第二章 生产率工程与管理 知识点

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生产与生产率管理培训

生产与生产率管理培训

生产与生产率管理培训1. 简介生产与生产率管理培训是一种旨在提高组织的生产能力和效率的培训课程。

通过培训,员工可以了解并学习生产过程中的最佳实践、工具和技术,从而提高生产率和质量。

2. 培训内容生产与生产率管理培训通常包括以下内容:2.1 生产流程优化生产流程优化是培训的重点之一。

培训将介绍不同的生产流程评估和改进方法,如价值流映射和精益生产。

参与培训的员工将学习如何识别和消除生产过程中的浪费,从而提高效率和质量。

2.2 资源管理资源管理是另一个重要的培训内容。

员工将学习如何合理分配和利用生产资源,包括人力资源、设备、材料和时间。

通过有效的资源管理,组织可以最大程度地提高生产能力,并优化生产过程。

2.3 性能指标和数据分析培训还将涵盖生产过程中的性能指标和数据分析。

员工将学习如何确定和衡量关键指标,以监控生产效率和质量。

培训还将介绍数据分析工具和技术,帮助员工有效地分析生产数据,并作出相应的决策。

2.4 培训案例分析培训还将包括一些实际的生产案例分析。

通过分析真实的生产案例,员工可以学习到一些现实生产中的挑战和解决方案。

这些案例将帮助员工更好地理解和应用培训所学的知识和技巧。

3. 培训目标生产与生产率管理培训的主要目标是:•提高员工对生产流程的理解和认识;•培养员工的问题解决能力和创新思维;•提高生产效率和质量;•优化资源利用;•增强员工团队合作和沟通能力;•促进组织的持续改进。

通过达到这些目标,组织可以在竞争激烈的市场中获得更大的竞争优势。

4. 培训方法生产与生产率管理培训通常采用多种方法,包括:•理论课程:通过讲座和演示,向员工介绍生产管理的基本理论和概念。

•实践演练:通过模拟生产场景和案例分析,让员工亲自实践和应用所学的知识和技巧。

•小组讨论:组织员工进行小组讨论,分享彼此的经验和观点,促进团队合作和学习。

•培训材料:提供培训材料,包括课程手册、案例研究和实践指导,供员工在培训后进行复习和进一步学习。

生产率工程与管理

生产率工程与管理

1生产率概述1.1:生产率的定义生产率的定义是:每单位生产劳动的实物产出;工业管理上使用生产设施的有效程度;使用劳动力和设备的有效程度。

所以,生产率是产出与投入之比。

生产率定义可适用于各种层次和规模的系统,既可用于一个企业,也可用于一个行业(机械工业) 、一个城市以至整个国家经济,以衡量生产效率和经济效益。

工业工程的目标就是设计和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果。

所以,生产率也是衡量IE应用效果的指标,是工业工程师必须掌握的一个尺度。

1.2:提高生产率的重要性管理科学家德鲁克(P.F.Drucke)指出:生产率是一切经济价值的源泉。

所以,它成为一切经济组织、一个企业、一种行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指标。

从广义上讲,一个国家的生产率(即国家总产出与总投入之比)的高低涉及到整个社会经济生活,取决于生产力水平(包括科学技术、人力资源、物资和经济基础) ,个产业大的比例和配合,是综合国力和经济发达程度的重要标志。

其重要性具体表现在以下几个方面:(1)产率提高的速度决定国家经济发展速度现在工业社会发展证明,生产率不仅要高,而且应该持续稳定地提高,才会使经济实力增强。

因为生产率的提高都是在上一年度提高的基础上再提高,只要生产率的提高比人口增长率略高一点,这种累积效果就相当可观。

例如,若每人每年的生产量增加2%,只需持续十年,生产率将提高122%。

所以,提高生产率是促进经济增长的有力手段,而且,生产率提高的速度决定国家经济发展速度。

(2)提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件只有生产率提高了,单位工时的产量增加较多,才能增加工资而不使生产成本和物价增长太多;如果生产中对能源、材料和资源都能更有效地利用,就可以抵消资源价格上涨的影响,而不致提高产品的价格,转嫁涨价因素于消费者。

人民生活水平的提高直接依赖于生产率的提高,因为生活水平可以用人均物质商品和服务消费量来表达是一致的,只是前者是消费量,而后者是创造量。

2生产率测定与管理

2生产率测定与管理

什么是生产率管理?
用工业工程的眼光来看,提高生产率的活动贯穿在生 产的各个环节和整个系统的始终,可以说与生产系统相 平行地存在着一个生产率管理与控制系统。为此这里引 入生产率管理(Productivity Management)的概念,通 过生产率管理模型来分析提高生产率的问题。 关于生产率管理的涵义,美国生产率问题专家辛克教 授在其著作《生产率管理:规划、测定和评价、控制和 提高》中所下的定义为:“生产率管理是一个较大的管 理过程终端饿一个子系统,其内容包括根据系统的产出 量和投入量质检的关系来进行规划、组织、指挥、控制 和协调。由此可见,生产率管理就是对一个生产系统的 生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理 过程。他是一个以不断提高生产率为动力,积极促进应 用工业工程,改善生产系统的控制系统。
测定期内总产出量/ 测定期内总产出量 测定期内要素总投入量 生产率指数= 生产率指数 基准期出量/ 基准期出量 基准期投入量
n o n i=1 n i=1 I
生产率指数P= 生产率指数
i=1 n i=1
∑Q i k /
o
∑Q i k
I
∑Q i j /
∑Q i j
o
I
式中: Q i Q i
分别为测定期内第i种产出量与投入量;
5、生产率提高对就业和社会发展有促进作用; 有些人误以为,生产率提高会影响就业,尤其是我国 人口多,生产率提高可能使原来几个人做的工作,现在由 一个人就可以完成,由此担心造成劳力过剩,引起事业。 其实,这种担心是没有必要的,因为如果生产率真正提高 了,不仅不会影响到就业,反而会促进社会结构变化,带 来新的就业机会。 6、生产率与质量是同步发展的关系 质量与生产率常常被认为是相互对立的。一些人误认 为,降低成本、提高生产率就会影响产品质量;或者要提 高质量就不能提高生产率。其主要理由是生产高质量的产 品要花费更多的工时和成本。实际上,根据工业工程观点, 生产率和质量目标是统一的,而不是对立的,他们通常是 相互促进的,同步发展的。

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型(1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组.(2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程.其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的.3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜.4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品.5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生存.服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式:按顾客的需求特性分(能用型服务,专用型服务),按系统的运用特点分(技术密集型服务,人员密集型服务)第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营.工业工程的功能就是规划,设计,管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价,控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善.生产率测定与评价的概念:是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括(生产率测定,生产率评价)其意义在于:在整个生产率工程及管理工作过程中,生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提,是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一.生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术,提高劳动强度等,二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识,才能应付宽广复杂的IE的业务,增强其综合分析事物的能力。

基础工业工程考试复习资料-课本重点

基础工业工程考试复习资料-课本重点

第一二章生产率是产出与投入比,P=O/I生产率分类:1. 按生产系统投入资源或要素范围分类A 单要素生产率:它是生产过程的总产出与某一种资源的投入之比。

劳动生产率:指只考虑劳动力(人数、工时等)投入所计算的生产率。

资源生产率:用固定资产账面或拆旧费作为投入技术的生产率。

设备生产率:指投入资源为设备额定产出能力或可利用工时的生产率。

能源生产率:指用能源这一项资源作为投入的生产率。

原材料生产率:指以投入生产过程的原材料重量或价值来计算的生产率。

成本生产率:指将所有资源的成本总计作为投入,是一种比较特殊的要素生产率。

B 多要素生产率;它是生产过程或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比。

表明几种要素的综合使用效果。

C.总生产率或全要素生产率:它是生产过程或系统总产出与全部资源(生产要素)投入量之比。

2.按生产系统运作结果分类A.狭义生产率:它是指只考虑直接的资源(要素)投入产出结果的各种要素生产率。

B 广义生产率:指生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能。

(测评指标:效益或效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活质量、创新)3..按生产率测评层次和对象分类4.按生产率测评方式分类A.静态生产率;指某一给定时期的产出量与投入量之比,也就是一个测评期的绝对生产率。

B.动态生产率指数:指一个时期的静态生产率被以前某个时期静态生产率相除所得的商,它是反映了不同时期生产率的变化。

生产率测定的基本方法静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量单要素生产率=I i q i o iQ Q∑=1多要素或全要素生产率TP=∑∑==m i I iq i o iQQ 11 动态生产率指数=时期投入量时期产出量时期投入量时期产出量j k k /j /工业工程含义:是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

基础工业工程生产与生产率管理

基础工业工程生产与生产率管理

基础工业工程生产与生产率管理引言基础工业工程生产是指在工业生产过程中利用科学的方法和技术来优化生产流程和提高生产效率的一门综合性学科。

生产率管理则是指通过有效的管理和优化措施来提高组织或企业的生产效率和利润。

本文将从基础工业工程生产和生产率管理两个方面进行讨论,探讨它们的关系以及如何通过生产率管理来提高基础工业工程生产的效率。

基础工业工程生产基础工业工程生产是通过科学的方法和技术,对生产流程进行分析、设计和改进的过程。

它主要包括以下几个方面的内容:1.工艺设计:对产品的加工流程和工艺进行设计和优化,通过合理的流程安排和工艺参数选择来提高生产效率和产品质量。

2.设备布局:根据产品的加工流程和生产要求,对设备进行合理的布局和调整,以减少运输时间和物料处理时间,提高生产效率。

3.人工配备:合理配置和调度生产线上的工人,确保人力资源的充分利用和生产线的平衡运转。

4.物料管理:通过合理的物料采购、储备、运输和库存管理,保证生产线上不会出现因物料短缺或过剩而导致的生产中断或浪费。

5.质量控制:建立完善的质量控制体系,对生产过程中的关键环节和产品进行监控和检测,及时纠正和改进,以提高产品质量和减少次品率。

基础工业工程生产通过对生产过程的优化和改进,可以实现以下一些重要的目标:•提高生产效率:通过精细的流程设计和优化,最大限度地减少生产过程中的浪费和非价值增加活动,提高生产效率。

•降低生产成本:优化生产流程和设备配置,降低人力和物力资源的浪费,以减少生产成本。

•提高产品质量:通过合理的工艺和质量控制,确保产品在生产过程中的每个环节都符合质量要求,提高产品质量。

•减少生产中断:通过合理的物料管理和设备维护,减少因原材料短缺或设备故障而导致的生产中断。

生产率管理生产率管理是指通过有效的管理和优化措施来提高组织或企业的生产效率和利润。

在基础工业工程生产中,生产率管理起着重要的作用。

以下是一些常见的生产率管理措施:1.绩效评估与改进:建立科学的绩效评估体系,对生产过程进行定期评估和分析。

制造业工业工程的生产率管理

制造业工业工程的生产率管理

制造业工业工程的生产率管理生产率定义可适用于各种层次和规模的系统,既可用于一个企业,也可用于一个行业(机械工业)、一个城市以至整个国家经济,以衡量生产效率和经济效益。

1、生产率的定义生产率的定义是:每单位生产劳动的实物产出;工业管理上使用生产设施的有效程度;使用劳动力和设备的有效程度。

所以,生产率是产出与投入之比。

生产率定义可适用于各种层次和规模的系统,既可用于一个企业,也可用于一个行业(机械工业)、一个城市以至整个国家经济,以衡量生产效率和经济效益。

工业工程的目标就是设计和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果。

所以,生产率也是衡量IE应用效果的指标,是工业工程师必须掌握的一个尺度。

2、提高生产率的重要性管理科学家德鲁克(P.F.Drucker)指出:生产率是一切经济价值的源泉。

所以,它成为一切经济组织、一个企业、一种行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指标。

从广义上讲,一个国家的生产率(即国家总产出与总投入之比)的高低涉及到整个社会经济生活,取决于生产力水平(包括科学技术、人力资源、物资和经济基础),个产业大的比例和配合,是综合国力和经济发达程度的重要标志。

其重要性具体表现在以下几个方面:(1) 产率提高的速度决定国家经济发展速度现在工业社会发展证明,生产率不仅要高,而且应该持续稳定地提高,才会使经济实力增强。

因为生产率的提高都是在上一年度提高的基础上再提高,只要生产率的提高比人口增长率略高一点,这种累积效果就相当可观。

例如,若每人每年的生产量增加2%,只需持续十年,生产率将提高122%。

所以,提高生产率是促进经济增长的有力手段,而且,生产率提高的速度决定国家经济发展速度。

(2) 提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件只有生产率提高了,单位工时的产量增加较多,才能增加工资而不使生产成本和物价增长太多;如果生产中对能源、材料和资源都能更有效地利用,就可以抵消资源价格上涨的影响,而不致提高产品的价格,转嫁涨价因素于消费者。

第二章生产及生产率管理

第二章生产及生产率管理

第一节 企业生产运作
备货性生产(Make To-Stock)和定货性生产 (Make(二)备货性生产(Make-To-Stock)和定货性生产 (Make-TO-Order) (Make-TO1.备货性生产 是指在没有接到用户订单时按 已有的标准产品或产品系列进行的生产.补充和 维持库存.轴承、紧固件、汽车、拖拉机、家电 等社会需要量大的通用产品的生产. 2.订货性生产 是指按用户订单进行的生产. 造船厂、大型设备制造厂和专用产品的生产
第一节 企业生产运作
五、流水线生产的特征和形式 (一)特征:
流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过 各个工作地,并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺 作业的连续的重复的生产过程。 流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行 移动方式有机结合起来的一种先进的生产组织形式。 它具有以下特征: 1 .工作地的专业化程度高 2 .具有明显的节奏性 3 .各工序的生产能力平衡或成比例 4 .工艺过程封闭、单向 5 .具有高度的连续性
第一节 企业生产运作
三、生产类型的划分
(一) 连续性生产和离散性生产 1.离散性生产 是指物料离散地间断地按一定工艺 顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形 成产品的生产.轧钢、汽车制造、服装等.加工装 配式生产 2.连续性生产 是指物料连续、均匀地按一定工艺 顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形 成产品的生产. 化工、炼油、冶金、食品、造纸 等.流程式生产.
(3)混合原则
又称综合原则,是综合运用工艺专业化原则与 对象专业化原则,来建立生产单位的原则。按 混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的 优点,是一种较为灵活的专业化形式。它主要 有两种形式: 1)在对象专业化基础上,采用工艺专业化原则 建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨 工工段等。 2)在工艺专业化基础上,采用对象专业化原则 建立生产单位。如装配车间又分变速箱工段和 总装工段等。
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第二章生产率工程与管理
1.生产的概念,
生产是人类活动的基本形式,它是一切社会财富的源泉。

生产可以定义为,一切社会组织将其输入转化为输出的过程,即投入,变换,产出的过程,投入一定的资源,经过一系列多种形式的变化,使其价值增值最后以某种形式产出供给社会的过程。

2.生产的投入要素包括,以土地为代表的自然资源,资本要素,劳动力要素,技术要素,管理要素,信息要素。

生产的产出财富,包括产品和服务。

生产过程的转换机制有两种,一种是生产函数,一种是增长会计学。

3.生产率的概念,生产率是产出与投入之比。

一个生产系统的投入,包括人力物力时间金钱等,产出指可以满足顾客需求的产品或服务。

生产率表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量。

有三种类型生产率度量法:单要素生产率,多要素生产率,全要素生产率。

生产率的本质是资源的有效利用程度。

生产率的实质含义是对生产能力利用的考核,是对资源利用程度的考核。

生产力的基本内涵是劳动者对社会标准质量劳动时间的节约程度。

4.生产率管理的含义
生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统,其内容包括根据系统的产出与投入之间的关系来进行规划、组织、领导、控制和调节。

因此必须包括生产率的测定和生产率的改善。

由此可见,生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划测定评价控制和改善的系统管理过程。

其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极的维护和改善。

5.生产率管理系统模型
1.规划部分(战略,技术与经济规划,包括生产率规划反馈)
2.资源流动部分(表明生产组织投入-产出的资源和要素运行过程)
3.生产率测定部分
4.生产率评价、规划、控制、改善部分
6.生产率管理系统和生产率循环的运行过程如下:
1.生产率测定,
2.生产率评价
3.生产率规划
4.生产率改善,
5.测定和评价
7.现代管理和工业工程方法与提高生产率的关系
1:增加产出的方式,表现为两个方面:增加有效产出数量和提高产出的有效性。

2.减少投入的方式。

通过合理组织生产要素投入来提高生产率主要从以下三个方面着手:a.有效的利用每一生产要素,减少既定产出条件下的投入量提高生产率。

b.提高生产要素的结合效应。

c.优化产生要素的投入结构和投入领域。

3.提高产出与投入的比率。

a.追加一定投入获得更大产出。

b.减少一定产出使投入有更大减少。

7.生产率测定与评价的概念
生产率测定与评价就是对某一生产、服务系统或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。

8.生产率测评的种类
A.从生产系统投入要素和要素范围分类
a.部分要素生产率或要素生产率是生产过程的总产出与某一资源要素的投入之比。

包括劳动,资本,设备,能源,原材料,成本生产率。

b.多要素生产率是生产过程或系统的总产出与某种生产要素的实际投入量之比,它表明几种要素的综合使用效果。

c.总生产率或全要素生产率,生产过程和系统的总产出与全部资源生产要素投入总量之比。

采用比值法。

B.从生产系统运作结果分为狭义生产率,广义生产率(测评指标包括效益或效果,效率,质量,生产率,获利能力,工作生活质量和创新)
C.从生产率测评层次和对象分类
大体上有国名经济生产率,部门和行业生产率,地区经济生产率,组织或企业的生产率。

D.从生产率测评方式分类
1.静态生产率,是某一给定时期的产出量与投入量之比,也就是一测评期的绝对生产率。

方法有比值法和系统评价方法。

2.动态生产率指数,一个时期的静态生产率被以前某个时期静态生产率相除所得的商。

它反映了不同时期生产率的变化。

9.生产率测评的特点与原则
1.生产率测评首先应具有整体性、目的适应性等特点并达到科学、客观等基本要求。

2.生产率测评的方法是由测评的目的和问题的类型及所处环境条件所决定的。

3.生产率测评应有技术上的基本原则和要求,这是测评工作科学、有效地保障。

4.生产率测评不是一个纯粹的技术问题,其成功和有效与否会受到测评对象和主体行为因素的制约与影响。

5.生产率测评应注意协调好国家、部门、企业、地区的不同层次的要求和关系。

6.生产率测评的制度化和社会化势在必行。

10.服务性工作及非营利性部门生产率测定
对服务性工作的生产率测定使用工作单元分析法,就是用工作单元去描述一个组织的产出或产出的一部分。

工作单元分析的一般程序如下:目标的阐述(最高级工作单元分析),毛总产出的阐述(次高级工作单元分析),计划产出的阐述,单位产出的阐述。

对政府和公共部门生产率进行测定,生产率主要用效率和有效性来间接反映,机构最终产出和其投入相比较就是他的效率机构工作项目所造成的影响就是它的有效性。

政府和公共部门的生产率主要集中在既定成本条件下日益增加的服务量和工作结果上。

11.生产率评价方法有以下几种:
1.系统评价法是全面评定系统的价值。

其中,有代表性的方法是费用效益分析法和数据包络分析法。

2.比较分析法。

可比性是含量生产系统绩效的基础,比较分析是进行生产与评价的基本方法。

一般来说生产率评价需要进行以下三个方面的比较分析
a.目前状况与过去某个时期发展状况的比较也叫纵向比较。

b.某对象系统和其他系统间状况的比较也称之为横向比较。

c.实际结果与目标要求的比较称之为系统比较。

3.企业生产率评价使用方法
a.劳勒法。

劳勒认为,生产率是一个综合的量度和系统的评价指标,即组织如何有效率的和高效的运行以满足以下几个目标的要求。

1.经济或收益目标。

2.效率。

3.有效性。

4.进展趋势。

b.生产率快速评估方法(QPA法)。

分离出改进的问题领域并确定改进的优先领域,为整个组织建立生产率测评与控制指标。

该方法包括三个组成部分,企业绩效评价(核心),定性评价,企业绩效评价。

12.生产率测评的实施
1.信息工作来源(产品数据,会计手绢,作业测定数据,专家评判信息,其他信息)。

2.技术问题(核心的技术问题是如何建立和选择适宜的测评方法)。

3.组织行为。

13.影响生产率的因素
A.国家和部门生产率的影响因素。

人力资源,科技水平,宏观管理政策。

这三种是影响国家整体生产率水平的三大因素,其中人力资源和科技水平是基础性因素,它反映了一个国家生产力的现实水平,而宏观管理政策是决定性因素,它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力,是调动基础性因素,促进生产率提高的有力保证。

B.企业生产率的影响因素
产品设计,生产系统设计,生产规模,职工素质,政治思想工作。

14.企业提高生产率的途径
1.教育培训与提高生产率:重视对工程技术人员的培养,加强对熟练技术工人的培养,加强对经营管理人员的培训。

2.技术进步与提高生产率。

技术进步的基本特征有:技术进步的渐进性,飞跃性,系统性,周期性,可预测性。

技术进步对生产要素的影响体现在书的第68页。

技术进步与生产力关系的三点定性的结论有:a.技术水平低时,单位产值占用资本多,劳动生产率低。

反之亦然。

b.技术水平低时,技术进步对提高劳动生产率的影响小于1.技术水平高时,技术进步对提高劳动生产率影响大于1.提高技术水平对提高生产率有倍加作用。

c.在我国当前K/Y值比较高的粗放经济水平下,技术进步对提高生产率的倍加作用更加明显。

走技术进步的道路是发展经济的捷径。

3.激励与提高生产率。

a.组织激励存在三种类型:物质利益激励,个人精神激励和协调发展激励。

b.群体凝聚力与生产效率的关系。

通过有效的激励增强组织凝聚力,同时有效的激励产生的也是积极诱导的作用,两者必定会促使生产率提高这是一个充分条件,从长远的时间有效性来理解,通过激励来提高凝聚力实施正确诱导也是提高生产率的必要条件。

c.群体活力与生产率的关系,和群体凝聚力相联系的是群体活力,凝聚力高的群体活力也强,反之则群的活力就弱。

群体活力表明的一个群体为达到目标而具有的积极进取的态度和奋斗的精神。

4.企业内部决策机制与提高生产率。

一个工业企业及生产率水平的大小主要取决于以下三因素:装备技术水平,劳动者的素质,决策机制水平。

15.工业工程与提高生产率
提高生产率的主要要素和方法综合
1.提高生产率的外部要素
a.工人和管理者对提高生产率的态度。

b.提高生产率的经济和环境方面的要素
2.提高生产率的内部方法
a.工厂布置,机器和设备
b.成本会计和降低成本的技术
c.生产的组织,计划和控制
d.人事策略。

16.生产率工程的概念,书的第82页
生产率工程涉及创新的生产率改善的方法.手段和过程以及创造性解决生产率管理问题的形式的研究、开发和实施。

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