空压机使用说明书分解
空压机使用说明书
空压机使用说明书空压机使用说明1长期停机的处理方法1.1停机三个星期以上1.1.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.1.2擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.1.3保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.1.4停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
1.2停机三个月以上1.2.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.2.2将所有的开口密封，以防湿气、灰尘进入。
1.2.3将电气设备用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。
1.2.4擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.2.5保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.2.6停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2长期停机后重新开机2.1停机六个月以内的重新开机2.1.1除去空压机机台上的塑料纸或油纸。
2.1.2测量电机相间和相对地的绝缘电阻，应大于1MΩ。
如小于1MΩ，请将电机的定子烘干重新测量绝缘电阻。
如果仍小于1MΩ，请联系正力售后服务。
2.1.3检查电控系统的接线有无松动，如有松动应及时紧固。
2.1.4将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2.1.5检查油细分离器的油位指针是否在绿色区域内。
2.1.6检查冷却系统，开启冷却水。
2.1.7用手盘动主机与电机的联轴器，应活动自如，如有卡滞现象，应检查后再启动。
2.1.8合上总电源，打开截止阀。
2.1.9点动空压机，并检查电机的转向是否正确。
2.1.10按启动键起动并运转空压机，观察显示屏是否有异常指示，机组能否正常加载，排水器是否正常排水。
运转过程中若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象应立即按急停停机并检查。
2.1.11按停止键是否正常停机。
空压机使用说明书
空压机使用说明书1.概述 ....................2.启动和运行程序 .........3.控制和仪表 .............4.润滑油、冷却器和油细分离器5.空气滤清器.............6.故障排除............... 90 93 95 104 105 1061.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承， 单 一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对 转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理（图1-1）：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主 转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成 60°分布的螺旋形 凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一 侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
（见图A ）当转 子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内， 并随啮合的转子轴向 移动，（见图B ）当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少, 压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升 高一直持续到圭寸闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时 候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流， 转子上的每一容积都以极高的 连续性遵循同样的“吸气一一压缩一一排气”循环。
压缩机系统的空气流程（图4— 1）:空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进 入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过转子子Sil 琴子A 涔P■.一 rt 汽图1 1压编^S 环棒汽口 C吸呵”口速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空压机使用说明书
空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (93)3.控制和仪表 (95)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104)5.空气滤清器 (105)6.故障排除 (106)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
空压机中文说明书
无油静音空气压缩机Oil Free Air Compressor使用说明书InstructionsISO9001:2000上海岱洛工贸有限公司注意：在安装调试，操作使用或保养维护本机前，请务必详阅此说明书！特别提醒：1．本产品为无油空气压缩机，用户切勿添加任何润滑油！2．请定期排净储气罐和过滤减压阀水杯中的水分，建议3天左右排一次！非常感谢您选择使用本公司生产的DYNAIR大圣牌无油低噪音空压机！它是本公司采用美国先进压缩机技术精心研制的多用途节能型机电一体化产品。
真正具有噪音低，体积小，造型美观，耗电省，维护简单以及安全耐用等优点。
可广泛使用于医疗器械，分析仪器，教学科研，国防，环保，轻工，食品加工，制药机械，日常生活等领域，是各种器械配套的理想气源，是性能优良的进口替代产品。
一、安全须知以下所列出的是使用大圣牌医用无油空气压缩机时需遵守的的安全注意事项。
使用前请仔细通读，阅读后妥善保存。
使用时必须绝对遵守安全事项，以防火灾、触电、人身伤害及其它事故。
1、保持工作场所清洁：杂乱无章容易导致事故发生。
2、注意工作场所环境：空压机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液体气体和多灰尘的地方工作。
3、谨防触电：在使用空压机时，请不要让身体触及接地物品（如导管、暖气管、电冰箱等）。
4、外人/孩童勿近：不让孩童与作业无关的人员靠近空压机，以孩伤害、触电。
5、妥善保管机器：不使用的空压机，应放掉储气罐内的空气与污水，存放于干燥的环境中。
6、勿强迫使用机器：按照空压机上的标定的电压、速率或负载操作，效果会更佳更安全。
（连续运转时间不超过一小时，否则会影响使用寿命）7、保护电缆：不得扯拉电缆从电源拔出插头，电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。
8、妥善保养机器：应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。
应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥性能。
9、及时切断电源：下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。
空气压缩机操作说明书
文件編號
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xxxx 有限公司
五、簡圖 A.空氣壓縮機儀表圖 85 80 5 8 5 7.5 10 -0.6 0
排氣溫度℃
排氣壓力㎏
潤滑油壓力㎏
吸氣壓降指示
○ 運轉指示 ○ 電氣故障 ○ 空車過久停機
○ 停止指示 ○ 排氣高溫
▓ 啟動按鈕 ▓ 停止按鈕
運轉時數
緊急止 ／復歸
六．保养要求说明
224當空壓機送出氣源通過冷凍乾燥機時乾燥機冷煤高壓指示須于1318kgcm231按紅色停止鈕約35三调机手顺说明四管制條件與注意事項xxxx有限公司3133當冷凍乾燥機冷煤高低壓超出管制範圍會自動停機應立即排除故障或請廠商操作指導書文件編號xxxx有限公司六
xxxx 有限公司
操作說明書 名稱 空氣壓縮機 文件製/修訂記錄 修訂內容 發行日期 版本 作成 核准 頁 次： 1 OF 3
四、管制條件與注意事項
xxxx 有限公司
3.1 若空壓機電氣故障、排氣高溫指示燈亮，即自動停機，若未停機應按緊急停止鈕 立即停機；並請廠商檢修。 3.2 空壓機須依廠商提供之維護手冊進行定期維護。 3.3 當冷凍乾燥機冷煤高低壓超出管制範圍，會自動停機，應立即排除故障或請廠商 檢修。
操作指導書 名稱 空氣壓縮機
xxxx 有限公司
B.場內壓縮空氣流程圖 頁 次： 3 OF 3
至現場使用
油水過濾器 吸氣壓降指示 潤滑油壓力錶㎏ 排氣壓力錶㎏ 排氣溫度錶℃ 冷凍乾燥機 ○ ○
空壓機
吸附式乾燥機
空氣桶
卻水器
卻水器
使用設備、儀器 空氣壓縮機、卻水器、空氣桶、冷凍乾燥機、油水過濾器，吸附式乾燥機等。 二、作業步驟與說明 2.1 作業前準備： 2.1.1 打開空壓機電源，綠色燈亮。 2.1.2 打開空壓機卻水器排水，檢查油位須於上下紅水線間。 2.1.3 打開冷凍乾燥機運轉 3 分鐘。 2.1.4 打開冷凍乾燥機排水閥排水；打開油水過濾器排水閥排水。 2.1.5 打開吸附式乾燥機電源，吸附式乾燥機每隔二小時自動切換吸附及再生一次。 2.2 作業時： 2.2.1 啟動空壓機，按下(ON)綠色起動鈕，馬達自動起動運轉指示燈紅色燈亮。 2.2.2 檢視排氣壓力錶 8±1kg/cm2，潤滑油壓力 7.5±1kg/cm2，指示是否正常。 2.2.3 排氣溫度須於 80-85℃間。 2.2.4 當空壓機送出氣源通過冷凍乾燥機時，乾燥機冷煤高壓指示須於 13-18kg/cm2 ，冷煤低壓指示須於 3.6-4.4kg/cm2。 2.2.5 空轉過久，停車裝置於時間設定到達時會自動停車，白色指示燈會亮，系統 壓力不足時壓縮機自動起動。 2.2.6 開機後待 2 分鐘運轉聲音無異常，才可離開。 2.3 關機： 2.3.1 按紅色停止鈕，約 3-5 秒後自動停車。 2.3.2 關閉總電源。 三、调机手顺说明
空压机使用说明书讲解
第9页
第七章压缩机故障排除
下面我们给出了压缩机可能出现的故障及其可能原因和解决方法供您参考。如有解决不了的问题请与我们联系。
故障
可能的原因
解决方法
排气温度过高
压力比过高
提高进气压力，降低压力比
进气温度太高
降低进气温度或压力比
气阀漏气或损坏
研磨阀座和阀片或更换零件
活塞环过度磨损或损坏
更换活塞环
ZW-0.43/7-25型
无润滑空气压缩机
使用说明书
Z334－SM－11
业主名称：新疆美克化工有限责任公司
买方的项目名称：新疆美克年产10万吨1,4 -丁二醇项目
生产商名称：蚌埠三元流体机械有限公司
订货设备型号：ZW-0.43 /7-25
设备名称和对应位号：仪表空气增压机21PA0505
蚌埠三元流体机械有限公司
压缩机应安装在基础上。附图所给的基础图是按一般土壤情况设计的，仅供参考。当土壤较松软时，应适当增加基础尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够的维修空间和良好的通风。
外管道系统的布置可根据使用要求自行设计。
第五章压缩机操作
压缩机的操作必须按下列要求进行。
1、开机前的准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应首先检查电动机和启动柜的电气接线是否正确（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同时接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
b、检查压缩机的润滑油位是否处在规定的范围内。油位应处在油标尺两刻度之间。
c、检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确的开关位置上。
d、检查机器各部位的联接是否松动。
e、检查各显示仪表的读数是否正确。
空压机使用说明书
一、日常开机前检查空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (93)3.控制和仪表 (95)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (105)5.空气滤清器 (106)6.故障排除 (107)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
空压机控制操作说明书
空压机控制操作说明书一、引言空压机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种行业中的压缩空气供应系统。
本操作说明书旨在提供对空压机控制操作的详细说明，帮助操作人员正确使用和维护空压机，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，请确保已经了解并熟悉了相关操作规程和安全要求。
2. 在操作空压机时，操作人员应戴好个人防护装备，包括手套、耳塞和护目镜等。
3. 在进行维护和保养操作之前，务必先停止空压机运行，并切断电源。
4. 不要随意更改或调整空压机的工作参数，以免引起设备故障或意外事故。
三、空压机控制面板1. 开关按钮：控制空压机的启停，按下按钮可启动或关闭空压机。
2. 指示灯：显示空压机的运行状态和故障信息。
3. 压力调节阀：调整输出压力，根据需要进行调节。
4. 温度显示器：显示空压机的工作温度，确保在安全范围内。
5. 压力表：显示系统的压力，以便及时调整工作参数。
四、空压机操作流程1. 启动空压机a. 检查周围环境，确保没有杂物和障碍物。
b. 检查油液和气体供应情况，确保正常。
c. 按下启动按钮，等待空压机启动并进入正常运行状态。
2. 调整运行参数a. 根据需要调整输出压力，通过压力调节阀进行调节。
确保压力在设定范围内。
b. 监测工作温度，确保在安全温度范围内。
3. 停止空压机a. 按下停止按钮，空压机停止运行。
b. 断开电源，确保设备处于安全状态。
五、空压机维护保养1. 定期检查油液水位，确保正常。
必要时添加或更换油液。
2. 清洁和清理空压机的外部和内部部件，以保持设备的清洁和正常运行。
3. 定期检查电气连接，紧固螺栓和管道接头等关键部位，确保无松动和漏电等情况。
4. 定期更换滤芯和滤油器，保持良好的空气质量。
5. 空压机定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
六、故障排除1. 故障：空压机无法启动。
解决方案：检查电源是否正常连接，保险丝是否正常。
如有必要，检查电压是否正常。
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第七章 压缩机故障排除
下面我们给出了压缩机可能出现的故障及其可能原因和解决方法供您参考。如有解决不了的问题请与我们联系。
故 障
可 能 的 原 因
解 决 方 法
排气温度过高
压力比过高
提高进气压力，降低压力比
进气温度太高
降低进气温度或压力比
气阀漏气或损坏
研磨阀座和阀片或更换零件
关于压力控制器的调整与使用详见其使用说明书。
f、后冷却器
本机使用的后冷却器，结构为壳管式。管程走水，材质为不锈钢，壳程走气，材质为碳钢。
g、后分离器
为了使冷却后排出的气体比较纯净，分离掉气体中含有的水分及油污杂质等，特在冷却器后设置了后分离器。
k、公共底座
公共底座是整个机器的安装基础。它的上面分别装有压缩机主机，后冷却器，电动机底座和皮带轮保护罩等。
第五章 压缩机操作………………………………7
第六章 压缩机维修和保养………………………8
第七章 压缩机故障排除…………………………9
第八章 电气控制系统说明………………………10
附图
一、压缩机主机结构图……………………………13
二、压缩机外形尺寸图……………………………14
三、压缩机基础图…………………………………15
b、曲轴部件
本机曲轴为单拐曲轴。在曲轴的前端装有风扇皮带轮，并用压板固定。曲轴与风扇皮带轮采用带键圆锥轴联接，传动力矩大且易于拆装。在曲轴的两端主轴颈上装有滚动轴承。曲轴上还装有机械轴封等零件。在压缩机出厂时，曲轴已留有恰当的轴向窜动间隙，当维修后重新装入时，必须按出厂合格证的数据予以装配。轴向间隙的调整可以通过调整轴承外圈端面的调整垫片厚度来进行。
出厂时，活塞与活塞杆用活塞杆螺母锁紧并用专用胶固死，拆装时将活塞与活塞杆一起从十字头上旋出或旋紧。拆装时不要忘记在活塞杆螺纹上装上随机所带的螺纹保护套以防损伤填料。
e、气缸部件
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
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气缸内装有进、排气阀，它们由压阀罩以及压阀螺栓固定在气缸的阀座孔内。本
机气缸采用水冷方式，有效降低排气温度，改善气阀工作环境，延长气阀使用寿Байду номын сангаас。
a、传动装置
本机采用防静电标准窄V带与主机带轮相联,并在带轮外带有防护罩。使用者不可用其它三角带代替。
b、进气过滤器
为防止机械杂质进入压缩机损害机器，该机设置了进气过滤器。过滤器在使用过程中应定期进行清洗。过滤器滤芯为不锈钢制成，可以反复清洗使用。
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
共21页
第6页
如需要查询或订购配件，请告诉我们您的机器的型号以及出厂编号（这些在机器的铭牌上和出厂文件上都可以查到）。以便于我们及时向您提供正确的资料和备件。
注意!检查、保养、维修机器时，必须在停机和无压力的情况下进行。拆检机器时，应使机器内部的可燃气体充分散尽后方可进行。
如果您认为自己进行机器的维修有困难，最好委托我们来进行。
2、机器的联接螺栓应按下列拧紧力矩表的规定拧紧
螺纹或螺栓规格
拧 紧 力 矩 N.m
4.8
6.8
8.8
M8
6.0
9.0
11
M10
12
18
22
M12
20
30
36
M14
35
55
60
M16
50
80
100
M18
73
110
130
M20
105
150
180
特殊部位螺栓
连杆螺栓
34±2
活塞杆
80±4
使 用 说 明 书
机器如有改进恕不另行通知。
欢迎您对我们的产品提出改进意见。
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
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第二章 主要技术参数
项 目
参 数
压
缩
机
型 号
ZW-0.43/7-25型
额定容积流量 m3/min
0.43
进气压力MPa
0.7
排气压力MPa
2.5
进气温度℃
≤40
排气温度℃
≤155
送气温度 ℃
安全阀应按规定定期检查。
e、自动控制系统
为了使用安全和实现自动控制，本机设置了自动控制系统。自动控制系统主要由启动控制柜和压力控制器组成。当排气压力高于2.5MPa时，压缩机自动停机；当排气压力低于2.2MPa时，压缩机自动启动。当润滑油油泵的供油压力≤0.15Mpa时，润滑油压力控制器输出润滑油压力低信号到电控系统，使压缩机自动停止运转。
c、连杆、十字头部件
本机连杆大头轴承采用薄壁轴瓦，小头轴承采用青铜衬套。十字头销的中心孔内装有储油海绵，维修后重新装配时，应使其吸饱新的机油。在十字头销两端装有挡圈以防十字头销脱出。
d、活塞部件
活塞上装有六道活塞环和一道导向环，活塞环和导向环均采用特殊配方的填充碳纤维聚四氟乙烯材料制成。活塞环和导向环尺寸不同，请勿装错。
四、压缩机电气原理图……………………………16
五、压缩机接线端子图……………………………19
六、压缩机报警联锁项目设定值表………………21
使 用 说 明 书
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第一章 前言
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机为我公司精心设计和制造的产品。该产品结构紧凑、效率高、振动小、气体不含油、使用方便、安全可靠，同时机组成套性好。
松开电动机底座与电动机之间的联接螺栓，利用调节螺栓可以调节传动皮带轮的张紧程度。
注意！调节之后，不要忘记拧紧电机底座的联接螺栓。
h、电动机
电动机的安装、使用和维修请参阅其使用说明书。
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
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第7页
第四章 压缩机安装
当收到我公司的产品后，请及时打开包装箱，按装箱单检查压缩机的备件、文件是否齐全。如有漏装、错装或不符合订货要求的请及时与我们联系。
电压 V
380
电流A
30.1
防护等级
IP54
绝缘等级
F级
外 形 尺 寸（L X W X H）
2800×1300×2200
机组重量 kg
1650
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
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第三章 压缩机原理和结构
本压缩机主要由压缩机主机，电动机，进所缓冲罐，进气过滤器，后冷却器，排气安全阀，止回阀，后分离器，传动装置，显示仪表，自动控制系统，联接管道，公共底座，启动控制柜等所组成（见压缩机外形尺寸图）。现对其原理、结构分压缩机主机、辅机两部分分述如下：
压缩机应安装在基础上。附图所给的基础图是按一般土壤情况设计的，仅供参考。当土壤较松软时，应适当增加基础尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够的维修空间和良好的通风。
外管道系统的布置可根据使用要求自行设计。
第五章 压缩机操作
压缩机的操作必须按下列要求进行。
1、开机前的准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应首先检查电动机和启动柜的电气接线是否正确（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同时接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
≤45
额定轴功率KW
12.9
压缩机转速r/min
665
进气安全阀开启压力 MPa
0.88±0.02
排气安全阀开启压力MPa
2.75±0.02
冷却方式
水冷
冷却水耗量 hg/h
1400
润 滑
方 式
曲轴、连杆、十字头
压力油润滑
气缸、填料
无油润滑
电
动
机
型号
Y2-160L-4
功率 KW
15
转速 r/min
1460
本机的气缸、填料为无油润滑。
注意:添加更换润滑油时一定要在停机状态下,将机身内的气体放净后进行!
2、压缩机辅机（见压缩机外形尺寸图）
辅机主要由进气缓冲罐，进气过滤器，显示仪表，联接管道，排气安全阀，压力控制器，后冷却器，止回阀，后分离器，启动控制柜，传动装置，电动机，公共底座等组成。
主要部件说明如下：
b、检查压缩机的润滑油位是否处在规定的范围内。油位应处在油标尺两刻度之间。
c、检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确的开关位置上。
d、检查机器各部位的联接是否松动。
e、检查各显示仪表的读数是否正确。
2、开机和运转
a、启动压缩机，观察机器的振动和声音以及机油压力。如有异常应立即停车检查，决不允许压缩机带问题运转。新机器或维修后的机器，初次启动时，由于油路内无油，须多次点动机器或向油路内灌注润滑油。
1、压缩机主机（见压缩机主机结构图）
压缩机主机为立式往复活塞式。它通过曲轴、连杆等零件将回转运动转变成活塞在气缸内的往复运动，并借助于进、排气阀的作用完成气体的吸入、压缩和排出。
主要部件说明如下：
a、机身部件
机身部件是整个压缩机的主要基础部件。在机身内装有曲轴、连杆部件。在其上依次装有滑道、中体、气缸、气缸盖部件。在机身的底部设有油池和油窗。机身系由高强度球墨铸铁制成，具有足够的强度和刚度。
擦拭机器外表面
每250小时或每月
检查和清洗进气过滤器的滤芯
新机器更换润滑油
每1500小时或每半年
拆检压缩机的进、排气阀
拆检压缩机活塞环、导向环、填料的磨损情况
检查连杆螺栓的紧固情况
检验润滑油的品质
每3000小时或每年
拆检曲轴、连杆、十字头、活塞杆、轴封的磨损情况