空压机变频控制柜使用说明书
S180 系列空压机专用变频器 使用说明书
S180系列空压机专用变频器使用说明书资料版本 V1.0归档日期 2022-04-20企业标准： Q/913703SSC002-2019山东深川变频科技股份有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可 与就近的山东深川变频科技股份有限公司办事处或客户服务中心联系， 也可直接与制造商联系。
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MAM-100型变频空压机控制器说明书V0.1(1)
一级菜单
二级菜单
设定初值
功能作用
压力、温度预置
压力上限
*.**MPa
卸载压力值
压力下限
*.**MPa
加载压力值
风机启动温度
***℃
控制风机启动
风机停机温度
***℃
控制风机停机
变频工作压力
*.**MPa
控制工作压力
启停延时预置
主机启动时间
0008秒
控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必须大于星角延时+加载延时
00、01、02、03、04、05、06、07、
08、09分别对应输出开关量端子号27、28、
29、30、31、35、36、37、38、39
3、电源指示：PWR灯
4、运行指示：RUN灯
5、故障指示：ERR灯
图6、主控单元结构尺寸
C、显示面板功能与安装
显示面板安装在控制柜面板上，外围尺寸165╳102╳50（mm）。
微分增益
0000
主要用于滞后大系统（如温度等）滞后跟踪，一般
不用，设为“0000”。
频率下限
30Hz
调节过程中，压力超过设定工作压力但未达到卸载
压力时允许输出的最小工作频率
空载频率
10Hz
空压机空载时允许输出的最小工作频率
频率上限
50Hz
空压机加载时允许输出的最大工作频率—配合变频器
运行方式
变频
选择工频时输出接触器按工频星—角启动；选择变频
10、电流显示误差小于1.0%.；
11、RS—485通讯
三、型号规格
1、型号说明
MAM—KY02S（40）（B）（T）—Ⅷ-VF
160kW压风机变频控制操作说明
160kW螺杆式空气压缩机变频控制操作说明一、运行准备1、控制柜所有开关、断路器应处于分闸、断开状态，经试验、检查无误后给进线柜送电，柜上电压表指示出进线电压。
2、进线柜下部左侧的3个空开，按从左到右的顺序为5000V A控制变压器的660V进线、220V出线、127V出线开关（集控PLC电源），依次合上，5000V A 变压器运行，进线柜上分闸指示灯亮。
选择1#或2#进线柜合闸，母线送电。
两进线柜万能断路器互锁，不能同时合闸。
3、进线柜合闸后220V控制电压进入三台变频柜，“变频停止”指示灯亮。
变频柜上“排气温度”数显表显示实际温度值，“输出频率”、“排气压力”表因变频器未送电而没有信号，显示负的数值。
4、合上变频柜下部右侧的50A空开，压缩机冷却风扇准备工作。
5、合上变频柜端子排上的5A空开，柜后排风扇在变频器启动时工作，室温不高时可不合5A空开。
6、确认需要工作的变频柜，在控制柜后将400A负荷转换开关转至变频位置，柜前的“变频”指示灯亮，在控制柜后合上250A空气开关，变频器送电，其内部的冷却风扇运转。
7、“输出频率”显示0，“排气压力”显示实际压力值，单位为MPa。
柜子面板最上面一排的4个报警指示灯应不亮。
将“手动/ 自动”旋钮转至最小位置（逆时针到头）。
8、变频器停机后，若不需要重新运行，过5分钟待变频器靠自身风扇充分冷却，断开250A空开使变频器断电，以免变频器风扇长期运转吸入过多灰尘。
9、变频运行时，将压缩机“加载/卸载”手动阀转至加载位置，变频器自动控制加载卸载，不需手动加载，如遇紧急情况手动阀仍然可以卸载。
二、变频手动运行1、在变频自动运行出现故障、如压力传感器无信号或失灵时，可转入手动运行。
将“手动/ 自动”旋钮转至手动位置，旋转电位器至最小，按下“变频启动”按钮，变频器启动，“变频运行”指示灯亮，“变频停止”灯灭。
2、变频器运行时，柜内控制压缩机冷却风扇的接触器吸合，“风扇运行”指示灯亮，如5A空开合上，控制柜后的排风扇也同时运转。
变频控制柜使用说明
变频控制柜使用说明一、产品概述变频控制柜是一种可以实现电动机频率调速的电气设备。
它可以通过改变电机输入的电频和电压来控制电机的转速，从而实现对机械设备的精确控制。
变频控制柜广泛应用于电力、石化、冶金、制药、建筑、纺织、电子等行业的各种机械设备。
二、安装及调试1.变频控制柜的安装应该由专业技术人员进行，确保设备的安全运行。
2.安装时应注意避免与其他电子设备发生干扰，要选择合适的位置进行安装，并保持良好的通风。
3.安装完成后，检查各接线是否牢固可靠，并进行电气连线的接地。
三、使用方法1.接通电源：将变频控制柜的电源插头插入电源插座，然后打开变频控制柜的主电源开关，此时变频控制柜将开始启动。
2.设置参数：使用控制柜上的按钮和数字显示屏设置变频控制柜的运行参数。
a.通过控制柜上的方向键调整电机的运行方向，确保电机按照所需的方向旋转。
b.通过控制柜上的旋钮调整电机的转速。
c.通过数字显示屏设置电机运行的频率，也可以选择其他控制模式。
3.运行控制：在完成参数设置后，按下启动按钮，电机将开始运行。
可以通过变频控制柜上的停止按钮随时停止电机的运行。
四、注意事项1.使用之前，请读取变频控制柜的产品说明书，了解产品的安全操作规程。
2.变频控制柜的操作必须由专业人员进行，不得擅自改动操作参数。
3.使用过程中要注意防止水、火及其它有害气体进入控制柜内部，以免引发故障。
5.不得将变频控制柜暴露在高温、高压、高湿等恶劣环境中，以免对设备造成损坏。
6.变频控制柜的维护应由专业人员进行，定期检查电气系统和冷却系统，并进行必要的清洁和维修。
五、故障排除1.如发现变频控制柜无法启动，请检查电源是否正常，是否插入电源插座，主电源开关是否打开，是否有输入电压等问题。
2.如发现电机无法运行，请检查电机运行的方向设置是否正确，转速设置是否正常，是否有异常报警等问题。
3.如发现变频控制柜散热不良，可能导致过载保护或设备过热，请停止使用，并检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁等问题。
海利普空压机变频器HLP-SK说明书
375 544 715 375
400 582 765 400
415 604 795 415
-6-
HLP-SK 空压机专用变频器使用说明书
HLP-SK系列
2、产品通用规格
项目名称
HLP-SK
控制方式
SVPWM
输入电源
380V电源：-20% - 10% (-20% 建议降档使用)
五位数码显示 及状态指示灯
HLP-AS系K系列列
4、故障及分析
72
十一、周边设施选用及配置
74
1、选件
74
2、配置
75
十二、附录
77
附录一 简单应用举例
77
附录二 外形及安装尺寸
81
附录三 键盘外形及安装尺寸
83
附录四 例HLP-SK变频器参数设置说明
84
附录五 使用者记录及反馈
85
SVPWM
ห้องสมุดไป่ตู้电压空间矢量
转矩控制
可设定转矩提升，最大10.0% ，启动转矩在1.0Hz时可 达150%
一 般
多功能输入端
6个多功能输入端，实现8段速控制、程序运行、4段加减 速切换、UP、DOWN机能、计数器、外部急停等功能
控 制
多功能输出端
有5个多功能输出端，实现运转中、零速、计数器、外部 异常、程序运行等指示及报警
● 在变频器输入前端接入接触器，控制变频器的起动或停止会影响 变频器的寿命，一般要求 通过 F OR或R E V端子来控制，在起、停 较为频繁场所，应特别注意使用。
● 变频器电源，请使用独立电源，绝对避免与电焊机等强干扰设备 共用同一电源，否则会引起变频器保护或变频器损坏。
2、送电中
空预器变频控制柜调试说明
关于新疆嘉润变频控制柜简明使用指南本控制柜分为就地和远方操作模式：1、就地控制操作方式：控制柜双路上电，将控制柜内空气开关：ZKA1、ZKB1、ZKA2、ZKB2闭合，打开面板上电源旋钮KA1、KB1，此时面板电源指示灯亮。
将远方就地选择开关KA2、KB2置就地位置，就地指示灯亮，如果设备具备运行条件，按下运行按钮QA2或QB2，此时主机或辅机将缓慢启动，电机以匀加速方式平稳在设定时间内（2分钟）达到额定转速，此时自动转为工频频率运行。
如需要停车，可按下控制面板上停止按钮TA2或TB2，电机会自由停车。
主电机或辅电机在运行中如需要切换，不需要停车直接按启动按钮即可停此启彼。
主辅间设有转速跟踪功能。
2、远方操作方式：将控制柜面板上的“远方/就地”开关置远方位置(或由DCS发出“DO”信号，闭合21、23 (或闭合51、55）接点，此时有返回“DI”信号YA7、YA8或YB7、YB8为远方允许信号，即可进行远方控制操作，选择信号表中变频器运行信号，主机运行闭合23、25 (或运行辅机闭合55、57）接点（短脉冲），主机或辅机将缓慢启动，电机以匀加速方式平稳在设定时间内（2分钟）达到额定转速，此时自动转为工频频率运行。
如需要停车，可发出停车指令反逻辑短脉冲信号（25、27或57、59）接点，电机会自由停车。
（25、27或57、59）接点出厂时有短路线，此时必须要拆除！主电机或辅电机在运行中如需要切换，不需要停车直接停此启彼。
主辅间设有转速跟踪功能。
3、转速给定调节：⑴、面板给定调节方式：按下面板上的上▲或下箭头键，不要松手，达到要设定的转速后松手，电机就会按设定的转速一直运行下去，直到再次改变给定。
⑵、远方转速给定方式：首先把“F0.00”的三级参数由0改为4，然后再由DCS发出“4—20mA”模拟量指令，电机就会在给定的转速一直运行下去，直到再次改变给定。
河北北方减速机有限公司2013年5月24日。
MAM-100型变频空压机控制器说明书V0.1(1)
a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
c）、运行时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。
e）、压力：0～1.60MPa。精度；0.01Mpa。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和风扇电机均具有以上五种基本保护功能
参数
规格
电流范围（A）
适配主电机
功率（KW）
备注
说明
MAM—KY02S（20）
8～20
4～10
风机电流有0.2~2.5A档、1~5A档、4~10A档三种规格根据风机电流确定
MAM—KY02S（40）
16～40
8～20
MAM—KY02S（100）
30～100
15～50
MAM—KY02S（200）
80～200
断相保护时间
0005
缺相时间设定≥20秒时，缺相不起作用。如不平衡保护起作用，不平衡保护会动作。
备用
0000分钟
出厂日期
****年**月**日
厂家输入设备的出厂日期
出厂编号
******
厂家输入设备的出厂编号
积分范围
000.20 MPa
（设定工作压力—积分范围）<检测压力<（设定工作压力+积分范围）PID起作用
电机允许最大过载值╱1.2
启动延时过后，当电机电流大于设定值的1.2倍以上时4倍以下时，按过载特性延时跳机
风机额定电流
电机允许最大过载值╱1.2
同上
排气预警温度
105℃
当实际排气温度高于此设定温度时，提示预警
ACC-F型汇川变频空压机控制器说明书
第四章 控制器操作说明 ..........15 4.1 控制器的按键功能说明...........15 4.2 控制器的显示界面...................17 4.3 菜单项目列表 ..........................20 4.4 控制器的访问权限...................26 4.5 功能参数的设置.......................26 4.6 数据备份管理功能...................27 4.7 告警信息的浏览与消除...........27
1.4 运行和保养时的注意事项
1） 请勿在通电时触摸端子，否则可能引起电击、误动作； 2） 请在关闭电源后进行清扫和端子的旋紧工作，通电时这些操作可能引起触
电； 3） 请在关闭电源后进行信号电缆的连接或拆除，否则可能引起人身伤害或设
备损坏； 4） 请勿拆解控制器，避免损坏内部电气元件。
-2-
第二章 功能与性能概述
2） 对于有工频与变频驱动切换、Y－△启动的动力切换回路，必需具有机械互 锁，并设计配备电气互锁电路，同时接触器配有机械主锁，避免误操作；
3） 对于工频直接驱动的系统，必须将三相交流电源的电压信号引入到控制器 -1-
第一章 安全及注意事项 的相序检测端口，以便检测电源相序，防止电机反转； 4） 控制器使用的交流 220V 通过隔离变压器获得，与交流输入电源隔离，这样 可以提高控制系统的抗扰能力。 5） 空压机系统必须设计有机械式压力保护元件；
负载电阻 2k 以上
内部协议 MODBUS 协议,MD320 版本 小于 10VA，（可工作范围 160VAC～246VAC）
-4-
第二章 功能与性能概述
2.2 工作环境规范
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空压机变频器控制系统操作使用说明书2011年8月目录1、简介 (3)1.1、原理 (3)1.2、特点 (3)1.2.1、安全、可靠 (3)1.2.2、四种控制方式，操作方便 (4)1.2.3、人机界面，方便系统参数设置和运行监视 (4)1.2.4 变频控制，效益可观 (4)1.3、主要功能 (5)1.4、适用范围 (5)1.5、技术参数 (5)2、操作指南 (6)2.1、四种控制方式 (6)2.2、现场手动操作 (6)2.3、现场单机操作 (7)2.4、上位机操作 (7)2.5、自动恒压操作（无人职守） (8)2.6、控制参数及设定（人机界面和计算机均适用） (9)3、故障排除 (10)3.1、常见故障及处理 (10)3.1.1、控制台手动方式时，控制按钮或变频调频旋钮不起作用。
(10)3.1.2、各项数据正常，但不能开机。
(10)3.1.3、远控时不能开机。
(10)3.1.4、人机界面不显示 (10)3.1.5、人机界面按键不起作用或显示＃＃＃＃ (10)3.2、变频控制的一般故障及排除 (10)4、注意事项： (11)1、简介1.1、原理变频调速技术近年来发展迅速，并在许多领域发挥了重要的作用。
空压机变频节能系统原理框图如图1。
图1空压机变频节能系统原理框图由于许多空压机运行方式是加载、减载方式。
减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了，而电动机转速自身不能改变，只能通过改变电机频率来调节转速。
变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力。
原理如上:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器（PLC）计算出变频器作用于异步电动机的频率值。
由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。
那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。
1.2、特点1.2.1、安全、可靠1、PLC选用世界名牌产品，保证系统的可靠性PLC选用世界名牌产品，如：西门子、欧姆龙等，也可以由用户指定产品，如：施耐德、日立等。
2、PLC与电气线路相结合的控制方式，进一步提高系统的可靠性为了进一步提高系统的可靠性，采用PLC与电气线路相结合的控制方式，自动调频恒压方式和上位机控制由PLC完成，手动方式由继电器、按钮、开关等电气线路实现。
1.2.2、四种控制方式，操作方便本系统设计成手动、单机、联动、远程（中心控制室或调度室，有线或无线通讯）四种控制方式，极大地方便人员操作。
现场控制，其控制柜一般安装在空压机附近，方便观察和操作。
特别是在检修、调试时，若开关打到现场手动的位置，其他方式均不起作用，以确保人身、设备的安全。
单机控制，设置操作柜旁，通过人机界面上的按钮控制，实现人机交互，更有效的进行系统保护。
联动控制，有总PLC实现，根据预设参数，无人值守，自动起停运行。
远程控制，通过调度室的电脑实现。
1.2.3、人机界面，方便系统参数设置和运行监视控制柜设有人机界面，可以显示温度、压力、变频器的运行频率、空压机的运行状态以及报警信息等，还可以设定恒压值、报警上下限、经济频率、各种参数等，在上位机出现故障的情况下，仍然可以设定和修改参数，保证运行需要，极大的方便了参数设置和运行监视。
1.2.4 变频控制，效益可观✧节约能源变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状况。
✧运行成本降低传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。
其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。
通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
✧提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。
使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。
变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。
由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
✧延长压缩机的使用寿命变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。
1.3、主要功能1、四种控制方式：手动、单机、联动、远程控制。
2、根据压力恒压控制。
3、可设定卸荷频率。
4、运行状态监视：管网压力、温度、变频器运行频率、电压、电流、功率、电量、断水、断油等信号和状态。
5、保护及报警：变频器故障报警，断水、断油故障报警，超温报警。
6、恒压值、警戒温度等参数在线设定和修改。
7、停机不停产检修：任意一台或多台空压机可以停电维修，不影响供气。
8、485串行通讯。
1.4、适用范围1、活塞、螺杆等方式的空压机。
2、矿山、大型企业等需要空压机供气的场所。
1.5、技术参数1、额定工作电压：3相380V±10%，50Hz2、额定绝缘电压：660V3、环境温度：-5℃ ~ 40℃4、相对湿度：不超过85%5、海拔高度：不高于2000米6、符合标准：IEC439，GB4720-847、防护等级：IP422、操作指南2.1、四种控制方式本系统有四种控制方式，满足用户的不同需要。
当现场控制柜方式选择开关，旋至手动位置时，该空压机即为“现场手动控制”，可以通过现场控制柜上的按钮操作空压机的开关。
此时，每台空压机的起停均有人工控制，系统处于恒频运行状态，通过转动控制面板上的电位器实现频率的改变。
具体操作步骤见下面的“现场手动操作”。
在现场手动方式下，单机和联动控制无效。
当现场控制柜方式选择开关旋至“单机”控制的位置时，该空压机即处于“人机界面”和“远程控制”两种方式下。
这两种控制方式本质上是相同的，都是通过人机交互的方式控制空压机的起停，根据已经设置好的程序自动调频、卸载等工作。
这时现场人机界面和上位机的操作等级是相同的，两者都可以控制。
在单机控制方式下，手动和联动控制无效。
当现场控制柜方式选择开关旋至“联动”控制的位置时，该空压机即处于总PLC参与的联动控制方式下，此时本变频柜作为子站响应总PLC发来的命令信号，总PLC根据压力情况，及预设好的程序自动计算应该开启和关闭空压机。
2.2、现场手动操作开空压机操作顺序：1、运行前请检查是否有人在检修或处于可能发生危险的区域，空压机、电机、油、水、管路、控制系统是否正常完好，各项温度指标是否正常等。
2、一切正常时，合上该空压机控制系统的电源，观察三相电电压是否正常，若发现缺相或其他异常，请立即切断电源，检查原因或进行检修。
3、将控制台方式选择开关旋至手动。
4、按现场控制柜上的“启动”按钮，空压机开始工作。
5、观察控制台上的电压、电流表的指示是否正常，若电流过大或发现其他不正常，应立即关机。
关空压机操作顺序：1、按现场控制柜“停止”按钮，此时空压机、电机都开始减速直至停止。
2、如特殊情况需要紧急关机，请直接按下控制柜上的“急停”旋钮。
2.3、现场单机操作开空压机操作顺序：1、运行前请检查是否有人在检修或处于可能发生危险的区域，空压机、电机、油、水、管路、控制系统是否正常完好，各项温度指标是否正常等。
2、一切正常时，合上该空压机控制系统的电源，观察三相电电压是否正常，若发现缺相或其他异常，请立即切断电源，检查原因或进行检修。
3、将控制台方式选择开关旋至“单机”状态。
4、按现场人机界面上的“启动”按钮，空压机开始工作。
5、观察控制台上的电压、电流表的指示是否正常，若电流过大或发现其他不正常，应立即关机。
关空压机操作顺序：1、按现场人机界面上的“停止”按钮，此时空压机、电机都开始减速直至停止。
2、如特殊情况需要紧急关机，请直接按下控制柜上的“急停”旋钮。
2.4、上位机操作开空压机操作顺序：1、运行前请检查是否有人在检修或处于可能发生危险的区域，空压机、电机、油、水、管路、控制系统是否正常完好，各项温度指标是否正常等。
2、在计算机上切换到要控制的空压机界面，如不是最新数据可手动刷新。
3、通过上位机观察三相电电压是否正常，若发现缺相或其他异常，请立即切断电源，检查原因或进行检修，检查其他指示参数是否正常。
4、观察上位机上的“单机”工作方式灯是否正常指示。
如果不指示，需将控制台方式选择开关旋至“单机”。
5、根据权限登入后，点击启动按钮，根据提示操作。
如正常，空压机开始工作，数秒钟后，计算机上显示空压机正常运行。
6、观察计算机上的电压、电流表的指示是否正常，各项数据是否正常，若电流过大或发现其他不正常，应立即关机。
关空压机操作顺序：1、在计算机上切换到要控制的空压机界面，如不是最新数据可手动刷新。
2、观察上位机上的“单机”工作方式灯是否正常指示。
如果不指示，则不能远程关机。
3、根据权限登入后，点击停止按钮，根据提示操作。
如正常，空压机减速停止工作。
数秒钟后，计算机上空压机显示停止。
2.5、自动恒压操作（无人职守）1、运行前请检查是否有人在检修或处于可能发生危险的区域，空压机、电机、阀、管路、控制系统是否完好，水池水位是否高于警戒水位等。
2、一切正常时，合上控制系统的电源，观察三相电电压是否正常，若发现缺相或其他异常，请立即切断电源，检查原因或进行检修。
3、将每台需要参与联机控制的空压机对应的现场控制柜的方式选择开关旋至“联动”。
4、在总PLC柜的人机界面上设定最大开机数等参数。
5、点击总PLC柜的人机界面上启动按钮，空压机开始自动起停。
2.6、控制参数及设定（人机界面和计算机均适用）设定压力——风包需要的恒定压力，变频器根据压力调节频率，实现恒压节能，此值为关键数据，决定空压机的运行状况。
如果设置过大，则空压机一直以50HZ的工频运行，造成空压机不能变频。
如果设置过小，则空压机一直以下限频率运行，造成供气不足。
实际压力——风包当前的实际压力，自动恒压时其值应该接近设定压力。
压力上限——压力过高的警戒数值，超过此值停车。
常用值为0.65。
压力下限——压力过低的警戒数值。
常用值为0.45。
压力冗差——压力需要调节的界限，常用值为0.005。
调节时间——压力调节周期，常用值20。
频率上限——频率最大值，常用值50。
频率下限——频率最小值，常用值45。
当低于此值时空压机出气少，产生的损耗大，是不经济的状态，为防止这种情况，设定频率下限。
卸载频率——卸载时变频器的输出频率。