车间生产设备卫生清洁消毒规定
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保证生产环境安全和员工健康的重要环节。
本标准旨在规范车间卫生清洁工作，确保车间环境整洁、无尘、无异味，为员工提供良好的工作条件。
二、车间卫生清洁要求1. 车间内部环境要求1.1 地面清洁：车间地面应保持干燥、平整、无积水。
定期进行地面清扫，清除灰尘、杂物和污渍。
1.2 墙面清洁：车间墙面应保持清洁、无污渍和异味。
定期进行墙面擦拭和清洗，确保墙面表面光滑。
1.3 天花板清洁：车间天花板应保持清洁、无积尘和蜘蛛网。
定期进行天花板的清扫和擦拭，确保天花板无灰尘。
1.4 通风设备清洁：车间通风设备应保持清洁、无积尘。
定期对通风设备进行清洁和检查，确保通风效果良好。
1.5 照明设备清洁：车间照明设备应保持清洁、无灰尘。
定期对照明设备进行清洁和维护，确保光线璀璨。
1.6 窗户和门清洁：车间窗户和门应保持清洁、无污渍。
定期进行窗户和门的清洁和擦拭，确保视线通畅。
2. 车间设备清洁要求2.1 生产设备清洁：车间生产设备应保持清洁、无积尘和油污。
定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运转。
2.2 工作台和货架清洁：车间工作台和货架应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行工作台和货架的清理和整理，确保工作区域整洁有序。
2.3 仓库和储物柜清洁：车间仓库和储物柜应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行仓库和储物柜的清理和整理，确保物品摆放整齐。
2.4 工具清洁：车间工具应保持清洁、无油污和积尘。
使用完毕后，及时进行工具清洁和归位，确保工具完好无损。
3. 车间卫生清洁操作规范3.1 清洁工具使用：清洁工作应使用干净的清洁工具，避免交叉污染。
不同区域的清洁工具要分开使用，并定期进行清洁和消毒。
3.2 清洁剂使用：清洁剂应符合环保要求，不得使用对人体有害的化学物品。
使用清洁剂时，应按照说明书进行正确使用。
3.3 清洁频率：根据车间的实际情况和使用频率，制定清洁频率计划。
重要区域和设备应加大清洁频率，确保清洁效果。
生产设备清洁、消毒标准操作规程
生产设备清洁、消毒标准操作规程1目的：确保设备的清洁，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。
2适用范围：适用于准洁净区及一般区设备的清洁、消毒。
3责任者：设备操作人员、品管人员对本程序的实施负责。
4内容：4.1生产用的锅，将水放满，开启搅拌，然后手刷子清洗干净，或是用生产用水将锅内残余料冲洗干净。
4.2其它的器具用刷子或刮板清除设备内残留物，再用布擦干。
4.3未与产品直接接触的设备，可拆卸部件拆卸后，移至清洗间，用尼龙刷沾清洁剂刷洗，清除各表面粉垢，用抹布沾生产用水擦洗，擦洗干净后。
不可拆卸的部件，可用生产用水反复冲洗，直至无残留物（目测、微生物部分可取样验证）。
4.4设备外表面可用抹布沾生产用水进行擦拭。
4.4.1.消毒方法清洁后，与原料直接接触的设备表面，用75%的乙醇以喷壶喷射的方式对设备进行消毒1次（与原料直接接触的设备表面喷射到湿为止），干燥后各部件放在指定的容器内。
不可拆卸的部件，可用75%的乙醇循环消毒。
4.4.2清洁、消毒频率4.4.2.1清洁频率4.4.2.1 更换品种或特殊情况随时必须按本规程彻底清洁。
4.4.2.2消毒频率4.4.2.2.1生产结束，生产设备清洁后，按照消毒方法，对设备彻底消毒。
4.4.2.2.2超过消毒时效，按照此消毒方法，对设备彻底消毒。
4.5清洁验证4.5.1清洁后，操作人员填写设备清洁、消毒记录。
品管人员对设备及管道进行目测检查，要求无粉尘、粉垢，无残留物、异物，要求设备内外表面光亮洁净。
经检查合格，由品管员在清洁合格证上签字，表示已清洁合格，车间人员将挂“清洁合格证”标示牌挂在生产设备上。
公司车间生产设备清洁管理制度
公司车间生产设备清洁管理制度1. 管理目的为确保公司车间生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司各车间的生产设备清洁管理，包含但不限于生产线、机械设备、工具等。
3. 责任和权限3.1 车间主任负责车间生产设备清洁管理工作的组织和实施。
3.2 车间主任有权委派专人负责设备清洁管理，并对其进行培训和监督。
3.3 车间员工有责任依照本制度要求参加设备清洁工作，并及时报告设备异常情况。
4. 设备清洁工作要求4.1 定期清洁 4.1.1 每日清洁：车间员工每天开始工作前，应对负责区域内的设备进行简单的清洁，包含清除附着于设备表面的杂物和灰尘。
4.1.2 周清洁：每周一次，由专人负责，对设备进行全面清洁，包含拆卸、清洗内部和外部表面，注意清理设备四周的区域。
4.1.3 月清洁：每月一次，由专人进行，对设备进行更细致的清洁，包含清洗设备内部的隐藏部位、更换润滑油和耗材等。
4.2 废弃物处理 4.2.1 清洁过程中产生的废弃物应及时清理，放入指定的废弃物容器中，并按规定进行分类和处理。
4.2.2 废弃物容器应定期清理，保持其干净，并在容器上进行标识，明确废弃物的种类。
4.3 清洁工具使用 4.3.1 选择适当的清洁工具进行清洁，譬如刷子、清洁剂、抹布等。
使用前应检查工具的情况，确保没有损坏和异物。
4.3.2 使用完毕的清洁工具应归还指定位置，并进行清洁和消毒，以备下次使用。
4.4 设备检查 4.4.1 车间主任应定期组织设备检查，对设备的清洁情况进行评估和检验。
4.4.2 对于设备清洁不达标的情况，车间主任应及时通知责任人进行整改，并做好记录。
5. 培训和教育5.1 公司应定期进行设备清洁管理培训，包含操作规程、清洁方法和注意事项等内容，确保员工理解并遵守相关规定。
5.2 新员工入职后应接受设备清洁管理培训，掌握相关知识和技能。
6. 惩罚措施6.1 对于违反设备清洁管理制度的员工，依照公司相关规定进行处理，包含口头警告、书面警告、扣减工资、停工整顿等惩罚措施。
生产车间清洁标准及规则
生产车间清洁标准及规则为了确保生产车间的工作环境整洁有序，提高产品质量，保障员工健康与安全，特制定本清洁标准及规则。
所有车间员工必须严格遵守以下规定：一、一般规定1. 车间内所有员工必须穿着规定的工作服，佩戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。
2. 所有生产设备和地面必须保持清洁，无油渍、无积灰、无污染。
3. 车间内应定期进行消毒处理，特别是对于经常接触物料和产品的区域。
4. 生产过程中产生的废弃物必须按照规定的流程进行分类、存放和处理，防止污染环境。
二、清洁工具与方法1. 使用专门的清洁工具，如清洁刷、拖把、清洁剂等，避免交叉污染。
2. 清洁工作应在生产间隙进行，避免影响正常生产。
3. 清洁地面时，应使用适当的清洁剂，并确保地面彻底干燥后再进行生产活动。
4. 对于特殊材质的设备和地面，应使用专用清洁工具和方法，避免损坏。
三、设备维护与清洁1. 所有设备必须定期进行保养和清洁，确保设备正常运行。
2. 对于产生粉尘或气味的设备，应加装过滤装置，防止粉尘和气味扩散。
3. 设备上的油污、灰尘等应及时清理，避免影响设备性能和产品质量。
四、人员管理1. 车间内禁止吸烟、吃东西、喝饮料，以防止火灾和交叉污染。
2. 所有员工必须接受清洁与卫生培训，了解并掌握相应的清洁方法和安全知识。
3. 车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、检查与监督1. 车间管理部门应定期对清洁工作进行检查，确保各项规定得到有效执行。
2. 对于不符合清洁标准的情况，应立即要求整改，并对相关人员进行警告或处罚。
3. 鼓励员工相互监督，共同维护车间的清洁与秩序。
通过以上措施，我们期望建立一个整洁、安全、高效的生产环境，为公司的持续发展奠定良好的基础。
生产设备清洁管理制度(4篇)
生产设备清洁管理制度一、总则为了保证生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全，特制定本清洁管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有的生产设备。
三、管理责任1. 生产设备清洁管理由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应指定专人负责生产设备的清洁管理工作；3. 设备管理部门应及时提供所需的清洗工具、清洗剂等设备清洁用品。
四、清洁标准1. 设备外表面：表面应该保持干净整洁，无脏污、油渍和灰尘，清洁度应达到企业要求的标准；2. 设备内部：应定期进行清理和保养，确保设备内部无杂物积聚，设备各部位工作正常。
五、清洁管理要求1. 设备定期清洁：（1）对于常用设备，应每班次进行一次清洁；（2）对于不常用设备，应每周至少进行一次清洁；（3）对于长期放置不用的设备，应定期进行清洁和保养。
2. 清洁工具和清洁剂的选择：（1）清洁工具应选用中性或者适合设备表面材质的清洁工具；（2）清洁剂应选用符合国家标准的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的清洁剂。
3. 清洗程序：（1）对于设备表面和外部结构，应先用清洁布或刷子将表面的灰尘和污渍清除干净，再使用适宜的清洁剂擦拭，最后用清洁布擦干；（2）对于设备内部，应根据设备的特点和清洁要求制定相应的清洗程序，必要时可拆卸设备部分零部件清洗，清洗后应及时安装回位。
4. 清洗记录：对于设备的定期清洁，应做好相应的清洗记录，记录清洗时间、人员、清洗项目等相关信息。
六、检查和评估1. 设备管理部门应定期对生产设备的清洁情况进行检查和评估；2. 发现问题和缺陷时，应及时通知相关部门进行修复和改进；3. 检查和评估结果应及时记录，用于评估设备清洁管理的有效性和改进措施。
七、处罚和奖励1. 对于未按规定进行设备清洁的人员，应给予相应的处罚；2. 对于设备清洁管理工作出色，达到一定水平的人员，应给予相应的奖励和表彰。
八、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本清洁管理制度的具体实施细则由设备管理部门制定，经批准后执行。
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准一、背景介绍车间卫生清洁是保持生产环境整洁、卫生的重要环节，对于保障生产质量、提高员工工作效率具有重要意义。
本文将详细介绍车间卫生清洁标准，包括车间清洁的频率、清洁的内容和标准。
二、车间卫生清洁标准1. 地面清洁标准（1）地面清扫：每日清扫车间地面，包括生产区域、走廊和办公区域。
确保地面无杂物、灰尘和污渍，避免滑倒和交叉污染。
（2）地面消毒：每周对生产区域地面进行消毒处理，使用合适的消毒剂，杀灭细菌和病毒，确保车间环境卫生。
2. 设备清洁标准（1）设备表面清洁：每日对生产设备的表面进行清洁，确保无灰尘、油污和其他污染物，保持设备正常运转和生产质量。
（2）设备内部清洁：根据设备使用情况，定期对设备内部进行清洁和维护，避免积尘、异物和细菌滋生。
3. 空气清洁标准（1）通风换气：保持车间内空气流通，每日进行通风换气，排除异味和有害气体，确保员工健康和舒适。
（2）空气净化：根据车间环境和生产需求，安装空气净化设备，过滤和净化空气中的微尘和细菌，提高空气质量。
4. 垃圾处理标准（1）分类收集：车间内设置垃圾分类桶，按照不同类型的垃圾进行分类收集，包括可回收物、有害垃圾和普通垃圾。
（2）定期清理：根据垃圾产生情况，定期清理垃圾桶，避免垃圾满溢和异味扩散，保持车间环境整洁。
5. 卫生间清洁标准（1）清洁频率：每日对卫生间进行清洁，包括地面、墙壁、马桶、洗手盆、镜子等。
保持卫生间整洁、干燥和无异味。
（2）消毒处理：每周对卫生间进行消毒处理，使用合适的消毒剂，杀灭细菌和病毒，确保员工健康和卫生。
6. 工具清洁标准（1）定期清洗：根据工具使用情况，定期对工具进行清洗和消毒，避免工具污染产品和交叉感染。
（2）储存整理：工具使用完毕后，应妥善储存和整理，避免杂乱和丢失，确保工作效率和安全。
7. 个人卫生标准（1）员工卫生：员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、整洁穿戴工作服和佩戴防护用具等。
（2）健康检查：定期进行员工健康检查，确保员工身体健康，避免患病对生产环境和产品质量的影响。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、引言生产车间是企业生产加工的核心场所，保持良好的卫生状况对于确保产品质量、员工健康和生产效率至关重要。
本文将详细描述生产车间卫生标准，包括清洁要求、垃圾处理、卫生设施等方面的内容。
二、清洁要求1. 地面清洁：a. 生产车间地面应保持干燥、清洁，无明显污渍和杂物。
b. 定期进行地面清洁，包括扫地、拖地、擦洗等，确保地面无尘、无污渍。
c. 注意清理难以清洁的角落和缝隙，防止积尘和细菌滋生。
2. 墙面清洁：a. 生产车间墙面应保持干燥、清洁，无明显污渍和污垢。
b. 定期进行墙面清洁，包括擦洗、刷漆等，确保墙面整洁。
3. 天花板清洁：a. 生产车间天花板应保持干燥、清洁，无明显污渍和灰尘。
b. 定期进行天花板清洁，包括擦洗、除尘等，确保天花板无灰尘和蜘蛛网。
4. 设备清洁：a. 生产车间设备应保持干净、无污渍和积尘。
b. 定期进行设备清洁，包括擦洗、除尘等，确保设备表面整洁。
5. 管道清洁：a. 生产车间管道应保持干净、无污渍和异味。
b. 定期进行管道清洁，包括冲洗、消毒等，确保管道畅通无阻。
三、垃圾处理1. 垃圾分类：a. 生产车间应设立垃圾分类区域，将垃圾分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。
b. 提供足够数量的垃圾桶，并明确标示不同类型的垃圾。
2. 垃圾收集：a. 定期清理垃圾桶，避免垃圾溢出和异味扩散。
b. 垃圾收集过程中应注意垃圾袋的密封，以防止垃圾渗漏和传播细菌。
3. 垃圾处理：a. 根据当地的环保法规，选择合适的垃圾处理方式，如回收、焚烧或填埋等。
b. 定期委托专业的垃圾处理机构进行垃圾清运和处理。
四、卫生设施1. 洗手设施：a. 生产车间应配备足够数量的洗手池，并保持洗手池的清洁。
b. 提供洗手液、洗手皂和纸巾等卫生用品，以供员工使用。
2. 厕所卫生：a. 生产车间的厕所应保持干净、无臭味和污渍。
b. 定期进行厕所清洁，包括清洗马桶、洗手台、地面等，确保卫生状况良好。
车间清洗消毒规范
车间清洗消毒规范车间是各种生产制造业的重要场所，保持车间的清洁与卫生是确保生产质量和员工身体健康的基本要求。
车间清洗消毒规范是指在车间进行清洗与消毒工作时的标准和要求，下面将详细介绍车间清洗消毒规范。
一、车间清洗规范1. 定期清洗：车间应定期进行全面清洗，频率根据车间使用情况决定。
一般情况下，周一至周五每天进行日常清洗，周末进行周清洗，月底进行大扫除。
2. 清洗工具准备：清洗工具包括扫帚、拖把、洗涤剂、湿巾、抹布等。
车间应统一配备，并定期更换和消毒。
3. 清洗顺序：清洗应从上到下，从内到外进行。
首先清洗墙壁、天花板和吊顶，然后清洗地板，最后清洗设备和工具。
4. 清洗方法：根据不同区域和物体的特点选择适当的清洗方法，可以采用擦拭、喷洒、冲洗等方式。
5. 废水处理：清洗过程中产生的废水应按照相关规定进行集中处理，严禁随意排放到污水系统中。
二、车间消毒规范1. 消毒周期：车间内应定期进行消毒工作，一般情况下每周进行一次消毒，特殊时期如疫情期间可根据需要增加消毒频率。
2. 消毒对象：车间内的工作台面、设备、工具、车间门把手等易接触污染物的物体应是消毒的对象。
3. 消毒剂选择：根据消毒对象的特点和需要，选择适当的消毒剂。
一般可选用含氯消毒剂、酒精消毒剂、过氧化氢等。
4. 消毒方法：消毒可以采用喷洒、擦拭、浸泡等方式进行，具体方法根据消毒对象的不同而定。
5. 消毒时间：消毒剂的使用时间应根据消毒剂的说明进行，以充分发挥消毒效果。
6. 外来人员消毒：车间应设定消毒站点，对进入车间的外来人员进行体温测量和手部消毒，确保车间的卫生安全。
三、员工培训和管理1. 培训意识树立：企业应加强员工对车间清洗消毒规范的培训和宣传，提高员工的清洗消毒意识，并确保员工理解和遵守相关规范。
2. 操作规程编制：企业应编制详细的车间清洗消毒操作规程，明确各个环节的责任和要求，确保操作的规范和标准化。
3. 监督检查：企业应建立监督检查机制，定期对车间的清洗消毒情况进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
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2.1采购部负责采购有合格证明允许在食品化妆品中使用的消毒剂。
2.2质检员负责消毒剂的验收、配制。
2.3使用或管理相关设备的责任人负责执行相关规定内容
2.4品管部负责本作业指导书实施的监督检查。
三.适用范围
乳化车间、灌装车间、品管部。
四.内容
1.采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。
2.生产车间薰蒸每周一次，高锰酸钾+甲醛（1：1）
3.用稀释瓶盛装75%酒精来清洁消毒玻璃。
5.日常使用1:29;
5.2.甲醛消毒剂配制.用100ML透明瓶放入适量棉花.将甲醛溶液倒入瓶中,刚好浸满棉花为准.
5.3.喷淋消毒:70%-75%的酒精。
文件名称
车间生产设备卫生清洁消毒规定
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5.4.生产期间各部门所需配制有效消毒液消毒液浓度均按5.1和5.2中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。
2.正在使用的吨桶，每用上5次后就要进行清洁消毒重复1步骤。
3.吨桶在盛装物料3/4时加充臭氧消毒时间为3分钟；在盛装物料1/2时加充臭氧消毒时间为5分钟；在盛装物料1/4及空桶时加充臭氧消毒时间为8分钟;满桶物料检验合格后未灌装时充加臭氧2分钟保存。
灌装设备消毒：
1.用刷子等工具并用自来水冲洗，设备的灌装嘴、三通阀、大小管路及密封圈等去除附着的残留物。再用纯净水冲洗所有相关生产设备.
2.将冲洗干净的灌装设备放入配制好A01杀菌剂溶液中浸泡5分钟以上方可使用.
3.对接管路时用配制好的75%的酒精喷淋连接口处进行消毒处理。
4.每天用A01杀菌剂擦洗其它设备表面及地面清洁消毒处理。
5.灌装线上所使用的抹布均有按1：29比例放入A01进行清洁消毒。
空间消毒
1.每天中午、晚上或加班下班后用臭氧消毒30min
2.进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：
3.消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染化妆品接触面。
4.车间质检员应按照卫生标准操作规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和有效浓度，确定加入溶液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整。
5.5.车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用，操作消毒时要做好个人防护工作。
五.消毒程序
吨桶消毒
1.新增吨桶首先用自来水清洗干净，再用纯净水冲洗，用75度以上的热纯水浸泡2小时以上排空，在使用前用配制好的消毒A01消毒液进行喷淋。且每个吨桶都会悬挂自制甲醛消毒设施.充分做好相关的消毒工作.
企业名称
广州市澳影化妆品有限公司
文件编号
AY-P-SZ-02003
版本/修改号
A/0
文件名称
车间生产设备卫生清洁消毒规定
生效日期
2013-10-16
页次
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编写
审核
批准
一．目的：规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对化妆品接触面的污染。本规定适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。