建筑工程给排水施工工艺
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项建筑工程中的排水管道是用于排放污水和其他废水的管道系统，它是建筑工程中非常重要的一部分。
在施工过程中，需要花费时间和精力来确保这些管道系统的正确安装。
以下是建筑工程排水管道施工的工艺和注意事项。
1. 施工前准备在安装排水管道之前，必须进行一些准备工作。
这些工作包括设计合适的管道系统，选择适当的管材、管径和管件，以及安排好施工进度和流程。
此外，还需制定和完善施工计划，并购买和准备好所需的工具和设备。
2. 管道布局和安装在进行管道安装之前，需要进行管道布局。
这涉及到测量和标记管道的位置，确定管径和深度，确定排水坡度和安装管道支架。
然后，可以开始安装管道系统。
这个过程需要注意以下几点：（1）安装的管道应该尽可能地避免弯曲或拐角，以免堵塞或阻碍水流。
（2）管道在安装过程中必须保持平整和垂直，以确保排水坡度的正确度。
排水坡度的太小或太大都会导致问题。
（3）在接头处，应使用合适的管道连接器，确保连接牢固，不会发生漏水和断裂。
同时，连接处要使用防水密封环和管夹进行密封。
（4）管道的安装深度应符合规定，不得过浅或过深，以确保管道能够正常排水。
3. 管道安装结束后的工作经过管道系统的安装，必须进行以下工作：（1）进行管道测试。
使用水泵或高压水枪对系统进行压力测试，并确定是否漏水。
（2）在管道布局和安装完成之后，还要对管道进行清洗，并进行一次通水检验。
这有助于检查管道是否存在堵塞或未安装的问题。
4. 注意事项在施工过程中应注意以下事项：（1）管道的安装应满足相关标准和规范。
（2）施工过程中要注意安全，保护工人的生命财产安全。
（3）在施工过程中要做好卫生保洁工作，避免建筑垃圾、工程杂物等污染管道系统。
（4）在施工结束后，要尽可能保留管道施工的质量资料，以便将来进行维护、维修和升级工作。
总之，对于排水管道的施工需要注意很多基础的细节和规范，这样才能保证排水管道系统的正常运行和寿命。
只有了解了这些施工细节，才能确保今后的维护保养工作顺利进行。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，建筑工程的规模和数量不断增加。
在建筑工程中，给排水管道的施工是一项非常重要的工程，它直接关系到人们生活的质量和健康。
在进行给排水管道施工时，需要严格遵循一定的工艺及注意事项，以确保管道的安全和稳定。
本文将从施工工艺和注意事项两方面进行阐述。
一、给排水管道施工工艺1.前期准备工作在进行给排水管道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要根据设计方案确定管道的布置和走向，并进行合理的分段。
需要测量确定管道的埋深和坡度，以保证管道的排水畅通。
还需要做好材料及设备的准备工作，确保施工过程中能够顺利进行。
2.挖掘与铺设挖掘是给排水管道施工的第一步，需要根据设计要求进行合理的挖掘，保证管道的埋深和坡度。
在挖掘过程中，要避免破坏周围的地基和建筑结构，保证施工安全。
铺设时需要保证管道的连接平直、紧密，管道之间的接口要进行密封，确保不会产生漏水现象。
3.焊接与连接对于一些特殊需求的管道，可能需要进行焊接或连接工艺。
在进行焊接时，需要确保操作人员具备相关的资质证书，严格遵守安全操作规程，以免造成安全事故。
而在进行连接时，则需要选择合适的连接件，使用专用的工具进行连接，确保连接牢固不漏水。
4.试压与检验在管道铺设完毕后，需要进行试压和检验工作。
试压是指通过加压的方式，对管道进行压力测试，以验证管道的密封性和耐压性能。
试压时要严格按照设计规范进行，避免超压造成管道损坏。
检验则是对管道的质量进行全面检查，确保管道没有瑕疵和隐患。
5.维护与保养管道施工完毕后，还需要进行维护与保养工作。
定期对管道进行检查，发现问题及时处理，避免问题扩大影响使用。
还需要做好管道的防腐、防锈工作，延长管道的使用寿命。
1.安全第一在进行给排水管道施工时，安全是第一位的。
施工现场要做好安全防护，操作人员要穿着合格的安全防护装备，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2.质量把关管道施工需要严格按照设计规范进行，材料及设备要选择合格的产品，确保施工质量。
建筑给排水工程施工工艺
建筑给排水工程施工工艺
建筑给排水工程施工工艺：
①图纸会审：熟悉设计图纸，参加技术交底，明确施工要求；
②材料进场：检查管材、管件、阀门等材料质量证明文件，验收合格后进场；
③预留预埋：按图定位，进行给排水管道穿越楼板、剪力墙等部位的预留预埋工作；
④管道敷设：按设计标高、坡度敷设给排水管道，固定支架，防止位移；
⑤管道连接：采用熔接、法兰连接、卡箍连接等方式，确保接口严密无渗漏；
⑥设备安装：安装水泵、水箱、卫生器具等设备，连接管道，调试运行；
⑦防腐保温：对明装或非采暖区管道进行防腐处理，对热水管道进行保温；
⑧系统试压：分段进行给水、排水系统水压试验，检查无渗漏后进行冲洗消毒；
⑨通水试验：进行卫生器具、用水点通水试验，检查排水畅通、功能正常；
⑩竣工验收：整理竣工资料，进行隐蔽工程验收、系统整体功能测试，通过后交付使用。
给排水工程施工工艺
给排水工程施工工艺（一）管道预留预埋施工1.预留管槽孔洞、预下埋件1.1工艺流程：制作模具和埋件→安装模具下埋件→防腐→复合检查1.2施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。
已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。
（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。
有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。
1.3施工工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。
需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。
混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。
墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、椴木等木料制成。
需刮出斜度，满刷防腐油。
混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。
（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。
若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺画出十字标记。
两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。
（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。
待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。
无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。
在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mm。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项一、工艺流程建筑给排水管道施工工艺主要分为以下几个步骤：1.预处理在施工之前，必须对工地进行预处理。
首先，清理工地上的杂物和垃圾；然后在施工现场周围建造围挡，以避免施工期间对周围环境的影响。
2.开挖开挖是管道施工的第一个关键步骤。
根据设计图纸，在地面上用标线标记出管道位置和深度。
接下来，使用挖掘机挖掘土壤，直到达到要求的深度和宽度，同时进行必要的扶撑和支撑。
3.铺设管道一旦挖掘完毕，就可以开始铺设管道了。
首先，铺设底层管道，通常是从高处到低处，以确保管道有足够倾斜度以排泄废水。
然后铺设上层管道。
4.接口处理每个管道之间必须确保接缝牢固，以保证没有泄漏。
处理管道接口时，需要在管道端口上涂抹密封胶，并采用螺丝或钩子将管道固定在一起。
然后，在密封胶完全干燥后，使用管道铰链将这些管道连接在一起。
5.测试与清洗所有管道连接完成后，必须进行测试以确保安装质量。
通常，首先测试排水管道系统，检查是否存在漏水现象。
然后，需要进行清洗和消毒，以确保管道畅通，不堵塞。
6.封闭与填土在所有测试和清洗都经过后，就可以进行封闭和填土工作了。
封闭排水管道与进水口，并在上面铺设沙子和水泥。
接下来，将土壤填入掘进，轻轻用脚踢压实，以确保土壤稳定，没有塌方现象。
7.竣工验收在整个管道工程设计过程中，应根据规范要求进行工程验收，并进行必要的报告上报程序。
验收后的建筑给排水管道将正式投入使用。
二、注意事项1. 安全第一管道施工是一项危险的工作，尤其是在挖掘和支撑阶段。
施工现场必须设置安全标识，并严格采取必要的安全措施，包括手部个人防护措施、安全带、扶手和其他支撑设备。
2. 确保质量在建筑给排水管道施工中，质量控制尤为重要。
必须遵循行业标准和规范。
所有材料都应是优质材料，选材时应该做好检查和质量验证工作。
在安装和处理管道接缝时，必须确保管道连接紧密，不漏水。
3. 排泄口设置在设计排泄口时，必须考虑排放废水的问题。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案1、管道安装工艺流程 具体见下页。
管道安装工艺流程：施工现场应具备必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和合理的工程质量检测手段，实现施工全过程质量控制，严格执行国家规范要求。
2、给水系统 (1)施工工序给水导管敷设及压力试验， 给水立管安装， 给水支管安装， 系统试压和冲洗、消毒。
(2)施工方法及技术措施埋设给水管前应将埋设地面夯实后，铺设沟底应平整，并铺垫10CM 砂垫层，支、吊、托架安装管道预制大样图绘制管井立管、支管预制施工准备 管道 管件器具检查施工测量配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理制订材料和产品保护措施管井立管安装支管安装管道安装 卫生器具的校水试验 排水管道通水试验给水、消防管道试验消防、卫生器具的安装、镶接卫生器具的校水试验竣工验收回填时不应夹杂硬物，再放10CM砂层后，夯实后进行回填。
给水管出地面时应加钢套管，并且高出地面20CM。
给水管穿过基础墙时应加金属套管并与墙有10CM距离。
PPR给水管连接时采用熔接。
系统安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，在试验压力下稳压力1h，压力降不超不过渡0.05MPa，然后降至工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，不渗不漏为合格。
PP-R管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，如采用金属管卡或吊架时，与PP-R之间应采用塑料和橡胶等软物隔垫。
热熔连接时，切割管材，使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用细齿锯。
管道和管接头的表面必须清洁、干燥、无油；管道插入深度上做记号，把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行，当加热时间完成后，把管道平稳而均匀无旋转地推入接头中，在接头处形成均匀凸缘。
给水管道安装完毕后进行冲洗、消毒，冲洗出口处排水的水质与进水的水质相当为止。
熔接技术参数：3、排水系统(1)施工工序排水导管敷设及灌水试验，排水立、支管安装，系统通水、通球试验，卫生器具安装，(2)施工方法及技术措施清除承口和插口处的油污、尘砂、水渍等脏物。
建筑工程给排水施工工艺
建筑工程给排水施工工艺一、潜污泵施工（1）支、吊架安装1）管道支吊架采用热镀锌角钢焊接。
所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊点刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
2）支吊架根部采用钢板δ=6mm厚，M12×100mm不锈钢膨胀螺栓4点固定。
（2）泵体安装1）潜污泵在池内潜入的深度要符合设备技术规定要求。
2）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持平行。
3）自动耦合装置中的螺栓等所有连接件安装应牢固。
4）水泵自动耦合装置就位前，检查基础的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求，螺丝要拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。
5）潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡住，从而影响密封性能。
6）泵体安装应先确定位置，在墙体上弹出管道支架垂直线，集水坑侧壁地面下150mm，安装提泵钢丝绳挂钩，池外电缆及液位控制仪电缆穿DN25钢管敷设至控制箱。
7）液位控制仪穿DN25钢管敷设，固定在集水坑侧壁，管底部堵头封堵并钻孔四处，底部距离集水坑底150mm。
（3）阀门及管件组装橡胶板止回阀与闸阀间采用丝接三通安装压力表，压力表中心标高60～70cm，闸阀中心标高1500mm。
压力表代表弯及自旋塞清洗阀门。
阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。
阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
阀门安装位置、方向应符合设计，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确：有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。
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建筑工程给排水施工工艺
摘要：随着建筑工程技术不断发展，工程施工生产工艺也在不断地提高和完善，给排水工程也在逐步向高参数和大系统的方向不断发展，所以，对给排水工程施工的要求也越来越高。
结合下文，对建筑工程给排水施工工艺工序做出的重点阐述，进一步了解了建筑工程技术的不断提高。
关键词：建筑工程给排水施工工艺
关于建筑工程给排水的施工质量和科学管理，是确保管网系统安全功效运行的最主要条件，并且可以有效地弥补和改进在施工中存在的不足。
为满足给排水工程的施工技术要求，将施工质量加以提高，就需要施工人员在日常工作中，不断地学习，将自身技术素质提高，最终才能有效果的确保施工质量、灵活施工、安全稳定施工等特性，从而满足建筑工程给排水不断发展的需要。
也为了保障国家建筑工程事业不断地发展和完善。
关于建筑工程给排水施工工艺，主要分为以下七个环节，也是整个工程的所有工序。
一、工程给排水施工前准备工作
关于建筑工程给排水施工工程，最终能否达到预期良好的效果，离不开施工前的准备工作，可以通过几个方面来进行研究。
室内给水管和是室外供水管关系明确。
是给供水管管径和为之应该与建筑物相隔较远，它的管径也要比室内的小，这些都有可能保证不了室内给水管的压力。
布置给排水管。
建筑工程中给排水管有很多安装在转角处的立管，如果设置在窗扇边或是门角处，必须检查有没有妨碍窗扇和门扇的开关。
设置地漏。
很多地漏不应该在靠近门边出设置，否则地面泄水就会流向门口，还容易造成积水，给用户带来后顾之忧。
合理利用水泵。
现在建筑物常用的给水系统，都是通过给水泵的二次供水中的比较普片，中间就关系到合理使用问题，包括安装位置合不合理、技术参数准不准和自动运行装置有没有得到解决等问题，都是普遍需要关注的问题。
合理布置管道。
在实践中，一般采用描绘施工图的方法，来解决碰撞问题。
将所有图纸上的设备位置和各相关管线等，都在某一施工图中标注出来，就有可能发生碰撞位置，合理的分析和改进，确保施工顺利进行。
二、工程给排水施工中预埋件和预留孔洞工作
土建主体工程应该跟预留孔洞进行同步施工，将土建上装好分层模板，在往里扎钢筋时，需要根据设计图纸，在混凝土的墙或楼板等位置都标好预留孔或槽等，测定好管道和设备位置和标高尺寸，把已预制好的模盒固定在旁边的钢筋上，在不同楼层同一个位置，应该采用吊线方法预留出孔，以保证基本的垂直。
还有很多钢管要求需要预埋，也需要调好水平或垂直，做好固定，在混凝土浇筑过程中，应该安排专门人员校对预留孔洞或是预埋件，避免移位。
三、工程给排水施工中给水管道安装工作
在安装管道之前，要反复的测管道地沟，检察支架是不是已经符合管道安装时的坡向、坡度和标高等。
检查支架间距是不是已经符合规范或图纸要求。
法兰焊缝和一些其他连接件，在设置时应方便复检，更不应紧贴在楼板、管架或墙壁等位置。
安装管道过程中和完成后，应该及时填写好各项技术资料，并经签证记录，在埋地铺设的管道中，应该做隐蔽工程验收，并填写相关隐蔽工程的记录等。
在验收合格以后回填，相关的施工技术资料都应该经过整理后存档。
关于穿过楼板、屋面或墙壁的管道，都应该加装套管加以保护，管道内部不能有管道接口。
管道在穿过屋面时应该有防水帽或防水层，套管和管道间的间隙能够通过不然材料进行填塞。
在安装管道工作时，如果有中断，必须及时的将敞开的关口进行封闭，以防杂物入内。
在连接管道时，不能用强力对口，更不能用加热管子或加偏垫等方法，将接口面的错口、空隙偏差或不同心等缺陷消除。
在焊接管子时，直管段的两环缝距要大于一百毫米，焊缝距弯头起弯点不能小于一百毫米，都不能小于管外径。
四、工程给排水施工中排水管道安装工作
排水塑料管应该按照位置和要求加装必要的伸缩节，如果没有设计要求的情况下，伸缩节应有不大于四米的间距。
水平干管和排水主干管的管道都需要做通球试验，球径不能比
排水管道的管径小2/3，要达到百分百的通球率。
塑料材质的污水管道，应该有符合规范和设计要求的坡度。
在排水管立管上必须隔一层就得设置一检查口，不过在最底层必须设置上检查口，关于检查口朝向必须应该方便检修，必要的检查口还应安装检查门。
排水通气管不能和烟道或风道相连接，在安装时必须符合规范的要求。
五、工程给排水施工中支架和吊架安装工作
应该及时调整和固定支架和吊架，导向支架的安装应该平整牢固，滑动支架应保持平整的滑动面。
弹簧的支架和吊架的安装高度必须安装设计要求进行调整，做好施工记录。
在管道和支架、吊架焊接时，必须保证焊接质量，对焊缝进行仔细的检查。
安装完管道之后，还必须安装图纸的要求，逐个核对支架和吊架的位置和形式等。
六、工程给排水施工中水压试验工作
安装完管道以后，应该先对设计图纸进行核对，再进行试压，以免盲目试压，造成重新返工的后果。
关于室内给水管道必须安装设计要求进行水压试验。
它的系统试验压力应该是工作压力的一倍多，并且不能小于0.6兆帕。
试压泵通常在是外观到入口或首层设置。
压力表的量程不能小
于试验压力的一倍多，精度应该在0.01兆帕。
在试压前，应该堵严预留口，将所有的入口总阀门和泄水阀门关闭，将各主管阀门和各分路的阀门。
支管还应该安装龙头在最高点水口上，通过龙头排气。
将水源的阀门打开时，缓慢的往系统内注水，把管道内的气体有效地排除，然后关闭阀门。
并将全部管道系统进行检查，如果没有渗漏现象出现，可通过加压泵进行缓慢的升压。
一些塑料给水管，因为膨胀系数加压较快，造成微量膨胀现象的发生，并使得水压试验有一定的误差。
所以，在加压时，必须用手压泵进行缓慢的升压。
塑料管的给水系统，在试验压力以下应该保持1h，不能超过0.05兆帕的压力降，在1.15倍的工作状态以下，要保持2h，不能超过0.03兆帕的压力降，与此同时，仔细检车各个接连处，不能有渗漏问题。
复合管和金属的给水管道系统，在试验压力的情况下观测10分钟，应不大于0.02兆帕的压力降。
七、工程给排水施工中的收尾工作
在工程竣工以后，应该全面清理管道、阀门、水表或消火栓等设施，保持清洁。
把管道、阀门、水表等设施的走向、启闭和类别等工作状态的标识都做好。
把管道清洁消毒和管道的水压试验等测试报告做好检查，将所有工程检查的合格和质保证书、技术资料、测试报告等相关资料整理好，并且装好订册。
把竣工图纸完整的绘制出来，用来作为验收依据，并且作为交房后的维修和管理资料等。
结语：
本文对建筑工程中给排水的施工工艺和施工中所应注意的事项等，做了简单的阐述。
为了更好的满足给排水施工技术的种种要求，和施工质量的不断提高等，都需要有关的施工人员不断地加以学习和完善技能，将自身的技术素质不断地提高，才能保证整个建筑工程的质量，也满足建筑工程给排水的发展所需。
建筑工程已经成为现代社会一个必须面对的话题，越来越多的建筑工程都在实施进行，要做好施工工程的每一步都顺利完美进行，就必须将工程中的每一个环节做好，确保整个国家的建筑工程能够有更好的发展。
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