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设备改造更新与报废管理制度(4篇)

设备改造更新与报废管理制度(4篇)

设备改造更新与报废管理制度第一章总则第一条为规范设备改造更新与报废管理工作,提高设备利用率和生产效率,保障企业正常生产经营,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有企事业单位及其附属单位、分支机构等。

第三条设备改造更新与报废管理是指对企业使用的设备进行改造、更新、维修维护和报废处理等相关工作的管理。

第四条设备改造更新与报废管理应遵循科学规划、协调发展、资源节约和环保可持续发展的原则。

第五条设备改造更新与报废管理应加强技术研发,推进设备升级改造和科技创新,提高设备技术水平和自主创新能力。

第六条设备改造更新与报废管理应加强安全管理,确保设备改造更新和报废处理过程中人员和设备的安全。

第二章设备改造更新管理第七条设备改造更新是指对生产设备进行改造和更新,提高设备性能和生产能力,以适应市场需求和技术发展。

第八条设备改造更新应根据企业发展战略和生产需求,制定改造更新计划,并按照技术要求和管理程序进行实施。

第九条设备改造更新计划应包括改造更新目标、改造更新内容、改造更新时间和改造更新投入等。

第十条设备改造更新应注重技术和设备创新,提高设备的智能化、自动化和信息化水平,提高设备的使用效率和生产效益。

第十一条设备改造更新应按照安全、节能、环保和经济合理原则进行,充分考虑设备使用寿命、使用环境和维护维修成本等因素。

第十二条设备改造更新应进行技术评估和经济评估,确保改造更新方案的科学性、可行性和经济性。

第十三条设备改造更新过程中,应加强项目管理,确保进度和质量的控制,及时解决改造更新中出现的问题和难题。

第十四条设备改造更新后,应进行验收和性能测试,确保改造更新达到预期效果和要求。

第十五条设备改造更新后,应加强维护管理,确保设备的持续稳定运行和发挥最大效益。

第三章设备报废管理第十六条设备报废是指设备因年限、技术落后或无法维修等原因,不再适用于生产使用,需要进行安全和环保处理的情况。

第十七条设备报废应根据设备使用寿命、技术状况和经济效益等因素,制定报废标准和报废程序。

设备改造更新管理制度范本

设备改造更新管理制度范本

设备改造更新管理制度范本目的:范围:本管理制度适用于公司内所有设备的改造更新。

责任:1.设备部门负责设备改造更新的计划制定、实施和监督。

2.各部门负责设备的日常维护保养、故障排除和改造更新需求的提出。

流程:1.设备改造更新计划制定1.1设备部门根据设备工作状态、生产需要以及设备更新周期,制定设备改造更新计划。

1.2设备改造更新计划需包括改造更新的设备、改造更新的目的、改造更新的时间和改造更新的费用估算等内容。

1.3设备改造更新计划需报经上级主管部门审核批准后执行。

2.设备改造更新实施2.1设备部门负责组织设备改造更新的实施,并确保改造更新过程中不影响生产和产品质量。

2.2设备改造更新过程中,需制定详细的实施方案,并指定专人进行监督和协调。

2.3设备改造更新完成后,需进行设备性能测试和产品试产,确保设备工作正常并符合要求。

3.设备改造更新监督3.1设备部门负责对设备改造更新的过程进行监督,确保按照计划进行,并及时解决改造更新中的问题。

3.2各部门需配合设备部门的监督工作,提供协助和支持。

4.设备日常维护保养4.1各部门负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。

4.2设备维护保养工作应记录在设备维护保养表中,以备查阅。

5.设备故障排除5.1设备部门负责设备故障的排除工作,在发现设备故障后应及时进行检修和修复工作。

5.2设备故障应记录在设备故障记录表中,以备分析和改进。

6.设备改造更新需求提出6.1各部门负责发现设备改造更新的需求,并将需求提出给设备部门。

6.2设备部门需对提出的改造更新需求进行评估和分析,并提出改造更新方案和费用估算。

7.设备改造更新评估和审批7.1设备部门负责对改造更新需求进行评估和分析,确保改造更新的必要性和可行性。

7.2设备改造更新方案需报经上级主管部门审核批准后执行。

8.其他规定8.1设备改造更新涉及的费用应列入公司的年度投资计划中。

8.2设备改造更新涉及的重要设备,需与设备供应商进行合作,确保改造更新的质量和效果。

设备更新与技术改造管理制度范本(三篇)

设备更新与技术改造管理制度范本(三篇)

设备更新与技术改造管理制度范本一、目的与范围1.1 目的: 为了规范公司设备更新与技术改造工作, 提高设备的使用效率和技术水平, 减少设备故障和维修成本。

1.2 范围: 适用于公司所有设备的更新与技术改造工作。

二、管理原则2.1 统一管理: 设备更新与技术改造工作由公司设备管理部门负责统一管理和协调。

2.2 定期更新: 根据设备的使用寿命和技术水平, 制定设备更新计划, 并在计划期限内进行更新。

2.3 确保质量:设备更新和技术改造必须符合国家标准和相关法规要求, 确保设备的质量和安全性能。

2.4 提高效率:设备更新和技术改造应当能够提高生产效率和产品质量, 降低能耗和生产成本。

三、设备更新管理流程3.1 资产评估: 设备管理部门定期对公司现有设备进行评估, 确定需要更新的设备。

3.2 更新计划: 根据资产评估结果制定设备更新计划, 包括更新时间、费用预算、更新方式等内容。

3.3 采购与安装:设备管理部门负责与供应商联系, 进行设备采购和安装工作, 确保设备按计划更新。

3.4 报废与处置:更新后的设备, 根据公司的废弃物管理制度进行报废和处置, 确保环境友好和安全可控。

四、技术改造管理流程4.1 技术需求: 生产部门提出技术改造需求, 并提交给设备管理部门审批。

4.2 技术评估: 设备管理部门对技术改造需求进行评估, 制定改造方案, 并进行技术可行性分析。

4.3 费用估算: 根据技术改造方案评估改造所需费用, 并编制改造预算。

4.4 执行改造:设备管理部门负责组织实施技术改造工作, 并按照计划进行改造。

4.5 效果评估:改造完成后, 进行效果评估, 确保改造的技术方案达到预期效果。

五、责任分工5.1 设备管理部门负责设备更新与技术改造计划的制定和执行。

5.2 生产部门负责提出设备更新和技术改造的需求, 并配合设备管理部门的工作。

5.3 财务部门负责设备更新和技术改造的费用估算和预算审核。

5.4 监督部门负责对设备更新和技术改造工作的监督和检查。

设备更新与技术改造管理制度范文(三篇)

设备更新与技术改造管理制度范文(三篇)

设备更新与技术改造管理制度范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和提升技术水平,制定本制度。

第二条本制度是为了规范设备的更新和技术改造管理工作,提高设备的使用效率和提升企业的竞争力。

第三条本制度适用于企业内部所有的设备更新和技术改造活动。

第四条设备更新和技术改造是指对设备进行巡检、维护、更新和改进,以保障设备的稳定运行和提升技术水平。

第五条设备更新和技术改造工作由设备部门负责组织实施,并与相关技术部门、生产部门协同配合。

第六条设备更新和技术改造工作应当遵守国家相关法律法规和企业制度,确保安全、高效、环保、节能的原则。

第七条设备更新和技术改造应当坚持科学、先进、经济合理的原则,积极引进先进的设备和技术,提升设备的技术水平和生产效率。

第八条设备更新和技术改造应当注重节能减排,降低能耗和环境污染,推动绿色发展。

第九条设备更新和技术改造应当注重安全生产,确保操作人员和设备的安全。

第十条设备更新和技术改造应当优先满足生产的需求,提高生产效率和产品质量。

第二章设备更新管理第十一条设备更新是指对老化、故障、落后的设备进行更换和更新,保证设备的正常运行。

第十二条设备更新应当遵循先进性、经济合理和可行性的原则,选择适合企业需要的新设备。

第十三条设备更新应当编制更新计划,明确更新的时间、设备类型和数量,根据实际情况确定更新的优先级。

第十四条设备更新应当进行前期调研和评估,确定更新的必要性和经济效益,制定更新方案。

第十五条设备更新应当进行公开招标,选择合适的设备供应商,签订合同,明确双方的权益和责任。

第十六条设备更新应当组织实施,包括设备的安装调试、设备的拆除和废旧设备的处置。

第十七条设备更新应当进行验收,确保新设备的性能符合要求,并进行实际生产的验证。

第三章技术改造管理第十八条技术改造是指对设备进行改进和升级,提高设备的技术水平和生产效率。

第十九条技术改造应当根据设备的实际情况和市场需求,制定改造计划和方案。

第二十条技术改造应当明确改造的目标和内容,包括技术升级、工艺改进、设备配套等。

设备更新与技术改造管理制度(4篇)

设备更新与技术改造管理制度(4篇)

设备更新与技术改造管理制度一、背景和目的为了提高企业设备的使用效率和降低维护成本,保持企业在技术和设备方面的竞争力,在此制定设备更新与技术改造管理制度。

旨在规范设备更新和技术改造的流程,确保工作顺利进行。

二、适用范围本制度适用于企业所有设备的更新和技术改造,包括生产设备、办公设备等。

三、定义和缩写1.设备更新:指根据设备更新计划,对旧设备进行淘汰和更换的过程。

2.技术改造:指对现有设备进行性能优化或改进的过程。

四、责任和权限1.设备管理部门负责设备更新和技术改造的计划和实施。

2.各部门负责根据实际需求提出设备更新和技术改造的申请。

3.设备管理部门负责设备更新和技术改造的审批和实施。

五、设备更新流程1.提出申请:各部门根据工作需要提出设备更新的申请,包括设备的种类、型号、数量以及需要更新的原因等。

2.评估和审批:设备管理部门对申请进行评估,包括需求合理性和经济性评估。

经评估合格后,提交给相关部门负责人审批。

3.招标采购:设备管理部门根据审批结果进行设备的招标采购,并签订合同。

4.设备安装和调试:设备管理部门负责设备的安装和调试工作,确保设备正常运行。

5.培训和验收:设备管理部门组织相关人员对设备进行培训,并进行设备的验收工作。

6.设备淘汰处理:根据企业设备更新计划,对淘汰的旧设备进行处理,包括出售、报废或捐赠等。

六、技术改造流程1.提出申请:各部门根据设备性能或工艺优化的需要提出技术改造的申请,包括改造的目标、方案和预期效果等。

2.评估和审批:设备管理部门对申请进行评估,包括改造方案的可行性和经济性评估。

经评估合格后,提交给相关部门负责人审批。

3.设计和实施:设备管理部门根据审批结果进行技术改造的设计和实施工作,确保改造的效果和预期一致。

4.调试和验收:设备管理部门负责改造后的设备进行调试和验收,确保设备正常运行。

5.培训和运行:设备管理部门组织相关人员对改造后的设备进行培训,并监督设备的运行情况。

设备改造更新管理制度范文(2篇)

设备改造更新管理制度范文(2篇)

设备改造更新管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备改造更新管理工作,提高设备更新效率,延长设备使用寿命,确保设备安全可靠运行,制定本管理制度。

第二条本制度适用范围:公司的所有设备改造更新项目。

第三条设备改造更新项目管理应遵循科学、规范、公开、公正、透明的原则。

第四条设备改造更新项目管理应加强项目的计划、组织、指导、控制和评价,确保项目按时、按质、按量地完成。

第五条设备改造更新项目管理应运用先进的管理方法和技术手段,提高管理水平和效益。

第二章规划与管理第六条公司应制定设备改造更新的总体规划,明确改造更新项目的目标和任务。

第七条设备改造更新项目的策划、组织、实施和管理应由专业的项目团队负责,制定详细的工作方案和计划。

第八条设备改造更新项目的管理者应具备相应的专业知识和管理经验,并定期接受培训和考核。

第九条设备改造更新项目的管理者应做好项目的原始资料、工程图纸、工程量清单等相关文档的归档和管理。

第三章进度控制与评估第十条设备改造更新项目应按照计划进度进行,如不能按时完成,应及时调整项目进度,并及时向上级汇报。

第十一条设备改造更新项目应进行阶段性评估,及时发现和解决问题,防止项目延误或出现质量问题。

第十二条设备改造更新项目完成后,应进行终期评估,总结项目经验,提出改进建议,并进行文件归档。

第四章资金管理与审计第十三条设备改造更新项目的资金应进行专项管理,并按照相关规定进行审计。

第十四条设备改造更新项目的资金使用应严格按照预算执行,不得擅自挪用或超支。

第十五条设备改造更新项目完成后,应向上级主管部门提交审计报告,并进行资金清算。

第五章安全与质量控制第十六条设备改造更新项目应严格按照相关规范和标准进行设计、施工和验收,确保项目的安全和质量。

第十七条设备改造更新项目的施工单位应具备相应的资质,并配备专业化的技术人员和设备。

第十八条设备改造更新项目的施工现场应遵守相关安全规定,加强现场管理,确保施工安全。

第十九条设备改造更新项目的施工过程应进行严格的质量控制,并定期进行检查和复验。

设备改造更新管理制度

设备改造更新管理制度

设备改造更新管理制度一、引言设备改造更新是企业发展过程中的重要环节,旨在提升设备的性能和效率,以满足生产需求和市场竞争。

为了有效管理设备改造更新工作,制定一套科学合理的管理制度是至关重要的。

本文将围绕设备改造更新管理制度展开论述。

二、设备改造更新的必要性1. 提升生产效率:随着技术的进步和市场需求的变化,企业需要通过改造和更新设备来提升生产效率,以适应市场竞争的要求。

2. 减少设备故障率:设备经过一段时间的使用后,常常会出现故障,导致生产中断和生产效率下降。

通过改造和更新设备,可以降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性。

3. 降低能耗和资源利用率:旧设备通常会存在能耗较高和资源利用率低的问题,通过对设备进行改造和更新,可以提高能耗效率和资源利用率,降低企业生产成本。

三、设备改造更新管理制度的内容1. 设备改造更新计划:制定设备改造更新计划是设备管理的重要环节。

计划应包括改造更新的设备清单、改造更新的时间表以及改造更新的目标和预期效果等。

2. 设备改造更新资金管理:设备改造更新通常需要大量的资金投入,因此,制定科学合理的资金管理制度非常重要。

资金管理应包括设备改造更新的资金预算、资金来源管理、资金使用审批等。

3. 设备改造更新项目管理:设备改造更新涉及多个项目,因此,制定科学合理的项目管理制度非常必要。

项目管理应包括项目立项、项目实施、项目验收等环节,并明确责任人和任务分工。

4. 设备改造更新技术标准:设备改造更新需要依据一定的技术标准进行。

制定设备改造更新的技术标准可以保证改造和更新的质量和效果。

技术标准应包括设备改造更新的技术要求、设备改造更新的技术参数等。

5. 设备改造更新验收管理:设备改造更新后需要进行验收工作,以确保改造和更新的效果达到预期。

制定设备改造更新验收管理制度可以规范验收流程和标准,明确验收责任人和验收标准。

四、设备改造更新管理制度的实施过程1. 宣传和培训:在实施设备改造更新管理制度之前,需要对相关人员进行宣传和培训,使其了解该制度的内容和目的,掌握管理制度的实施要求。

设备改造更新管理制度模版(3篇)

设备改造更新管理制度模版(3篇)

设备改造更新管理制度模版一、目的本制度旨在规范公司设备改造更新工作,提高设备利用率和工艺技术水平,确保设备正常运行和生产效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有相关设备改造更新工作。

三、责任部门及职责1. 设备管理部门负责组织、协调、监督设备改造更新工作,制定设备改造更新计划和预算,确保改造更新工作按时完成。

2. 技术部门负责设备改造更新方案的制定和技术指导,对设备改造更新进行技术评估和审批。

3. 项目部门负责具体设备改造更新项目的实施和监督,确保项目按照计划进行。

四、设备改造更新程序1. 需求确认设备管理部门通过与生产部门、技术部门的沟通和分析,确认设备改造更新的需求和目标。

2. 方案制定技术部门根据需求确认,制定设备改造更新方案。

方案中应包括改造更新的内容、时间计划、预算和风险评估等。

3. 技术评估和审批技术部门对设备改造更新方案进行技术评估和审批。

评估内容包括改造更新是否符合工艺技术要求,预计改造更新后的效果等。

4. 方案实施项目部门负责设备改造更新项目的实施和监督,并按照方案中的时间计划进行。

5. 效果评估在设备改造更新完成后,对改造更新的效果进行评估。

评估内容包括设备性能提升情况、生产效率改善情况等。

6. 成本控制设备管理部门负责控制设备改造更新的成本,确保改造更新工作在预算范围内进行。

五、设备改造更新管理措施1. 设备改造更新计划设备管理部门制定设备改造更新计划,明确改造更新工作的时间表、预算和目标。

2. 技术指导和监督技术部门对设备改造更新提供技术指导和监督,确保改造更新工作符合技术要求。

3. 资源协调设备管理部门负责协调各部门的资源,确保设备改造更新项目所需的资源得到及时调配。

4. 风险管理设备管理部门和技术部门对设备改造更新项目进行风险评估和管理,制定相应的应急措施和预案。

5. 效果评估设备管理部门负责对设备改造更新的效果进行评估,以评估结果为依据对改造更新实施效果进行调整和改进。

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设备更新改造管理制度21
山西省马军峪曙光煤业有限公司
设备更新改造管理制度
为了保证和提高我矿设备技术性能,根据生产中设备的实际运行状况,及时对设备进行更新、改造,满足生产需要,制定本制度。

一、设备更新改造的原则:
(一)、凡属下列情况之一的设备一般应当更新:
1.设备耗损严重,大修后性能、精度仍不能满足工艺要求的;
2.设备耗损虽在允许范围内,但技术上已陈旧落后,技术性能差的;
3.设备役龄长,大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算的。

经济性一般以大修理费用超过设备原值的50%为衡量标准。

(二)、设备更新的原则:
1. 设备更新必须在公司统一计划指导下,有步骤、有重点地进行;
2.设备更新要注意克服生产上的薄弱环节。

通过更新设备,提高企业的综合生产能力;
3.通过设备更新达到能够减轻工人的体力劳动,提高劳动生产率;
4.设备更新应根据企业生产发展的需要,尽可能采用技术先进的设备。

(三)设备改造的原则:
1.对设备进行技术改造要有计划、有步骤地进行;
2.对设备进行技术改造,要采取慎重态度,经过试验,特别是大
型设备改造,一定要经过科学的计算,并进行技术经济论证,通过多方案的比较,选择最优方案;
3.对设备进行技术改造,应达到降低设备的能源消耗、提高设备的生产能力、提高产品质量、改善设备的操作条件;
4.对设备进行技术改造,应发扬自力更生、艰苦奋斗的精神,群策群力;
二、设备更新改造的程序:
1.编制年度设备更新改造计划;
2.对重点项目的方案进行可行性调查研究,内容包括:
(1)、选用的设备与原有工艺线是否匹配;
(2)、新设备的技术性能是否优于原设备;
(3)、根据现场条件,新设备是否具备安装条件、厂房是否需要改造,有无改造的可能;
(4)、更新改造施工与生产如何衔接安排;
(5)、更新改造后可能获得哪些经济技术效果。

可行性研究应该组织相关技术的人员参加.
3.设备选型:
根据年度设备更新改造计划的项目定购设备时,应该遵循技术先进,经济合理的原则选择新设备。

具体讲,应该综合考虑下列因素:(1)、设备的生产效率在选型时,要把当前的任务和可预见的长远计划结合起来考虑,既要避免设备能力过剩而造成浪费,又要防止新设备在短期内就超负荷而不能适应;
(2)、设备的可靠性:所谓设备的可靠性是指设备对产品质量的
保证程度和设备本身运行的安全可靠性;
(3)、设备的节能性和原材料消耗:新型设备应当使单位产品的能源消耗有所下降,而且对能源品种的要求应与本矿的具体条件想适应;
(4)、设备的适宜性。

即通用性、灵活性以及在具有所需要的生产能力的前提下,设备所应具有的结构简单,重量轻、体积小等特性;
(5)、设备的易修性和易准备性;
(6)、设备的耐用性;
(7)、设备的安全性和环境保护性。

4.编制实施计划:实施计划有生产技术科、机电科协调编制。

5.组织施工:
设备更新改造的实施计划完成,机电科就可以按照计划的要求及分工组织实施。

具体实施可分三个阶段进行。

(1)、设备采购或制作阶段:设备更新一般用外购新设备的方式较多,设备改造多数是自制的部件,或自己设计,请外单位加工改造的零部件。

因此,第一阶段的工作分两种情况进行。

a.采购设备:由矿材料员负责与集团公司申请订货,到货后应进行验收。

在施工前,必须按照设备不同的技术要求进行防锈蚀保护,存放应防止损坏、变形,小型设备或零部件可登记入帐。

b.自制设备:可由技术人员设计,由集团公司机修厂负责加工制作,或联系协作单位加工制作。

对设计方案要集思广益,提高可靠性。

在制作阶段要加强质量检验,确保制作质量符合设计要求。

(2)、现场施工前的准备阶段:根据实施方案,在现场施工前首
先要做好物质准备,包括材料及工具。

然后根据计划周期,安排好施工与生产的衔接事宜。

最后,排出施工进度表,并在施工前,向施工任务小组进行技术交底。

(3)、现场施工阶段:按照计划开始现场施工后,应从三个方面做好工作。

第一是抓好施工质量,要在施工过程中重点抓好主要零部件的安装质量,按照设备技术要求进行检测、记录。

第二是抓施工进度,第三是抓安全施工,项目施工时,应有专职安全员现场负责安全工作。

施工结束后,要按规定进行试运转和质量验收。

合格后,移交生产。

6.效果分析
设备更新改造项目实施后,应进行效果分析(一是经济效益,二是社会效益),以检查原制定的计划的合理性。

效果分析一般在设备投入生产运行1—3个月以后进行。

在此期间,应该对设备的各有关性能进行全面的检查记录。

本制度即日起生效。

山西马军峪曙光煤业有限公司2013年1月1日
山西马军峪曙光煤业有限公司设备更新改造



度。

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