(精品仓库管理)仓储案例
(仓库管理)仓储管理情景案例
仓储管理情景案例非但不能取得仓储费，而且还将因其违法行为受到处罚。
案例3 :未撤回要约合同即告成立南京台商何先生问：最近，我想生产学生书包向甲纺织厂发去传真，要求该厂能够在一月内为我厂发一批布料。
该传真载明了所要布料的品种、型号、价格、数量，以及交货时间、地点和交货方式等内容。
传真发出后十天，乙纺织厂为我送来样品，该厂同类产品的价格比甲厂要低25%于是我厂与乙厂签订了合同书，购买乙厂的布料。
正在这时，我厂收到甲厂同意供货的传真。
为避免重复购货，我厂赶紧给甲厂发去传真，声明我厂已经购货，不再向甲厂购货。
但五天后，甲厂将货送至我厂。
请问：如果按照新的《合同法》，我厂是否可以未与甲厂签定合同为由拒收货物？答：根据新《合同法》的规定，我认为我厂与甲厂之间的合同关系是成立的。
其理由如下：第一，合同关系是否成立应当看要约人发出的要约是否具有法律效力。
新《合同法》第十三条规定：“当事人订立合同，采用要约、承诺方式。
”如果要约人没有发出要约，合同不可能成立。
从你信中所述来看，你厂向甲厂发出的传真符合要约的特征。
首先，你厂发给甲厂的传真是要采购生产书包的布料，目的明确，意思表示真实。
其次，你厂发给甲厂的传真载明了合同的具体条款，一经甲厂承诺即可执行，符合《合同法》第十四条关于要约的规定。
再次，你厂发出的传真已经正式到达甲厂，要约已经生效。
按照新《合同法》的确定，要约生效后，要约人应当受自己要约的约束。
第二，你厂发出要约后，没有使要约不发生法律效力或者使要约失效的事由。
首先，按照新《合同法》的规定，当事人发出要约后，要使要约不发生法律效力应当及时撤回要约，而要约要撤回，必须要在要约到达受要约人之前或者与要约同时到达受要约人时才有可能。
而你厂在向甲厂发出传真后，没有作出撤回要约的行为，因此要约在到达受要约人后正式发生法律效力。
其次，在要约正式生效后，你厂又没有在受要约人正式承诺之前向受要约人要求撤销要约。
第三，在你厂发出的要约还具有法律效力期间，甲厂即受要约人向你厂作出正式承诺，并且将承诺通知用传真的形式送达你厂。
仓储管理教学案例
仓储管理教学案例一、案例背景。
咱们先来讲讲老张的仓储故事。
老张是个小仓储公司的老板，他的仓库在城郊结合部，主要存放一些日用品、小电器之类的货物。
这个仓库不大不小，大概有两千平方米，里面的货物那叫一个琳琅满目。
二、入库的混乱。
有一次，老张接了个大订单，要存放一批新的小电器，像什么电热水壶、小型风扇啥的。
负责收货的小李是个新手，他可没把这入库的事儿整明白。
送货的卡车一到，小李就傻了眼。
他没有提前规划好货物的存放位置，就开始盲目地指挥工人卸货。
结果呢，电热水壶被放在了仓库最里面的角落里，而小型风扇却被堆在了过道旁边，本来就不宽敞的过道变得更加拥挤。
这就好比你在家里乱放东西，找个袜子都得翻箱倒柜一样，为后来的麻烦埋下了伏笔。
三、库存盘点的乌龙。
过了几个月，老张要进行库存盘点了。
这时候问题就彻底暴露出来了。
负责盘点的小王，拿着盘点表在仓库里像个没头的苍蝇一样乱转。
因为货物存放毫无章法，他得在仓库里来来回回跑好多趟才能找全一种货物。
而且，由于之前入库的时候记录就有点模糊，有些电热水壶的数量根本就对不上。
老张在旁边看着都着急，这库存盘点要是不准确，那他怎么知道自己仓库里到底有多少东西，能卖多少，还缺多少呢？就像你去银行存钱，你自己都不知道存了多少，银行工作人员肯定也得懵圈。
四、出库时的灾难。
又过了一阵子，有个大客户要购买一批小型风扇。
这时候出库可就成了大灾难。
仓库的布局混乱，工人找起小型风扇来那叫一个费劲。
好不容易把风扇找出来了，发现有些风扇的包装都被压坏了，因为之前堆在过道旁边，被来来往往的叉车碰来碰去。
这可把大客户给气坏了，差点就取消了订单。
老张这下意识到问题的严重性了，这仓储管理要是搞不好，生意可就没法做下去了。
五、改进措施。
老张决定痛定思痛，好好整改。
他首先给仓库来了个大规划，按照货物的种类、重量、出入库频率重新划分了存放区域。
比如说，那些经常出库的小电器就放在靠近出口的地方，就像你把经常穿的鞋子放在门口一样方便。
仓储管理情景案例
仓储管理情景案例仓储管理情景案例：电商公司A是一家规模较大的在线零售商，其商品种类繁多，每天都有大量的商品进出。
为了更好地管理仓库，A公司决定引入仓储管理系统进行仓储管理。
1.仓储管理系统的引入A公司在引入仓储管理系统之前，主要依赖人工记录和管理仓库中的商品。
然而，由于商品种类繁多且进出数量较大，人工管理的效率和准确性都存在一定的问题。
因此，为了提高仓储管理的效率和准确性，A公司决定引入仓储管理系统。
2.商品入库管理A公司的供应商每天都会送货上门，货物会经过检查后进行入库。
在引入仓储管理系统后，货物的入库管理变得更加方便和高效。
库房管理员只需将货物的相关信息输入系统，系统会自动记录货物的名称、数量和入库时间等信息，并生成入库单。
同时，系统会自动将库存数量进行更新。
这样一来，不仅减少了人工的时间和功夫，还减少了错误的发生率。
3.商品出库管理当顾客下订单购买商品时，库房管理员会根据订单信息进行商品的出库。
通过仓储管理系统，库房管理员只需输入订单编号，系统会自动查询并展示与订单对应的商品信息。
然后，库房管理员可以按照系统提供的拣货单逐个拣选出货。
系统可以实时更新库存数量，确保库存数量的准确性。
此外，仓储管理系统还可以追踪商品的出库记录，方便后续的库存管理和供应链分析。
4.库存管理仓储管理系统不仅可以进行商品的入库和出库管理，还可以进行库存管理。
系统会实时更新商品的库存数量，同时提供库存预警功能和库存报表。
当库存数量低于预警线时，系统会自动发送通知给库房管理员，以便及时补充库存。
库存报表可以帮助公司分析商品的销售情况和库存周转率，优化采购和销售策略。
5.数据分析和决策支持仓储管理系统可以对仓库的数据进行分析和统计。
根据不同的维度，如商品类别、供应商、销售时间等，系统可以生成各类报表和图表，以帮助公司进行数据分析和决策支持。
通过分析报表和图表，公司可以了解仓库的工作情况，发现问题和改进点，并通过优化仓储管理流程提高仓库的效率和准确性。
仓储管理经典案例
仓储管理经典案例仓储管理是指对物流领域中商品的存储与管理等环节的有组织的控制与协调。
仓储管理的主要目标是确保物料的存储与流转过程中的高效率、高质量和低成本。
以下是一个经典的仓储管理案例，通过对该案例的分析可以了解仓储管理的重要性和对企业运营的影响。
该案例是关于一家电子产品生产与销售企业的仓储管理问题。
这家企业的产品销售量很大，仓库中总共存放了数千种不同的电子产品。
然而，由于仓储管理不善，仓库的运营效率低下，导致了一系列的问题。
首先，由于仓库中的产品管理不清晰，经常出现货物丢失或错放的情况。
这导致了产品库存和货物损耗的增加，一方面，增加了企业的成本，另一方面，也给客户带来了不便。
客户长时间等待产品的情况也时有发生，给企业的声誉带来了负面影响。
其次，仓库的布局不合理，导致了物流流程的不畅。
仓库不同区域之间的距离较远，导致了物料的运输时间过长，增加了物流成本和交货时间。
同时，仓库中的储物架和货架也摆放得杂乱无章，不便于对货物的管理和查找，降低了仓库操作效率。
此外，仓库的各项管理工作没有清晰的制度和标准，导致员工的工作流程不规范。
员工缺乏相关培训和指导，对于物料的管理和操作缺乏标准化的方法。
这不仅增加了错误的发生概率，还使得员工的工作效率较低。
为解决这些问题，该企业进行了一系列的改进措施。
首先，对仓库的物料进行了分类和标记，建立了明确的物料管理制度。
通过建立电子产品的库存清单和货物出入库的记录，有效地解决了货物丢失和错放的问题。
同时，对每种产品的存放位置进行了规定和标注，方便员工的查找和操作。
其次，对仓库的布局进行了调整和优化。
根据物料的类型和使用频率，对仓库进行了合理的划分和布局。
将使用较频繁的物料放置在离出口近的位置，以减少物料的运输时间。
同时，合理安排货架和储物架的架设，提高了仓库的存储效率。
此外，该企业还对仓库的管理人员进行了培训和指导，制定了明确的工作流程和操作标准。
通过培养员工的操作技能和提高工作的标准化程度，提高了仓库的管理效率和员工的工作效率。
仓储管理案例
仓储管理案例
嘿，来看看这个超有趣的仓储管理案例！
有一次啊，我们公司的仓储那可是乱成了一锅粥！货物就像没头苍蝇似的到处乱放，找个东西简直比登天还难！我就问同事小李：“咱这仓库咋整成这样啦？”小李也无奈地耸耸肩：“哎，别提了。
”
后来，我们请了个专家来帮忙。
这专家就像个超级英雄一样出现了！他一来就开始大刀阔斧地改革。
他让我们把货物分类存放，还制定了清晰的标识系统。
就好比说，原来货物是在迷宫里，现在变成了每条路都有指示牌的公园，多清楚呀！
然后呢，我们又加强了对出入库的管理。
每一件货物的进出都有严格的记录，这就像是给货物装上了追踪器，随时都能知道它们在哪里。
一段时间后，哇塞，那变化简直太大了！找东西再也不是难事，仓储效率大幅提高！我们再也不会因为找不到货而着急上火啦！
你说，这仓储管理是不是像一场战斗呀？不精心策划、排兵布阵怎么行呢！好的仓储管理不就像是给公司的运营加上了翅膀，能让公司飞得更高更远吗？所以啊，千万别小瞧仓储管理，它可有着大魔力呢！。
仓储案例集合范文
仓储案例集合范文仓储是指对物品进行存储、管理和调配的活动。
在现代物流运作中，仓储起着至关重要的作用。
以下是一些仓储案例的集合，以帮助读者更好地了解仓储的实际应用。
案例一：智能仓储机器人家电公司的仓库面积庞大，千余种产品存放其中。
为了提高仓库的效率，公司引入了智能仓储机器人。
这些机器人能够按照事先设定的路径和规则在仓库内导航，自主完成货物的存储和取出任务。
机器人配备了传感器和摄像头，能够自动识别货物的属性和位置，并准确地完成搬运任务。
引入智能仓储机器人后，仓库的货物存取速度大大提高，而且减少了人力投入和错误率。
案例二：冷链物流仓储食品公司的产品需要在低温环境下保存，因此公司建立了一套冷链物流仓储系统。
仓库内设置有专门的冷冻设备和温湿度控制系统，确保产品在运输和存储过程中保持适宜的温度和湿度。
仓库的货架和储存设备都采用了防震和防尘技术，确保产品的质量不受损。
同时，冷链物流仓库还配备了温度监控系统和报警系统，确保在温度异常情况下能够及时采取措施，保护货物的安全。
案例三：自动化仓储系统快递公司的货物处理量巨大，为了提高仓库的处理速度，公司引入了自动化仓储系统。
仓库内设置了大型货架和输送设备，货物到达仓库后，通过自动化输送线路进行分拣和存储。
仓库内的机器人根据货物的大小、形状和重量等属性，将其按照事先设定的规则分配到合适的货架上。
在出库环节，系统根据订单要求自动将货物从仓库内取出，并通过输送线路送到包装区域。
自动化仓储系统大大提高了仓库的处理效率和精度，减少了人力投入和错误率。
案例四：定制化仓储解决方案电子产品公司的产品种类繁多，每一款产品都有不同的存储和包装要求。
为了满足这些要求，公司与仓储解决方案提供商合作，设计了一套定制化的仓储解决方案。
根据不同产品的特性，仓库内的货架和存储设备进行了定制化设计，可以灵活调整和组合，满足不同产品的存储需求。
定制化的包装材料和包装流程也得到了充分考虑，以确保产品在存储和运输过程中的完好性和品质。
仓储管理经典例
仓储管理经典例【案例一】海尔集团的仓储物流策昭和大多数企业一样，海尔集团过去也认为库存在功能上仅仅相当于一个储存货物的场地，但在后来的发展过程中，海尔重新定位了仓储管理的地位，确立了新的仓储战略目标，主要体现在库存作业的现代化和库存管理方法的创新上。
首先，是库存作业的现代化创新。
1999年，海尔在青岛海尔信息国建立了一座立体仓库。
次年，海尔在青岛海尔开发区エ业园建造了国际化全自动物流中心。
而后，海尔在开发区工业国全部实行了国际化全自动仓储管理，借助大型计算机数据库的管理最大限度地降低了物流成本。
其次，是库存管理方法的创新，这主要体现在两方面。
第一，ERP(企业资源规划)。
海尔在整个物流供应链过程中实施了ERP。
海尔在实施过程中采取了分步进行的方法: 第一步，应用于库存管理;第二步，应用于车间的生产计划管理;最后，逐步应用于供应链的全过程管理。
通过实施ERP，采购计划的制订、采购过程的控制和跟踪、物流的存取和配送实现信息化管理，大大减少了重复简单的劳动，提高了工作效率和工作质量。
第二，JT(Just in tim，及时生产模式)。
海尔率先提出了三个JT的管理，即JT采购、JT原材料配送、JIT成品分披物流。
通过它们，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的争优势，以时间消灭空间，达到以最低的物流总成本向客户提供最大的附加价服务。
第三，3PL( third- part logistics，即第三方物流)。
青岛海尔物流一3PL部致力于打造中国最大、最专业的代理销售、代理采购、物流服务企业。
我们再来看海尔的标准化物流。
海尔推崇一种制度零库存:海尔将各道生产工序标准化，每道エ序的产能精确计算。
エ程部门、维修部门、质检部门等全力配合做好预防安全、质量、故障等隐患，每一道工序的产品全部流入下一道工序。
而这套链式运作体系，需要很成熟的管理体系，包括严格的规章制度、优秀的企业文化、全体职员的良好职业道德等。
仓储管理情景案例
仓储管理情景案例电子产品制造公司在全国范围内有多个仓库，用于存储原材料、半成品和成品。
为了提高仓储管理的效率和准确性，公司决定引入先进的仓储管理系统。
一天，公司接到一笔重要订单，需要尽快完成，产品经过装配测试后已经进入成品阶段。
然而，由于仓储管理系统的故障，成品库存无法准确查看。
为了避免延误订单，仓库经理决定采用手动方式完成库存管理。
仓库经理首先与员工进行沟通，解释了情况，并明确责任。
他指派一名员工负责每日库存统计，另一名员工负责更新库存数据。
这样能够保证库存数据的准确性和及时性。
第二天，由于员工没有及时准确完成库存统计，导致订单延误。
经仓库经理询问后，得知员工没有及时完成统计是由于没掌握统计方法和流程而导致的。
为了解决这个问题，仓库经理决定组织培训，提高员工的能力。
仓库经理找来总公司的培训师，为员工进行培训。
培训内容包括仓库收货、库存上架和库存盘点等环节的操作方法和注意事项。
培训结束后，员工们对仓库管理流程和操作方法有了更深入的了解和认识。
随后，仓库经理进行了一系列改进措施。
首先，他将仓库管理的各个环节进行了详细的流程图绘制，以便员工更好地理解和操作。
其次，他增加了每日例会，用来查看和分析各个环节的问题和瓶颈，并提出改进意见。
再次，他引入了条形码和仓库管理软件，提高了仓库操作的准确性和效率。
最后，他建立了绩效考核机制，以激励员工的积极性和责任心。
随着这些改进措施的逐步落实，仓库管理的效率和准确性得到了显著提高。
员工们对新的仓库管理系统也逐渐适应并喜欢上了它。
该公司的仓储管理水平得到了业界的认可，订单交付准时率大幅提高。
然而，仓库管理系统的升级时，公司遇到了新的挑战。
由于升级需要停机维护，仓库经理担心这可能会导致订单延误。
为了解决这个问题，他与客户部门进行了沟通，协商了订单的交付时间，并提前通知了所有相关的部门和供应商，以便做好准备和调整。
虽然升级期间还是遇到了一些问题和困难，但经过大家的共同努力和紧密合作，订单仍然按时交付。
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（精品仓库管理）仓储案例仓储案例一、连云港外贸冷库连云港外贸冷库于1973年由外经贸部投资兴建，是我国外贸系统的大型冷藏库之一，由12000吨的低温库（-18℃）和5000吨的保鲜库（0℃）组成，配备双回路电源。
另有3000平方米的普通仓库、100多吨运力的冷藏车队、年加工能力为1500吨的冷冻品加工厂。
其经营范围为物资储存，商品储存、加工；食用油及制品、副食品、饲料、建筑材料、金属材料的销售、代购、代销、公路运输服务等。
冷库所处区位优越，在连云港港区内，门前公路东接港口，西接宁连、徐连、汾灌高速公路，距离连云港民航机场只有50千米，库内有铁路专用线与亚欧大陆桥东桥头堡相连，毗邻公路、铁路客运站，交通十分便捷。
设备完善的主库和从日本引进的组装式冷库构成了一流的冷冻冷藏条件，保鲜库为国内外客户储存苹果、蒜头、洋葱等果品、蔬菜类保鲜食品。
冷冻品加工厂设备完善，质保体系严格，采用恒温避光作业，拥有蔬菜、水产品两条加工生产线，可常年同时加工鲜、冻农副产品及水产品，其富庶仓库在存放商品方面条件优越。
结合案例谈一下在冷库的选址和设计中应注意哪些方面？冷库管理在冷冻链管理中的地位和作用是什么？答：冷库的选址和设计主要包括：（1）库址选择的基本条件：①经济分析。
②交通条件。
③周边环境。
④地形地质。
⑤水电供应。
（2）平面设计的基本要求。
①货品流通顺畅、不交叉；生产和进出库运输畅通，作业不干扰，路线短。
②符合厂（库）区总平面布局的要求，与其他生产环节和进库货品流向衔接协调。
③高低温分区明确，尽可能各自分开。
④在温度分区明确、内部间隔合理的前提下，缩小绝热围护层的面积。
⑤库房立柱分布整齐，间距一致，结构简单。
⑥库房维修方便，并留有库房扩建预留地。
例如连云港外贸冷库的选址充分考虑了冷库的交通条件和周边环境，所处区位优越，与港口、高速公路、机场、铁路等都很近，交通十分便捷。
冷库管理在冷冻链中的作用：①冷库是冷冻链货品的储存和中转地点。
②冷库是冷冻链的控制和信息收集地。
③冷库包含冷冻链管理的大部分技术。
④冷库是冷冻链成本的重要组成部分。
二、日本菱食公司的“配送体系再构筑”20世纪90年代，连锁商业在日本获得突飞猛进的发展，日本食品批发商——菱食司抓住了这个机遇，按照“供应连物流”的思想，建立了可供“一揽子采购”，并提供一系列物流服务的食品供配货网络体系。
公司的年销售额也由此突破了330亿日元。
有一家大型连锁超市公司原先向23家食品批发商进货，采用菱食公司的“一揽子物流”后，一下子减少到5家，加工食品销售额的75％由菱食公司一家承担，成本大幅度下降。
由于采用计算机订货，实现无纸化作业，取消了验货环节，缺货率也明显下降。
由于多频率、小批量的物流需要较高的物流成本，为了向消费者提供价廉的商品，必须重新构筑新的流通框架，降低从生产直至消费者手中的整个流通的综合成本。
为了实现这个共同目标，生产厂、批发商、零售商齐心协力，用“供应链”的思想，构筑新的流通体系。
菱食公司的战略是建立由区域性配送中心RDc和前端性配送中心。
FDC结合而成的物流网络体系。
FDC是承担整箱商品的配货、配送任务的物流中心。
RDC是具备拆零、分包装等流体加工功能的区域性集约化配送中心。
客户发来的订单，由计算机按照是否满整一箱进行分档。
以箱为单位的配货作业由FDC 进行，不满整箱的，由RDC处理，经拆零拣选、拼箱后，按不同的客户进行理货，用大型载货汽车送至各FDC，在那里与FDC配好货的整箱商品一起配送到各门店。
目前，该公司在日本境内已经形成了拥有9个RDC和55个FDC的物流网络。
结合案例谈一下物流网络体系的优势。
应该怎样理解物流网络化？简述物流中心的发展趋势。
答：物流网络是指在一定的区域内建立起能够使商品在众多的物流点、线之间有效流动的物流设施。
社会化大生产和大流通强调的是社会资源的有效利用和合理分配，强调商品流动的有效性。
商品的大范围流动需要相应的物流网络的支持。
另外，连锁经营的兴起，物流可靠性保证，反向物流的要求都要求物流网络与之相配合。
案例中，大型超市因采用菱食公司的物流服务，成本大幅度下降，缺货率也明显下降。
物流中心的发展趋势体现在以下几方面：（1）物流系统化趋势。
（2）物流信息化趋势。
（3）物流一体化趋势。
（4）物流专业化趋势。
（5）物流全球化趋势。
（6）物流网络化趋势。
（7）物流环保化趋势。
三、一汽一大众JIT系统物流管理一汽一大众汽车有限公司成立于1991年，共有职工3800名，年生产能力达到15万辆轿车，27万台发动机和18万个变速箱。
一汽一大众汽车有限公司拥有亚洲最大的整车车库，占地9万多平方米，可同时生产三种不同品牌的轿车。
但是这样大规模的整车车库，却没有配套仓库。
公司零部件基本处于“零库存”状态。
一汽大众的零部件的送货形式有三种：第一种是电子看板，即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传递到各供货厂，对方根据这一信息安排自己的生产，然后公司按照生产情况供货信息，对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处、再由入口处分配到车间的工位上。
第二种叫做JIT系统，即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂，对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上，从而取消了中间仓库环节。
第三种是批量进货，供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。
1998年年初，公司开发的物流控制系统获得成功并正式投入使用，这用了不足300万元人民币的系统承受住了十几万辆车的考验。
过去整车车间的一条生产线只生产一种车型，其生产现场尚且拥挤不堪，而如今在一条生产线同时组装两到三种车型的混流生产方式下，不仅做到了及时、准确，而且生产现场比原先节约了近10％。
此外，零部件的存储减少了，公司每年因节约的成本达六七亿元人民币。
同时，供货厂也减少30％至50％的在制品及成品储备。
结合案例回答以下问题：什么是JIT系统？JIT系统的工作原理和目的是什么？JIT管理对仓储管理有哪些要求？答：JIT（准时制）系统产生于1973年，它是由丰田英二和大野耐一在日本丰田汽车公司首先采用的。
所谓准时制就是指按照顾客要求的时间、地点，按照其需要的数量，生产或提供其需要的产品或服务。
准时生产制就是：（1）生产与计划完全一致的产品数量。
（2）在规定的日期和时间进行生产。
（3）保证在规定的日期从供应商那里获得所要求质量的产品。
准时制的目的可以概括为：零库存；零交易；零缺陷；杜绝浪费。
零库存是准时制的目的之一，一汽大众的车库规模很大，公司零部件却可以处于零库存状态，因为JIT系统的运用，取消了中间仓库环节。
零部件的存储减少，公司每年因节约的成本达六七亿人民币，自然可以大幅度提高公司效益。
JIT系统的实施条件有以下几方面：（1）需求均衡化。
（2）质量稳定。
（3）有可供选择的供应商。
（4）管理水平高，人员技术素质高。
应用JIT系统时需要注意的问题：（1）严格拉动的概念。
（2）高效率、低成本的物流运输方式。
（3）与供应商长期、可靠的伙伴关系。
（4）决策层的支持。
（5）重视人力资源的开发和利用。
四、DH服装公司的VMI系统美国达可海德（DH）服装公司把供应商管理的库存（VMI）看作增加销售量、提高服务水平、减少成本、保持竞争力和加强与客户联系的战略性措施。
在实施VMI过程中，DH 公司发现有些客户希望采用EDI先进技术并且形成一个紧密的双方互惠、信任和信息共享的关系。
为对其客户实施VMI，DH公司选择了STS公司的MMS系统，以及基于客户枳／服务器的VMI管理软件。
DH公司采用WindowsNT，用PC机做服务器，带有五个用户终端。
在STS 公司的帮助下，对员工进行了培训，设置了必要的基本参数和使用规则。
技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理编制了特定的程序。
在起步阶段，DH选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。
分销商的参数、配置、交货周期、运输计划、销售历史数据以及其他方面的数据，被统一输进了计算机系统。
经过一段时间的运行，根据DH公司信息系统部统计，分销商的库存减少了50％，销售额增加了23％，取得了较大的成效。
接着，DH公司将VMI系统进行了扩展，并且根据新增客户的特点采取了多种措施，在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。
VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。
DH公司用VMI系统，根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。
结果表明，DH公司和其他客户都取得了预期的效益。
结合案例分析物流和仓储管理中使用现代先进技术的重要性和必要性。
现代仓储管理所涉及的新技术主要有哪些？各个技术使用的场合和范围是什么？分别对仓储管理产生了怎样的影响？答：现代仓储管理新技术既可以帮助企业实现现代物流所应达到的高标准，又对企业的物流管理提出相应的要求。
案例中，DH公司分销商的库存减少了50％，销售额增加了23％，取得了较大的成效，最后，DH公司和其他客户都取得了预期的效益。
现代仓储管理新技术主要涉及到条形码系统、RFID系统、WMS系统和JIT系统。
条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及对应字符按规定的编码规则组合起来，用以表示一组数据和一定信息的符号。
在现代化物流中心的管理中，条码已被广泛应用。
在所用到的条码中，除了商品的条码外，还有货位条码、装卸台条码、运输车条码等。
条码应用几乎出现在整个物流中心作业流程的所有环节中。
条码和计算机的应用，大大提高了信息的传递速度和数据的准确性。
无线电射频技术（RFID）利用无线电波对记录媒体进行读写，射频识别的距离可达几十厘米至几米，且根据读写的方式，可以输入数千字节的信息，同时，还具有极高的保密性。
射频识别技术使用的领域是：物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，特别适用于要求频繁改变数据内容的场合。
将RFID系统用于智能仓库货物管理，能够有效解决仓库里与货物流动有关的信息管理。
同时，由于RFID具有很强的定位管理功能，能协助仓库管理人员快速了解产品的储存位置，帮助仓库管理人员管理货物，进行盘点等。
同样，在超市等这样的产品快速流动环节中，RFID也将发挥它强大的快速读取功能。
仓库管理系统（WMS）是一种信息支持手段，也是一套应用性的操作软件，对物品在流通过程中的支持和保证起到十分重要的作用。
其所包含的方法和技术为流通中心的仓库完成流通功能提供了强大的支持和保证。
JIT（准时制）系统产生于1973年，它是由丰田英二和大野耐一在日本丰田汽车公司首先采用的。
所谓准时制就是指按照顾客要求的时间、地点，按照其需要的数量，生产或提供其需要的产品或服务。
准时制的目的可以概括为：零库存；零交易；零缺陷；杜绝浪费。