软包装知识培训

塑料软包装知识培训

一．有关软包装的基本概念

1．包装：

使用一定的材料、形态和技术，可以使商品从生产者手中传递到消费者手中，不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。

2．包装的功能：

①保护功能，在任何情况下（运输、保管、销售等）都可以保护商品不受

到破坏，不受到霉烂变质。

②方便功能，便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运

输、便于携带等。

③促销功能，吸引顾客，激发顾客的购买欲望，即要有良好、美丽的图案

印刷、设计造型。

④信息传递功能，商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储

藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。

3．包装材料：

金属（20%）、纸及纸板（30%）、木材（3-5%）、塑料（薄膜、桶、瓶）（25%）玻璃（10%）、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。

4．包装的分类：

按包装的刚性，分为软包装和硬包装。

5．软包装：是指在内装物充填或取出后，形状可发生变化的包装。

6．软包装材料：纸、纤维织物、塑料薄膜（单层、复合）、铝箔

7．软包装对塑料薄膜的性能要求

⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透.

⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的

塑料薄膜.

⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温

度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜.

⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高.

⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有

利于储存和运输,强度高；可以相应的薄一些,从而降低成本.

⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易

印刷且保持持久.

⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性

以便于顾客挑选.

⑻卫生性.

⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口

性和适宜的摩擦系数,这些都是薄膜的操作性能.

⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉

⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能.

某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能.

二．单层塑料薄膜的加工方法

1．溶剂流延法：

⑴描述：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离

的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒等。

⑵特点：

①薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子

膜，其厚度可以低至3um厚。

②薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例

如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。

③薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。

④溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏

松，薄膜的强度较低。

⑤生产成本高，能耗大、溶剂用量大，生产速度低。效率低。

⑶品种：醋酸纤维素、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、PC，用于生产熔融温度高，熔体黏度大等不宜用挤出或压延法成型的塑料品种，和分解温度与熔融温度很接近的品种。

2．挤出流延法

⑴描述：同PET，省取拉伸过程

⑵特点：

①生产速度比吹胀法高，一般60-80 m/min，高者可达150—200m/min，吹胀法30—60 m/min

②透明性比吹胀法好。

③薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。

④纵、横向性能是均衡的。

⑤热封性比吹胀法好，双向拉伸膜没有热封性，挤出流延膜受热时收缩性最小，有利于热封制袋。

⑶品种：CPP、CCPP、EVA、LDPE、LLDPE

3．挤出吹胀法（Inflation）

⑴描述：挤出——圆形口模吹胀——膜泡人字架传送——夹膜辊熄泡牵引电晕处理——剖切——收卷

⑵特点：

①同流延膜相比有较高的力学强度。

②可以做热封材料，用量大，但热封性不如流延膜。

③速度比流延膜低，厚度均匀性不如流延膜好。

⑶品种：IPE、IPVC、IPP，主要用于农业覆盖。

4．压延法： PVC、PE、PS、PP、PET

厚度均匀性好于吹胀法。用于农膜、日用品

5．管膜双向拉伸法

⑴描述：挤出——圆形口模挤出厚膜——冷却水中骤冷——烘道加热——横向吹胀拉伸——夹膜熄泡辊快速纵向拉伸——剖切——收卷。放卷——加热热定型——冷却——电晕处理——收卷

⑵特点：

①设备投资少，一条4m生产线50美圆，同样宽度的BOPP逐级双向拉伸的国产设备约800万美圆。

②生产速度低仅20-30m/min，平膜法350m/min，生产的折径较小，600—700mm平膜法已达8m

③管膜法生产的膜厚度均匀性差，平膜法厚度均匀性好。

④管膜法拉伸倍数比较小，一般为：4-6，平膜法可达8-10。

⑤管膜法只能生产厚度20um以上的膜，低于20um，易发生泡的破裂而中断生产，平膜法可达0.5um。

⑶品种：BOPP、BOPE

6．平膜双向拉伸法（逐次拉伸、同步拉伸）

⑴描述（略）

⑵双向拉伸薄膜的性能特点：

在生产双向拉伸薄膜的过程中，由于聚合物在纵、横两个方向上进行了一定的拉伸，改变了分子或链段的排列。因此，拉伸薄膜的主要性能比非拉伸薄膜有明显的变化

①薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增加（3-5倍）

②冲击强度和耐弯曲性增大（几倍至十几倍，OPP、OPS尤为突出）

③耐寒、耐热性提高，可在更大温度范围的条件下使用，不致脆裂或变硬

④光学性能变好。光泽度，透明度提高。

⑤增加幅宽、减薄厚度，提高了材料的利用率，并改善厚度均匀性

⑥提高了薄膜的电性能。绝缘强度、体积电阻率等电性能得到改善，但易于产生静电。

⑦阻隔性提高，降低水蒸气、氧气及其它气体的渗透率。

⑧由于结晶、定向造成了热封困难。

⑶同步双向拉伸的特点

①适用范围广，几乎能适合于所有热塑性塑料，可以用来生产不能用逐级拉伸技术生产的品种，如PA6、PVOH等

②同步双向拉伸工艺可以生产超薄型的薄膜，最薄可达0.5um，透明度