硬路肩施工方案

硬路肩施工方案一、编制依据、原则和范围1.编制依据1）、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等；2）、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。

《公路路基施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》《公路土工试验规程》《公路工程水泥及水泥试验规程》《公路工程金属试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》3）、现场踏勘及调查情况。

4）、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。

5）、我公司施工类似工程的经验。

二、工程概况及特点1、工程概况永温至金钟道路是金钟大水工业园区至开阳县的主干路，大修工程起点位于永温，终点于金钟，全长5.70km，包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容，共分三个施工班组。

两个路基施工班组及一个路面班组，路基标准横断面为：8.5m=左侧0.5m 硬路肩（C20砼）+7.5m车行道+右侧0.5m宽硬路肩（C20砼），行车道结构层为： 26cm 改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。

2、工程特点由于本工程是大修工程，原道路路面结构层为砼路面，在施工路床时全部破除（需采用机械破碎），破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实（代替填隙碎石底基层）。

施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。

三、主要工程数量本段（K1+040-K4+000段）主要工程数量如下：硬路肩C20：532.8m3四、施工总体部署1、施工目标⑴质量目标：达到国家现行合格标准。

⑵安全、文明目标做到“三无、一杜绝、一确保”，即：无工程事故和重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故；杜绝因工死亡事故，年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内，确保安全生产指标达国家标准。

⑶工期目标计划开工日期：2013年08月01日；计划竣工日期：2013年08月15日；总工期：15日历天。

⑷环保目标严格遵守成都市对环保的有关规定，在当地环保部门的指导下，按照有关要求，重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。

在施工过程中和竣工后全面达到环保标准。

2、施工指导思想以安全、质量为主导，做到万无一失，稳中求快。

积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料，施工过程中以工程安全、质量为第一，坚持文明施工；以安全、质量、文明树誉新津。

3、施工组织机构及人员配备4、总体施工组织原则⑴针对本合同段作业面多且分散、工期紧、质量高等特点，本合同段将安排多个作业面齐头并进、平行作业组织施工；各作业面又根据各自施工特点组织平行流水作业。

⑵根据各分项工程的工程量大小，及其对其它分项工程的影响情况，合理安排各自施工周期，尽可能做到均衡施工，以合理的设备及人员投入，取得最大化的施工效果。

⑶为确保业主要求的工期，在考虑设备、人员及各种其它资源的投入上要留有余地且尽量适度超前。

5、施工组织机构及施工流程图1 施工组织机构框图6、施工准备⑴、人员准备本标段沥青工程计划管理人员20人，劳动力人员：架子工20人,模板工70人,混凝土工80人，电工及其他杂工17人。

⑵、机械准备搅拌机：1台水车：2台自卸式运输车：10辆⑶、现场准备a、施工现场进行场地平整。

b、场地周围设置必要的排水沟，确保施工现场不积水。

五、主要施工方法及施工方案1、主要工程材料挡土墙工程选用的水泥、砂石材料：水泥采用强度等级为P.C 32.5的水泥(息烽明晋建材有限公司生产)，并附有出厂合格证及试验报告；砂采用用当地砂场生产的中砂（五眼砂），含泥量不大于3%；碎石采用当地砂场生产的碎石，级配为5-25mm，含泥量不大于2%。

挡土墙主要施工顺序为：测量放样→开挖基坑→基底处理→C20混凝土现浇墙身砼（注意预留排水孔、沉降缝）。

具体施工方法如下：2、基坑开挖基坑主体开挖采用挖掘机与自卸载重汽车配合作业，并采用人工进行坑壁修整、坑底夯实。

在软石、次坚石路段，采用手动风钻破碎或浅孔爆破法进行开挖施工。

挖机配合墙体施工分段进行，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度；然后用反铲挖掘机开挖，多余的土方用自卸车转运到弃土场。

基坑开挖深度按照设计图纸施工，一般地段按规范要求应不小于1.0m，位于河滩和河床的挡墙，基底埋深由冲涮深度控制，冲刷线深度在河滩、河床地段不低于2.0m。

基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥及基底不被水浸。

3、基底处理基坑开挖完成后，需对坑壁进行修整和对基底夯实处理，根据设计图纸，检测基底承载力，如果基底承载力小于设计值时，根据设计图纸要求，在基底承载力不满足要求的软基地段需采取处理措施。

在处理前，先报验监理工程师，现场确定方案。

一般情况下采取基底加铺毛石或碎石垫层的方法进行处理（换填深度以现场实际情况而定），碎石粒径应符合设计或规范要求，碎石要用打夯机夯入地基土，以便增加基底摩擦系数。

4、C20现浇混凝土墙身⑴、墙身模板施工及验收①、模板制作采用专业模板厂制作的定型模板。

该模板为新购的定型模板，面积为：1.83m×0.91m=1.665m2厚度为10mm，经检验变形未超过3.2mm，符合规范所规定的要求。

②、模板安装Ⅰ、安装前先在墙身的内外边缘的延长线上设控制桩，再在挡墙的两端扎门式刚架，用全站仪把控制桩转放到门式刚架的钢管上，用铅丝把门式刚架上的控制桩相连，再在铅丝上悬吊垂球用于模板上部位置和垂直度的控制。

Ⅱ、模板下端固定浇筑基础顶面时，以墙身内外边缘位置预埋Ф20以上的粗短钢筋作为定位钢筋，使它高出基础顶面3-4cm，用于固定模板。

Ⅲ、墙身模板加固模板安装后以Ф6钢管对称加固，间距为80cm左右，钢管外部立横向钢管与纵向钢管连接牢固，再在外设斜支撑。

模板内部用Ф14光圆钢筋作拉杆。

拉杆外套硬塑料管以利拉杆的重复利用。

模内每隔50m设1.28m(长)×0.1m(宽)×0.08m(高)的木方，当砼浇至该处时取出。

⑵、墙身模板质量检验②墙身模板安装允许偏差台身模板安装检查项目⑶、墙身砼浇筑a、浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。

基底为非粘性土或干燥性土时，应将地基湿润。

b、砼采用集中搅拌站拌和，搅拌运输车运输。

砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。

振捣采用插入式振捣器。

作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢，避免产生空洞，棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50-100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔出。

c、砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。

d、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。

e、沉降缝间距4-6m，墙身依不同的沉降缝分段浇筑。

为保证沉降缝美观，沉降缝处贴浸沥青的软木板。

墙身浇筑，浇筑厚度32cm。

f、墙身顶现浇时应设锚栓孔，可用木材削成锚栓孔的形状，放在锚栓孔的预定位置，待砼浇筑完成后达到一定强度时拔出。

g、雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。

⑷、墙身砼拆模、养护①、拆模a、砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

b、砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模。

脱模后如表面有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可。

d、拆模4-5人为一小组，并配有一定的安全装备。

模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。

②、养护a、砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。

b、墙身养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。

六、工期保证体系及保证措施一、进度保证体系：1、建立进度督促小组。

由项目经理任组长，各项目处长及机料科长任副组长。

督促小组负责制定进度计划和工程施工进度网络图。

督促计划的实行和实施情况，并进行及时修正。

小组统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配。

2、建立健全进度保证制度控制工期的重点工程建立领导负责制。

一旦中标，立即调迁施工队伍和机械设备，早进场、早准备。

重点工程尽早开工，尽快形成施工高潮。

与当地气象部门联系，随时了解天气变化情况，以作好应对措施，保证施工正常进行；与其它承包人建立良好关系，定期组织交流学习；处理好与当地居民及政府关系，以便工程施工更顺利进行。

制定合理的进度计划，关键工序的工程跟踪到每一天，做到每天“晚上布置，早上落实，晚上检查布置”，一时一刻都不能松懈，随时检查总结，不断调整、改进，确保每一天的计划任务能够完成。

二、确保工期的措施接到分项工程开工令后，要做到进场快，组织快，开工快。

1、充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织设计更符合现场情况和我公司自身的工作特点。

实行项目经理负责制，将工期目标作为一个重要的考核指标；2、单位工程、分项工程和施工工序，都要确定施工工期，分别由相应施工的项目处长、施工技术人员和施工班组负责，并进行严格的奖罚制度；关键工序的工程要跟踪到每一天，做到每一天的计划任务都能够完成。

3、认真执行施工组织设计所确定的施工方案、施工方法和工期要求，对影响工期的关键工程进行专项控制，加强管理资源，确保关键工序的工期，关键工序若在农忙之间施工，采取不放假，保证充足的劳动队伍及管理人员数量。

4、需要连续施工的结构物或关键工序上的项目，要利用较好的气候，24小时作业，土石方工程尽量不安排在雨季施工。

5、组织经验丰富的工程技术人员进行严格的现场管理，杜绝质量事故和返工现象；6、主体劳动全部使用我司的内部劳工，保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨落幅度过大，特别应安排好农忙和雨季的施工，工人不受农忙的影响；7、投入满足要求的施工机具、测量、试验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。

配备熟练的机械修理人员，满足机具设备的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和完好率。

8、做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期；9、在工程施工的全过程中，以动态控制原理为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离，及时进行纠偏。

按总工期的要求，编制网络计划，并用先进的方法对资源和时间进行优化；严格按照关键线路控制本工程的进度。

10、编制合理、科学、可行的施工组织设计，用多级网络控制工期。