推焦车操作流程[1]
推焦车操作规程
推焦车操作规程引言概述：推焦车是钢铁行业中常用的一种设备，用于将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和效率，推焦车操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍推焦车操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 确认工作任务：在操作推焦车之前，需要明确工作任务，包括推焦车的推焦距离、推焦车的数量以及推焦车的位置等。
1.2 安全检查：在操作推焦车之前，需要进行安全检查，包括检查推焦车的机械部件是否正常运转，检查推焦车的液压系统是否正常工作，以及检查推焦车的紧急停车装置是否可靠等。
1.3 环境检查：在操作推焦车之前，需要进行环境检查，包括检查推焦车周围是否有杂物、是否有易燃易爆物品以及是否有危险气体等。
二、推焦车操作步骤2.1 启动推焦车：首先，将推焦车的控制开关置于“关”位，然后按下启动按钮，推焦车开始启动。
2.2 推焦车行进：当推焦车启动后，根据工作任务确定的推焦距离，将推焦车驶入焦炉前方，确保推焦车与焦炉的接触面积充分。
2.3 推焦车推焦：当推焦车驶入焦炉前方后，将推焦车的控制开关置于“推焦”位，推焦车开始推出焦炭。
在推焦过程中，需要注意推焦车的速度和力度，避免对焦炉和设备造成损坏。
三、推焦车操作注意事项3.1 焦炉温度监控：在推焦车操作过程中，需要定期监控焦炉的温度，确保焦炭的温度适宜，避免因过高温度导致焦炭燃烧或过低温度导致焦炭结块。
3.2 推焦车润滑：推焦车的润滑是保证其正常运转的关键。
在操作推焦车之前，需要检查润滑系统的工作情况，并及时添加润滑油。
3.3 安全防护：在操作推焦车过程中，需要穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
四、操作后处理4.1 清理工作：在推焦车操作完成后，需要对推焦车进行清理，包括清理焦炭残留物、清理润滑油溢出物等。
4.2 检查设备：在推焦车操作完成后，需要对推焦车进行检查，确保其各项功能正常，如有异常情况需要及时修复。
4.3 记录工作：在推焦车操作完成后，需要及时记录操作情况，包括推焦车的使用时间、推焦距离、操作人员等信息，为后续工作提供参考。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁生产过程中重要的设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍推焦车操作规程，包括操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保推焦车周围没有人员和障碍物，确保操作区域安全。
b. 检查推焦车的润滑油、冷却水和燃料等是否充足。
c. 检查推焦车的电气系统和控制系统是否正常运行。
2. 启动推焦车a. 打开推焦车的电源开关，确保电源供应正常。
b. 按照操作手册的要求，启动推焦车的发动机。
c. 检查推焦车的仪表盘，确保各项指示正常。
3. 进行推焦作业a. 根据生产计划和指令，将焦炭推入焦炉。
b. 控制推焦车的速度和方向，确保推焦的平稳进行。
c. 在推焦过程中，及时调整推焦车的速度和方向，以适应焦炉内焦炭的情况。
4. 完成推焦作业a. 推焦车到达指定位置后，停车并关闭发动机。
b. 检查推焦车周围是否有残留的焦炭和煤气，及时清理。
c. 检查推焦车的各项设备和部件是否正常，如有异常及时报修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和挪移通讯设备等。
4. 在推焦作业过程中，严禁将手、脚或者其他身体部位伸入焦炉内。
5. 如发现异常情况或者设备故障，应即将住手作业并报告相关负责人。
6. 在操作现场，应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查推焦车的润滑油、冷却水和燃料等，确保充足并及时更换。
2. 定期清洁推焦车的外部和内部，确保设备干净整洁。
3. 定期检查推焦车的电气系统和控制系统，确保正常运行。
4. 定期检查推焦车的各项设备和部件，如发现异常及时修理或者更换。
五、总结推焦车操作规程的制定和遵守对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。
操作人员应严格按照操作流程进行推焦作业，并注意安全事项。
推焦车操作规程
推焦车操作规程1. 背景介绍推焦车是炼钢过程中用于将焦炭从焦炉中推出的关键设备。
正确的推焦车操作规程能够确保炼钢过程的顺利进行，提高生产效率，保障工作人员的安全。
2. 操作前准备2.1 确保推焦车的机械设备和传感器处于正常工作状态。
2.2 检查焦炉的温度和压力情况，确保推焦车操作的安全性。
2.3 确认焦炉内的焦炭已经达到推焦的标准。
3. 推焦车操作步骤3.1 确认焦炉的状态，包括焦炉的温度、压力和焦炭的质量等。
3.2 打开焦炉的排气阀，释放焦炉内的压力。
3.3 确保焦炉内的煤气已经完全燃烧，避免煤气在推焦过程中爆炸的风险。
3.4 将推焦车驶入焦炉前方，并将车身与焦炉对齐。
3.5 操作推焦车上的控制面板，将焦炭推出焦炉。
根据焦炉的情况，可以选择全推或分段推焦。
3.6 在推焦过程中，密切观察焦炉内的情况，确保焦炭的顺利推出。
3.7 推焦完成后，将推焦车移出焦炉区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应接受专业培训，了解推焦车的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
4.3 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入焦炉或推焦车内部。
4.4 确保周围区域的安全，避免堆放杂物和易燃物品。
4.5 定期检查推焦车的设备和传感器，确保其正常工作。
5. 操作记录和事故处理5.1 每次推焦操作完成后，应记录推焦车的使用情况和焦炉的状态。
5.2 如遇到推焦过程中的异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
5.3 对于推焦车的故障和维修，应及时通知维修人员进行处理，并记录维修情况。
总结：推焦车操作规程是确保炼钢过程顺利进行和工作人员安全的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保焦炭的顺利推出焦炉，并注意安全事项。
定期检查设备和记录操作情况，及时处理故障和异常情况。
通过正确的推焦车操作规程，可以提高生产效率，保障工作人员的安全。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁行业中常用的设备之一，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉推焦车的结构、性能和操作流程。
3. 操作人员必须了解相关安全规定和操作规程，并严格遵守。
三、推焦车操作流程1. 操作前准备a. 检查推焦车的工作状态，确保设备正常运行。
b. 确认焦炉内焦炭已经熄灭，并检查焦炉温度是否符合要求。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 推焦车启动a. 操作人员按照启动程序将推焦车启动。
b. 确认推焦车的各项指示灯正常亮起。
c. 检查推焦车的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 推焦车操作a. 操作人员按照指令将推焦车移动到焦炉前方。
b. 使用控制杆将推焦车的推焦头插入焦炉底部。
c. 操作人员根据推焦车的指示仪表，控制推焦车的推焦速度和力度。
d. 推焦车将焦炭推出焦炉，并将其收集到焦槽中。
4. 操作结束a. 确认焦炭已经完全推出，并断开推焦头与焦炉的连接。
b. 关闭推焦车的电源和液压系统，并进行必要的维护和保养。
c. 清理工作场地，确保无杂物和危险物品。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分散注意力。
2. 操作人员必须遵守焦炉操作的相关规定，确保操作的安全性。
3. 在操作过程中，必须注意周围的环境和其他人员的安全。
4. 如果发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告维修人员。
5. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，以保持操作技能的熟练度。
五、操作记录和报告1. 每次操作结束后，操作人员必须填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作情况等。
2. 如有异常情况或事故发生，必须及时向上级报告，并进行事故调查和处理。
六、操作规程的更新和修订1. 针对推焦车操作中出现的问题和新的安全要求，操作规程将进行定期的更新和修订。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是炼钢过程中的重要设备，用于将炉内的焦炭推出炉膛。
为了确保操作安全和生产效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验和技能，并接受过相关培训。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 在操作推焦车前，操作人员必须对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查推焦车的润滑系统，确保润滑油充足。
3. 检查推焦车的传动系统和刹车系统，确保正常运行。
4. 检查推焦车的燃油系统，确保燃油充足。
5. 检查推焦车的控制系统和仪表，确保准确可靠。
四、操作步骤1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，确认周围环境安全后方可进行操作。
2. 操作人员必须按照操作规程上的标识和指示进行操作。
3. 启动推焦车前，操作人员必须确认设备的燃油、润滑油和冷却水等供应充足。
4. 操作人员按照设备的启动顺序，逐一启动推焦车的各个部分，确保设备正常运行。
5. 在推焦车开始工作前，操作人员必须确认焦炭的质量和数量，确保推焦车的工作条件符合要求。
6. 操作人员通过控制系统，将推焦车准确地定位到炉膛口，并将焦炭推出炉膛。
7. 在推焦车工作过程中，操作人员必须密切关注设备的工作状态，及时处理异常情况。
8. 推焦车完成工作后，操作人员必须将设备停止，并进行必要的维护和清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持警惕，注意周围环境和设备的工作状态。
2. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
3. 操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通和协作，确保操作的顺利进行。
4. 操作人员在操作过程中必须遵守相关的安全操作规程，不得违章操作。
5. 操作人员在操作过程中如发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁冶炼过程中重要的设备之一，用于将炼钢炉中的焦炭推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，旨在规范推焦车的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保推焦车及周围环境清洁，并检查车辆的机械部件是否正常运转。
b. 确认焦炭推出的目标位置，并清理目标位置的杂物和残留物。
c. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 开始推焦操作a. 操作人员应熟悉推焦车的控制面板，并按照操作手册上的指示进行操作。
b. 在推焦车上方安装焦炭推压装置，并确保装置牢固可靠。
c. 启动推焦车，根据控制面板上的指示将焦炭推至目标位置。
d. 在推焦过程中，操作人员应时刻注意周围环境，确保没有人员或障碍物靠近推焦车。
3. 推焦操作结束a. 当焦炭推至目标位置后，停止推焦车的运行，并关闭控制面板上的相关开关。
b. 检查推焦车及周围环境，确保没有残留的焦炭或其他杂物。
c. 将焦炭推压装置从推焦车上移除，并妥善存放。
d. 关闭推焦车的电源，并进行日常维护和保养。
三、操作注意事项1. 操作人员应接受专业培训，熟悉推焦车的操作原理和安全规范。
2. 在推焦车运行期间，禁止任何人员靠近车辆或操作面板。
3. 在推焦过程中，应保持通讯畅通，确保有紧急情况时能及时呼叫救援。
4. 操作人员应定期检查推焦车的机械部件，如发现异常情况应及时报告维修人员。
5. 在操作过程中，严禁使用手机或其他分散注意力的设备。
6. 操作人员应保持警觉，注意观察推焦车的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
四、安全措施1. 推焦车操作前，应检查车辆的紧急停车装置是否正常运行。
2. 推焦车操作过程中，应保持车辆周围的照明设备正常工作。
3. 推焦车操作过程中，应保持操作区域的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 在推焦车操作过程中，应随时准备灭火器材，以应对突发火灾情况。
5. 推焦车操作过程中，应严格遵守消防安全规定，禁止在操作区域吸烟或使用明火。
推焦车操作规程
推焦车操作规程引言概述：推焦车是钢铁行业中常用的设备，用于将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定推焦车操作规程是非常必要的。
本文将从推焦车的基本原理、操作前准备、操作过程、操作注意事项和操作后处理等五个部分详细阐述推焦车的操作规程。
一、推焦车的基本原理1.1 推焦车的工作原理：推焦车通过电动机驱动推焦机构，利用摩擦力将焦炭推出焦炉。
1.2 推焦车的组成部分：推焦车主要由推焦机构、传动系统、控制系统和润滑系统等组成。
二、操作前准备2.1 检查设备状况：操作人员在操作前应对推焦车的各个部分进行检查，确保设备完好无损。
2.2 安全防护措施：操作人员应穿戴好防护服、安全帽等个人防护装备，确保人身安全。
2.3 确定操作计划：根据生产计划，制定推焦车的操作计划，包括推焦车的起始位置、推焦的次数和间隔时间等。
三、操作过程3.1 就位准备：操作人员将推焦车移动到指定位置，并将推焦机构与焦炉对准。
3.2 推焦操作：操作人员按照操作计划，启动推焦车，将焦炭推出焦炉，并控制推焦的速度和力度。
3.3 观察监控：操作人员在推焦过程中需时刻观察焦炉和推焦车的状态，确保操作的安全和顺利进行。
四、操作注意事项4.1 防止过度推焦：操作人员在推焦过程中应根据焦炉的情况和推焦车的性能，合理控制推焦的力度，避免过度推焦。
4.2 防止焦炭堵塞：操作人员应注意观察焦炉出口的情况，及时清理焦炭堵塞，确保推焦的畅通。
4.3 防止操作错误：操作人员在推焦过程中应严格按照操作规程进行操作，避免因操作错误导致事故发生。
五、操作后处理5.1 清理设备：操作人员在推焦完成后，应对推焦车和焦炉进行清理，确保设备的正常运行。
5.2 填写操作记录：操作人员应按照规定填写推焦车的操作记录，包括推焦的时间、推焦的次数和推焦的情况等。
5.3 故障处理：如果在推焦过程中出现故障，操作人员应及时报告维修人员进行处理，确保设备的正常运行。
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
1、从供焦车内取下钢丝绳，拖到焦炉焦堆上，并进行切断；
2、将钢丝绳松开，将扣具咬在焦块上，将钢丝绳拴紧，开始牵引焦块，直至将焦块牵离出焦堆；
3、将牵引好的焦块送入转盘，并对焦块进行清理，去掉块状杂物等，防止影响输焦系统;
4、检查转盘、缓冲斗等系统运行情况，确保正常；
5、将焦块推入输焦斗，并推向输焦路，在传输过程中，注意控制焦块速度，防止出现偏移及跌落等问题；
6、当焦块到达目的地时，及时将其推出输焦斗，取下钢丝绳等辅助工具，确保操作安全；
7、定期维护设备，检查电源线路、密封性等方面的问题，确保设备正常运行；
8、在操作过程中，应保持注意力集中，细心认真，遵守岗位操作规程，不得随意变更操作方式。
以上就是推焦车岗位操作规程，希望对大家有所帮助。
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5. 开启平煤刮板 机、平煤
《推焦计划表》
6.平煤结束、 收回 平煤杆 7.接槽后退
1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞；
1.平煤杆退出“定位”灯亮起后，按下“接槽后退”指令； 1.待“接槽后退”信号灯亮起后，按下“小炉门关闭”按 钮； 2.待“小炉门关闭”信号灯亮起后，按下“小炉门压紧装 置压上”按钮；
2.关闭清框开关
1.待炉门工将杂物清扫后，程序自动关闭；
1.查看四周是否有人及障碍物； 1.三车联锁是否正常； 2.查看信号灯是否正常； 3.注意运行中小心碰撞；
上 门
上 门
1.取门、落门
1.将“取门台车前进”按钮按下，待炉门进入炉框； 2.按下“落门”按钮；
2.退压门拴、 落钩
1.待“落门”信号灯亮起后，按下操作盘“退门栓”按钮； 1.查看信号灯是否正常； 2.待“退门栓”信号灯亮起后，按下操作盘“落钩”按钮； 2.注意运行中小心碰撞； 1.待“落钩”信号灯亮起后，按下操作盘“后退”按钮； 1.查看信号灯是否正常； 2.待全部信号回位后，关闭取门转换开关； 2.注意运行中小心碰撞； 1.确认机、焦侧炉门上好后，通知装煤车“XX 号可以装 煤” ； 2.平煤台车系统对正装煤炉号后， 等到装煤车向推焦车司 机发出平煤指令后，将平煤系统转换开关打到手动； 1.确认无人及障碍物时，鸣笛 30 秒，将推焦车行至下炉 出焦位置； 1.按下 “开闭台车前进” 按钮， 待信号灯亮起后， 按下 “小 炉门开启”按钮 1.待“小炉门开启”信号灯亮起后，按下操作盘“接槽前 进”按钮； 1.三车联锁是否正常； 2.查看信号灯是否正常； 3.注意运行中小心碰撞； 4.查看四周是否有人及障碍物； 1.查看四周是否有人及障碍物； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞；
清 门
1.解除“电机车联锁” ； 1.三车联锁是否正常； 2.将“推焦杆转换开关”打到手动； 2.查看信号灯是否正常； 3.推焦时间在正负 5 分钟之内， 提前 25 秒启动推焦程序； 3.注意运行中小心碰撞； 4.在推焦前将推焦杆行驶至离炉门 1 米处停止；
1.待推焦车司机收到熄焦车司机“推焦工作准备就绪”信 号后，开始推焦，由一档起步，待推焦杆接近焦饼时，开 始加速推焦； 2.当推焦杆进入导焦栅内减速， 并观察推焦前进端指示灯 2.发出推焦指令， 亮起、前进到位后，向熄焦车、拦焦车司机发出推焦完毕 开始推焦 指令； 3.将推焦杆靴子板拉出炭化室时，将“3#、1#刮板机”开 启； 4.推焦电流范围为 0-300A，正常使用值为 140-170A，如 出现异常后，启动特殊操作程序；
8.关闭、 压紧小炉 门
9. 关闭平煤转换 开关及刮板机
1.待“小炉门压紧装置压上”信号灯亮起后，按下“开闭 台车后退”按钮； 2. 待“开闭台车后退”信号灯亮起后，按下“压紧装置 1.查看信号灯是否正常； 退出”按钮； 2.注意运行中小心碰撞； 3. 待“压紧装置退出”信号灯亮起后，关闭平煤刮板机； 4.将平煤全部信号回位后，关闭平煤转换开关； 1.推焦程序结束； 2.推焦操作过程控制在 10 分钟之内；
结 束
1.推焦结束
4. 关闭推焦杆Байду номын сангаас 换开关
推焦车操作流程
操作人：推焦车司机 操作流程 规定动作 操作要点 1.开启“触摸屏操作台” ，点击“清框及其它”菜单，进 入下一界面后，点击“自动档”进入自动程序，如出现特 殊情况时，再启动手动控制程序； 注意事项 记录 备注
清 框
1.开启清框开关
1.运行前，查看电脑是否正常；
1.开启总电源
2.鸣笛
3.行车对位
《推焦计划表》
4.开启油泵、 空压 机
《推焦计划表》
取 门
1.开启取门装置 2.取门台车前进 3.挂钩 4.开启压门拴 5.提门、取门 6.开启 1#、2#、 3#尾焦刮板机
推焦车操作流程
操作人：推焦车司机 操作流程 规定动作 1. 开启自动清门 开关 2.关闭 1#、2#、 3#尾焦刮板机 推 焦 1. 开启推焦杆转 换开关 操作要点 1.在右手触摸屏操作台上，点击“清门部分” ，进入下一 菜单，点击“自动挡” ； 2.让清门工作进入自动程序； 1.关闭左下角“1#、2#、3#刮板机” 注意事项 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 记录 备注
1.三车联锁是否正常； 2.查看信号灯是否正常； 3.注意运行中小心碰撞； 4.观察推焦时使用最大电流；
《推焦计划表》
3.推焦完毕、 收回 推焦杆
1.待推焦杆前限涡流启动并等待推焦杆完全停止后， 推焦 车司机向熄焦车司机发出“XX 号推焦完毕”指令； 1.三车联锁是否正常； 2.在接到熄焦车 “明白指令”后，将推焦主令器归零， 2.查看信号灯是否正常； 并迅速将推焦杆拉回， 待推焦杆 “定位” 信号指示灯亮后， 3.注意运行中小心碰撞； 将刮板机关闭； 1.将推焦全部信号回位后，关闭推焦杆转换开关 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞；
推焦车操作流程
操作人：推焦车司机 操作流程 开 始 规定动作 操作要点 1.按下右上角控制机电源“投入”按钮； 2.按下“走行主开关” ； 3.电流仪表盘显示 50-100A； 1.行车前，在操作盘右下角按下“行走报警”键鸣笛 连续 30 秒； 2.通知除尘站及四大车出炉任务，随后收到“明白指 令” ； 1.行走时应由一档起步，1 分钟之内转换至四档； 2.行车至出炉炉号前，对正炉门； 1.按下操作盘右边“开启油泵”按钮，油压表范围为 0-16MPa，正常使用值为 4-8 MPa； 2.按下操作盘右边“开启空压机”按钮，风压机表范 围为 0-1.6MPa，正常使用值为 0.4-0.8 MPa； 1.按下操作盘上部取门“转换开关”至手动； 1.按下操作盘正中间“台车前进”按钮，待信号灯亮 起后，取门台车开始前进； 1.按下操作盘“挂钩”按钮； 1.待“挂钩”信号灯亮起后，按下操作盘正中间“压 门拴推上”按钮； 1.待“压门拴推上”信号灯亮起后，按下操作盘正中 间“提门钩上”按钮； 1.开启左下角“1#、2#、3#刮板机” ； 注意事项 记录 备注 1.观察信号设备是否到位正常； 2.推焦道心内及轨道 1.5 米内有无人员、 《推焦计划表》 障碍物； 3.查看联锁是否解除 1. 行车时，注意车四周有无人员及障碍 物； 1. 行车时，注意车四周有无人员及障碍 物； 2.推焦杆是否对应炭化室正中间； 1. 油压表及风压表数值是否在正常范围 内； 2.查看信号灯是否正常。 1.取门台车是否对正炉门中间； 2.查看信号灯是否正常； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看炭化室内是否有石墨缺角等状况； 2.注意运行中小心碰撞； 1.查看信号灯是否正常； 2.注意运行中小心碰撞；
3. 关闭取门转换 开关
平 煤
1. 开启平煤转换 开关
《推焦计划表》
2.平煤台车前进 3. 开启小炉门清 扫 4.接槽前进
推焦车操作流程
操作人：推焦车司机 操作流程 规定动作 操作要点 1.待“接槽前进”信号灯亮起后，将平煤“主令器转换开 关”达到手动并把平煤联锁解除开关打开； 2.通知装煤车“XX 号平煤开始”同时开启平煤刮板机； 3.按照“三长两短”行程进行平煤；平煤电流表范围为 0-300A，正常使用值为 30-50A；如出现异常，启动特殊 操作程序； 1.平煤结束后，收回平煤杆； 注意事项 1.三车联锁是否正常； 2.查看信号灯是否正常； 3.注意运行中小心碰撞； 4.查看四周是否有人及障碍物； 记录 备注