16500KVA矿热炉起重设备使用说明书
三相交流，380V，50Hz
27
操作手柄高度
1300mm
15
轨道型号
QU70
28
操作手柄按钮开关电压
36V
16
大车速度
Max 75m/min
表3原料车间10t电动单梁起重机数据表
电动单梁起重机
数 据 表
招标文件号
GL 原料2007008
设备编码
装置工区名称/编码
原料车间
数 量
2台
制造厂商
中原圣起有限公司
<<起重机试验规范和规程>> GB5905-86
<<起重机电控设备>> GB4315-86
<<钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级>> GB11345-89
<<优质钢丝绳>> GB8912-88
其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准。
3.12性能保证
3.12.1 起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811-83要求。
本标准起草单位：工程设备部。
本标准主要起草人：邬海军。
本标准主要初审人：李建强、张国希。
本标准主要审定人：闫绍勇。
本标准批准人：陈刚。
本标准委托工程设备部负责解释。
本标准是首次发布。
16500KVA铝硅合金电炉工程全厂起重设备
使用说明书
1．概述：
本使用说明书介绍了16500KVA铝硅合金电炉工程全厂起重设备的技术性能、各部分的结构、安装和维护等内容。
3.12.2 整机在调试验收后5年内应不出现设备故障。
3.12.3供方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准。
4.设备规格和技术性能参数
表1主车间浇铸跨20/5t双钩桥式起重机数据表
起 重 机
数 据 表
招标文件号
GL 冶炼2006002
设备编码
装置工区名称/编码
主车间电炉浇铸跨
数 量
2台
制造厂商
中原圣起有限公司
3.10 其它要求
3.10.1起重机零部件的内外表面在出厂前保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条
头、抹布、污油或其它杂物存在。所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面
按GB3215-82中4.5.2条涂漆。起重机主体油漆颜色由需方确定。
3.10.2起重机的标记在起重机明显的位置上钉上产品铭牌（吨位牌）并符合
有关规定，使用中文标识。
中原圣起有限公司
设备型号
LX型3t
通 用 技 术 说 明
1
工作环境
室内
10
起升速度
8m/min
2
环境温度
-20～+40 ℃
11
馈电装置
（电缆、型钢、铜线、其他）
3
起重量
3t
选用：采用滑触线
4
起升高度
9m
12
走行速度
20m/min
5
跨度
5m
13
重量
1.2t
6
全长
6.5m
14
钢轨型号工字钢
I25b
7
最大轮压
3.9 电气设备要求
1)、整机具有短路、缺相、过流、过压、失压、零位及接地保护。
2)、大小车具有非接触式减速开关及终端行程开关两种行程保护，同时具有防反接制动保护。
3)、主、副起升具有超载预警（声光报警）及超载、超速和行程保护，同时又具有过流、接地、短路等保护。
4)、登机联锁信号。
5)、各终端机械联锁。
3.5焊接要求
焊接形式及尺寸应符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，由供方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。
3.6操作室采用钢骨架、闭式。
3.7要求合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235，起重机主梁Q2352、起重机端梁Q235、起重机钓钩DJ20、连接螺栓40Cr、连轴器、传动轴45# 。
1．概述……………………………………………………………………2
2.设计运行条件…………………………………………………………2
3．技术要求………………………………………………………………2
4．设备规格和技术性能参数……………………………………………4
5．工作原理及结构特点…………………………………………………8
5
跨度
19.5m
选用：角钢安全滑触线
6
大车轮距
6650mm
20
操作室底部至
大车轨面距离
2792mm
7
最大轮压
285KN
8
工作级别
重级（A6）
21
车间轨面标高
+13.0m
9
操作形式
（ ）地面（ √ ）司机室
22
吊运物品/温度
铁水包/2000℃
10
司机室形式
（ ）开式（ √ ）闭式
23
起升速度 主/副
12.3/19.5m/min
5.2 20/5吨铸造双钩、双梁桥式起重机
本铸造型起重机主要用于电炉车间浇注跨吊运铁水包和铁水浇铸，是冶炼车间的主要生产设备之一。起重机设有独立驱动的主、副小车，主小车设置固定间距的龙门钩，吊运铁水包。副小车用于倾翻铁水包或做其它辅助性的吊运作业。铸造起重机采用安全可靠的起升机构，并可在司机室和车间显示出所吊物之重量。该起重机采用封闭型箱型梁，要求具有良好的垂直和水平刚性。
I28b
7
最大轮压
2.35t
15
吊运物品/温度
检修/常温
8
操作形式
地面操作
16
操作手柄高度
1300mm
9
上极限
1200mm
17
工作级别
A4
表5循环水泵站3t电动单梁悬挂桥式起重机数据表
电动单梁悬挂桥式起重机数据表
招标文件号
GL 原料2007008
设备编码
装置工区名称/编码
循环水泵站
数 量
1台
制造厂商
3.8使其能满足各种情况下的运行。最低限度符合下列标准：（如有最新标准，则执行新标准）。
ａ、GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
ｂ、GB700-88《碳素结构钢》
ｃ、GB1102-74《圆股钢丝绳》
ｄ、GB1348-88《低合金结构钢》
ｅ、GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》
ｆ、GB9439-88《灰口铸铁件》
设备型号
LD型 10t
通 用 技 术 说 明
1
工作环境
室内
10
起升速度
8m/min
2
环境温度
-20～+40 ℃
11
馈电装置
（电缆、型钢、铜线、其他）
3
起重量
10t
选用：采用滑触线
4
起升高度
18m
12
走行速度
20m/min
5
跨度
一台14.5m，另一台16.5m
13
重量
6.27t
6.7t
6
全长
14.74m,16.74m
制造厂商
中原圣起有限公司
设备型号
LD型3t
通 用 技 术 要 求
1
工作环境
室内
10
起升速度
8m/min
2
环境温度
-20～+40 ℃
11
馈电装置
（电缆、型钢、铜线、其他）
3
起重量
3t
选用：采用滑触线
4
起升高度
9m
12
走行速度
20m/min
5
跨度
13.5m
13
重量
3.09t
6
全长
13.74m
14
钢轨型号工字钢
2.设计运行条件
2.1主要用以满足产品浇铸、吊运球团料和电极壳及其设备检修等工作。
2.2设备为室内布置，浇铸天车的运行环境温度-20～+80 ℃。
2.3招标方为投标方提供380V/220V AC三相四线制电源。
3．技术要求
3.1 起重机的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合适用的国家标准或行业标准的最新有效版本。如GB3811、GB6067、GB/T14405、GB/T14407、GB10183、JB/ZQ8001、MT/T245等相关国家标准和行业标准。
6)、行程及过热保护连锁。
7、正、反转互锁。
8、应随机配备指示、监视设备。
9、超载保护设备，带有声光报警装置的主、副钩负荷限制器、主副勾上升极限位置声光报警保护。
10)、电控设备应包括：起重机保护箱、电阻器、控制屏等，及内部连接电缆。
11）、照明设备，采用4只500W防震灯。
12）起重机行车警告装置。
Max 75m/min
28
隔热要求
驾驶室地面、大车主梁下加装隔热板
表2主车间电炉跨单吊钩双梁桥式起重机数据表
起 重 机
数 据 表
招标文件号
GL 冶炼2006002
设备编码
装置工区名称/编码
主车间电炉跨
数 量
2台
制造厂商
中原圣起有限公司
设备型号
5t
通 用 技 术 说 明
1
工作环境
（ √ ）室内；（ ）室外
6．设备安装………………………………………………………………9
7．设备维护………………………………………………………………10
8．常见故障与排除方法…………………………………………………17
起重设备安全使用手册
起重设备安全使用手册1. 引言本手册旨在提供起重设备的安全使用指南，确保操作人员能够正确、安全地操作起重设备。
本手册适用于所有使用起重设备的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。
2. 起重设备概述2.1 定义起重设备是指用于吊装、搬运重物的机械设备，包括起重机、吊车、行车等。
2.2 分类起重设备根据其工作原理和结构特点，可分为以下几类：- 固定式起重机：如塔式起重机、门座式起重机等；- 移动式起重机：如履带式起重机、汽车式起重机等；- 悬挂式起重机：如桥式起重机、门式起重机等；- 手动起重设备：如手动葫芦、千斤顶等。
3. 安全操作规程3.1 操作前的准备工作- 检查起重设备是否完好，各部件是否齐全；- 确认起重设备的的工作范围，避免误入危险区域；- 检查电源、气源是否正常，确保起重设备能够正常工作；- 确认载荷是否符合起重设备的额定载荷；- 检查周围环境，确保无妨碍起重设备正常工作的障碍物。
3.2 操作过程中的注意事项- 遵守“十不吊”原则：不清除障碍物、不超载、不酒后操作、不带电操作、不吊装散装物、不吊装人员、不悬挂物品、不斜拉、不快速起降、不长时间悬停；- 操作过程中，遵循“一看、二听、三试、四动”的原则，即观察设备状态、听声音、试运行、动作缓慢进行；- 起吊重物时，应保持平稳，避免急起急落，防止重物滑落；- 起吊过程中，操作人员应与重物保持安全距离，防止重物脱落伤人；- 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告；- 操作完毕后，将起重设备恢复到原始状态，关闭电源、气源。
3.3 操作后的维护与保养- 清洁起重设备，保持设备整洁；- 检查起重设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油；- 检查起重设备的紧固件，确保紧固可靠；- 定期对起重设备进行检修，发现问题及时处理；- 做好起重设备的日常记录，包括操作时间、工作时长、维修情况等。
4. 应急预案4.1 突发事件的应对措施- 设备故障：立即停止操作，切断电源、气源，采取措施防止事故扩大；- 重物滑落：立即停止操作，通知周围人员撤离，采取措施防止重物脱落；- 火灾：立即启动火灾应急预案，组织人员疏散，扑救火灾；- 触电：立即切断电源，实施急救措施；- 人员受伤：立即拨打急救电话，实施急救措施。
桥式起重机使用说明书(完整版)(一)2024
桥式起重机使用说明书(完整版)（一）引言概述桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地和港口等场合。
本使用说明书将为用户详细介绍桥式起重机的组成结构、操作方法、注意事项等内容，以帮助用户正确、有效地使用桥式起重机。
正文一、桥式起重机的组成结构1. 主要组成部分- 主梁：桥式起重机的主要承重部分，用于支撑和传递货物的重量。
- 两侧支柱：支撑主梁，保证其稳定性和安全性。
- 起重机运行机构：包括电动机、减速机、制动器等，用于驱动起重机的运行。
- 电气控制系统：用于控制起重机的各项运动和操作。
2. 辅助组件- 钢丝绳：用于悬挂、牵引货物的承载工具。
- 钩块：用于悬挂和搬运货物，具有一定的承载能力。
- 操纵室：提供操作员进行起重机操控的空间。
- 安全防护装置：如限位器、重载保护器等，保障起重机的安全运行。
二、桥式起重机的操作方法1. 操纵室操作- 开关启动：通过控制面板上的开关按钮启动起重机的运行。
- 运动控制：通过操作手柄控制起重机的上下、前后、左右等运动。
- 钩块操作：通过操纵起重机的操作杆控制钩块的升降、伸缩等动作。
2. 注意事项- 操作前检查：在使用桥式起重机之前，需要对各项设备进行检查，确保其正常运行。
- 负载控制：根据起重机的额定承载能力及货物重量，合理控制负载，避免超载运行。
- 安全操作：操作人员需要经过专业培训，并遵守相关的安全操作规范。
三、桥式起重机的维护保养1. 日常保养- 定期检查：对起重机的各项部件进行定期检查，包括电气设备、润滑系统等。
- 清洁维护：保持起重机的清洁并及时清除积尘，防止其影响起重机的正常运行。
2. 定期保养- 润滑维护：对起重机的润滑部位进行定期加油、润滑，确保其正常运转。
- 零部件更换：对磨损严重或老化的零部件进行及时更换，以保证起重机的使用寿命。
四、桥式起重机的安全注意事项1. 操作安全- 操作前培训：确保操作人员经过专业培训，熟知起重机的使用方法和安全标准。
16500KVA矿热炉液压系统设备使用说明书
5、经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合时，应及充气和修理。
6、经常检查管件接头、法兰盘等的固定状况，发现松动及时进行坚固。
7、要定期更换高压软管、密封件。一般为以二年为期。
8、主要液压元件定期进行性能测定，并实行定期更换维修。
9、经常监视液压系统工作状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度，确保液压系统工作稳定可靠。
7、设备调试
（一）试验条件
1、首先，按液压系统制造工艺检验；
2、本产品试验及装配前对各元件进行严格质量检查；
3、本说明未尽说明的技术要求，按厂通用技术要求执行；
4、试验时，油温应在10-50℃之间；
5、试验时，油液清洁度为NAS8级；
6、分别启动各泵，在0.5-1.0MPa压力下，将系统全部元件动作
17、密封元绍（参见液压系统原理图14A311）
1)、动力源
电动机带动叶片泵轴（顺时针）旋转，使其通过蝶阀、橡胶弹性减震接头（吸油软管）从油箱内吸出清洁液压油，泵排出的高压油经过高压胶管通向调压阀。阀组上电磁溢流阀（得电升压）调定系统最高压力，压力值通过压力表显示。
高压油通过管路滤油器过滤后进入单向阀，然后经截止阀进入各阀台及蓄能器组。
两调压阀组的进、出油均设有单向阀分别进行并联，目的是使两电机泵组相互独立。一组工作需维修另一组时，只要不拆开单向阀，既可进行。
2)、蓄能器组
压力油进入8只63L蓄能器，达到压力变送器设定上限时发讯，电机泵停止，系统靠蓄能器组内高压油进行工作。当压力降至变送器设定下限时发讯，电机泵重新启动向蓄能器组补高压油。
双单向节流阀（各阀型号参见原理图）—调节执行机构双向速度
顺序阀（XA-Fa10D3-B）—使执行机构保压及产生背压
起重机使用说明书三篇
起重机使用说明书三篇篇一：QTZ31.5自升式塔式起重机使用说明书一、概述QTZ31.5塔式起重机是建设部长沙机械研究院和我厂共同设计的一种新型起重机械，本机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式塔机。
独立式起升高度为30m，附着式分60m起升高度和80m起升高度两种型式。
60m起升高度需要两层附着，80m起升高度需要四层附着，附着高度可根据建筑楼层作适当调整。
本机广泛用于办公大楼、工业厂房、民用住宅以及其它高层建筑的安装施工。
本机最大工作臂长42m，最大起重力矩315kNm，最大额定起重量3t，作业范围大、工作效率高，运行安全平稳、可靠。
QTZ31.5塔机还设有各种安全保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等。
从而保证了塔机安全可靠的运行。
QTZ31.5塔式起重机参数先进、性能可靠、造型美观、适用范围广，是广大中小建筑施工企业理想的起重设备。
二、起重机技术性能2.1起重特性表2.3技术性能参数表总电机功率：23.9KW供电电压：380Ｖ±10％供电频率：50Hz三、起重机构造简述QTZ31.5自升塔式起重机由金属结构、机械传动、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成。
3.1总体布置塔机底架紧固于专用的混凝土基础上，其上部与塔机的标准节连接。
塔身通过下支座与回转支承连接。
紧固在回转支承以上的部分为转动部分，包括回转上支座、回转框架、塔顶、平衡臂、起重臂、牵引小车与吊钩、平衡重、起升机构、回转机构、以及操作室等。
这些部件均可绕塔身轴心线在各自的水平面内做360°的全回转。
起升机构设在平衡臂后部。
回转机构布置在回转上支座的平衡臂一侧。
牵引小车和吊钩由位于起重臂内的牵引机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。
起重臂用静定双吊点拉杆与塔顶连接，平衡臂则用两根拉索与塔顶相连。
操纵室置于回转框架右侧，其前方是起重臂，后面是平衡臂。
作业时，操作人员在操纵室内始终可以看到吊钩和重物的运动状况。
关于16500KVA铁合金矿热炉技术装备的特点
关于16500KV A铁合金矿热炉技术装备的特点目前铁合金矿热炉有朝着封闭化、大型化发展的趋势，但贵州省由于其自身的区域自然气候的特点以及产业技术基础的不同，大型矿热炉并不适合贵州省铁合金的生产，实践表明，16500KV A的矿热炉的各项生产综合指标要优于25500KV A及以上的大型矿热炉，本文针对16500KV A铁合金矿热炉的技术装备特点，分别从主要设备和特点、电炉结构型式、主要技术参数等方面进行一些介绍和分析，希望对相关领域工作者及贵州省铁合金发展有所帮助和启迪。
标签：铁合金；复合焦；褐煤0 前言目前铁合金矿热炉有朝着封闭化、大型化发展的趋势[1]，贵州省作为全国铁合金大省，铁合金矿热炉的发展有其特殊性。
贵州省由于其自身的区域自然气候的特点以及产业技术基础的不同，大型矿热炉并不适合贵州省铁合金的生产，实践表明，16500KV A的矿热炉的各项生产综合指标要优于25500KV A及以上的大型矿热炉，本文针对16500KV A鐵合金矿热炉的技术装备特点，结合贵州省的特殊性，分别从主要设备和特點、电炉结构型式、主要技术参数等方面进行一些介绍和分析。
1 主要设备和特点主要设备特点如下：（1）主体设备16500kV A电炉采用矮烟罩半封闭固定式炉体，烟罩采用多边形设计，三个烟道出口，设三个液压炉门，这种炉型有利于实现消烟除尘，电极密封和炉门以及料管的密封都采用气体密封。
（2）电炉的三根电极布置成正三角形，即电极排列成一相在前，两相在后。
（3）电极的升降和压放机构采用全液压装置，对于压放系统设手动和程序控制两种操作方式，电极把持器采用玻纹管压力环。
（4）电炉功率调节实现自动功率调节，电极压放实现自动带电压放。
（5）电炉变压器的主要选型特点是采用有载电动调压，二次侧为侧出线，常用电压级设于恒功率范围内。
（6）为延长电炉设备的使用寿命，减少热停炉，提高作业率，电炉烟囱下段和密封装置采用水冷却。
（7）配料、上料、炉顶布料采用集中程序控制，力求做到机械化，联动操作或远距离控制。
通用桥式起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书安阳旺起起重设备有限公司15吊钩桥式起重机使用说明书本说明书适用于在室内外固定跨间作业的吊钩桥式起重机的安装调试，交工验收及使用维护工作。
本说明书介绍了吊钩桥式起重机的典型结构及使用特征。
贵单位锁定我公司制造的吊钩桥式起重机的具体结构型式、使用性能、主要技术参数及外形尺寸请查阅随即附加图纸。
吊钩桥式起重机正常供货使用条件是-20℃～+40℃，无强烈腐蚀气味的场所。
若使用环境温度超出以上范围应按特殊要求进行处理。
尊敬的产品使用单位，欢迎对我厂产品的安装使用提供宝贵的意见，我公司将全心全意为客户提供服务。
16目录一、起重机构造及用途 (1)二、起重机电气部分 (6)三、安装与调试 (18)四、起重机的使用与维护 (22)17特别说明根据质检总局375号文的规定，75t一下的冶金起重机属于桥式起重机，只是其使用于冶金工况，但必须满足以下要求：1、采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2、装设有二套独立作用的制动机；3、必须装设起重量限制器；4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的段路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降级限位置限位器；5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10、不得使用铸铁滑轮；11、原起重机工作级别低于A6(不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%.18一、起重机构造及用途1、5～50/10t吊钩桥式起重机吊钩桥式起重机是最常见的固定跨间内搬运成件物料的起重运输机械。
16500kva电炉电气参数
3.2 变压器额定容量：5500KV A(长期超载30%)3.3 高压侧额定电压：单相35KV,三台单相变压器D连接（也可Y连接）3.4 低压侧各级电压：205、201、197、193、189、186、183、179、176、173、170、167、165、162、159、157、154、152、150共19级3.5连接组别：Ii0 三台单相变压器在外部连接为Dd0或Yd113.6恒功率档位：205~170恒功率，167~150恒电流3.7低压侧额定最大低压电流：56001 A3.8阻抗电压：Ux%=6~7%（170V档）3.9冷却方式：OFWF3.10调压方式：有载19级电动调压3.11相数：单相三台单相变压器在外部连接成三相变压器组运行3.12频率50Hz3.13出线方式：水冷侧出线（16个出头），出线铜管Φ65X103.14绝缘水平：LI200AC85/AC53.15工作环境：海拔1000m3.16安装方式：户外式3.17环境温度：—25~+40℃3.18变压器轨中心距：1505mm可转90度安装4.主要技术要求4.1正常使用环境条件4.1.1海拔高度：≤1000m4.1.2环境温度：最高气温：+40℃最热月平均温度：+30℃最高年平均温度：+20℃最低气温：—30℃最大日温差：25℃4.1.3最大风速：35m/s4.1.4月平均最高相对湿度（25℃）:90%4.1.5覆冰厚度：≤10mm4.1.6污秽等级：Ⅳ级爬电比距：≥3.1cm/kv（爬电距离按照系统最高工作电压计算）4.1.7耐地震能力：地面水平加速度：低于4.0m/s2地面垂直加速度：低于1.5 m/s2安全系数：1.674.2系统运行条件4.2.1系统额定频率：50Hz4.2.2系统标称电压：35kv4.2.3最高电压（Um）：40.5kv4.2.4系统中性点接地方式：非有效接地方式4.4设备主要参数4.4.1变压器安装位置：户内4.4.2型号：HTDSPZ-5500/354.4.3相数：单相4.4.4额定频率：50Hz4.4.5额定容量：5500KV A4.4.6额定电压（高压绕组）：35kv4.4.7最高电压（Um）（高压绕组/低压绕组）：40.5kv4.4.8连接组标号：Ii04.4.9冷却方式：强油水冷4.4.10短路阻抗：Ux%=6~7%（170v档）4.4.11调压方式：有载电动调压4.4.12内绝缘水平：变压器的每一组及中性点端子的内绝缘水平和实验电压见表。
矿热炉电气控制说明书
矿热炉低压电气控制说明书二〇一一年九月西安澳新软件技术有限公司矿热炉低压电气控制说明书矿热炉低压电气是由动力柜、PLC控制柜、操作台三部分组成。
一、动力柜动力柜为PLC柜、操作台、液压站、变压器调压开关、变压器油水冷却器、变压器有载开关、高压柜，空气压缩机提供电源。
生产前将所有空开合上。
二、PLC柜为提高可靠性PLC柜有两种控制方式：PLC模块控制（主系统）和单片机控制（备用系统）。
通过继电器将信号输入PLC模块经过处理输出到继电器完成动作，在柜体面板上可实现主备系统的切换，同时可完成所有动作，实现就近操作。
三、操作台操作台放在主控室，操作台主要有高压合分闸；一次电压电流，二次线/相电压，二次线电流，功率表，功率因数表，变压器调档开关，变压器温度仪，各气囊压力指示灯及操作旋钮按钮组成。
各表为操作者提供参考数值，达到优质冶炼的目的。
操作步骤一、电极压放A．手动电极压放1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.工作状态选择手动3.电极选择（1#、2#、3#）4.抱闸上松→电极上气囊灯变绿5.抱闸上松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮6.抱闸下松→电极下气囊灯变绿7.电极下气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮8.完成电极压放B．自动电极压放1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.确认气囊压力在上限（灯红）3.工作状态选择压放4.电极选择（1#、2#、3#）5.自动操作选择自动压放（自动灯亮）6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮7.完成一次自动后将旋钮复位注：1.自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常2.高压合分闸间隔时间不得小于20s，如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸二、电极倒拔(一般情况不允许电极倒拔）A．手动电极倒拔1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.工作状态选择手动3.电极选择（1#、2#、3#）4.抱闸下松→电极下气囊灯变绿5.抱闸下松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮6.抱闸上松→电极上气囊灯变绿7.电极上气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮8.完成电极压放B．自动电极倒拔1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.确认气囊压力在上限（灯红）3.工作状态选择倒拔4.电极选择（1#、2#、3#）5.自动操作选择自动倒拔（自动灯亮）6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮7.完成一次自动后将旋钮复位注：自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常三、高压合、分闸1.高压合闸前确认变压器油水冷却器运行并且油流指示灯亮；2.高压合、分闸间隔时间不得小于20s（储能时间），如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸。
16N00-46MW锅炉说明指导书
目录序言 (2)第一部分锅炉规范 (3)第二部分锅炉结构介绍 (5)第三部分锅炉安装介绍 (9)第四部分锅炉运行要求 (11)第五部分锅炉保养 (14)本说明书专供“门头沟冯村石门营和黑山地域集中供热工程锅炉设备采购项目”序言本锅炉为QXL46-1.6/130/70-AIII型强制循环高温热水锅炉，用于集中供热，供给高温水，热水经过中间换热站换热后向用户供暖。
锅炉采取强制循环，水循环安全可靠。
炉膛上部设有一锅筒，使锅炉水容积增大，在忽然停电或水泵忽然发生故障时能起到一定缓冲作用，提升本身保护性能；炉膛前、后、侧墙中上部、后顶棚均采取膜式壁结构，炉膛密封效果好并降低炉墙蓄热量；对流受热面采取蛇形管；空气预热器直接座落在运转层上，便于检修及更换；燃烧设备采取横梁式正转链条炉排，并设有分层燃烧装置，提升了燃烧效率；锅炉采取π型部署，烟气出口在运转层下方。
锅炉适适用于II、III类烟煤。
锅炉辅机有除尘器、鼓、引风机、循环水泵及控制柜等。
本说明书须和下列资料同时使用1.锅炉安装图纸及文件2.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.炉排安装图纸及安装使用说明书4.减速箱使用说明书5.《工业锅炉运行规程》第一部分锅炉规范一、锅炉基础特征锅炉额定热功率 46MW额定出水压力 1.6MPa额定出水温度 130℃额定回水温度 70℃冷空气温度 -13℃热空气温度 120℃设计煤种 II、III类烟煤循环水量（50～90℃）935吨/时（70～130℃）650吨/时辐射受热面积 322.7+28.1m2对流受热面积 35.6+966.9m2空热器受热面积 1200.2m2链条炉排规格宽×长=7264×9405mm炉排有效面积 61.1m2锅炉设计效率〉84%计算煤耗量 8561kg/h(按低位热值Q=5500kcal/kg) 排烟温度 <145℃炉排热负荷 932KW/m2炉膛容积热负荷 148KW/m3锅炉本体水容积 39吨锅炉本体水阻力 0.10MPa(70～130℃)0.16MPa(50～90℃)锅炉烟气侧阻力 1081 Pa锅炉空气侧阻力 2433 Pa地震烈度 8度工作条件室内二、锅炉基础尺寸锅筒中心标高15.3米锅炉运转层标高0米锅炉最高点标高16.422米左、右柱中心距8.46米锅炉最大宽度（包含平台）13.4米锅炉最大深度16.5米三、锅炉极限参数及许可范围锅炉最小循环水量500吨/时锅炉出口最小压力（表压）0.7MPa（出水130℃）锅炉最高出水压力 1.6MPa锅炉最高出水温度130℃锅炉许可最大循环水量935吨/时在循环水量500吨～935吨/时范围内，假如锅炉需降压降温运行时，必需确保锅炉出水温度低于该压力饱和温度20℃，以免锅炉汽化，影响锅炉安全使用。
起重机使用说明书(二)2024
起重机使用说明书（二）引言概述：起重机是一种用来举起和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等作业场所。
本文是起重机使用说明书的第二部分，旨在向用户提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保起重机的正常运行和使用安全。
正文：1.起重机操作指南1.1 启动前的准备工作：- 检查起重机的各个部件是否正常运转；- 员工必须熟悉起重机的各个操纵装置的使用方法；- 确保工作区域没有其他人员或障碍物。
1.2 起重操作流程：- 使用控制台或遥控器控制起重机的起、停、前、后、左和右移动；- 使用吊钩将物体吊起或放下；- 在举升或放下时，要保持平稳，以防止物体晃动。
1.3 安全事项：- 操作员必须在起重机的安全范围内工作，切勿站在吊钩下方；- 在操作过程中，避免突然变速或急停，以免造成起重机失控；- 当起重机出现异常情况时，立即停止操作并上报相关部门。
1.4 维护保养：- 定期检查起重机的电气、机械、液压和润滑系统；- 清洁起重机的外表和各个部件；- 驾驶员应定期进行起重机维护和维修培训。
1.5 特殊情况处理：- 在遇到极端天气条件（如大风、雷暴）时，停止起重机操作；- 当发生事故、机械故障或其他紧急情况时，及时采取应急措施，并向上级报告。
2.起重机使用中的安全注意事项2.1 安全装置：- 确保起重机配备了必要的安全装置，如限位器、重载保护器、防碰撞装置等；- 定期检查和测试这些安全装置的有效性。
2.2 载重限制：- 在起重机的额定载重范围内使用，不得超过其承载能力；- 避免过度载荷，以免对起重机造成损坏或意外事故。
2.3 工作环境：- 确保起重机工作环境平整、干净，并且没有障碍物；- 在狭小空间或高风险区域的操作中，要格外小心。
2.4 操作员要求：- 操作员必须经过专业培训，持有合法证书；- 操作员在操作过程中必须全神贯注，不得分心或误操作。
2.5 安全标志：- 在起重机周围设置明显的安全标志，以警示他人注意；- 出入口、紧急出口和紧急停机按钮的位置应有明确标示。