亚克力性能指标
亚克力国标2016
亚克力国标2016，即GB/T 7134-2016，是针对亚克力板材的国家标准。
该标准主要对亚克力板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
在技术要求方面，亚克力国标2016规定了亚克力板材的外观和尺寸、物理性能、光透明度、耐冲击性能等方面的要求。
其中，物理性能方面要求亚克力板材的抗压强度不低于75MPa，弯曲强度不低于110MPa，显微分子平均量不低于1.50×106。
此外，还规定了亚克力板材的耐久性、韧性、耐污染、易加工等特点。
在试验方法方面，亚克力国标2016规定了各项性能指标的测试方法，如外观和尺寸的测量、物理性能的测试、光透明度的测量、耐冲击性能的测试等。
在检验规则方面，亚克力国标2016规定了亚克力板材的出厂检验和型式检验，其中出厂检验是对每批产品进行外观、尺寸、物理性能等指标的检验，型式检验是对产品的各项性能指标进行全面的检验。
在包装、运输和贮存方面，亚克力国标2016也进行了相应的规定。
需要注意的是，亚克力国标2016只是针对亚克力板材的标准，对于其他类型的亚克力制品（如亚克力管材、亚克力棒材等），可能存在其他相应的国家标准或行业标准。
亚克力板检验规范 (标准文本)2
亚克力板检验规范1.目的：指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。
2.适用范围：适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。
3.本规范参考文件、引用规范引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。
塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。
亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。
亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。
亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。
亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。
4.定义4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。
4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。
4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影响产品外观。
5.权责5.1质检部IQC负责对所购IQC材料的外观、尺寸、外包装、材质特性及表面保护的检验。
并对所检验的材料做出接受与拒收之判定。
6．抽样要求6.1抽样以GB2828-2008为抽样依据防刮测试每批2pcs，尺寸每批5pcs外观检验以AQL=4.0 IL=I水准检验数据记录于来料检验报告7. 检验项日：揭膜抽检之外的亚克力板板材进行全检。
对有损坏的覆膜部位做局部揭膜检验，以本标准的要求检验外观质量，判定板材是否合格。
运输、贮存标志、包装。
标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号，7.1检验条件：在功率为45瓦的日光灯下，或光照强度为500-700LUX的条件下，以持材料50CM距离呈45°或90°角进行目视检验（必要时通过透灯光目视检查）。
亚克力材料
亚
简介
克
亚克力的中文名称由英文Acrylics音译而来，中文俗名有
压克力、阿克力。是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的以及复合材料。亚 克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲
基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种经过特
亚克力板技术指标
?无可比拟的户外耐候性，面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂 进口汽车漆，可保长久耐侯，不褪色，使用年限长达5～8年 ?透明板如水晶般清澈透明，是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险 ?表面光泽高、光滑平整，透光率高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺 目 ?有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果,采用新型聚脂材 料，经热曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，极具视觉冲击力
? 1927年运用前述合成法尝试工业化制造；
? 1937年甲基酸脂工业制造开发成功；
? 1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着压克力的
应用进入了新的里程碑。
1
亚克力板工艺性能
2
亚克力板技术指标
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亚克力板型材特征
4
亚克力板应用范围
5
亚克力板优势及保养
亚克力板工艺性能
亚克力板
在近十年，有一个新的名词降临在大陆的市场， 亚克力，英文称acrylic。
亚克力板 应用范围
亚克力板的研究开发和使用，距今 已有一百多年的历史。1880年甲基 丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年 聚丙酸脂的合成发研究完成；1927 年运用前述合成法尝试工业化制造； 1937年甲基丙烯酸甲脂工业制造开 发成功 ，由此进入规模化制造，因 其具有优异的强韧性及透光性，二 战时期应用于飞机的挡风玻璃，坦 克视野镜等，最常见的手机屏幕就 是用光学级的亚克力制作的。
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解
亚克力的厚度、硬度以及透明度的知识讲解——众盈展示
平时大家可能对亚克力的知识了解的比较片面，今天众盈就给大家讲解几个亚克力的重要知识点比如亚克力的厚度、硬度以及透明度。
首先我们为大家介绍的亚克力的厚度，亚克力我们最长用的2mm、3mm、4mm、
5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm当然还有更厚的，只不过超过20mm以上的用的比较少，还有一个问题也要让大家了解一下那就是亚克力板材的厚度一般都会有所公差的如下：
亚克力的厚度公差：
挤压板的公差要求：公差<3mm厚度：±10%>3mm厚度：±5%
浇注板的公差要求：公差=±（0.4+0.1×厚度）
亚克力的硬度：
硬度是能较体现亚克力浇注板生产工艺和技术的参数的之一。
是品质控制的重要一环。
硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材
是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否出现破裂等情况。
硬度是评判亚克力板品质好
坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值8/9度左右。
亚克力的透明度/白度：
严格的原料配选，先进的配方跟进盒现代化的生产工艺，确保板材极佳的透明度盒纯
白度。
火焰抛光后晶莹剔透。
对于想要购买亚克力制品的你来说，该怎么样去辨别它呢？请看下面的述说：
均匀度：色泽是不是均匀这是辨别亚克力制品好坏的标准只一
厚度：厚度是亚克力制品承重的硬性标准，亚克力制品最常见的厚度是8-12厘米
手感：一般优质的亚克力制品材质手感非常圆润柔滑，同时还不会带有汗渍、指纹印。
亚克力材质技术指标
亚克力材质技术指标亚克力材质是一种广泛应用于建筑、家具、装饰材料等领域的高级塑料材料。
它具有优良的透明度、耐候性、耐化学性和耐冲击性等特点，因此在许多行业中得到了广泛应用。
下面将介绍亚克力材质的几个重要技术指标。
1. 透明度：亚克力材质的主要特点之一就是其出色的透明度。
亚克力材质可以达到90%以上的透光率，使其成为许多设计师和建筑师的首选材料之一。
其高透明度使得光线可以自由穿过材料，使其在室内装饰、照明和展示等领域有着广泛的应用。
2. 抗冲击性：亚克力材质具有出色的抗冲击性能。
相比于普通玻璃材料，亚克力材质不易破裂，具有更高的抗冲击能力。
这使得亚克力材质在需要耐冲击性的领域，如体育设施、安全设备等方面得到广泛应用。
3. 耐候性：亚克力材质具有良好的耐候性，能够在不同的气候条件下保持其稳定性和透明度。
在户外应用中，亚克力材质能够抵御紫外线、雨水和气候变化对材料的侵蚀，保持其外观和性能的稳定。
4. 耐化学性：亚克力材质对许多化学物质具有良好的耐性。
它不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在实验室、医疗设备等领域得到广泛应用。
亚克力材质的耐化学性使得其具备了更长的使用寿命和更低的维护成本。
5. 加工性能：亚克力材质具有优良的加工性能，能够通过热成型、注塑、机械加工等方式进行加工。
这使得亚克力材质可以制作成各种形状和尺寸的产品，满足不同领域的需求。
在家具、灯具、展示架等领域，亚克力制品的加工性能得到了广泛的应用。
总结起来，亚克力材质的技术指标主要包括透明度、抗冲击性、耐候性、耐化学性和加工性能等方面。
这些指标使得亚克力材质成为了许多行业中理想的材料选择。
未来，随着科技的不断发展，亚克力材质的性能将会进一步提升，为更多的应用领域带来更多可能性。
亚克力标准iso7823
亚克力标准iso7823亚克力标准ISO7823，保证产品质量亚克力是一种广泛应用于建筑、室内装饰、广告和电子产品等不同领域的高透明度塑料。
而对于亚克力制品的各项性能指标，亚克力标准ISO7823则是业内的认可和权威。
亚克力标准ISO7823主要涉及以下方面：物理性能、机械性能、光学性能和外观。
根据这些性能标准，我们可以针对不同的使用场景，选择具有合适性能的亚克力产品。
以下是该标准的相关分析：物理性能：亚克力标准ISO7823规定了产品的质量应符合以下要求：密度≥1.18g/cm³、抗张强度≥70Mpa、抗弯强度≥100Mpa、线膨胀系数≤7×10^-5m/m.℃、表面硬度≥3H和吸水率≤0.3%等。
这些物理性能指标可以有效确保亚克力制品在使用中不易变形、开裂或吸水变形，从而保证产品的耐久性。
机械性能：亚克力制品的机械性能指标主要包括冲击强度、弯曲疲劳、温度变形等。
亚克力标准ISO7823规定，产品应具备以下指标：冲击强度≥1.5kg·m/cm²、弯曲疲劳≤60mm、温度变形≤1mm/m等。
这些机械性能指标可以保证亚克力制品在受到一定冲击或变形的情况下，仍然能够保持其原有的形态和性能。
光学性能：亚克力制品的光学性能指标主要涉及透光率、色差、折射率等方面。
亚克力标准ISO7823规定，产品应具备以下指标：透光率≥92%、色差ΔE≤2.0、折射率(nD)介于1.483和1.495之间。
这些光学性能指标可以保证亚克力制品具备明亮度高、色彩鲜艳、观感良好等特征。
外观：亚克力制品的外观指标包括表面质量、色泽浓淡等，这些方面将直接影响产品的售卖和用户的评价。
亚克力标准ISO7823规定，产品表面应平整光滑、无明显气泡、裂痕、毛刺等缺陷，颜色应均匀，无色差。
这些外观指标可以使亚克力制品在使用和展示时显得更加美观和精致。
总的来说，亚克力标准ISO7823的实施对于亚克力制品的生产和质量控制有着重要的意义。
亚克力标准
亚克力标准
亚克力，又称有机玻璃，是一种透明的塑料材料，具有优异的透明度、耐候性、机械强度和加工性能，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的亚克力标准：
1. 透明度：亚克力的透明度是其重要的性能指标之一，通常以透过率来表示。
优质的亚克力材料应该具有高透明度，透过率应在90%以上。
2. 耐候性：亚克力材料应具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线、雨水、风霜等自然环境的侵蚀，不易老化、变黄或破裂。
3. 机械强度：亚克力材料应具有足够的机械强度，能够承受一定的压力和冲击，不易变形或破裂。
4. 加工性能：亚克力材料应具有良好的加工性能，易于切割、弯曲、热成型等加工操作。
5. 防火性能：在一些特殊场合，亚克力材料应具有一定的防火性能，能够满足防火安全要求。
6. 环保性：亚克力材料应符合环保要求，不含有害物质，不会对环境和人体健康造成危害。
这些标准的制定旨在确保亚克力材料的质量和性能，以满足不同领域的使用需求。
在选择亚克力材料时，应根据具体用途和要求选择符合相应标准的产品。
亚克力材质技术指标
亚克力材质技术指标亚克力是一种常见的塑料材料，也被称为有机玻璃。
它具有良好的透明性、高耐热性、高耐化学性、优异的物理性能和工艺性能等特点，因此广泛用于建筑、汽车、电子、医疗器械等领域。
以下是亚克力材质的一些重要技术指标。
1.透明性：亚克力的透明度非常高，透光率可达92%以上。
这使得它在许多应用中成为理想的替代材料，例如玻璃的替代品。
2.强度：亚克力的强度较高，具有良好的抗冲击性和抗拉强度。
它比玻璃更耐撞击，不易破裂，因此在需要耐冲击的场合广泛应用。
3.耐候性：亚克力材料具有较好的耐候性，可以抵抗紫外线辐射、湿度和气候变化等环境因素的侵蚀。
因此，亚克力制品可以长时间保持外观和性能稳定。
4.加工性：亚克力具有良好的加工性能，可以通过注塑、吹塑、挤出等工艺制作成各种形状和尺寸的制品。
同时，它还可以切割、钻孔、抛光、粘接等加工处理，便于制造出复杂的结构和精细的产品。
5.热变形温度：亚克力的热变形温度一般在95℃以上，具有较好的耐高温性能。
这使得它可以应用于需要承受高温环境的领域，如汽车照明、电热器件等。
6.化学性能：亚克力对许多化学物质具有良好的稳定性，可以抵抗多种酸碱、有机溶剂的侵蚀。
但需要注意的是，一些有机溶剂如乙酸酯类、氯化碳等对亚克力的溶解性较大，因此需要谨慎使用。
7.导热性：亚克力的导热性较低，其导热系数仅为0.19-0.20W/(m·K)，远低于金属材料。
因此，在一些需要隔热的场合，亚克力是一种理想选择。
8.阻燃性：亚克力在氧化剂存在下易燃，但在添加合适的阻燃剂后，可以提高其阻燃性能，满足一些特殊的阻燃要求。
在实际应用中，亚克力材料还存在一些不足之处，如易刮花、易产生静电等。
此外，其成本相对较高，也限制了其在一些领域的应用。
因此，需要根据具体的使用要求和场景，综合考虑亚克力的特点和优缺点，选择合适的材料。
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70.00
±4.00
±5.00
-
10.00
±0.90
±1.10
±1.20
80.00
±4.00
±5.00
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13.00
±1.20
±1.30
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90.00
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±6.00
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15.00
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100.00
±5.00
±7.00
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18.00
±1.50
±1.60
±1.70
Thickness
A class
B class
C class
Thickness
A class
B class
C class
2.00
±0.50
0.30
±0.60
±0.70
20.00
±1.50
±1.60
±1.70
2.50
±0.40
±0.60
±0.70
25.00
±1.60
±1.80
±1.80
3.00
±0.40
D695-63T
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
剪断强度 Shear Strength
D732-46
KG/CM2
630
冲击强度 Impact Strength
D256-56
Ib-ft/inch
0.48
洛氏硬度 Rockwell Hardness
D785-62
KG/CM2
M-95
电气
Electrical
1270×2500
1100×1840
1660×2680★
1360×1960
1040×2500
1660×3140★
1460×2460
1550×1550
1900×2700★
1540×2140
1600×1600
1540×3050★
1700×1700
2050×3050★
±0.60
±0.80
30.00
±1.80
±2.00
±2.00
4.00
±0.50
±0.70
±0.80
40.00
±2.00
±2.20
±2.20
5.00
±0.50
±0.70
±0.80
50.00
±2.50
±3.00
-
6.00
±0.60
±0.80
±0.90
60.00
±3.50
±4.00
-
8.00
±0.70
±0.90
Acrylic
900-1300
74-103
93
85-105
PS
560-980
65-104
89
65-80
AS
980-1330
88-104
87
80-90
PC
950
130-141
87
75-85
PVC
700-1120
66-77
84
板材规格如下：
板材规格
板材规格
板材规格
1270×1870
900×1800
1660×2600★
D638－61T
KG/CM2
KG/CM2
%
760
3×104
4.5
弯曲强度 Flexural Strength
Rupture
Modulus of Elasticity
D790-63
KG/CM2
KG/CM2
1260
3×104
压缩强度 Compressive Strength
Yield
Modulus of ElastiCity
表面电阻 Surface Resistivity
-
Ohm
＞1016
体积电阻1
Ohm cm
＞1515
绝缘耐力 Dielectric Strength
D149-64
kv/mm
20
其它
Miscellaneous
燃烧速度 Flammability
D635-63
特 性 规 格
亚克力的物理特性表
亚克力耐化学药品性
亚克力厚度公差表
亚克力物性特质与其它原料比较
板材规格
磨砂板规格
亚克力的物理特性表
Average Physical Properties
物性 property
ASTM
Unit
Value
光学
Optical
透光率 Light Transmittance
D1003-61
%
93
屈折率 Refractive index
D542-50
D542-50
1.49
热
Thermal
热形成温度 Hot Forming Temp
-
℃
140-180
热变形温度 Heat Distortion Temp
-
℃
87
线膨胀系数 Coefficient Of Liner
Thermal Expansion
mm/min
33
吸水率 Water Absorption（24Hrs）
D570-63
%
0.3
臭 Odor
-
None
味 Taste
-
None
亚克力耐化学药品性
耐化学药品性
耐溶解性
硫酸60
盐酸60
硝酸60
醋酸60
氟化氢水
苛性钠60
氨水60
氨水60
氯水
碘水
60%至为安定
30%至为安定
20%至为安定
溶解
不可侵
亚克力物性特质与其它原料比较
Features of Acrylic Contrasting with other materials
材料
Material
弹性强度（kg/cm）
Elasticity
热变形温度
Heat Deformation Temp
透光率（90）
Transparence
硬度（M）
Hardness
D696-44
Cm/cm℃
6×10-5
比热 Specific Heat
-
Cal/gr℃
0.35
机械
Mechanical
比重 Specific Gravity
D792-60T
1.2
引张强度 Tensile Strength
Rupture
Modulus of Elasticity
Elongation at Rupture
50%至为安定
18%至为安定
28%至为安定
变为黯黑
甚易著色
在常温不可侵蚀者：
乙烷、辛烷、石油（芳香族少量者甲醛40%、乙二醇）
甲醇、乙醇
在常温难溶解但可发生膨胀或缺点者；
丁醉、异丙醇、四氯化碳
于常温可溶解者：
丙酮、苯、甲苯、二氯化乙烯、仿、乙酸乙脂
亚克力厚度公差表
Tolerance of Thickness