混凝土置换方案
柱混凝土置换施工方案
施工方案一工程概况XX工程位于XX，框架结构，地下一层。
混凝土强度为C35。
因施工原因，混凝土柱顶端接茬处存在砂浆过多，导致混凝土强度达不到设计要求，现对其不合格处进行混凝土置换处理。
拟进行置换的混凝土柱共11根。
二编制依据1、原结构设计图纸；2、混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013；3、建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010；三施工方案总工期定为7天，根据施工情况分阶段进行综合控制。
1、施工顺序本次加固施工采用分批施工流水作业模式，在整个施工过程中，卸载、支撑剔凿清除灰尘支模浇筑等工作合理配合，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进。
2、施工要点（1）卸载支撑在拟置换混凝土柱四周梁顶端及板下布置架管、顶丝用以临时支撑。
延梁方向设立杆间距500mm布置四排，靠近拟加固柱四周板设四排立杆，设水平连系杆，据地面200mm设扫地杆，将柱四周支撑杆连系为一整体。
（图一）在顶板上严禁增加活荷载,现对上部可移动荷载进行去除。
11河北信义建设科技有限公司河北信义建设科技有限公司22（2）剔凿步骤1) 先剔凿图二中标识区域的混凝土。
2) 在已凿除部位打入钢楔，钢楔分两次完成，每次完成对角线两个角部。
3)在凿除不合格混凝土时，在明显分界线处多剔凿20mm ，确保不合格混凝土全部剔除。
4)预留浇筑口，浇筑口高于预灌注部位，上口成45度角斜坡。
5)拆除时，工人佩戴护目镜，防止石屑和粉尘入眼。
（3）清除灰尘用吹风机把剔凿后的灰尘吹净。
（4）支模模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。
立模前，模板表面应清理干净。
最后用密封胶密封模板接缝及周边空隙。
（5）混凝土工程1）混凝土采用高强无收缩灌浆料，标号为C40。
2）浇筑前用水冲刷结合面。
3) 严格控制灌浆料浇筑时间，随拌随浇。
4）用小锤轻敲模板，以保证浇筑密实。
5）浇筑完成后，1天后拆除模板，并浇水养护。
6）拆模时注意保护成品不受损坏，拆模后，浇水养护。
柱混凝土置换施工方案
柱混凝土置换施工方案1.结构安全性：置换前后的柱子需要满足相同的承载能力和稳定性要求，以保证建筑物的结构安全。
置换后的柱子应满足设计要求，并经过必要的结构计算、验算和监测。
2.施工方法：柱混凝土置换施工可以采用多种方法，包括直接拆除原有柱子、加固原有柱子或在原有柱子周围建造新柱子等。
具体选择适当的施工方法需要综合考虑建筑结构、使用要求、施工条件等因素。
3.材料选择：置换后的新柱子需要选用适当的混凝土材料，包括混凝土强度等级、抗裂性能、耐久性等。
选择合适的材料可以提高柱子的承载能力和使用寿命。
4.施工工期：柱混凝土置换施工的工期与施工方法、柱子数量、工程规模等有关。
在制定施工方案时需要合理安排施工工期，确保工程质量的同时尽量缩短施工周期。
5.费用控制：柱混凝土置换施工涉及到原有柱子的拆除和新柱子的建造，以及相关的资材、设备和人工成本。
在制定施工方案时需要合理控制费用，提高施工效率，避免浪费和不必要的支出。
1.确定置换柱子的位置和数量。
根据设计需求和实际情况，确定需要置换柱子的具体位置和数量。
2.拆除原有柱子。
采取适当的拆除方法，如冲击、水压等，将原有柱子拆除。
在拆除柱子的同时，需要注意保护周围结构和设备，防止损坏。
3.加固原有结构（如果需要）。
在拆除柱子后，检查原有结构的状态并采取必要的加固措施。
这可以通过增加钢筋、注浆等方式实现，以提高原有结构的承载能力和稳定性。
4.建造新柱子。
根据设计要求，按照适当的方法和工艺建造新的柱子。
在建造过程中，需要保证混凝土的质量，采用适当的施工方法和设备，以保证柱子的强度和均匀性。
5.进行验收和测试。
在新柱子建造完成后，进行必要的验收和测试工作，包括结构验收、混凝土强度测试等。
根据测试结果，进行必要的调整或修复。
6.完成收尾工作。
包括清理现场、整理材料和设备、进行最终验收等工作。
确保施工质量和安全，将施工现场恢复到正常状态。
综上所述，柱混凝土置换施工方案的制定需要兼顾结构安全性、施工方法、材料选择、施工工期和费用控制等方面的考虑。
结构柱混凝土置换方案
结构柱混凝土置换方案柱混凝土缺陷置换修复施工方案第一节柱受损部位混凝土置换施工为保证施工质量，应先对该柱周边梁构件进行支撑卸荷处理，待支撑系统安装完毕并顶紧后再对受损部位混凝土进行置换处理。
一、支撑系统及受损混凝土剔除施工剔除松散混凝土前应对受损柱周边梁进行有效可靠的支撑；支撑搭设采用钢管及千斤顶方式支撑。
具体支撑详图附后：将受损柱松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干净，为保证节点区域混凝土的浇筑质量，可适当扩大混凝土的剔除范围。
支撑系统及现场剔除：剔凿不得对结构有大的振动，不得损伤钢筋，并做好临边防护工作，防止混凝土块落下伤人。
工人需做好自身安全措施。
在对混凝土剔除时应进行变型观测，观测方法为在该楼层远端剪力墙或框架柱做好参考点，并在置换柱的梁侧面做好观测点，观测应贯穿整个置换施工直至支撑拆除，发现变型超过规定数值应立即停止施工，并启动现场应急措施。
二、受损混凝土构件置换施工若钢筋受损，置换前需对受损钢筋进行更换，钢筋更换采取附加等强度钢筋，新旧混凝土结合面凿毛，并采用压力水将混凝土表面冲洗干净；模板制安：采用木模板将受损部位进行封闭，模板高度比受损修复区域高出100mm。
模板沿柱一侧制作为带30mm宽喇叭浇筑口。
将灌浆料按生产厂家比例进行配制并搅拌均匀，由于本工程灌浆料使用量小，现场搅拌采用手持电锤进行搅拌。
灌注灌浆料采用人工方式将灌浆料注入模板内。
灌浆料为自密实材料，在灌注过程中无需进行振捣，灌注时注意观察模板内灌浆料走向，待灌浆料灌注到模板顶部时停止灌注，待静置5分钟后观察模板内浆料是否下沉，若下沉继续补灌至满。
三、模板安装工程模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：1.支承、固定情况，必须按有关规定，进行逐项评定验收。
2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。
3.在高强度二次灌浆料浇筑前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓力矩控制在50N·m。
柱混凝土置换施工方案
施工方案一工程概况XX工程位于XX，框架结构，地下一层。
混凝土强度为C35。
因施工原因，混凝土柱顶端接茬处存在砂浆过多，导致混凝土强度达不到设计要求，现对其不合格处进行混凝土置换处理。
拟进行置换的混凝土柱共11根。
二编制依据1、原结构设计图纸；2、混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013；3、建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010；三施工方案总工期定为7天，根据施工情况分阶段进行综合控制。
1、施工顺序本次加固施工采用分批施工流水作业模式，在整个施工过程中，卸载、支撑剔凿清除灰尘支模浇筑等工作合理配合，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进。
2、施工要点（1）卸载支撑在拟置换混凝土柱四周梁顶端及板下布置架管、顶丝用以临时支撑。
延梁方向设立杆间距500mm布置四排，靠近拟加固柱四周板设四排立杆，设水平连系杆，据地面200mm设扫地杆，将柱四周支撑杆连系为一整体。
（图一）在顶板上严禁增加活荷载,现对上部可移动荷载进行去除。
（2）剔凿步骤1)先剔凿图二中标识区域的混凝土。
2)在已凿除部位打入钢楔，钢楔分两次完成，每次完成对角线两个角部。
3)在凿除不合格混凝土时，在明显分界线处多剔凿20mm，确保不合格混凝土全部剔除。
4)预留浇筑口，浇筑口高于预灌注部位，上口成45度角斜坡。
5)拆除时，工人佩戴护目镜，防止石屑和粉尘入眼。
（3）清除灰尘用吹风机把剔凿后的灰尘吹净。
（4）支模模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。
立模前，模板表面应清理干净。
最后用密封胶密封模板接缝及周边空隙。
（5）混凝土工程1）混凝土采用高强无收缩灌浆料，标号为C40。
2）浇筑前用水冲刷结合面。
3) 严格控制灌浆料浇筑时间，随拌随浇。
4）用小锤轻敲模板，以保证浇筑密实。
5）浇筑完成后，1天后拆除模板，并浇水养护。
6）拆模时注意保护成品不受损坏，拆模后，浇水养护。
7）待混凝土强度达到要求后，方可拆除支撑脚手架。
置换混凝土加固技术施工方案
置换混凝土加固技术施工方案随着建筑工程的发展，置换混凝土加固技术已经成为加固结构的常用方法之一、在加固混凝土结构时，置换混凝土加固技术能够有效提高结构的承载能力和抗震性能，同时减小对结构原有功能的影响。
本文将结合具体施工情况，给出一种置换混凝土加固技术的施工方案。
1.前期准备工作：（1）成立专业施工团队：由经验丰富的结构工程师和熟练的工人组成施工团队，确保施工质量。
（2）制定详细施工方案：根据现场实际情况，制定详细施工方案，包括置换混凝土的类型和比例、施工工序等内容。
（3）购买材料和设备：根据施工方案所需，购买足够的水泥、砂石、混凝土搅拌机等材料和设备。
2.施工工序：（1）清理现场：清理混凝土表面的灰尘、油污等杂物，确保置换混凝土与原有混凝土之间的紧密接触。
（2）准备材料：按照施工方案所需，准备好所需的材料，如混凝土、水泥等。
（3）施工操作：首先，在原有混凝土表面涂刷一层界面处理剂，以提高置换混凝土与原有混凝土的粘结强度。
然后，将混凝土与水按照施工方案所要求的比例进行搅拌。
将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动器振动以排除气泡和提高混凝土的密实性。
在混凝土凝固后，拆除模具，待混凝土充分干燥后，施工结束。
（4）养护：在施工结束后，对置换混凝土进行养护，避免过快干燥或过快湿润，并采取适当的方法保持适宜的环境温度和湿度，以确保混凝土达到设计要求的强度。
3.质量控制：（1）操作技术：在施工过程中，严格按照施工方案的要求进行操作，包括搅拌比例、振动时间和浇筑速度等，并确保施工过程中无浆液分离、裂缝、挤压等质量问题出现。
（2）验收标准：根据相关标准对施工质量进行验收，如浇注混凝土的强度、表面平整度等。
（3）监测和记录：在施工过程中，使用专业的监测设备对加固效果进行实时监测，并保留详细的施工记录，以便后续工程的审核和改进。
4.安全措施：（1）建立安全责任制：在施工前，成立安全管理小组，明确每个成员的安全责任，并制定相应的安全操作规程。
置换混凝土法(卡本 环氧结构胶)
前文中我们介绍了混凝土裂缝的常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、置换混凝土法、电化学防护法等。
同时也讲述了结构加固法、预应力碳板加固、碳纤维布加固法。
本次我们来介绍下置换混凝土加固法（简称置换混凝土法）。
01.置换混凝土法置换混凝土加固法主要是针对既有混凝土结构或施工中的混凝土结构，由于结构裂损或混凝土存在蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等缺陷，或混凝土强度（主要是压区混凝土强度）偏低，而采用挖补的办法，用优质的混凝土将这部分劣质混凝土置换掉，达到恢复结构基本功能的目的。
02.置换混凝土法的优缺点为增强置换混凝土与原基材混凝土的结合强度，结合面应涂刷环氧树脂或混凝土界面剂，并在环氧树脂或混凝土界面剂初凝前完成混凝土置换，对要求较高或剪力较大的结合面，应置入一定的L型或U型的锚筋。
03.置换混凝土法的施工要点要点：加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。
1.理想的置换是零应力（或低应力）状态下的置换，即完全卸荷置换。
因此，置换前应对被置换的构件进行卸荷。
卸荷方法有直接卸荷和支顶卸荷。
2.在卸荷状态下将质量低劣的混凝土或缺陷混凝土彻底剔凿干净。
对于外观质量完好的低强混凝土，除特殊情况外，一般仅置换受压区混凝土。
但为恢复或提高结构应有的耐久性，可用高强度树脂砂浆对其余部分进行抹面封闭处理。
3.用于置换的新混凝土，流动性应大，强度等级应比原混凝土提高一级，且不小于C25。
置换混凝土应采用膨胀混凝土或膨胀树脂混凝土；当体量较小时，应采用细石膨胀混凝土、高强度灌浆料或环氧砂浆等。
为增强置换混凝土与原基材混凝土的结合能力，结合面应涂刷环氧树脂或混凝土界面剂一道，并在环氧树脂或界面剂初凝前浇筑完置换混凝土。
对于要求较高或剪应力较大的结合面，应置入一定的L型或U型锚筋。
04.主要的施工流程对于项目较大较复杂的修复工程，一般剪力墙凿除、加强分为四批次，为确保工程质量，将每批再分为四次完成（采用跳仓法），每批次可按照以下工序施工：05.施工过程的质量控制06.注意事项1.混凝土置换施工时每次凿除、加强部位及批次必须严格按设计图纸施工，剪力墙混凝土强度必须等已置换混凝土强度满足原图纸设计强度要求后，再进行墙体下一批次混凝土的置换。
混凝土结构置换施工方案
混凝土结构置换施工方案1. 引言混凝土结构置换施工是指在建筑施工过程中，根据设计要求或实际需要，将原有的混凝土结构进行拆除并置换成新的混凝土结构的施工方案。
本文将通过以下几个方面来介绍混凝土结构置换施工方案的要点和流程。
2. 施工前准备在进行混凝土结构置换施工之前，需要做好充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1. 施工图纸和设计方案根据原有的建筑结构图纸和设计方案，制定出混凝土结构置换的施工图纸和设计方案，明确置换的具体范围和要求。
2.2. 确定施工队伍和人员组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员、技术人员等，确保施工人员具备相关的经验和技术能力。
2.3. 采购和配送材料根据设计方案和施工图纸，采购所需的混凝土、钢筋等材料，并确保及时配送到施工现场，以便施工的顺利进行。
2.4. 确定施工进度和工期根据项目的实际情况，制定出合理的施工进度和工期，并明确各个施工阶段的时间节点和目标。
3. 施工步骤3.1. 混凝土拆除首先需要将原有的混凝土结构进行拆除，可以采用机械拆除或人工拆除的方式。
在拆除的过程中，需要注意施工安全和周围环境的保护，确保没有对周边结构和设备造成损坏。
3.2. 钢筋清理和处理在混凝土拆除完成后，需要清理和处理原有的钢筋。
首先将原有的钢筋进行清理，去除锈蚀和损坏的部分。
然后根据新的设计要求，处理和更换部分钢筋，以满足结构的要求。
3.3. 模板制作和安装根据施工图纸和设计方案，制作所需的模板，并进行合理的拼装和安装。
在安装模板的过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具，确保模板的准确度和稳定性。
3.4. 混凝土浇筑和养护在模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要先将模板进行湿润处理，并在整个浇筑过程中使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和质量。
完成浇筑后，需要进行养护工作，包括保湿和硬化处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.5. 混凝土结构砼体验收和验收混凝土结构砼体验收和验收是为了检查和评估混凝土结构的质量和强度，以及施工的合格性。
置换混凝土施工方案
书院街村二里岗南街安置小区住宅楼剪力墙置换混凝土施工方案目录一、工程概况 (3)二、原因 (3)三、施工技术方案 (4)1、支撑体系安装 (4)2、剪力墙混凝土剔除及清理 (4)3、混凝土置换施工 (4)4、注意事项 (5)四、有关单位意见 (5)一、工程概况本工程位于郑州市紫金山路与石化路交叉口东南角，地下二层，地上三十四层，结构形式为剪力墙结构。
二、原因因-5.950m~-1.400m楼层7/C轴线位置处剪力墙浇筑扭曲问题，需对此构件混凝土进行置换重新浇筑，原构件混凝土强度为C40，置换混凝土为C50水泥灌浆料。
置换构件如图1所示。
图1三、施工技术方案1、支撑体系安装置换区域剪力墙体积为300*450*4500，约为0.6075m³混凝土。
现场支撑方式为梁底满堂支架的方式，距离梁（C）端300mm位置处。
2、剪力墙混凝土剔除及清理置换区域混凝土采用人工轻敲细打的方式对该区域混凝土进行彻底剔凿，为保证浇筑质量，梁墙节点区域也应剔凿干净。
剔凿不得对结构有大的振动，不得损伤钢筋，并做好防护工作，防止混凝土块掉落伤人，工人需做好自身安全措施。
3、混凝土置换施工若发现钢筋受损，置换前需对受损钢筋进行更换，置换方法采取附加等强度钢筋。
新旧混凝土结合面应凿毛，采用压力水将混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆。
采用木模板对置换部位进行封闭安装，将灌浆料按配合比例搅拌均匀，沿模板喇叭口进行浇筑，因高度大于3m，建议分两次进行浇筑。
若灌浆料需振捣，现场采用手持电锤进行搅拌振捣。
并在拆模后认真养护。
4、注意事项A、按要求剔凿需置换部位混凝土B、剔凿到梁墙板混凝土结合处C、剔凿混凝土不得损伤钢筋，对剔凿过程中被破坏的钢筋进行等强度代换，并对钢筋进行重新绑扎，绑扎验收合格后进行后续施工D、按规范留置同养混凝土试块E、拆模后按规范进行养护四、有关单位意见。
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施工方案编制人：审核人：江苏**建设工程有限公司二○一四年十一月十二日一、编制依据:1、**•万和城13#楼混凝土置换施工图纸。
2、混凝土置换施工所涉及到的主要规范规程。
（1）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)（2）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）（3）、《建筑抗震加固技术规范》(GB50367-2006)（4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)（5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（6）、《建筑施工高处作业安全技术统一标准》（JGJ80-91）（7）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（8）、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)3、与本工程有关的其它规范、规程、图集及文件等。
二、工程概况1、本工程为住宅楼，地下1层，地上18层，框剪结构，一层建筑面积约650㎡。
2、本工程目前施工至地上十层，因地上一层混凝土强度不满足设计要求，现根据变更设计图纸采用混凝土置换方法使工程满足原设计要求，并符合现行国家标准。
三、施工总体部署我公司现已成立了公司层面的领导小组，组织和协调本工程施工，全面负责本工程的质量、工期、安全文明施工等，依据工程特点，按照施工方案加班加点、有序组织流水施工，确保工程优质、高效完成。
1、工期目标（暂定，另保证养护时间）：地下室增设剪力墙8天,剪力墙混凝土置换为60天，梁板混凝土置换为20天。
2、质量目标：确保合格。
3、安全、文明施工管理目标：施工现场的安全、文明施工管理，按照施工方案要求组织落实。
4、项目部组织机构图四、施工准备情况1、技术准备（1）、图纸会审领到图纸后，立即组织各部门、各专业有关人员进行图纸会审，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，并与建设、设计、监理等单位做好沟通、协调。
（2）、编制施工方案制定各分项工程技术措施，关键工序作业前进行技术交底。
（3）、技术交底施工前对技术工人进行工程内容交底、工艺流程交底、施工方法交底，使所有施工人员在施工前熟悉施工内容，做到胸中有数。
2、物资准备（1）、施工材料①、制定材料采购计划和材料抽样检验计划，确定合格材料供应商，按施工进度提出各种材料订货单，保证材料按时进场。
②、钢筋为宝钢、永钢、沙钢、马钢四大钢厂品牌，非以上钢厂品牌一律不得用于本工程。
③、混凝土指定厂家供应，剪力墙采用C40微膨胀自密实混凝土、梁、板采用C30微膨胀混凝土，混凝土厂家必须严格控制原材料质量、对原材料进行抽样检测、提供质保资料、严格控制混凝土配合比及外加剂用量、保证混凝土强度（不可超强）、坍落度等，加强对混凝土生产过程的监督，把保证混凝土质量作为保证工程质量的前提。
（2）、机械设备施工所用主要机械设备见下表一。
3、劳动力计划各专业所需劳动力见下表二。
主要机械设备计划（表一）劳动力计划表（表二）五、主要项目施工流程及技术要点：根据设计要求，剪力墙凿除、加强分为四批次，为确保工程质量,将每批再分为四次完成。
采用跳仓法同一批的四次混凝土置换位置及时间相互错开，由两边向中间对称、间隔进行置换（每批四次混凝土置换顺序见后附剪力墙置换顺序编号图），有序交叉、流水施工。
每批次施工要求按照以下工序施工（每道工序完成并经验收合格后方可进入下道工序施工）：支撑搭设→放线→原混凝土凿除、清理→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。
梁、板凿除、加强按设计图纸板编号顺序分四批次、间隔完成，每批次按照以下工序施工（每道工序完成并经验收合格后方可进入下道工序施工）：支撑搭设→原混凝土凿除、清理→放线→模板支设→钢筋修复、植筋、钢筋绑扎→安装管道预埋→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。
1、支撑搭设（1）、凿除原剪力墙砼之前，对原结构的一层梁、板设立有效钢支撑支顶，钢支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，钢支撑上下增设垫铁，以增大受力面积。
（2）、一层顶板钢支撑采用Ф48×3.0钢管搭设满堂脚手架，满堂脚手架距墙体内侧保留约600mm工作面，满堂脚手架立杆顶部为实心可调节顶撑，立杆柱距不大于800mm，水平杆第一道为落地扫地杆，第二道横杆（腰杆）距楼面1700mm，第三道横杆距顶板400mm，杆件间设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼面夹角在450~600之间，该架体一次搭设完成。
（3）、梁部位用16#工字钢作为顶撑（包括门窗洞口上方），顶撑间距不大于800mm，顶撑下部先用钢锲塞紧，再用点焊固定，水平方向设三道Ф48×3.0钢管横杆及剪刀撑与工字钢焊接，使其在混凝土置换过程中不发生位移，以保证顶撑的稳定性。
（4）、严禁在钢支撑还未完成的情况下，进行墙体凿除。
待剪力墙置换完成且混凝土达到原设计强度后，将支撑板的满堂脚手架进行修整、增设，可用作梁、板混凝土置换的模板支撑（钢支撑搭设见后附搭设平面、立面图）。
（5）、钢支撑必须严格按要求进行搭设，满堂脚手架的立杆应垂直，横杆应与立杆成直角。
（6）、钢支撑所用材料的规格、厚度、端面等偏差，必须符合相关规范规定。
（7）、在剪力墙置换过程中应加强对钢支撑的检查工作，检查杆件有无发生变形、联结点是否松动等，任何对已搭设好的钢支撑进行改动必须经过项目部认可。
（8）、以上钢支撑经计算满足混凝土置换施工要求。
计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
本工程一层顶板厚为120mm，地下室顶板厚为180mm，本计算书根据板厚180mm来进行验算。
①、参数信息a、支架参数横向间距或排距（m）：0.80；纵距（m）：0.80；步距（m）：见钢支撑搭设立面图。
采用的钢管（mm）：Φ48×3.0；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.80。
b、荷载参数混凝土与钢筋自重（kN/m3）：25.000；施工均布荷载标准值（kN/m3）：1.000。
②、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝3.317kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN/m）支撑钢管计算变形图（mm）支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩Mmax = 0.718 kN·m ；最大变形 Vmax = 1.28 mm ；最大支座力 Qmax = 9.605 kN ；最大应力σ= 718382.948/4490 = 159.996 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 159.996 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求；支撑钢管的最大挠度为1.28mm小于 800/150与10 mm,满足要求。
③、扣件抗滑移的计算双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R 取最大支座反力,R= 9.605 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
④、支架立杆荷载设计值(轴力)作用于支架的荷载包括静荷载和活荷载。
a、静荷载标准值包括以下内容（a）、钢支撑的自重(kN)：NG1 = 0.129×2.9= 0.374kN；（b）、钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25×0.4×0.8×0.8 = 6.4 kN；静荷载标准值： NG = NG1+NG2 = 6.826kN；b、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值NQ = (1+2 ) ×0.8×0.8 = 1.92 kN；c、立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.148 kN；⑤、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式σ =N/(φA)≤[f]其中 N -- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.148 kN；φ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；i -- 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm；A -- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2；W -- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3；σ-- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)；[f]-- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；L0 -- 计算长度 (m)；根据《扣件式规范》，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0=max[1.155×1.7×1.5，1.5+2×0.1]=2.945；k -- 计算长度附加系数，取1.155；μ-- 考虑钢支撑整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7；a--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1 m；得到计算结果：立杆计算长度 L0=2.945；L0 / i = 2945.25 / 15.9=185 ；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.209；钢管立杆受压应力计算值；σ=11148.036/(0.209×424)= 125.802 N/mm2；立杆稳定性计算σ= 125.802 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205 N/mm2，满足要求。
2、放线剪力墙混凝土凿除前，必须严格按设计图纸弹出每批次混凝土置换范围边线，混凝土凿除时加以严格控制，不得超过该范围。
梁、板模板支设前应弹好梁定位线和板水平控制线。
3、原混凝土凿除、清理（1）、地下室增设剪力墙凿除结合处原混凝土表面，一层剪力墙凿除从一层楼面标高下30mm至一层顶板顶标高上30mm左右依次对称凿除（保证凿除至上下剪力墙合格混凝土处），必须将所有不满足原设计强度要求的混凝土凿除干净，边凿除、边清理、边钢筋修整、边模板支设，经各有关部门验收后方可进行混凝土浇筑。
地下室增设剪力墙施工完毕后进入一层剪力墙置换施工。
（2）、梁板凿除待剪力墙混凝土全部置换完成且置换混凝土达到设计要求后间隔凿除，边凿除、边模板支设、边钢筋修整，经各有关部门验收后方可进行混凝土浇筑。