘（一般在以上），并随时注意路基边缘的坡度变化情况，以防塌陷发生翻机事件。
16、在山区傍山路段行驶或作业时，应从山坡一侧顺次向沟岸一侧进行低速碾压。碾压第二次时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。碾压时，碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。
压路机安全技术交底
压路机操作安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1、压路机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。
2、压路机工作前，应进行日常保养。按日常保养规程，对发动机、传动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工作。对燃油、机油、液压油、冷却水、电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求，对压路机的配置，轮胎气压进行调整。
20、压路机自行转移工地时，距离不宜超过20～35km，并应选择良好路面，中速行驶。震动式压路机在行驶途中，不准震动。轮胎式压路机应卸除配重，轮胎气压应在～范围内。压路机自行时，应遵守交通规则。当运距超过35km时，压路机应用拖车拖运。用平板车拖运，压路机应可靠固定。若超高，须办理交通部门颁发的“通行证”，并采取措施，以防沿途挂坏上空电线。拖运时应选择良好路面，中速行驶。
22、压路机停驶后，应分离主离合器将变速杆或换向手柄置于空挡位置，使发动机低速运转几分钟后再熄火。拉紧制动手柄或制动锁手柄，使压路机可靠制动。机器停稳后，对机器进行日常保养。
23、压路机需长期停放时，应按封存制度进行定期保养。停放前，应檫洗机身，碾压轮；将碾压轮内的水或干沙放出，并檫干碾压轮内臂。露天存放，须垫好垫木、盖上防雨布；未涂油漆部分须涂上防锈油。电瓶拆下，搬回室内定期保养。轮胎式压路机应使轮胎离地架起，或卸下轮胎入库保存。
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安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页：21、压路机停驶后，应选择平坦、坚实的地面停放，不准将压路机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。需在坡地上停放时，应将压路机可靠制动，并用三角木将碾压轮塞紧。停放在停车场内的压路机，应批排列整齐，各台机械间距应在2M左右。停放在公路边时，应不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。
工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页：5、发动机启动后，先让发动机低速空转一段时间，待水温达到55℃、液压系统工作压力及（轮胎式压路机的）制动气压达到正常值后，方可起步行驶。
6、起步前，应使主离合器分离，挂入低速档和接合换向离合器（齿轮式换向离合器）；松开制动手柄或锁定手柄，柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器，使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄，压路机即可起步。
11、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。一般不进行厚层土路基的初压作业，必要时，可利用早晨气温较低时进行初压。对松软的路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用拖拉机碾压一二遍后，再用较重的压路机或振动压路机进行复压。对较厚的土层压实，可用带槽滚、羊足滚和轮胎压路滚进行碾压。配重物夏天可用水，冬天可用黄沙。
17、对自行式震动压路机，在对换向离合器，起震离合器和制动器进行调整时，必须在主离合器脱开后进行。起震只能在压路机行走后进行，停震应在压路机停车前进行。转下页：
安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页：在坚硬的路面上行走时，严禁震动。碾压松软路基时，首先不用震动，碾压一二次后，再用震动碾压。严禁在没有起震的情况下调节震动频率。不允许在基础不实，结构不牢的建筑物附近进行震动压实作业。
24、压路机每次作业完毕，都要认真按规定填写有关记录。有交接班的都应认真介绍设备的技术状况，现场的施工情况。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。
9、压路机变速时，应先分离主离合器，降低发动机转速，待压路机停
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安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页：驶后，再进行变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。
10、换向时，应待压路机停驶，惯性消除后，再进行换向操作。对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，再扳向相反位置。对于齿轮式换向离合器，待主离合器分离数秒之后，再换向操作。对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前，应先停振，起步行驶后再起振，不允许原地起振。
13、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进行碾压；不论上坡或下坡，均使驱动轮朝向坡底方向。下坡时不得空档滑行。在坡道上作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。禁止在大于20°的横坡上行驶。
14、多台压路机同时作业或与其他机械配合作业时，各台机械相互之间应保持3m以上的纵向间距，坡道上作业时，纵向间距应不小于5m。
12、在松软的路段作业时，压路机应避免变速、换向、急转弯，停驶和原地振动，以免陷车。
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安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页：发生陷车后，可挂上差速器，低速大油门直线驶出陷车地点。切不可采取猛接合主离合器或频繁地变速，换向的方法驶离陷车地点，以免造成机件损坏。
18、压路机行驶时，尽量避免紧急制动和急转弯，需要制动和转弯时，应先减速。制动时制动器和离合器可配合使用，禁止用突然换向的方法制动压路机。
19、压路机的启动，禁止用拖拉、顶推、溜滑等方法启动；也不允许用压路机拖拉其他机械设备。夜间压路机作业时，应有良好照明，以补充压路机自身照明度之不足。在作业中需要保养和检修时，应将压路机可靠制动，必要时用三角木塞紧碾压轮。
3、压路机启动前，应检查机器周围有无障碍物及安全的因素，通知车下人员让开；将各操纵手柄、变速柄放在空挡或中间位置（若是振动压路机，应将起振操纵杆置于停振位置），拉紧制动手柄或制动锁定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态。
4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负荷状态下启动。若发动机在15s内不能启动，应歇半分钟后再启动。若连续3次仍未启动，应检查原因，排除故障后再行启动。若周围环境在5℃以下，应预热发动机，然后再启动。