蓄电池托盘堆垛车操作规程
蓄电池搬运车安全操作规程范本（2篇）
蓄电池搬运车安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 搬运车操作员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
1.2 检查搬运车的主要部件是否完好，包括轮胎、刹车系统、电池、操纵杆等，如有损坏或异常情况，应及时报修或更换。
1.3 了解搬运车的工作原理、操作方法和安全规范，接受必要的培训和考核后，方可上岗操作。
2. 操作时注意事项2.1 在操作过程中，必须保持警觉和集中注意力，禁止分心或进行与工作无关的活动。
2.2 在移动搬运车时，应平稳、缓慢地起步和停车，防止冲击和意外伤害的发生。
2.3 操作员在行车过程中，应保持安全距离，不与其他车辆、人员或障碍物靠近。
2.4 在搬运电池时，应注意电池的重量和稳定性，以免发生滑落或翻倒事故。
同时，严禁使用过小或不适合的搬运设备。
2.5 在电池充电过程中，应遵守充电规程，不得随意拔插电源或擅自调整充电参数，防止电池过充、过放或发生异常。
2.6 在紧急情况下，操作员应保持冷静，迅速采取应急措施，如停车、拉紧手刹、关闭电源等，防止事故的扩大或引发其他安全问题。
3. 安全维护与保养3.1 定期检查搬运车的关键部件和系统，如电池、电气系统、刹车系统等，确保其正常工作。
3.2 搬运车使用一段时间后，应定期对搬运车进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，确保搬运车的性能和安全。
3.3 若发现搬运车出现故障、异常情况或不安全现象，应立即停止使用，并及时报修或更换。
3.4 每位操作员应定期接受安全教育和培训，了解最新的安全操作规程和技术要求，提高自身安全意识和操作水平。
4. 废弃电池管理4.1 废弃电池必须按照环境保护法律法规的要求进行处理，严禁随意丢弃或随意处置。
4.2 废弃电池应存放在专门的储存设施中，并定期委托正规单位进行回收处理。
4.3 搬运废弃电池时，应采取防护措施，避免电池损坏或电解液泄漏，同时防止电池与其他化学品接触导致事故。
5. 应急预案5.1 搬运车操作员应熟悉公司的紧急预案，了解各类事故的处理方法和撤离路线。
电瓶叉车、堆垛机安全操作规程(三篇)
电瓶叉车、堆垛机安全操作规程电瓶叉车和堆垛机是仓储物流行业常用的设备，但是在使用过程中往往会面临一些安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并遵守相关的安全操作规程是非常重要的。
下面是电瓶叉车和堆垛机的安全操作规程，详细介绍了使用这两种设备时需要注意的事项。
1. 操作前的准备工作1.1 检查设备的工作状态和安全装置的完好性：在操作前要检查电瓶叉车和堆垛机的各项指示灯、仪表和安全装置是否正常工作，如防撞装置、紧急制动器等。
如发现异常情况，在经过维修保养后才能使用。
1.2 检查设备的电瓶电量：确保电瓶的电量充足，避免在工作中电量耗尽导致设备停电。
2. 操作时的注意事项2.1 操作前的培训：操作人员应经过专门的培训，了解设备的结构和工作原理，并熟悉设备的控制操作。
不熟悉设备操作的人员不得擅自操作。
2.2 装载物品前的检查：在装载物品前，应检查货物的重量和重心位置，确保货物能够稳定地装载在叉车或堆垛机上。
2.3 驾驶员的安全带使用：驾驶员应时刻使用安全带，确保在发生事故时能够受到有效的保护。
2.4 行驶安全的速度：在堆垛作业或长距离行驶时，应控制车速，避免发生意外事故。
2.5 维持稳定行驶的速度：驾驶员在堆垛作业过程中要保持稳定的行驶速度，避免急刹车或急转弯导致货物滑落或设备翻倒。
2.6 不把车辆作为升降平台：禁止在叉车或堆垛机上进行乘坐、攀爬或站立等操作，不得使用车辆作为升降平台，以免发生意外。
2.7 确保操作的稳定性：工作人员在操作过程中要保持坐姿稳定，避免过度依赖车辆扶手或站立于车辆上。
2.8 避免超载：根据设备的额定载重量，合理搬运货物，避免超过设备的负荷能力。
2.9 加强安全意识：工作人员在操作时要时刻保持警觉，注意观察周围环境，在道路交通部分要遵守交通规则，避免与其他车辆或人员发生碰撞。
3. 停车前的操作3.1 关闭电源：在正常操作结束后，应立即关闭设备的电源，并拔掉钥匙，以免他人擅自操作。
电瓶叉车、堆垛机操作规程有哪些(8篇)
电瓶叉车、堆垛机操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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堆垛车操作规程
堆垛车安全操作规程一、使用前检查1.使用前仔细检查车辆液压管路有无漏油，各支撑轮能否正常工作，有无阻死现象，严禁使用有故障的车。
2.打开电门锁，检查仪表台上的万能表观察蓄电池是否有电，若左端一格亮则表明蓄电池已无电。
3.检查车辆起升，下降等动作是否正常。
二、搬运：打开电门锁，将车拉到货堆附近按下降按钮，调整好高度尽可能地缓慢插入到货物底盘，按上升按钮至距离地面200-300mm，拉动车辆移动到需要堆放的货架旁，按上升按钮上升至货架适当高度然后将货物缓慢移动到货架准确位置处，按下降按钮将货物小心地放在货架上，移出车辆。
三、取货：打开电门锁，将车辆拉到货架附近，按上升按钮至货架适当位置，将货叉缓慢的插入货物底盘，按上升按钮托起货物离货架100mm高度，缓慢移动车辆将货物移出货架，按下降按钮至离地面200-300mm高度，将车辆拉离货架移动至需要堆放货物的地方，小心地放下货物，移出车辆。
四、保养：保持车体表面清洁，每月一次进行机械、液压、电器的保养五、充电：为保证电池使用寿命，凡使用的电池应处于充足电状态，充不足的电池不可使用。
充电时注意电源正负极不能颠倒，使用专用的充电器，普通充电一般充电时间为15小时，正常情况下星期一、三、五下午17:00点开始充电，第二天上午8：00点结束，避免过充电。
六、操作注意事项：1，上升下降过程中不允许推动或拉动车子行走，行走时不允许进行上升或下降。
2，搬运货物过程中要缓慢平稳的操作，搬运货物时防止货物倾斜砸到他人。
3，一定要注意货物的重量不能超过一吨。
4，推行货物时一定要把货物降到低位，速度不能过快。
行驶时方向要稳，拐弯时转方向要慢。
5，充电时小心触电。
亚楠汽车电器安全设备部2014年9月28日编制；批准；。
全电动托盘堆垛车安全操作规程
全电动托盘堆垛车安全操作规程1使用前1.1在使用前应检查车辆是否正常：液压管路有无漏油，各支撑轮是否能正常工作，有无阻死现象，严禁使用有故障的车辆。
1.2检查蓄电池是否有电，方法：将电源总开关向外拉出打开总电源，打开手柄上的电门锁，检查车辆仪表台上的电能表，若0端一格亮，则表明此时蓄电池已没有电，应对蓄电池进行充电，严禁在没有电的情况下使用车辆，这样会大大减少蓄电池的使用寿命，甚至会损坏蓄电池。
1.3检查车辆制动是否正常；检查车辆起升、下降前后行驶等动作是否正常；检查车辆的紧急反向动作是否正常。
通过以上检查，如果车辆无故障，车辆就可以投入使用，若有故障，应及时修理，严禁使用有故障的车辆。
2使用中2.1该车辆在驱动轮电机出轴端装有傍磁式制动器，在操纵转臂的转轴上装有凸轮和微动开关，当转臂成30°±20°时堆垛车才能通电运行，大于或小于此角度，堆垛车都断电制动，此时才可以起升货物，在起升货物时车辆不能行驶。
2.2搬运和堆垛的操作向外拉出电源总开关打开总电源，打开电门锁，将车辆开到货堆附近（货叉头部距离货堆30公分处），按下下降按钮，调整货叉高度到适当位置，将货叉缓慢的尽可能深的插入到货物托盘，按下上升按钮至货叉距离地面20－30公分高度，开动车辆到货架位置并缓慢停靠到货叉头部距离货架30公分处，按下上升按钮，货叉上升至货架适当高度（托盘底部高于货架10公分左右），将货物缓慢移动到货架准确位置处，按下下降按钮，将货物小心地放在货架上，并使货叉脱离开货物，缓慢开动车辆，使货叉移出货物托盘（货叉头部距离货堆30公分处），将货叉降到距离地面30公分左右，将车辆开离货架。
在行驶过程中应注意前后左右有无障碍，转弯时要减速行驶。
2.3从货架上取下货物的操作向外拉出电源总开关，打开总电源，打开电门锁，将车辆开到货架附近（货叉头部距离货堆30公分处），按下下降按钮，调整货叉高度到适当位置，将货叉缓慢的尽可能深的插入到货物托盘，按下上升按钮，托起货物至货物托盘底部距离货架10公分高度，缓慢开动车辆使货缓慢移出货架（货叉头部距离货架30公分处），按下下降按钮，货叉下降到地面20－30公分高度，将车辆开离货架，行驶到需要的位置后缓慢将车辆停稳，按下下降按钮，将货物放下，使货叉完全脱离货物，将货叉缓慢移出货物托盘。
蓄电池搬运车司机安全操作规程范文
蓄电池搬运车司机安全操作规程范文1. 引言蓄电池搬运车是一种用于搬运重型蓄电池的特种设备，司机的安全操作对保障工作场所和人员的健康安全至关重要。
为了确保司机操作蓄电池搬运车的安全，并提高生产效率，制定本安全操作规程。
2. 前期准备2.1 提前确认工作区域是否具备搬运条件，如平整的地面、充足的照明等。
2.2 在操作前检查蓄电池搬运车是否处于正常工作状态，包括液压系统、制动系统、电力系统和安全防护装置的功能是否正常。
2.3 确认所使用的工作装备是否符合安全要求，例如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 操作规程3.1 在操作过程中，司机应始终保持专注，不容忽视周围环境的安全状况。
3.2 操作前，司机需要详细了解和掌握蓄电池搬运车的控制系统和功能，确保正确操作。
3.3 在搬运蓄电池前，应先检查其固定装置是否牢固，避免在运输过程中出现松动或脱落。
3.4 在启动搬运车时，司机应保持坐姿稳定，双手紧握方向盘，脚踩制动踏板，确保搬运车平稳起步。
3.5 在行驶过程中，司机应控制好车速，避免快速转弯、急加速或急刹车等操作，以免发生侧翻或其他意外。
3.6 当需要搬运蓄电池时，司机应先将搬运车停在蓄电池旁边，并确保安全带系好。
然后，使用搬运车专用工具将蓄电池固定在搬运车上，确保其不会滑落或倒塌。
3.7 在搬运过程中，司机应注意蓄电池的稳定性，避免碰撞或颠簸，以免损坏其外壳或泄漏有害物质。
3.8 在到达目的地后，司机应先将蓄电池轻放到地面上，然后再按照反向顺序取下固定装置，确保蓄电池安全卸载。
4. 安全防护4.1 司机在操作蓄电池搬运车时，应佩戴符合国家标准的安全帽，以防止蓄电池搬运车上方的物品掉落。
4.2 司机在操作过程中，应穿戴合适的防护服，避免直接接触蓄电池外壳和泄漏的液体。
4.3 长时间操作蓄电池搬运车时，司机应适时休息，避免疲劳驾驶，以确保操作安全。
5. 紧急情况处理5.1 在搬运过程中，如发现蓄电池外壳破裂、泄漏或冒烟等异常情况，司机应立即停车，并迅速通知相关人员进行处理。
电瓶堆垛车安全操作规程
电瓶堆垛车安全操作规程
一、使用前
操作者使用车辆前查看安全装置是否齐全完好，各部件灵敏有效，技术好，严禁车辆带病行驶。
二、使用时
1、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物；
2、当货叉抬起时，不准人从货叉下行走，不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物，行驶时不得超过叉车最大载重；
3、货物装入货叉后，尽可能将货物降低，行驶时货叉底端距地面要保持15-20CM的高度；
4、叉车起重升降或行驶时，不准人员站在货叉上把持物件和起平衡作用；
5、行驶时不得将货叉升得过高，进出作业或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞；
6、叉车使用时平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速；
7、车辆运用过程中，发现电池电量不足时（可通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到），应尽快对蓄电池进行充电，不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时才进行充电，会使电瓶寿命缩短；
8、转弯时须提前减低车速，禁止告诉急转弯，非特殊情况禁止载物告诉行驶中急刹车
三、使用注意事项
1、叉车行驶中，如电控器失控，则及时断开总电源；
2、不准用货叉举升人员从事高处作业；
3、行驶与提升不允许同时操作；
4、离车时将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。
电动堆垛车安全操作规程2023最新版
某某有限公司电动堆垛车安全操作规程1、操作前1.1厂区机动车驾驶员必须经特种作业考核培训合格后持证上岗操作或实习证，但必须有正式司机带教。
1.2、驾驶员必须熟悉机动车辆的结构、保养、充电、装卸和一般修理常识，熟悉有关的操作规程、法规。
1.3、开车前必须检查电池、刹车、控制手柄、喇叭、操作按钮、紧急制动开关、仪表盘等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。
1.4、堆垛车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、电工绝缘鞋等1.5、开车前必须按照点检巡检表上内容逐一点检，做好维护保养，交接班时需在点检表上注明交接班人员名字。
2、操作中2.1、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈，车身上不准坐人。
2.2、车辆在行驶中，禁止任何人爬上、跳下。
2.3、车辆起步时，要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，匀速使用，严禁超速行驶。
2.4货物叉运过程中，要根据货物大小尺寸调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间避免偏载。
2.5、车辆严禁超载使用，严禁超长、超宽、超高叉运。
起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固，严禁搬运未固定或松散堆垛的货物。
2.6、停车要选择适当地点，不准乱停乱放，停车后要将钥匙取下，货叉下降至离地面15-20CM高度。
2.7、车辆卸堆垛时，升降货物时一般应在垂直位置进行，在进行人工装卸时，必须车底固定轮锁定制动，使货叉稳定，行走与提升不允许同时操作。
2.8、在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准以传送带、工程脚手架和底重的电线下通过。
通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”，交会车要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。
3、操作后3.1、电瓶车充电时应遵守有关的安全操作规程3.2、工作完毕后，车辆应停放在通畅平整的水平路面，货叉下降到地面，关闭钥匙开关并反复按下起升下降按钮以释放液压系统压力，取走钥匙。
3.3叉车使用结束后必须按照指定位置停放，严禁乱停、乱放。
4、应急处理4.1. 厂内叉车驾驶员操作过程中出现电气故障，立即切断电源。
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蓄电池托盘堆垛车操作规程一、目的：为蓄电池托盘堆垛车正常工作制定一个操作规程，确保其正常运行。
二、适用范围：蓄电池托盘堆垛车的操作、维护和保养。
三、内容：（一）、叉车操作说明1、确保车辆完好使用前仔细检查车俩，如发现车辆不能正常工作或者零部件损坏，不允许使用车辆，并上报主管人员。
工作前检查车辆启动车辆前检查车辆，必须确保车辆可以安全使用。
（1）仔细检查整个车辆①确保蓄电池电量充足，液位正常，透气帽完好。
检查蓄电池时禁止使用明火。
②检查所有轮胎，确保状况良好。
③检查两个货叉，确保无弯曲变形、开裂货严重磨损。
④检查起升链条是否有损坏。
⑤检查挡货架，确保安全可靠。
⑥检查车辆底部，是否有液压油渗漏。
⑦检查喇叭。
⑧确保电源开关通断正常。
⑨检查车辆所有控制按钮，确保能正常使用（2)在通畅区进行试车①测试所有液压功能，确保正常。
②检查车辆转向功能。
③前进、后退两个方向缓慢运行车辆。
④前进、后退两个方向全速运行车辆。
⑤检查前进、后退制动距离。
载荷重量、尺寸和地面状况会影响制动距离。
⑥开始工作前要清楚车辆的制动距离，如果制动距离太长而不能保证安全，请不要使用车辆。
⑦情况不明时禁止使用车辆，将问题上报主管人员。
（3）液压油检查拧开液压油箱盖子，拿出油标检查油位是否符合要求（在要求的刻度范围内）；添加液压油并盖上盖子。
（4）蓄电池检查①检查蓄电池盖板，查看盖板固定是否可靠。
②检查电解液比重和液位。
③检查蓄电池接线端子是否松脱或者损坏，如需要应进行调整或更换。
2、车辆的启动运行（1）车辆启动①打开急停开关②钥匙开关闭合压下控制手柄至运行区域，沿想要运行的方向转动速度旋钮。
速度旋钮转动角度悦达，车辆行驶速度越快。
（2）车辆转向通过操作控制手柄可以将车辆从一端转向到另一端。
（3）车辆减速松开速度按钮，旋钮将自动回到原始位置，车辆自动减速。
（4）车辆制动控制手柄在上下两个极限位置，车辆制动。
当手离开控制手柄时，控制手柄会自动弹回上方极限位置，车辆制动。
（5）车辆起升、下降按下起升、下降按钮到你需要的货叉高度，然后释放按钮。
（6）降速度一直按下下降按钮不动为快速下降；点动下降按钮为慢速下降；同时按下两个下降按钮为全速下降。
（7）卸货车辆到达卸货区域，减速停车；调整至放货位置，货叉下降，将放置在托盘上的药品放到指定地点；货叉下降向后运行使货叉脱离托盘。
（8）装货车辆到达装货区域，减速定位停车；提升货叉至所需高度；车辆向前运行，使货叉全部伸进托盘内，提升货叉使载有药品的托盘上升到一定高度。
（9）车辆存放车辆应停放在通畅平整的水平路面，货叉下降到地面，关闭钥匙开关并反复按下起升下降按钮以释放液压系统压力，取走钥匙。
（10）车辆充电打开蓄电池盖板，然后打开透气盖，连接充电器，打开充电器开关。
（注：顺便检查蓄电池中电解液的液位，低于正常液位时要添加蓄电池专用蒸馏水。
）（11）长时间存放车辆①车辆停放在暗处，拔下蓄电池插座以防止蓄电池放电。
②暴露在外面的车轴、螺栓等零件要涂抹防锈油。
③透气塞要覆盖。
④车辆覆盖。
⑤车辆每周运行一次，起升货叉到最大高度，反复几次。
⑥检查蓄电池电解液比重和液位。
⑦每月充电一次。
3、维护与保养说明（1）车辆维护概要①车辆需要定期检查和维护，以确保其处于正常工作状态；②使用原厂生产的正宗配件；③添加或者更换油品时，注意使用统一品牌；④未经培训不允许维修车辆；⑤按照时间表进行车辆维护；⑥维护后做好维护保养记录。
注意：①禁止烟火；维护车辆前必须关闭钥匙开关并拔下蓄电池插座（有故障除外）；③如果车辆工况恶劣，增加维护次数。
（2）日常维护保养表O—检查，修复，调整X—更换❶蓄电池检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）蓄电池电解液液位目测O O O O 电解液比重比重计O O O O 电量O O O O O 桩头是否松动O O O O O 连接线是否松动O O O O O 表面是否清洁O O O O 表面是否有异物O O O O O 透气盖是否牢靠O O O O 远离明火O O O O O❷控制器检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）控制器插头是否老化O O 接触器是否正常O O 检查龟爬开关O O 检查电机-蓄电池-驱动装置之间连接是否正常O O❸电机检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）电机清洁电机表面O O O 清洁或更换轴承O 检查碳刷、整流器是否损坏；线圈是否正常O O O连接是否正确、牢靠O O O清除定子和转子上的碳粉O O❹传动系统检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）减速是否有异常噪声O O O O O 检查是否渗漏O O O O O箱更换传动轴X转向总成润滑转轴O O O O 检查转向是否灵活O O O O O 是否有异常噪声O O O O 转向手柄O O O O O❺轮胎（驱动轮、平衡轮和承载轮）检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）驱动轮、平衡轮和承载轮是否有磨损及开裂目测O O O O O 紧固螺栓O O O O 检查轮胎是否有绳子等异物缠绕O O O O O❻制动系统检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）制动微动开关检查控制手柄位于水平及垂直位置的制动状态O O O O O微动开关安装是否松动O O O制动器安装是否牢靠O O O 是否损坏O O 清洁制动器O O 制动是否灵敏O O O O O❼液压系统检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）液压油箱检查液压油位，更换液压油O O O O X 清理吸油过滤嘴清理外部油管，胶管滑轮和回检查泄露，松动，变形和损坏O O更换油管X(1~2年）转接头液压泵检查液压泵泄露和噪声O O O O O检查液压泵驱动齿轮磨损X O O O检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）链条和链轮检查链条松紧，损坏或者生锈O O O O O 链条润滑O O O 检查链板和链板连接插销之间是否松动O O O检查链轮是否有变形和损坏O O O检查链轮轴承是否有松动O O O选配属具进行常规检查O O O起升油缸检查活塞杆，螺纹联接是否有松动、变形和损坏O O O O O检查油缸工作是否正常O O O O O检查是否有渗漏O O O O O 检查定位销和缸体是否有磨损和损坏O O O货检查货叉是否有变形，磨损和损坏O O O 检查限位销是否O O叉有损坏和磨损检查货叉体和上下滑块是否有磨损和因焊接缺陷产生裂缝O O O门架和货叉检查内门架和外门架横梁是否有焊接缺陷、裂缝和损坏O O O检查倾斜油缸支座和门架之间是否有焊接缺陷、裂缝和损坏O O O检查内外门架是否有焊接缺陷、裂缝和损坏O O O检查货叉架是否有焊接缺陷、裂缝和损坏O O O检查滚轮轴承是否有松动O O O检查门架支座是否有损坏和磨损O O O检查门架支座盖螺栓是否有松动O(仅适用于第一次）检查倾斜油缸活塞杆头部螺纹连接，耳环调整螺纹，导向套螺纹连接，U型密封圈是否有松动O(仅适用于第一次）O O 检查滚轮，滚轮O O O架挡圈以及焊接零部件是否有裂缝和损坏❾附表检查项目维护要求工具每日（8小时）每周（50小时）每月（200小时）每3个月（600小时）每半年（1200小时）电路急停开关规定O O O O O起升下降按钮规定O O O O O喇叭检查安装是否牢靠O O O O O仪表检查仪表工作是否正常O O O O O导线检查导线是否有松动和破损O O O O检查电路接头处是否有松动O O O(3)定期更换关键安全零部件①有一些零部件必须定期的进行检查其损坏情况，定期更换下面表格列出的零部件，从而进一步提高叉车的安全性。
②如果这些零部件在更换之前已经损坏，应立刻进行更换。
关键安全零件描述使用时间间隔（年）刹车油管1—2起升系统液压管路1—2起升链条2—4液压系统高压管路 2内部密封件，橡胶制品 2硬质导线 1名称商标，型号容量（升）备注液压油L-HM32 8齿轮油GL-5 85W/90工业用凡士林2#润滑油脂ZG3#或者3# 44-54 49-64。