控制柜说明书
集中联动控制柜rs-jk101s说明书
集中联动控制柜rs-jk101s说明书RS-JK101S集中联动控制柜说明书RS-JK101S集中联动控制柜是一种新型集控系统，它可以实现多通道信号采集、数据传输、控制和监测功能。
它广泛应用于流程控制、机器自动化、制造业等行业。
1.产品简介RS-JK101S集中联动控制柜由控制主板、多通道信号模块、通信模块和电源模块等组成。
控制主板用于控制信号的处理和数据传输，多通道信号模块用于采集现场信号，通信模块用于实现网络通信，电源模块用于提供系统电源。
2.产品特点2.1高可靠性RS-JK101S集中联动控制柜采用优质元器件，具有很高的稳定性和可靠性。
同时，该控制柜还具有多重保护措施，可以避免由于电源变化、瞬间电压过高等原因造成的设备损坏。
2.2多通道采集RS-JK101S集中联动控制柜可以支持多达16路信号输入，可满足不同行业的需求。
同时，它的信号采集精度高，可以快速、准确地采集实时数据。
2.3网络通信RS-JK101S集中联动控制柜可以通过以太网、RS485等多种通信方式与上位机通信，可以实现远程监控、数据传输等功能。
同时，该控制柜还支持Modbus通信协议，可与其他设备进行通信。
2.4灵活易用RS-JK101S集中联动控制柜的接口简单，搭建使用方便。
用户可以通过对控制主板进行编程，自定义数据采集和处理功能。
此外，它还支持多种用户界面显示，可以实现智能化操作。
3.使用方法3.1连接电源将交流电源标准插头与主机电源插座连接，连接交流电源。
3.2输入信号将需要采集的信号通过信号输入接口连接到控制柜。
3.3网络连接通过以太网、RS485等接口与上位机连接，实现数据传输和无线监测。
4.维护保养4.1维护控制柜的外观清洁，应定期检查电源线、信号线接口及各部位紧固件是否松动，如有松动应及时加固。
4.2使用后应注意保持设备清洁，定期检查设备的温度、湿度、电压等参数，4.3在设备长时间不用时，应切断电源并拔掉插头，以避免因突然的电力波动或电闪等引起设备损坏。
自动控制柜安装使用说明书
自动控制柜安装使用说明书第一章产品概述1.1 产品说明自动控制柜是一种用于控制和监测电气设备的装置。
它采用先进的自动化技术，可以实现对电气设备的合理控制和高效运行。
本产品适用于各类工业生产设备、商业建筑物和住宅楼宇等场所，具有安装方便、使用简单等特点。
1.2 产品特点- 可实现对电气设备的自动化控制和监测；- 支持多种类型的电气设备；- 具有可靠的安全保护功能；- 易于安装和维护。
第二章安装前注意事项2.1 安装环境选择请确保安装环境干燥、通风良好，并避免阳光直射、高温或潮湿环境。
避免将自动控制柜安装在易燃、易爆等特殊环境中。
2.2 安装位置选择选择安装位置时，请确保离其他电气设备、电源线路和易燃易爆物品的距离符合相关规定。
同时，安装位置应平整、稳定，便于日常操作和维护。
2.3 供电要求自动控制柜应连接到稳定可靠的电源上，供电电压应符合产品标识上的要求。
请将电源线路接地良好，避免出现电击或漏电危险。
第三章安装步骤3.1 检查配件完整性在安装之前，请仔细检查配件包是否完整。
若有配件缺失或损坏，请及时联系售后服务人员。
3.2 拆卸包装打开产品包装箱，并逐一取出产品和配件。
3.3 安装底座根据安装需要，将底座固定在安装位置上。
确保底座平稳固定，不松动。
3.4 安装自动控制柜将自动控制柜安装在底座上，并按照安装孔的位置使用螺丝固定。
确保自动控制柜与底座紧密连接。
3.5 连接电源线路根据产品标识上的电源要求，正确连接电源线路。
请确保接线正确、接触可靠，并检查线路是否有漏电现象。
第四章使用说明4.1 供电接通在接通电源之前，请确保自动控制柜的开关处于关闭状态。
接通电源后，请等待片刻，直到自动控制柜启动完成。
4.2 参数设置根据实际需求，可以通过按键或面板上的控制按钮进行相关参数的设置。
请按照产品说明书中的操作指南进行设置。
4.3 故障排除如果在使用过程中出现故障，请先检查是否操作正确。
若仍无法解决问题，请及时联系售后服务人员或发送故障报告。
控制柜说明书
控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。
通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。
控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。
手动时冷却塔的操作：1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。
2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。
3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。
自动时冷却塔的操作：1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置）2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。
冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。
远程冷却塔的操作：1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。
2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。
电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。
1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。
主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。
2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。
3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。
4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。
5、报警查询显示报警时间、事件。
确认故障解除的可清除报警。
6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。
还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。
假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。
在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。
虎兴数控线切割控制柜说明书
虎兴数控线切割控制柜说明书1. 引言虎兴数控线切割控制柜是一种专用设备，用于控制数控线切割机的运行。
本说明书将详细介绍该控制柜的功能、使用方法以及注意事项。
2. 功能介绍虎兴数控线切割控制柜具有以下主要功能： - 控制系统：通过集成的电路板和软件，实现对数控线切割机的运行状态监测和控制。
- 电源管理：提供稳定的电源供应，确保设备正常运行。
- 通信接口：支持与电脑或其他外部设备进行数据传输和通信。
- 线切割参数调节：可以根据需要调整线切割速度、电流、频率等参数，以适应不同材料和加工要求。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用虎兴数控线切割控制柜之前，请确保以下准备工作已完成： 1. 将设备连接到稳定的电源，并确保电压符合要求。
2. 将数控线切割机正确接入到虎兴数控线切割控制柜。
3.2 控制柜界面虎兴数控线切割控制柜的界面主要包括以下几个部分： - 显示屏：用于显示设备的运行状态、参数设置和报警信息。
- 按键：用于操作设备，包括启动、停止、调整参数等。
- 通信接口：用于连接外部设备，如电脑或其他控制设备。
3.3 操作步骤1.打开虎兴数控线切割控制柜的电源开关，并确保显示屏正常显示。
2.使用按键选择相应的功能菜单，例如参数设置、运行模式选择等。
3.根据需要调整线切割参数，如速度、电流等。
4.在确认设置无误后，按下启动按钮开始线切割过程。
5.监测设备运行状态和显示屏上的信息，及时处理异常情况。
6.完成线切割任务后，按下停止按钮停止设备运行。
4. 注意事项为了确保虎兴数控线切割控制柜的安全和正常运行，请注意以下事项： 1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作设备。
2. 确保设备周围环境干燥、通风良好，并避免灰尘和异物进入设备内部。
3. 在操作设备时，遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 定期检查设备的电源线、连接线和接口，确保其无损坏和松动情况。
5. 遇到异常情况或报警信息时，应立即停止设备运行，并按照说明书中的故障排除方法进行处理。
双路控制柜使用说明书
双路控制柜使用说明书（11kw以下，PLC控制）双路控制柜柜门上设置有电源指示，A机、B机的运行、故障指示，手动、自动选择开关及A机、B机的手动启动、停止按钮。
1、操作说明1、1手动状态将“手动/自动”选择开关置于“手动”位置。
按一下A机的“启动”按钮，则A机和相应的设备启动，A机工作的指示灯亮；按一下A机的“停止”按钮，则A机和相应的设备停止，A机指示灯灭；按一下B机的“启动”按钮，则B机和相应的设备启动，B机工作的指示灯亮；按一下B机的“停止”按钮，则B机和相应的设备停止，B机指示灯灭；A机和B机的手动启动不受压力表低限的控制，但压力表的高限控制A机和B机的停止。
1、2自动状态将“手动/自动”选择开关置于“自动”位置。
当压力表的低限触点闭合，启动A机（B机）和相应的设备，A机（B机）工作的指示灯亮，延时后B机（A机）和相应的设备启动，B机（A机）工作的指示灯亮；当达到压力表的高限时，A机和B机以及相应的设备都停止工作，A机和B机的指示灯都灭。
1、3紧急状态处理不论手动、自动状态，如要立即把A机和B机以及相应的设备停止工作，采用下列方法：a)自动状态时，将“手动/自动”选择开关置于“O”位置；b)手动状态时，将“手动/自动”选择开关置于“O”位置，或分别按一下A机和B机的“停止”按钮。
2、各元器件控制功能Q100----电源开关；T100----控制变压器；Q101----变压器输入回路的线保护开关；F100----220VAC回路的熔断器；F101----24VAC回路的熔断器；F102，F103----分别为A机、B机相应设备供电回路的熔断器；Q1,Q2----分别为A机、B机的电机保护开关；K1,K2----分别为A机、B机的交流接触器；S100----“手动/ 自动”选择开关；S1,S3----分别为A机、B机的手动启动按钮；S2,S4----分别为A机、B机的手动停止按钮；K100----压力表达到低限时工作的继电器；K101----压力表达到高限时工作的继电器；U0----微型PLC；3、维护说明a)保持控制柜清洁、干燥；b)定期检查各部位的接线，确保接线牢固、可靠；c)各控制回路、各动力回路均设有自动保护功能，故障停机后，必须查明原因，排除故障后再启动；d)元器件的更换最好选用同型号器件，注意容量、触点开闭关系；e)请不要加装、更改控制和动力线路，不要随意调整保护值，有事及时与供货单位联系。
艾贝斯智能照明控制柜使用说明书
艾贝斯智能照明控制柜使用说明书艾贝斯能效科技成都艾贝斯科技发展有限公司目录一、概述 (3)二、使用说明 (3)1、产品介绍 (3)2、内部图示 (5)3、维护与保养 (6)三、版本说明 (6)四、售后与维护 (6)使用本说明书欢迎您使用艾贝斯灯联网产品。
本说明书介绍了该产品的多种功能、使用方法和注意事项。
使用设备前请先仔细阅读本说明书。
法律声明：版权所有©成都艾贝斯科技发展有限公司，保留一切权利。
未经成都艾贝斯科技发展有限公司书面同意，任何单位和个人不得擅自摘抄、复制本手册内容的部分或全部，并不得以任何形式传播。
本手册描述的产品中，可能包含成都艾贝斯科技发展有限公司及其可能存在的许可人享有版权的软件。
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商标声明：为成都艾贝斯科技发展有限公司的商标或注册商标。
在本说明书及本说明书描述的产品中，出现的其他商标、产品名称、服务名称以及公司名称，由其各自的所有人拥有。
注意：1、本说明书描述的产品及其附件的某些特性和功能，取决于你的设备型号版本，因此本说明书中的描述可能与您购买的产品或其附件可能存在差异。
2、成都艾贝斯科技发展有限公司保留随时修改本说明书中任何信息的权利，无须提前通知且不承担任何责任。
3、本产品最终解释权归公司所有。
一、概述欢迎使用艾贝斯艾贝斯智能照明控制柜。
我们为您提供更加专业的服务和更好的应用体验。
艾贝斯智能照明控制柜是我司结合十余年的行业经验，依据据我司产品功能定制化配电柜。
本配电柜是用于实能电能分配和控制，主要用于控制、管理和负载保护的综合控制柜，具有过载、短路、漏电保护，能妥善保护控制柜及回路的安全。
在进行控制柜的安装、运转、保养、检修之前，请务必熟读此说明书和其他相关资料，并正确使用。
如果在使用过程中出现不正常情况，敬请及时和相关技术人员联系。
控制柜说明书
控制柜说明书一、介绍控制柜是一种用于控制各种电气设备的装置。
它通常由金属或塑料制成，内部配备有各种电子元器件和开关按钮。
控制柜被广泛应用于各个领域，如电力、工业自动化、交通等。
本说明书将介绍控制柜的结构、功能和使用方法，旨在帮助用户更好地了解和使用控制柜。
二、结构和组成1.外部结构控制柜通常有一个外壳，用于保护内部元器件。
外壳由金属或塑料制成，具有较好的防尘、防水和防腐蚀性能。
外部还配备有触摸屏、按钮、指示灯等操作和显示设备。
2.内部组成控制柜的内部组成包括各种电子元器件、电源、继电器、接线端子等。
根据不同的应用场景和需求，可以加装风扇、散热器、保险丝等附属设备。
三、功能1.检测和监控功能控制柜通过内部的传感器和检测器件，可以实时监测电流、电压、温度等参数，以确保设备的正常运行。
同时，它还可以检测到故障和异常情况，并通过指示灯或报警器发出警告信号，提醒用户及时处理。
2.控制和调节功能控制柜可以根据用户的需求，对电气设备进行精确的控制和调节。
通过开关按钮、旋钮或触摸屏，用户可以对设备的启停、运行速度、温度等参数进行调整，以达到最佳运行状态。
3.保护功能控制柜具有多种安全保护功能，用于防止电气设备受到过载、短路、过压等因素的损坏。
它可以通过断路器、保险丝等装置，自动切断电源，以保护设备和人员的安全。
四、使用方法1.接通电源在使用控制柜之前，首先需要将其与电源连接。
请确保电源稳定且符合设备的要求。
同时，要注意接线的正确性和安全性，避免出现短路或其他故障。
2.操作控制操作控制柜时，请按照设备的使用说明进行操作。
根据需要，可以通过按钮、触摸屏等方式对设备的运行状态和参数进行调整。
请注意遵守相关的操作规程，以确保安全和设备的正常运行。
3.故障处理如果控制柜出现故障或异常情况，请首先停止使用，切断电源，并联系专业人员进行检修。
不要私自进行维修或改动，以免造成更大的损坏或危险。
五、注意事项1.安全第一在使用控制柜和相关设备时，请始终将安全放在第一位。
HX-W控制柜使用说明书
HX-W 型控制柜的功能说明（控制柜的技术参数和操作说明）一、 技术参数：供电电压： 220 V±10%功率：1KW重量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜)外形尺寸：500mm*540mm*740mm二、 操作方法：首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。
面板布置及其功能说明：⑴驱动电源工作电压指示：正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。
（建议客户使用恒定的电压供电）。
⑵高频电源工作电压指示：正常工作电压为100V左右。
⑶高频加工电流指示：用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。
⑷振荡类型选择：有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。
⑸脉冲宽度选择：共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。
⑹自校及高频指示灯：按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。
当开关高频回路正常时高频指示灯亮。
⑺脉冲波形选择：只有在数字振荡下有效，有分组脉冲和正常矩形脉冲二种选择。
⑻脉冲间隙选择：有1、2、4、8四档开关，可单独和叠加设置，形成1-15倍脉冲间隙。
⑾高频加工电压选择：共分5档，分别是：60V、80V、90V、100V、110V，以便用户能按要求自由选择相适应的加工电压。
⑿功放管选择：共有9只，能灵活调节输出脉冲的峰值电流。
保证在各种不同的工艺要求下，选择所需要的平均加工电流。
⒀步进电机相位指示：用于指示X、Y、U、V四组步进电机各相输出是否正常。
HX-W 型控制柜的功能说明（高频脉冲电源部分）本电源主要由数字振荡和模拟振荡两部分组成。
一、 数字振荡部分：1、电路性能：本部分打破了传统的电源设计模式，以4MHZ晶振为振源，频率极其稳定；其脉冲产生、整形、分频电路全部由单片机内部完成；功放采用IRF系列场效应大功率管，使整机性能更加优越，并保证电源能长期稳定地运行。
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On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单，有以下两种方法判断其好坏： 一、目测筛选，检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开；二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大，进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 （WT，ND1） （IK，ND1） （OT，ND1） （WP，ND1） （UD，ND1） （ID，ND1）
中的两个芯片功能均为通讯接口，上面芯片为 COM1，下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构，控
制柜的外形尺寸为（宽×深×高）： 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型，少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗，前后门 可开，底部进出电缆（有防尘海绵）。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式，多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
6
控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号
代号
功能
信号性质
1 2、1 PPIB、PPIA 通讯接口 COM1 2 3、4 SI01、SI02 通讯接口 COM2 3 5、8 WT、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 4 6、8 IK、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 5 7、8 OT、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 6 9、10 WP、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 7 11、12 UD、ND1 模拟量输入接口(直流电压) 8 13、14 ID、ND1 模拟量输入接口(直流电流) 9 15、19 KI3、KV12 开关量输入信号(使用情况见图纸) 10 16、19 KI2、KV12 开关量输入信号(开环和闭环) 11 17、19 KI0、KV12 开关量输入信号(使用情况见图纸) 12 18、19 KI1、KV12 开关量输入信号(PLC 封脉冲) 13 20、22 BCIN、ND1 交流同步输入信号(同步 1) 14 21、22 ACIN、ND1 交流同步输入信号(同步 2) 15 26、25 +12V3、ND3 电源板控制电源输出测试点 16 27、22 VCC、ND1 电源板控制电源输出测试点
控制柜
目录 一、 概述 ................................................. 1 二、 使用条件 ............................................. 1 三、 外形及各部件功能 ..................................... 2 四、 送电/停电的一般步骤 ................................. 23 五、 电子器件维护 ........................................ 24
控制柜
一、 概述
本装置主要用于有色金属冶炼、化学工业、热工实验。如：电解铝、镁、锌、 铜等有色金属及化工食盐电解（隔膜、离子膜）、水电解等各类大电流直流电源且 要求稳流精度较高的场合。
二、 使用条件
控制电源使用 UPS 电源。 电源 辅助电源要求供电条件达到 GB/T3859.1-93 中 5.2 所规定的
一般工业电网（即 B 级）的要求。
！ 危险
同步 同步电源 1：AC220V~240V ±5%； 50±4%HZ； 电源 同步电源 2：AC100V
环境
海拔高度 安装方式
其他
≤1000m（高于 1000m 时，另设计高原型设备） 户内式结构, 建议安装在密封无尘空调房
运行地点有导电和易爆炸尘埃 腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽 地震烈度：＞Ⅵ度(GB/T 17742-1999) 安装垂直倾斜度超过 5% 安装在潮湿多灰尘有腐蚀气体的地方 安装在有机械冲击、震动的场合 安装在强磁场、大功率用电设备附近
功能 控制电源交流输入供电源板使用
18 37、32 8V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
19 36、30 13V、ND3 控制电源交流输入供电源板使用
20 35、30 13V、ND3 控制电源交流输入供电源板使用
21 34、31 17.5V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
22 33、31 17.5V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
3
指示灯及按钮功能 序
指示灯及按钮 号 1
功能 UPS 交流进线电源已投入
控制柜
2
同步 AC220V 电源已投入
3
同步 AC100V 电源已投入
CH1 手动/自动转换， 开环为手动（左图），当调试或直流传感 4 器故障时使用； \ 闭环为自动（右图），正常运行时使用。
CH2 手动/自动转换， 开环为手动（左图），当调试或直流传感 5 器故障时使用； 闭环为自动（右图），正常运行时使用。
其中控制电源(DC 5V 、12V)为控制器显示、稳流控制及保护、通讯等提供电源。
小技巧
通过万用表或示波器测量测试点(DC 5V 、12V 、 23V 、46V)电压及波形，即可判断电源板的好坏。
主板
9
控制柜
中的 8 位波段开关 SK 功能—— 调整控制器主板 PI 参数
8
7
6
PID 参数
Off=1，
11
控制柜
显示板和控制面膜 显示板和控制面膜是人与控制器的对话界面。显示板和控制面膜可显示故障报
警、运行数据等，操 作人员可通过它进 行升降电流操作。
小技巧
1.当部分脉冲丢失时，故障范围可缩小到从触发板——功放板——隔离脉冲变压器— —脉冲变压器这段电气回路。
2 当脉冲全部丢失时，应从整体的系统来考虑，如：电源板供电是否正常？主板到触 发板的连线是否通畅？同步是否正常？
23 40、29 15V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
24 39、29 15V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
25 41、28 30V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
26 38、28 30V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
27 43、45 OM0、OR0 开关量输出信号(过流封脉冲) 28 44、46 OM1、OR1 开关量输出信号(控制角小报警) 29 49、48 +5V2、ND2 无
On=0,
Kp=0. D7D6D500000
54 3 2 1 PID 参数 Off=1， On=0, KI=0.000 D4D3D2D1D0
SK2 功能
4
3
2
1
On 为开环。Off 为闭环。
Off 为 报 警 无 效。On 为报警有 效。
底板中 2、1 号端子 (PPIB、 PPIA)通讯站地址 Off=1， On=0。 00=02, 01=03 10=04, 11=05
8
电源板
电源板将电源变压器提供的交流电源(AC 8V 、 13V、17.5V、15V、30V)整流为直流电源(DC 5V 、12V 、 23V 、46V)，为电路板提供控制电源和功放电源。
功放电源(DC 23V 、46V)为触发脉冲提供电源。
控制柜
关闭功放电源
无触发脉冲输出
晶闸管无法导通
无直流电流输出
8
图）；
切换到“OFF”关闭稳流控制器控制电源
（右图）。
CH2 控制器控制电源开关，
切换到“ON”开启稳流控制器功放电源（左
9
图）；
切换到“OFF”关闭稳流控制器功放电源
（右图）。
严重故障下手动跳高压断路器，非紧急情 10
况下请勿使用。
封脉冲、跳闸联锁信号的投入/切除转换。
切换到“ON”，封脉冲、跳闸联锁信号有
69、57 ZH1、ZO1
70、58 ZH3、ZO3 30
…… ……
脉冲输出信号(1~12 号脉冲)
80、68 ZH12、ZO12
31 81、84 +15V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
32 82、84 +15V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
33 83、84 +30V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
CH1 控制器控制电源开关，
切换到“ON”开启稳流控制器控制电源（左
6
图）；
切换到“OFF”关闭稳流控制器控制电源
（右图）。
4
控制柜
CH1 控制器功放电源开关，
切换到“ON”开启稳流控制器功放电源（左
7
图）；
切换到“OFF”关闭稳流控制器功放电源
（右图）。
CH2 控制器控制电源开关，
切换到“ON”开启稳流控制器控制电源（左
控制器操作面膜
12
控制柜
RS485 RS485 DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V 0/1 0 开环/1 闭环 0/1 0 无效/1 动作 AC 8~15V AC 8~15V DC 12V DC 5V
7
控制柜
序 底板端 号 子号
代号
17 42、32 8V、ND1