气体监测系统

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医用气体监测报警系统-百度文库

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医用气体监测报警系统——ZWACS广州众为自动化科技有限公司前言概述:医用气体涉及氧气、压缩空气、真空吸引和其他医疗气体,多数与临床抢救与手术相关,是致关重要的设备,特别是氧气是人类维持生命的三大要素之一。

气体系统输出的压力过高过低将造成巨大的安全隐患。

实现监控远程报警,实时监控气体超限情况、气体漏气情况,为供氧等气源提供安全配置是非常有必要的,以保证患者的用气安全。

系统介绍:医疗气体监测系统,涵盖医疗用氧气、真空、空气运行系统,整合液位、压力、温度、流量(涉及压力传感器、流量传感器、液位传感器、温度传感器、湿度传感器等仪器仪表)等数据统一处理分析显示,为气体运行管理提供依据。

出现数据超限等异常时现场声光报警器蜂鸣,或通过手机短信、拨打用户手机等方式,使管理者明确报警位置,迅速查明报警原因,及时排除故障,保障气体监测工作安全稳定运行。

在护士站、手术室实地放置触摸屏区域报警器(多功能监控主机),屏箱分体或一体可选订,实现实地监控鸣笛报警的同时,多区域可于监控室PC 端集中采集监控,并通过互联网联接智能云平台,用户可远程通过网页或APP端实时查看监控数据,更有效快捷管理。

系统特点:1.监测全面覆盖包含医用氧气供应、医用真空、医用空气供应及其他医用气体供应集中报警系统;2.系统数据整合分析将各子系统中监测的液位、压力、温度、流量等数据进行整合分析,提供历史数据并图表显示分析,为医用气体运行管理工作提供科学依据;3.异常分级报警1 / 2监测中出现异常情况在报警到中心监控室的同时,使用终端护士站、手术室等区域报警器鸣笛,操作者可根据异常报警的数据点位迅速确定报警原因,从而及时排除故障。

系统中全部监测均设有二级报警,分级报警为操作者赢得充足的故障排除时间,从而保障气体供应工作稳定运行;4.远程监测管理系统可通过互联网接口可连接云平台服务器,将系统全部或部分数据共享给内部监管部门或气体供应单位,利于中控监测室对气体运行有效监管,便于合理制定气体运输计划;5.可定制系统升级系统满足不同医疗机构的不断发展建设、不断细化内部的需求而拓展升级。

气体在线监测系统操作规程

气体在线监测系统操作规程

气体在线监测系统操作规程气体在线监测系统操作规程一、前言气体在线监测系统是用来检测和监测工作环境中气体浓度的仪器设备,为了保护工作人员的健康和安全,正确操作和维护气体在线监测系统是非常重要的。

本规程旨在规范气体在线监测系统的操作流程,确保系统的准确性和可靠性。

二、操作准备1. 在操作气体在线监测系统之前,应先进行相关的培训和认证,了解系统的基本原理和操作流程。

2. 确保气体在线监测系统处于正常工作状态,检查系统的电源和连接线是否正常。

3. 检查气体在线监测系统的传感器和电极是否清洁和完好,如有损坏或脏污应及时更换或清洁。

三、操作流程1. 打开气体在线监测系统的电源,待系统开机完成后,进入系统主界面。

2. 根据所需检测的气体种类,在系统主界面上选择相应的气体检测通道。

3. 等待系统进行自检和校准,确保系统的准确性和稳定性。

4. 将气体在线监测系统的传感器或电极放置到要检测的气体环境中,确保与环境充分接触。

5. 等待一段时间,直到气体在线监测系统的显示屏上显示出当前环境中气体的浓度数值。

6. 根据气体在线监测系统的操作手册,判断当前环境中气体浓度是否超过安全限值。

7. 如发现气体浓度超过安全限值,应立即采取相应的防护措施,并及时报告相关部门。

8. 完成气体在线监测后,关闭系统的电源,清理和存储监测设备,确保设备的长期可靠性。

四、注意事项1. 在操作气体在线监测系统时,应穿戴相关的防护用具,避免直接接触和吸入有害气体。

2. 不得随意更改气体在线监测系统的设置参数和校准值,以免影响系统的准确性和稳定性。

3. 定期对气体在线监测系统进行校准和维护,保持系统的准确性和可靠性。

4. 发现气体在线监测系统故障或异常情况时,应立即停止使用并报告相关部门进行处理。

5. 在操作气体在线监测系统过程中如发现任何问题或疑问,应及时咨询专业人员进行解答。

五、总结气体在线监测系统的正确操作是保证工作人员健康和安全的重要环节,遵守本规程可以确保系统的准确性和可靠性。

废气污染源在线监测系统简介

废气污染源在线监测系统简介

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数据和参数:
数据计算的可靠性检查。(主要参数,定期校准等)
标准气体:
校准的可靠性检查。(精度等级,有效期,气瓶压力,连接等)
CEMS日常运行维护

维护保养

易耗品的定期更换:
探头过滤器芯、 分析仪内各种过滤器芯、泵膜及轴承、密封圈(垫) 等;

定期清理采样系统:
清理探头表面积灰、积水,检查系统管路凝水管壁吸附情况,及时吹扫 干净。
超声波技术能够测量低至0.03 m/s的气流流速。
安装时应避开有涡流的位置。
CEMS工作原理

流速测量:
超声波法:
CEMS工作原理

流速测量:
热线法:
热平衡法流速测量仪是通过把加热体的热传输给流动的烟气进
行工作的。气体借热空气对流从探头带走热,并导致探头冷却。气
流流经探头的速度越快,探头冷却得越快。供给更多的电量维持传
CEMS工作原理

气态污染物测量子系统:
直接抽取系统
SO2,NOx,CO, CO2 SO2,NOx, SO2,NOx
采样方式 分析方法 红外光吸收原理 紫外光吸收原理
稀释抽取系统
直接测量系统 (插入式)
紫外荧光原理
化学发光原理 电化学原理
SO2
NOx NOx
CEMS工作原理

气态污染物测量子系统:
够测量的最低流速约为2-3m/s)。
CEMS工作原理

流速测量:
皮托管法:
CEMS工作原理

流速测量:
超声波法:
在流体中设置两个超声波传感器,他们既可发射超声波又可以

医用气体系统监测注意事项

医用气体系统监测注意事项

医用气体系统监测注意事项气源报警应安装在有24小时连续监控的区域。

如需设第二个气源报警,两个气源报警均应直接连接至所要监控的触发装置。

报警信号如需通过继电器连接至气源报警器,则继电器的控制电源不能与任何气源报警共用电源。

(1)气源报警应设有如下报警内容:汇流排钢瓶切换时应启动报警;医用液体储罐中气体供应量低时应启动报警;医用供气系统切换至应急备用供气源时应启动报警;应急备用供气源储备量低时应启动报警;正压供气源工作压力超出允许压力上限及欠压20% 时应启动超、欠压报警;真空压力低于56 kPa(420mmHg)时应启动欠压报警;气源报警器应对每一个气源设备至少设一个故障报警显示,任何一个本地报警启动时,应同时在气源报警上显示相应设备的故障。

位于不同区域的气源设备应设各自独立的气源报警面板。

如计算机系统用于气源报警时,应满足如下要求;A.计算机系统应能连续不间断的正常工作;B.计算机系统禁止用于其它用途;C.计算机应有继电信号接口部件的故障显示;D.如传感器独立供电,其电源应接入医院的应急备用电源;E.传感器或压力开关应直接连接至计算机系统。

(2)区域报警安装与设置1)区域报警面板应安装在护士站或其它类似监视区域,区域报警宜设医用气体压力显示。

2)生命支持区域应设有压缩气体工作压力超出允许压力上限及欠压20% 时的超、欠压报警;真空压力低于37kPa(275mmHg)时的欠压报警。

3)本地报警设置与规定4)医疗空气系统、器械用空气系统、医用真空汇、医用分子筛制氧机组、麻醉气体排放系统本地报警应设置如下内容:当备用压缩机、真空泵、麻醉废气排放真空泵投入运行时,应启动备用运行报警;医疗空气系统未安装一氧化碳转换为二氧化碳装置时宜设置一氧化碳浓度监控,当一氧化碳浓度超标时应启动报警;当医疗空气压力露点温度超过0℃时应启动报警,器械用空气压力露点温度高于-30℃时应启动报警;液环压缩机内应具有水分离器高水位报警功能;非液环压缩机系统应设排气高温停机报警;采用液环水冷式压缩机的空气系统中,储气罐内液位高于可视玻璃窗口或液位计最高位置时应启动液位报警;医用真空汇应设真空泵故障停机报警;医用分子筛制氧机压缩机、分子筛吸附塔应设故障停机报警;医用分子筛制氧机富氧空气压力露点温度超过0℃时应启动报警;当医用分子筛制氧机氧浓度低于93%时应启动氧气浓度低报警及应急备用气源运行报警;医用分子筛制氧机宜设一氧化碳浓度超限报警。

医用气体系统监测报警检验批

医用气体系统监测报警检验批

医用气体系统监测报警检验批
(原创实用版)
目录
一、医用气体系统的重要性
二、监测报警系统的作用
三、检验批的流程
四、医用气体系统监测报警检验批的标准
五、医用气体系统监测报警检验批的实施
六、医用气体系统监测报警检验批的注意事项
正文
一、医用气体系统的重要性
医用气体系统是医疗机构中不可或缺的设备,它为病患提供所需的氧气、麻醉气体等,对于病患的生命安全起着至关重要的作用。

因此,医用气体系统的稳定运行和安全性能是医疗机构必须重视的问题。

二、监测报警系统的作用
医用气体系统的监测报警系统,可以实时监测气体系统的运行状态,一旦发现异常,可以及时发出报警,提醒相关人员进行处理,防止可能出现的安全事故。

因此,监测报警系统是保障医用气体系统正常运行的重要设备。

三、检验批的流程
检验批是对医用气体系统监测报警的一次全面检查,其流程包括:检验计划的制定、检验样品的准备、检验实验的进行、检验报告的出具等环节。

四、医用气体系统监测报警检验批的标准
医用气体系统监测报警检验批的标准主要包括两个方面:一是监测报警系统的技术指标,如监测精度、报警灵敏度等;二是监测报警系统的性能指标,如系统的稳定性、可靠性等。

五、医用气体系统监测报警检验批的实施
医用气体系统监测报警检验批的实施,需要由专业的检验人员按照相关的检验标准和方法进行。

同时,医疗机构也需要定期对监测报警系统进行维护和保养,以保证其正常运行。

气体在线监测系统的安装

气体在线监测系统的安装

气体在线监测系统的安装气体在线监测系统是一个可靠、高效的设备,主要用于监测工业生产过程中产生的有害气体。

在安装此系统前,需要对设备的工作原理、安装方法和注意事项有一定的了解。

一、气体在线监测系统概述气体在线监测系统是一种能够对空气中的气体成分进行连续、实时监测的设备。

其监测的范围包含了许多如CO、CO2、SO2、NOx等有害气体,一旦有有害气体超标的情况,系统便能够及时地向操作员发出预警信号,以便采取必要的措施。

该系统由传感器、控制器、数据处理器、报警系统等多个模块组成,数据采集传感器接收有害气体的浓度,通过控制器收集数据后,快速进行处理并展示在控制面板上,同时,在超出正常浓度值的情况下,系统会自动启动报警机制通知操作员。

二、气体在线监测系统的安装1. 设备安装前的准备工作在开始安装之前,需要购买合适的安装设备和工具,这些设备包括:气体监测仪、配电箱、电缆及电缆接头、安装螺栓,以及其他相关设备。

同时,需要将系统安装位置和安装环境选定确定。

2. 安装气体在线监测传感器气体在线监测传感器应安装在大气污染物浓度高、风向易变情况下的位置,其距离被污染物源的距离要尽可能地近,以便快速响应,保证监测的准确性。

传感器的安装要通过固定螺栓来完成,并使用安装方法说明书中的安装程序进行连接。

3. 安装控制器和数据处理器控制器应安装在和传感器距离不远的位置,并采用可承载的架构,以便维修保养。

数据处理器可以安装在控制器处,也可以在监测系统的中央处理器处。

4. 电缆的连接气体在线监测系统的传感器、控制器和数据处理器需要通过电缆进行连接,因此,电缆是整个机器的重要组成部分。

在安装电缆之前,需要检查其连接状态和地线是否符合要求。

5. 测试和校准在安装完毕之后,需要进行系统的测试和校准。

首先进行系统的自检测,然后开启监测系统,查看实时监控数据,并与检测合同指定的值进行比对,进行校准。

三、气体在线监测系统的注意事项1. 安装场所气体在线监测系统的安装位置应避免直接暴露在雨天、阳光下或环境温度高的地方,同时应避免该地方高强度震动或频繁的机械摩擦,应尽量避免直接曝光在化学腐蚀性气体中,以保证设备的稳定性和准确性。

气体灭火压力远程监测系统

气体灭火压力远程监测系统
气体灭火压力远程监测系统
从前我们双眼紧盯“消防”· 现在我们关注更加“安全”
前言
气体灭火压力远程监测系统主要解决现有气体灭火系统中钢瓶压力无法实时远程监测的问 题,通过更换钢瓶上的压力表,连接钢瓶安全物联网传输装置,将数据实时传输至监控中 心,实现24小时全天监测,节省人力物力等成本。适用于地铁,三大运营商,IDC,机场, 火车站,国家电网变电站,大型图书馆,博物馆等场所。
产品概述——钢瓶安全物联网传输装置
01
有线或无线传输,当有线传输出现故障时, 自动连接无线传输,保证数据不间断
02
2路RS485、1路RS232和二路开关量输 入、1路开关量输出
03
自带自检,校验功能,监测不在线,失联 的前端传感器
实现方式——气体间(集中性)
建议采用有线传输,改装数显型压力变送器,加 装钢瓶安全物联网传输装置(传输装置上传平台 可自行选择有线无线传输),实现系统功能。
政策法规
地方法规 《广东省气瓶安全条例》
国家法规 《气瓶安全技术监察规程》
全国首个针对气瓶安全的地方性立法 盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次
轨道交通,发电厂,变电站,数 据中心等重点火灾防范单位防火 维护标准中均提到对气瓶压力检 测管理的重视及解决方向——
气体灭火压力远程监控系统。
PART.02
系统简介
System introduction
系统构成
气体灭火压力远程监测系统
系统通过改装钢瓶压力表,对气体灭火每个瓶组的压力实现远程实时(有线无线)监 控、平台设置压力阈值,超过或低于工作压力,平台接收报警信息,准确定位问题钢 瓶,通过发送微信,短信的方式及时通知企业相关责任人,进行维修,更换等操作。
实现方式——独立钢瓶立柜(分散性)

cems是什么意思

cems是什么意思

cems是什么意思CEMS是什么意思CEMS是Continuous Emission Monitoring System(连续排放监测系统)的缩写。

它是一种用于监测和记录工厂、电厂以及其他工业设施的气体排放的技术系统。

CEMS通过实时监测和分析排放物的浓度,能够帮助监管机构和企业确保其排放活动符合环保法规和标准,保护环境和公众健康。

CEMS由多个组件组成,包括气体分析仪、数据采集系统、数据传输系统和数据处理系统等。

气体分析仪用于测定特定气体的浓度,通常使用的方法有光谱分析、化学分析和质谱分析等。

数据采集系统负责收集分析仪产生的数据,并将其传输到数据处理系统进行处理和存储。

数据传输系统用于将数据发送到监管机构或企业的中央控制室,以便进行实时监测和分析。

数据处理系统则用于对收集到的数据进行分析和报告生成。

CEMS主要监测的污染物包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物(PM)、氢氟酸(HF)、氧化铅(PbO)等。

这些污染物是工业排放中最常见的,也是造成空气和水污染的主要原因之一。

通过实时监测这些污染物的浓度,可以及时采取控制措施,减少对环境和人体健康的危害。

CEMS的使用具有多个优势。

首先,它提供了实时监测和报警功能,使监管机构和企业能够迅速发现和处理排放异常情况,最大程度地减少环境和人体健康的风险。

其次,CEMS能够提供准确的排放数据,有助于制定更科学、更有效的环境保护政策和措施。

此外,CEMS还能提高企业的管理效率,帮助其优化生产过程和降低运营成本。

CEMS的使用在全球范围内得到了广泛推广和应用。

在许多国家,特别是发达国家,CEMS已经成为法律法规的一部分,工厂和电厂必须安装和使用CEMS来监测和记录其气体排放数据。

一些国家还设立了专门的排放许可制度,要求企业在获得排放许可之前必须安装CEMS并提交排放数据。

然而,CEMS的使用也面临一些挑战和限制。

首先,CEMS的安装和运营成本相对较高,特别是对于小型企业来说可能难以负担。

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使用说明书Gasmonitor气体监测系统京制00000189号北京科尔康安全设备制造有限公司目录主机部分一、主机说明及简介 (4)1.1主机说明 (4)1.2 主机简介 (4)二、主机的安装与连接 (5)2.1主机安装 (5)2.2主机与探头的连接 (6)三、系统描述 (7)3.1 气体检测探头通道卡 (7)3.2 显示卡 (8)3.3 报警状态 (9)3.4 继电器 (10)四、电源故障 (11)五、校准 (11)六、技术参数表 (12)附录1使用显示卡进行设置 (13)附录2软件 (18)附录 3 备件表 (19)联系我们 (20)一、主机的说明与简介1.1 主机说明探头的安装和操作请参考相应的探头说明书。

使用本设备前,一定要确认下述事项:●所有的内部连线和现场配线均已正确地完成。

●所有接地配线满足安装手册中对系统的要求,并符合本地的国家标准。

●使用断路器和熔断器,适当地连接AC和DC电源。

GASMONITOR系统出厂前已经按照用户的要求进行配置,并随机配备详细的技术参数表,主要包括:●各通道安装输入输出卡的类型(例如CH4,O2或CO等)。

●未使用通道的位置。

●共用继电器和各继电器的工作方式和位置。

这将包括是否激活、常开/常闭、锁定/非锁定和继电器表决逻辑“图”等选项。

1.2 主机简介GASMONITOR(GMO)型固定式气体监测系统带有19英寸国际标准盘装式框架,可由微机控制并可同时检测不同的气体。

GMO每个标准框架可以控制16个通道,每个通道由输入输出通道卡连接一个气体探头。

为了确保集中控制大量现场检测探头及多级报警,GMO可根据用户的不同要求进行配置。

对于系统设置的大多数修改以及例行置零、校准和报警点的调整都能通过LCD (液晶显示)和位于显示卡前面板上的四个按钮来进行。

GMO主机提供RS232接口,与适当的PC机联接,通过SetGmon专用软件即可对整套系统进行简易快捷的设置。

经微机设置的GMO,日常维护和调整工作可脱离面板,只通过软件轻松完成。

GMO系统适用于多种工业环境。

GMO可连接各种原理的检测探头,包括红外式和光电式,所以一台主机可检测多种不同的气体。

二、主机的安装及连接2.1 主机安装主机框架采用铝材制作,较低的阻值可以保证主屏不受RF干扰,顶部和底部的保护板更体现了这种功能。

主机框架符合EC标准。

主机前面板为持续显示区域,带有触摸式隐藏按键。

三个位于上部的固定螺丝拆下后,整个面板即可向下翻转,此时可进行通道卡的检查或更换。

主机前面板分为两大部分,一部分是主屏幕,数字显示每通道的气体浓度。

另外一部分是探头通道卡带有的16个小窗口,指示气体类型,模拟气体数值。

主机柜架背部的母板用于连接探头和外部模件。

图1 主机框架安装尺寸图如下:2.2主机与探头的连接(图2)注:与三线制气体探测器连接与两线制气体探测器连接探头1为(-)探头3为(s)探头2为(+)探头4为(-)探头3为(s)* 注意:如果探头或现场设备安装在危险区域,这时它们必须通过相关的认证,如果它们是本安型的,则必须连接齐纳安全栅或电气隔离器。

三、系统描述3.1 气体检测探头通道卡每一个气体检测探头通道卡都有自己单独的处理器,与探头直接连接,为探头供电的同时接收来自探头的信号。

通道卡除了适用于所有CROWCON生产的探头外,还可以与大部分其他厂家的探头连接。

每一个通道卡有三级气体浓度报警,故障报警和禁止键,以及禁止状态显示和用于显示一级报警水平之下气体浓度的10格指示灯。

除了氧气以外的所有气体,将由10格条型发光二极管(LSD)正比例地指示从零至最低报警点之间当前的气体浓度。

对于氧气,一次仅有一段点亮,条型发光二极管表示的范围是从缺氧(报警1)至富氧(报警2)之间,正常的浓度(20.9%)在中间的刻度上。

条型发光二极管上面的三个红色发光二极管指示当前的报警状态。

黄色的发光二极管显示当前探头开路或短路故障状态(FAULT)。

面板底部的圆形黄色发光二极管闪烁表示主处理器正在与该卡通讯。

如果相邻的禁止(INHIBIT)和复位(RESET)按钮同时按下,发光二极管将处于常亮状态。

此禁止状态可防止由于输入输出卡驱动相关的系统继电器所引起的任何报警或故障报警,避免产生误报警。

对该通道或其相关的探头进行调整或维护之前应预先进行此步骤。

图3 通道显示面板3.2 显示卡显示卡有两种功能,即监测和组态。

在正常状态下工作在监测界面,出现类似图4的显示,显示出了选择的通道、被监测气体、当前的浓度和测量的单位、框架识别编号。

按下CONFIG按键,显示进入组态方式,此种方式用于修改系统参数,详细的说明见附录1。

按UP和DOWN按键将分别显示相邻的上通道或下通道参数。

显示卡的处理器每两秒一次按序地询问所有的探头输入卡,这是由输入输出卡上的禁止(INHIBIT)发光二极管闪烁指示的。

不管什么理由,如果一个输入输出卡被卸掉,显示卡将报告故障状态。

不管是否显示正在发生报警的通道,系统上发生的任何报警将自动地启动。

图4显示卡正常监测模式3.3 报警状态所有共用和独立的通道报警继电器及故障报警继电器将按照系统组态参数运行。

内部和外部的发声器和卡前面板工作如下。

下面的例子显示出了两个同时发生报警的顺序。

锁定报警非锁定报警注意:所有的继电器都编程为正常时为激励状态。

在系统电源失去的情况下将自动地改变状态。

故障状态所有的故障状态是由共用和独立的故障发光二极管点亮和共用及故障继电器改变状态指示的。

所有的故障继电器出厂时设定为非锁定,正常为激活的状态,但是在组态方式(见附录1),独立的通道继电器能够设置成正常时为非激活的状态。

编程为锁定的故障继电器需要按下RESET(复位)按钮,以便一旦故障状态已经消除时,使它们返回到正常状态。

3.4继电器由CROWCON公司提供的所有继电器均为标准的双刀双掷触点,在250V下非电感式负载的额定电流为5A。

每个继电器主件包含8个继电器,可通过显示卡上的4个按键或经由个人计算机运行SETGMON来组态(见附录1和2)。

1.公用继电器共用报警1,2,3级和共用故障继电器安装在输入/输出母板组件上,由显示盘上的按键或SETGMON调出组态软件可改变出厂的设置(见附录1和2)。

报警1,2和3级继电器正常时为非激活状态,激活时报警。

故障报警继电器出厂设定为正常时激活,报警时为非激活状态。

2. 各通道继电器各报警1,2,3级和故障继电器安装在继电器组件上。

继电器工作的方式是由运行SETGMON软件来决定的(见附录2)。

报警继电器任选项包括:升高或降低报警。

锁定(手动复位)或非锁定(自动复位)。

正常激活(故障安全式)或正常非激活。

3. 表决继电器表决输出继电器安装在继电器组件上,不管相关的报警输出以何种形式编程的(升高报警,锁定等)它们都能工作,但是对正常时激活还是正常时非激活可单独地进行选择。

四、电源故障在系统失去主24V电源的情况下,备用电池自动切换(如安装的话)。

系统这时将监测电池电压,直至电池放电到一个临界点,临界点进一步放电将使GASMONITOR 不能正常工作。

在临界点,内部的音频报警启动(可通过按RESET(复位)来确认)和显示信息改变到“DC IN nn.nn VOLTS”。

如果情况允许继续,则输入/输出组件上的电池隔离继电器将断开备用电池与主机的连接,以防止电池过放电而造成永久地损坏。

注意:在这样情况下,所有系统设置,组态和记录数据是由电池备用的RAM保护的,但是在电源失掉期间,新的数据不能再记录下来,直到电源恢复为止。

另外,大多数检测探头在初次连接电源时或电源失掉又重新连上之后都有一个加热时间,在这个期间,探头信号是不可靠的,详见相应的检测探头说明书。

五、校准发货之前,已对GASMONITOR进行了测试和校准,但是建议在系统投入运行时应进行全面的校准检查。

CROWCON或其授权的代理商能够进行这项工作或给出建议。

关于全面的校准细节见有关的检测探头说明书和本手册附录1中的设置部分。

我们也建议,每月应对所有的检测探头进行一次零点检查和调整,至少每12个月应进行一次全面的校准。

六、技术参数表主机尺寸483×133×294mm(19.0×5.25×11.5ins)重量9.5Kg(21 Ibs)工作温度0-50℃工作湿度0-95%RH非冷凝外壳材质铝合金安装方式盘装可容纳通道数16个输入2或3线4-20mA输入(有源或无源)或电桥输入输出模拟量16组4-20mA模拟输出(最大负载960 ohms)或1-5V(最小负载100 ohms)声光报警最大工作电压24V DC,最大工作电流2A 继电器公共报警1、2、3级浓度报警及故障报警继电器模块每个模块8个DPCO继电器(5A 250V AC)每个主机可连接5组模件(共10个继电器模块)通讯RS232数据记录内置数据记录仪(可通过通讯接口传输)显示显示屏4行×20字符LCD显示(带背景灯)显示内容公共气体浓度,1、2、3级报警和故障报警电源27.6V DC(可选配100-260V AC电源或备用电池)远程复位可以主机测试可以标准符合BSEN61010-1 EN50082-1 EN50081-1附录1 使用显示卡进行设置系统在监测模式时,按显示卡上的CONFIG(组态)按键,把系统置于组态界面。

在组态界面,4个显示卡按键随着显示具有不同的功能,但建立了组态任选项和按键的系统功能。

主组态任选项的显示以循环的次序出现。

对于一个给定的任选项来说,YES(是)表示确认它,NO(不)表示进入下一个任选项,QUIT(退出)将使显示返回到监测模式。

确认一个选项时,在最后的改变完成之前,为了选择所需要的通道,报警设定点等,需要操作2次或3次。

一旦在一个选项内按QUIT键,则将使显示返回到前面的显示上,YES确认显示的选项。

如果在组态方式中一个报警状态发生了,相关的共用和通道报警LED将点亮,继电器组件上的各继电器将改变状态,但输入/输出组件上的共用继电器不工作。

在组态界面,能够以下述的次序存贮或调整下列的参数:1. SELF TEST(试验所有的前面板发光二极管)2. BACKLIGHT(关断或接通LCD显示的背景灯)3. 由这开始,存取需输入密码4. ZERO(调整检测探头零点)5. CALIBRATE(校准检测探头)6. HOLDALL CAL(用于单人校准)7. SET FLAMMABLE HEAD(调整可燃气体检测探头电流)8. FORCE INPUTS(人为地升高或降低探头的信号,以便试验报警功能)9. ALARM LEVEL(设置各报警级)10. ALARM LATCH(设置各继电器锁定/非锁定选项)11. ALARM SENSE(设定各继电器是升高报警还是降低报警)12. RELAY DRIVE(设定各继电器正常时激励还是非激励的选项)13. CHANNEL FLAGS(通道检测气体的标记,如气体,氧或火灾)下面的部分详细说明各选项:进行。

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