电容储能焊机
储能点焊机原理
储能点焊机原理
储能点焊机是一种利用电能储存装置进行点焊的设备，其工作原理是通过储能
装置储存电能，然后在需要进行点焊时释放电能，通过电流产生高温，使焊接件瞬间熔化并连接在一起。
储能点焊机的原理和工作过程如下：
1. 储能装置充电，储能点焊机的储能装置通常采用电容器或电池进行储能。
在
点焊之前，需要将储能装置进行充电，将电能储存起来以备使用。
2. 控制系统准备，在储能装置充电的同时，控制系统也开始准备工作。
控制系
统会监测储能装置的充电情况，并在达到设定数值后发出点焊指令。
3. 点焊过程，当控制系统发出点焊指令后，储能装置会释放储存的电能，通过
电流产生高温。
高温使得焊接件表面瞬间熔化，形成熔池，然后焊接头与工件接触，利用电流的热效应使焊接头与工件瞬间熔化，然后冷却凝固，形成焊点。
4. 控制系统监测，在点焊过程中，控制系统会持续监测焊接电流、电压和时间
等参数，确保焊接质量达到要求。
5. 冷却和固化，焊接完成后，焊接头与工件冷却凝固，形成牢固的焊点。
储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能进行点焊。
其优点是焊接速度快，焊接质量高，适用于各种金属材料的点焊。
同时，储能点焊机还具有能耗低、环保等优点，是一种高效、节能的焊接设备。
总的来说，储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能
进行点焊。
通过控制系统的监测和控制，实现高效、高质量的焊接过程。
这种原理的点焊机在工业生产中得到了广泛的应用，成为了现代焊接技术中不可或缺的一部分。
DP500双脉冲电容储能精密点焊机 说明书
DP500双脉冲电容储能精密点焊机简介1． DP500双脉冲电源的特点本机是500焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密﹑细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。
本机特有的焊接锁定功能可保证焊接质量不受外线电压变化或操作频率及速度的影响。
双脉冲焊接，不仅能改进焊接质量，更可消除火花飞溅，每个焊接过程有两个独立可调的脉冲放电，一个脉冲用来清除镀层或污染物，使被焊件的表面状态得以改良，以实现电极及焊接面之间良好接触，然后第二个脉冲将被焊件可靠地焊接在一起。
DP500双脉冲电源与焊头的分立模块式设计使其可适用手工焊头，机械式气动式焊头，更可应用于自动线上与自动焊头配合使用。
2. 技术条件(1)储能:8.75～875瓦*秒（焦耳）可单脉冲/双脉冲式工作。
(2)连接焊头：气动焊头/机械式（脚踩）焊头。
(3)电源指标：最大功耗：充放电时 1800w待命时 50w工作电压范围： 180V-250V (标准型)(4)自动保护功能：f.当因正常关断或不正常原因，切断供电时，内部自放电保护线路会自动接入工作，将电容上存储的电量在20秒时间内全部放完。
b.当外电源电压超出正常工作范围引起储能电容过电压时，断路器会在5.5S时间内切断DP500与外线的联接，以保护DP500不受损坏。
(5) 焊接速度设置能量％重复速率（次/分）最高速率（次/分）2 170 11010 120 11025 80 8050 55 6075 40 50100 30 35条件环境温度25℃220V/50Hz(6)焊接程序及参数a.可存储10个焊接程序b.关机焊接保存时间 100年(7)物理特性a.DP500电源控制箱L*W*H(cm)：56.5*37.5*29WEIGH(kg):40b.DP500输出变压器箱高：L*W*H(cm):34.5*33*24WEIGH(kg):561.0 DP500双脉冲电源的特点本机是875焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密﹑细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。
储能焊设备技术规格书
储能焊接设备技术规格书一．工程概述：1.焊接生产工序名称：a.中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接。
b.中式烟机面板与开关支架焊接。
c.中式烟机导流板与卡扣焊接。
d.DT21机架组件机架围板与挂板孔罩焊接2.设备选型：二．技术标准：1．焊接材料：a.冷轧钢板: 牌号 SPCC SPCD 厚度：0.4-1.2mmb.电镀锌钢板: 牌号 SECC SECD 厚度：0.4-1.2mmc.热镀锌钢板: 牌号 SGCC 厚度：0.4-1.2mmd.不锈钢板: 牌号 SUS304 SUS430 厚度：0.4-1.2mme.其他不同牌号材料相互间的焊接厚度：0.4-1.2mm2．中式烟机箱体四角部及箱体支撑条焊接技术要求：a.适用产品：DS20、DS21、DS23、DS08。
b.操作工艺流程：1)前工序焊接已完成的箱体安装于下定位夹具上。
2)定位完毕，按动定位气缸按钮使左右侧板撑开达到一定尺寸要求（保障箱体焊接处放平整，预防上电极压下使焊接处变形），机箱定位夹具气缸向下将机箱滑动到下电极上，3)双手按动启动按钮，焊接机将按照预先设定好的程序进行予压、焊接、锻压。
4)焊接完毕，下电极滑台自动复位，同时机箱定位夹具气缸向上将工件送出。
5)将工件卸出，转下工序。
c.产品质量要求：焊接完成后整体尺寸宽720±0.5mm/750±0.5mm，对角线尺寸为±1mm。
左右侧板不可有变形、刮花、凹凸不平、压伤等不良现象导致打磨。
d.焊点数量：DS20箱体每侧为单点，DS21/23/08箱体每侧为2点（如是焊接强度达到，可单点焊，虚焊率为零）。
e.焊接强度：单点撕裂强度不低于400N。
f.下电极座至地面高度：1000～1100mm。
g.双头焊机中间间距可调范围：650～800mmh.焊接操作按钮：红色双手按钮。
i.夹具气缸按钮：绿色单手按钮。
j.安全保障：光电保护。
k.岗位操作人员：1人。
l.焊接效率：每小时产能320~350件m.焊接工艺要求：1)焊接后表面应平整、无凹凸不平；2)零部件焊接后无脱焊、虚焊、焊穿等缺陷。
电容储能电阻焊机电路
电容储能电阻焊机电路
点胶电容储能电阻焊机电路是一种多功能的电焊机设备，通常由焊枪、焊接控制器和驱动板三部分组成。
点胶电容储能电阻焊机电路由电源和输出端两部分组成，电源部分一般由阻容电容和中央驱动处理器组成，输出端一般由焊枪、中央电极偏置处理器和细节分离处理器连接而成。
电源部分阻容电容储存预充电的能量，并与中央驱动处理器相连接，中央驱动处理器利用电能产生一定频率和占空比的脉冲电流，把脉冲电流输出给输出端。
输出端由焊枪、中央电极偏置处理器和细节分离处理器组成，其中，中央电极偏置处理器负责控制焊接时电极的受力状态，以维持稳定的焊接电流，同时细节分离处理器负责控制电极的最大接触压力，从而保证焊接的精度。
此外，点胶电容储能电阻焊机电路还可以帮助操作和维护人员更好地控制焊枪的焊接功率。
焊枪采用了大功率的IGBT（只有在反向控制电路中才能发挥最大功率的集成型箝位场效应晶体管），除此之外，系统还包括功率变压器和反馈控制环路，用于控制变压器和IGBT的输出功率，这样可以确保在改变电压时，系统可以运行在一定的负载下，以给每一个电子部件提供所需的功率。
点胶电容储能电阻焊机电路除了能控制焊接功率外，还具备自动准备装置功能，可以根据实际需要自动准备焊接参数，以保证焊接过程的精准性。
另外，由于系统的小型化，使得系统的整体可靠性更强，也使得系统更加安全可靠，而且由于系统具有自动化功能，使得操作更加简单，操作者不必为了不了解复杂的操作程序而焦虑。
电容储能凸焊机和普通固定式凸焊机螺母焊接质量分析
电容储能凸焊机和普通固定式凸焊机螺母焊接质量分析作者：文／董争来源：《时代汽车》 2018年第12期1引言凸焊作为汽车制造中四大焊接工艺之一，完成车身90%以上的装配工作量，因而凸焊质量对汽车的整车质量有重要影响。
随着汽车工业的飞速发展，高效率、个性化的需求愈来愈明显，在白车身的制造过程中，采用凸焊工艺焊接螺母可准确定位螺母的位置、提升焊接质量，相对C02气体保护焊，更能减少有害气体，螺母及螺栓与钢板的凸焊连接已成为汽车制造工业的关键技术‘”。
然而在普通固定式点（凸）焊机焊接过程中，常常会出现螺母熔融、发黑、板件变形等现象，影响焊件的外观及性能质量。
电容式储能焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小面积点时而达致熔接效果（焊接过程只在16毫秒内完成，其间通过数万安培到十多万安培的次级熔接电流），因此在焊接时所产生的热量致工件过热变化和变形等情况均减至最少。
本文从焊接性能和焊接外观，对比两种焊机的焊接质量。
2实验方法和目的选取40件零件，为同一模具同批次零件。
用储能焊机和普通凸焊机分别焊接零件20件，评估两组零件外观质量，并取两组中各10个零件做压载实验和熔深试验，对比试验结果。
2.1实验设备电容储能式焊机（图1），型号：HRC-201-OA。
设置参数电压650V．回火电压400V，电极压力0.5Mpa。
普通固定式点（凸）焊机（图2），型号：DB-220 (SSIN220-002005)。
厂家小原（南京）机电有限公司电极压力一实测 6.5KN+0.24/-0.49KN，焊接电流一实测14／18.6KA+1.0/-0.5KA，通电时间实测20/14cyc+/-lcyc。
压载试验的机型：友科YK-3355扭力扳手：表盘式扭力扳手，日本东日 TOHNICHI-DB200N零件介绍：某车型车门防撞梁(图3)。
零件为高强度板，板厚1.9mm，材质NSSQAS1500*3实验过程和实验结果对比选择同批次零件44台份，储能焊机焊接22台份（下文系列1零件）。
电容储能式螺柱焊机的研制
北京工业大学硕士学位论文电容储能式螺柱焊机的研制姓名：欧特伦申请学位级别：硕士专业：机械电子工程指导教师：殷树言;刘嘉20070501摘要摘要众所周知，电弧螺柱焊作为焊接学科的一个分支是各国工业领域广泛应用的加工和装配方法，对于板材的螺柱焊接相当方便实用，而电容储能式螺柱焊在薄板焊接方面更是得到突出应用。
电容放电螺柱焊是螺柱焊接中的一个大类，其特点是焊接过程短（，Ｊ、于５ｍｓ），热影响区小，生产率高，焊缝质量好，适用于直径小于等于１０ｍｍ的碳钢、不锈钢、铝、铜等材料的螺柱焊接。
这种焊接方法依靠储能电容器提供能量，通过焊枪操作，将特殊设计的螺钉在极短的时间内焊接在板材上。
随着数字技术和现代通信技术的迅速发展，为数字化技术在焊接领域的逐步渗透和提高焊接设备的技术含量提供了广泛的应用前景。
而数字化的实现更使得弧焊电源的控制精度得到显著的提高。
采用Ｃ１６７作为核一Ｉｉ，控制芯片，该芯片具有较强的事件管理和数据处理能力，同时片上还集成了丰富的外设资源，能够提高系统的集成度、抗干扰性能，并且降低成本。
逆变技术的应用使得电容储能焊接电源能更趋向于小型化和便携式。
逆变电源采用ｄ、ＭＯＳ管或ＩＧＢＴ等开关元件能达到较高的逆变频率，并且功率因数可达９５％以上，节能和节材。
经实验结果证明，该焊机输出特性满足技术指标的要求，操作方便，焊接过程中不出现误动作，焊接成功率较高，焊接性能稳定。
关键词螺柱焊；逆变：电容储能；Ｃ１６７单片机金属打标机/独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得北京工业大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
签名：敌特彳龟／日期：竺］：三：望关于论文使用授权的说明本人完全了解北京工业大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留送交论文的复印件，允许论文被查阅和借阅；学校可以公布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。
电容储能缝焊和点焊
电容储能缝焊和点焊1. 介绍在现代科技的发展中，能源储存和转换技术起着至关重要的作用。
电容储能是一种常见且广泛应用的储能方式，可以在短时间内释放巨大的能量。
而电容储能的连接方式又分为缝焊和点焊两种。
本文将深入探讨电容储能缝焊和点焊的原理、应用以及其特点。
2. 电容储能原理2.1. 电容的基本原理在讨论电容储能之前，我们首先需要了解电容的基本原理。
电容由两个导体分隔开，之间充满了电介质。
当导体上施加电压时，电子会在导体上积聚，导致正极和负极之间产生电场。
这个电场会导致电介质中的电荷分布，形成定向极化。
电容器的电容量与导体的面积、电介质的介电常数以及导体之间的距离有关。
2.2. 电容储能原理电容储能是利用电容器的电场储存能量的过程。
当电容器的电源连接时，电荷开始存储在电容器的导体上，形成一个电场。
电容器的电容量决定了其能够储存的电荷量，而电场强度则决定了储存的能量。
电容器可以在很短的时间内释放出储存的能量，这使得它在需要瞬时大功率输出的应用场景中得以广泛应用。
3. 电容储能缝焊3.1. 缝焊工艺原理电容储能缝焊是一种将两个导体通过缝隙焊接在一起的工艺。
这种焊接方式通常需要高能量的脉冲电流来瞬时加热焊接区域，将导体表面熔化并形成焊接接头。
焊接区域的加热和冷却速度非常快，因此可以实现快速焊接。
3.2. 缝焊的应用场景电容储能缝焊广泛应用于电子设备、电力系统以及工业制造中。
一些常见的应用场景包括： - 电路板上的电子元件焊接 - 电容器与导线之间的连接 - 电容器与电源之间的连接3.3. 缝焊的特点电容储能缝焊具有以下特点： - 加热速度快，可以实现快速焊接 - 焊接接头牢固，电流传导性好 - 适用于薄板焊接，不会对焊接材料造成损伤 - 能够在小尺寸的空间中进行焊接4. 电容储能点焊4.1. 点焊工艺原理电容储能点焊是一种将两个导体通过点焊机的电极焊接在一起的工艺。
这种焊接方式同样需要高能量的脉冲电流来瞬时加热焊接区域，将导体表面熔化并形成焊接接头。
储能焊机的工作原理及应用
储能焊机的工作原理及应用
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储能焊机的工作原理及应用
图5是电容器储能焊机的等值电路图，其中，图(a)是详细电路，图(b)是简化的电路。
充电后，S闭合，放电。放电时间的长短及放电电流曲线的形状由焊机和电容器的电参数决 定。根据等值电路可以写出下面的微分方程式。
/Portals/a8176bfa-b639-40b8-9e48-b16e7be6eff5/... 2007-11-29
3.1 电容器储能焊的能量 电容器的能量是用直流电源充入的，如果电容器储存的能量用EK表示，电容用Cp表示，那么
EK可由(1)式求出：
电容器存储能量的大小与Cp成正比，与充电电压Uc的平方成正比，欲改变EK，可以调节Cp或 Uc。为了增加电容器储存能量，提高充电电压比提高容量更为有效。给电容器充电需用直流电， 需设计整流线路，如图3所示，若直流电源输出端的能量为EC，则EC可用式(2)求出：
随后，充电电流和电压将按图(4)的曲线变化，式(3)可变换为式(7)：
式(7)中，τ=R1Cp是时间常数。τ愈大，Uc上升愈慢，τ愈小，UC上升愈快。充电时间一般取3τ －5τ，充电过程即已结束。充电时间和长短的外加电压U0的大小无关。
电容器的充电电压一般由电压继电器控制，为了加速充电过程，整流电压一般要超过充电 最高电压30％～50％，实际上，电容器的充电电压可以达到整流电压的幅值。 3.3 电容器放电
振荡周期性放电的焊接具有以下优点：减少焊接终了时在电极间产生火化的现象；利于变 压器的退磁；部分能量可以重新储存在电容器内，在下一个循环中使用。 3.4 热过程
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电容储能式点焊机特点及用途:
1)采用电容储能的焊接方式,焊机输出电流更精确,且对电网冲击小,更节能.
2)采用进口世界名厂急充放电电容器，容量稳定，寿命长。
3)特别的充电电路与控制系统设计，使充电更快速、更平稳。
4)焊点表面氧化和变形很少。
焊点无发黑，省去打磨工序。
5)通焊接时间很短，时间不可调，一般只有0.003---0.006s(通常放电时间不
作控制)。
6)特别适用于厚度差别大的材料焊接。
7)输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出。
广泛应用于工业中的各种多凸点式焊接以及导电、导热性能好的金属焊接。
如汽车滤清器，离合器等的焊接。