钢拱架制作与安装作业指导书.docx
钢拱架施工技术交底
一、钢拱架（格栅拱架）现场制作加工
1、在加工场按设计图1：1 放出钢拱架大样，下料长度需要考虑
焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。
将工字钢、钢筋冷弯成形，
要求尺寸准确，弧形圆顺。
2、加工的第一榀钢拱架（格栅钢架），应对照大样图进行校核，并报监理工程师复核合格后，方可批量生产。
3、钢拱架（格栅钢架）加工严禁使用 J422 焊条，必须使用 J502以上焊条，要求焊缝宽度大于1cm，且焊缝饱满，无漏焊、砂眼；工字钢对接必须使用10mm以上钢板，焊接采用骑缝焊接，且每榀拱架
只允许有一个焊缝接头。
4、钢拱架（格栅钢架）加工尺寸按钢架设计图施作。
拱顶段钢
拱架必须采用完整的工字钢加工，严禁出现对焊和接点，对接的工字钢加工只能用于拱脚部位。
5、联接钢板按设计尺寸下料加工。
螺栓孔必须用台钻打孔，严
禁用氧气焊切孔。
螺栓、螺母分别为M24×80 及 M24型高强螺栓，严禁用普通螺栓代替高强螺栓。
6、钢拱架（格栅钢架）加工现场必须设有拼装大样，每榀加工
后安设前进行组装比样检查，确保加工精度，未经检验的不允许用于施工现场。
试拼允许误差：
①连接钢拱架（格栅钢架）各片钢构螺栓孔眼中心间误差不超过
0.5cm。
②与拱架（格栅钢架）大样周边轮廓误差不应大于3cm，平面翘
曲应小于± 2cm。
③钢拱架（格栅钢架）连接板尺寸不小于设计。
二、钢拱架安装工艺要求
1、钢拱架（格栅钢架）拱脚必须置于稳固的地基上，拱脚标高
不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇
注，砼强度等级不小于C20。
严禁出现钢拱架悬空的现象。
2、钢拱架（格栅钢架）平面应垂直于隧道中线，其安装误差：
垂直倾斜度允许± 2°，左右偏离隧道中线间距允许± 5cm，拱顶允许偏差± 5cm，每两榀钢拱架间距允许± 5cm，保护层厚度允许偏差 -5mm。
3、钢拱架（格栅钢架）按设计位置安设，在安设过程中钢拱架
应贴紧初喷砼表面，若存在间隙必须塞入钢板或砼垫块，传递基岩压力。
4、钢拱架（格栅钢架）连接板应对接密切，螺栓孔对中，所有
连接螺栓必须全部拧紧，且不得变形、扭曲，不得出现“V”型口；钢拱架节点经螺栓拼接后，骑缝焊接。
5、钢拱架（格栅钢架）安设完成后，应及时施做锁脚锚杆，确
保钢拱架不下沉。
严格按照设计要求及时施做纵向连接钢筋，确保钢拱架的整体稳定；钢拱架应尽可能与锚杆、钢筋网片、超前小导管焊
接，以加强其联合支护效应。
6、钢拱架（格栅钢架）架设完成后尽快喷射砼，将钢拱架（格
栅钢架）全部覆盖，使钢拱架（格栅钢架）与喷砼共同受力。
喷射砼
应分层进行，每层厚度 5-6cm 左右，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止
上部喷射料回弹虚掩拱脚而不密实，强度不够，造成拱脚失稳。
三、钢拱架（格栅钢架）制作与安装流程
开挖
初喷砼，施做系统锚杆
钢拱架制作
测量布线
架立钢拱架
否是否合格
是
调施做锁脚锚杆及纵向筋
复喷砼至设计厚度
监控量测
信息反馈、调整参数
四、安全质量措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽。
作业台架应搭设稳固，连接扣
件要扣牢固。
台架上需搭设木板并固定牢固。
高空作业必须系安全绳。
2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。
3、隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封
闭成环。
4、钢架加工应精益求精，确保钢架各单元尺寸与设计相符，以
保证连接精密及拼装顺利，钢架焊接需保证焊接质量，不得有假焊、露焊或焊接不牢固。
5、分部开挖时，钢架应设锁脚钢管或锁脚锚杆，拱脚部位应置
于稳固的基础之上，以确保钢架基础稳定，钢架纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。
6、钢架安装时需严格按设计位置进行架设，确保中线水平的正确，以保证不侵入衬砌净空。
7、钢架必须与岩面抵紧，喷填密实，以便整体受力。
8、由于钢架是分节安装，各连接部位必须上紧上齐螺栓、螺母，以便受力均匀。
交底内容：钢拱架施工技术交底
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钢拱架作业指导书.docx
左黎高速ZL4标隧道钢拱架安装作业指导书编制： ___________审核： ___________批准： ___________中铁二十五局集团有限公司左黎高速ZL4标项目经理部二O—四年三月十三口隧道钢拱架安装作业指导书一、适用范本指导书适用于高石河隧道和西骆驼隧道的隧道型钢钢架的施工。
二、作业准备型钢钢架施工丽应该满足木作业的施工条件，包括技术准备、场地、原材料、人员和机械的要求。
1.技术准备按照设计文件钢材规格、数量、拱架尺寸（结合规范放大轮廓尺寸）进行制作。
2.场地准备型钢钢架在钢筋加工厂制作，在掌子面开挖初喷完成后立即进行安装。
3.材料准备型钢钢架采用18、14工字钢制成，按照相关要求对原材料进行检验合格后使用，原材料应清洁、无损伤及片状铁锈。
4.人员配备人员配备见表5.机械配备机具配备表三、工艺流程及技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根①22主筋和其它钢筋制成，S4a、S4b级围岩采用格珊钢架（本工程隧道改为14工字钢代替），S5a. HS5a. S5b级围岩段釆用型钢拱架，为全断面支护。
在隧道各部开挖及初喷殓后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用①22钢筋连接，钢架Z间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
钢架施工工艺流程图见图1。
（一）、型钢钢架加工：1、加工场地用殓硬化，精确抹平，按设计放出加工大样，放样时根据工艺耍求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。
2、钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,要求尺寸准确，弧形圆顺，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装, 要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm ；型钢钢架平放时，平 面翘曲小于2cm 。
3、 型钢连接焊接：工字钢接长采用焊接方式连接，各部位尺寸参照下图：4、 连接钢板按设计尺寸切割，并画出设计位置，采用电钻钻孔，焊接在工字钢两 端。
模板、拱架和支架作业指导书
模板、拱架和支架作业指导书1 范围本指导书工程包括就地浇筑和预制混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，石料用混凝土预制块砌体所用模板、拱架和支架的设计、制作、安装、拆卸施工等有关作业。
2 材料1.木材木材应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况采用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2.钢材一般可采用符合《碳素结构钢》(GB/T 700—1988)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.内拉杆或隔块模板中使用钢制内拉杆、钢制或塑料隔块应经项目部批准。
金属拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小，并符合强度和美观的要求。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
3 模板、拱架和支架的设计1.所有混凝土构件外漏面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1.0m ²。
本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏及涵洞通道外漏面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
2.模板、拱架和支架的设计荷载及其组合，按照表1的规定执行；计算模块、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力；设于水中的支架，尚应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载。
模块、支架和拱架设计计算的荷载组合表1注：1.表格荷载编号代表:（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）新少筑混凝土对侧面模板的压力；（6）倾倒混凝土产生的水平荷载；（7）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
2.模板、支架和拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025—86）的有关规定执行，普通模板荷载计算按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）附录D进行。
7、隧道钢拱架施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号：SD-ZWZQ-5标隧道钢拱架施工作业指导书单位：中铁十一局集团郑万高铁ZWZQ-5标项目经理部编制：审核：批准：二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施隧道钢拱架施工作业指导书1 适用范围适用于中铁十一局集团有限公司郑万高铁ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的钢拱架施工。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行钢拱架施工技术交底、安全交底，告知安全风险以及在施工过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备型钢钢架和格栅钢架在钢构件加工厂集中加工，试拼合格后，集中配送到隧道洞口存储场。
初喷轮廓面平顺，无明显起伏，无侵限。
型钢安设位置已标记。
3技术要求3.1 一般要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ20或Φ22主筋和其它钢筋制成。
施工设计图纸Ⅳ级围岩采用格栅钢架支护、Ⅴ级及以上围岩采用型钢拱架支护。
4 、施工程序和工艺流程4.1 施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，施工程序为：隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，采用双侧锁脚锚管固定，纵向采用螺纹钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4.2 工艺流程5 、施工要求5.1 施工场地(1)隧道所有钢架均在钢构件加工厂加工，钢构件加工场场地选择因地制宜、合理布置，减少二次搬运，做到加工与施工互不干扰；(2)钢构件加工场采用彩钢棚封闭，龙门吊吊装材料及半成品，实行封闭管理，按照使用功能分为：原材存放区、钢构件下料区、加工区、成品存放区等；(3)各作业区设置分区标识牌，焊接、切割场所设置警告、禁止标志；(4)加工场作硬化处理并做好排水排污，棚内采用厚 20cmC20 混凝土进行硬化。
隧道钢架作业指导书
隧道钢拱架作业指导书作业指导书隧道工程第六分册（钢架作业）项目总工程师：工程部长：发布时间：实施时间：钢架作业指导书1.适应范围适应于新建隧道。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。
修建生活房屋。
配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1为保证钢架的加工质量，应在隧道洞口场地上严格作业，规范施工，要按1：1放样，严格控制轴线、尺寸。
3.2钢架加工后进行试拼，观察有无扭曲翘曲现象，周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲度为2cm。
3.3钢架要在开挖或喷射混凝土后及时架设。
3.4钢架安装前要清除底脚的虚碴及杂物，钢架底脚要置于牢固的基础上。
钢架要尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。
3.5钢拱架拱脚要按设计要求打设Ø22mm的锁脚锚杆，锚杆长度不小于4m,对特殊地质应增加打设数量;下半部开挖后钢架要及时落底接长,封闭成环。
3.6为增强钢架的整体稳定性，要将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。
4.施工工艺框图施工工艺框图如下5.施工要求5.1施工方法5.1.1钢架按设计图加工，采用洞外按1∶1比例放样加工，各单节制作焊接完成后，先试拼合格后再运进洞内安装。
5.1.2安装前先准确定出每榀钢架的位置，清理拱角或墙角的松碴，钢架底角应置于牢固的基础上。
处理欠挖部位至设计断面，钢架按设计位置拼装，钢架与封闭砼之间间隙大时增设垫块定位，沿钢架外缘每隔2m应用钢锲或混凝土预制块锲紧。
钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，两排钢架间纵向按设计要求用钢筋联接，形成纵向连接体系。
钢拱架制作与安装作业指导书
钢拱架施工技术交底一、钢拱架（格栅拱架）现场制作加工1、在加工场按设计图1：1放出钢拱架大样，下料长度需要考虑焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。
将工字钢、钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。
2、加工的第一榀钢拱架（格栅钢架），应对照大样图进行校核，并报监理工程师复核合格后，方可批量生产。
3、钢拱架（格栅钢架）加工严禁使用J422焊条，必须使用J502以上焊条，要求焊缝宽度大于1cm，且焊缝饱满，无漏焊、砂眼；工字钢对接必须使用10mm以上钢板，焊接采用骑缝焊接，且每榀拱架只允许有一个焊缝接头。
4、钢拱架（格栅钢架）加工尺寸按钢架设计图施作。
拱顶段钢拱架必须采用完整的工字钢加工，严禁出现对焊和接点，对接的工字钢加工只能用于拱脚部位。
5、联接钢板按设计尺寸下料加工。
螺栓孔必须用台钻打孔，严禁用氧气焊切孔。
螺栓、螺母分别为M24×80及M24型高强螺栓，严禁用普通螺栓代替高强螺栓。
6、钢拱架（格栅钢架）加工现场必须设有拼装大样，每榀加工后安设前进行组装比样检查，确保加工精度，未经检验的不允许用于施工现场。
试拼允许误差：①连接钢拱架（格栅钢架）各片钢构螺栓孔眼中心间误差不超过0.5cm。
②与拱架（格栅钢架）大样周边轮廓误差不应大于3cm，平面翘曲应小于±2cm。
③钢拱架（格栅钢架）连接板尺寸不小于设计。
二、钢拱架安装工艺要求1、钢拱架（格栅钢架）拱脚必须置于稳固的地基上，拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇注，砼强度等级不小于C20。
严禁出现钢拱架悬空的现象。
2、钢拱架（格栅钢架）平面应垂直于隧道中线，其安装误差：垂直倾斜度允许±2°，左右偏离隧道中线间距允许±5cm，拱顶允许偏差±5cm，每两榀钢拱架间距允许±5cm，保护层厚度允许偏差-5mm。
3、钢拱架（格栅钢架）按设计位置安设，在安设过程中钢拱架应贴紧初喷砼表面，若存在间隙必须塞入钢板或砼垫块，传递基岩压力。
钢拱架制作和安装
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)4.施工程序与工艺流程 (2)5.施工要求 (3)5.1钢架加工 (3)5.2钢架安装 (3)6.劳动组织 (4)7.材料要求 (4)8.设备机具配置 (5)9.质量控制及检验 (5)9.1质量验收参照规范 (5)9.2分项验收标准 (5)10.安全环保要求 (7)钢拱架制作和安装作业指导书1.适用范围适用于新建铁路沪昆客运专线CKGZTJ-11标段大茶山隧道、刘家庄隧道洞身处于Ⅴ级复合式衬砌类型。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，型钢拱架大样尺寸交底时应考虑隧道开挖断面预留沉降量引起的断面尺寸变化。
2.2外业技术准备钢架加工场地的布置及地面硬化，加工场内分区明确、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、废料区以及钢架试拼场地）；各项标识醒目齐全。
机具设备调试性能良好。
修建生活房屋，配齐生活、劳保用品，满足施工人员进场生活、施工需要。
3.技术要求（暂定）型钢钢架主要由Ⅰ22a工字钢冷弯制作而成，每榀钢架分为A、B、C、D、E五个单元，各单元间连接采用16mm厚钢板加加肋角钢。
主要使用在隧道衬砌类型为Ⅴ级复合式衬砌类型的初期支护中。
隧道各部开挖完成初喷混凝土后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆（锚管）固定，纵向采用Φ22钢筋连接（钢筋环向间距1m），钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4.施工程序与工艺流程钢架施工工艺流程见下图：钢架施工工艺流程图5.施工要求5.1钢架加工（1）钢架加工及检查:将型钢按设计图放大样，放样时预留焊接收缩余量及切割刨的加工余量。
保证主钢架尺寸正确，弧形圆顺。
隧道架设钢拱架施工作业指导书
隧道架设钢拱架施工作业指导书20.1 作业流程20.1.1 施工准备20.1.1.1 检查测绘安装地段隧道净空断面，线路中线，水平。
20.1.1.2 根据设计要求，标出钢拱架安设位置。
20.1.1.3 整理人行道、水沟、电缆槽管路等，使之不影响架设拱架底脚纵向垫木。
20.1.1.4 在拱架预定立柱两侧边墙上钻孔，预埋固定件。
20.1.1.5 检查、试拼拱架。
将每排钢拱架及配件在洞外平地上按照设计大样进行试拼，检查其高度、宽度、弧度、拼接板，眼孔位置大小等是否符合设计要求。
20.1.2 架设钢拱架立柱20.1.2.1 用电锤在标记点距轨面高1米和3米处两侧隧道边墙对称打眼2个，间距约150mm，订木屑、上好膨胀螺栓，捆绑镀锌铁线（用于固定拱架）；20.1.2.2 拆除隧道侧沟盖板，用再用木枕或短木枕头做钢拱架垫木；20.1.2.3 立钢拱架立柱，采用膨胀螺栓上捆绑的镀锌铁线固定拱架，防止拱架向线路侧倾倒；立柱架设好后采用电锤或空压机在安设好立柱的隧道边墙打眼，锚入钢筋接，防止边墙顺线路方向倾倒，并采用楔形短木头从拱架两侧打入，固定拱架立柱并用铁钉钉好。
20.1.2.4 拼装钢拱架拱圈在隧道拱圈或拱顶部位标记好拱架位置，先将拱圈B部分与立柱拼装，并上好螺栓，再将拱圈A部分与拱圈B部分拼装好上好螺栓。
拼装好后采用电锤在拱架拱圈部位打眼，锚入钢筋短接，防止顺线路方向倾倒，校正拱架后，采用楔形短木头从拱架两侧打入，固定拱圈，并用铁钉钉好，防止楔形短木头松动下落。
20.1.3 测量架设好拱架的隧道限界，合乎施工限界方可开通。
20.1.4 限界测量确认后，由工务、供电共同确认后，到车站办理送电开通区间。
20.2 主要技术标准：20.2.1 钢拱架架设时，应先将沟盖板及多余道砟清除，保证枕木垛牢固的安放下去。
20.2.2 钢拱架接头连接处焊缝厚度不得小于10mm。
20.2.3 钢拱架接头处，凿槽尺寸应保证接头钢板顺利放入。
钢架施工作业指导书
隧道工程钢架施工作业指导书1.适用范围适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标第一分部隧道钢架的施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉图纸，明确各段落拱架加工的尺寸和型钢、钢筋规格。
了解拱架安装的规范要求。
2.2 外业技术准备为规范钢拱架的加工，在加工场地放拱架大样。
3．技术要求钢拱架所用型钢、钢筋的质量、品种、规格应符合设计和规范要求，钢拱架的加工的尺寸、节段长度要符合设计要求，安装质量要符合设计和规范要求。
4．施工程序与工艺流程钢拱架施工的程序为：原材料检验、钢材下料、拱架焊接、成品检验、拱架安装。
5. 施工要求5.1 施工准备对进场原材料进行检验，在加工厂放拱架大样，加工拱架。
5.2施工工艺5.2.1型钢钢架加工：钢架弯制结合隧道开挖方法，采用冷弯机按照设计尺寸和节段分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上对照拼装大样进行试拼。
要求尺寸准确，弧形圆顺。
要求周边拼装允许误差为±3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲允许偏差应为2cm。
5.2.2格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工作台上加工。
工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓图1 型钢钢架施工工艺流程图加工允许误差：要求周边拼装允许误差为±3cm；钢架平放时，平面翘曲允许偏差应为2cm，接头连接要求同类之间可以互换。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。
5.2.3 钢架安装⑴钢架安装在掌子面开挖或初喷完成后及时进行。
⑵安装前应清除底脚下的虚渣及杂物，钢架底脚应置于牢固地基上。
⑶拱架安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时，沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。
⑷钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接，并要保证焊接质量。
⑸喷射混凝土时，要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密实。
钢筋网、钢拱架作业指导书
隧道工程钢筋网、钢拱架作业指导书编制:审核: ___________批准: __________目录第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书 ............................................................................................. 1..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 1...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 1...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 1...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 1...五、隧道初期支护钢筋网施工的一般规定 ..................................................................................... 3..六、隧道初期支护钢筋网施工要点及规定 ..................................................................................... 3..七、隧道初期支护钢筋网施工工艺.................................................................................................. 4..八、隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准................................................................................. 5.九、质量控制 ....................................................................................................................................... 6...十、施工安全要求及措施................................................................................................................... 7... 十一、环境保护要求........................................................................................................................... 7...第二篇隧道工程钢支撑施工作业指导书 ............................................................................................. 9..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 9...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 9...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 9...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 9...五、隧道钢支撑支护施工的一般规定............................................................................................ 1..0六、隧道钢支撑支护施工要点及规定 (11)七、隧道钢支撑支护施工工艺........................................................................................................ 1..2八、钢支撑支护施工质量检验标准................................................................................................ 1..2九、质量控制 ..................................................................................................................................... 1..4.十、施工安全要求及措施................................................................................................................. 1..5. 十一、环境保护要求......................................................................................................................... 1..6.第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书一、编制目的明确隧道初期支护钢筋网施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道期支护钢筋网施工作业。
拱架施工指导书
下布隧道拱架施工作业指导书编制：复核：接受：二广高速公路怀集至三水段第10合同项目经理部隧道队2007年6月1日一、施工工序及工艺1、施工工序拱架加工拱架试拼测量组测放中线点、水平线安装拱架检查拱架安装正确性进入下道工序2、施工工艺及技术措施A、拱架加工详见技术交底书B、拱架加工完后，试拼，经测量人员或质检员检查合格后方可运到施工场地。
试拼时主要检查：（1）、拱架加工尺寸是否符合设计要求（测量组）。
（2）、焊接是否合格，要求采用双面焊，焊接长度达到设计要求，焊缝不小于8mm（质检员）。
（3）、沿隧洞周边轮廓不应大于3cm，拱架平放时翘曲应小于2cm，倾斜度不大于2度，拱架的任何部位偏离铅垂面不宜大于5cm（测量组）。
⑸、拱架的工钢、钢板、角钢规格是否符合要求。
C、测量组检查开挖断面超欠挖符合规范要求后，在安装拱架处测放中线点、水平线。
D、XS5、S5人工安装钢拱架，钢拱架纵向间距0.65米，XS4格栅拱架纵向间距0.75米,都设纵向连接筋，连接筋横向间距1.0米;上断面拱架拱脚置于牢固的基岩上或加设垫块，并用松碴埋住拱脚10cm, 拱脚处设锁脚锚杆（系统锚杆），拱架安装要快速，认真定位，不偏不斜，确保拱架整体受力，用φ22 钢筋进行连接纵向连接、环向间距见交底图。
下半断面开挖后，立即进行边墙拱架架立，接脚时，应将拱脚松碴掏空，接螺栓连接，边墙拱架架立要垂直，下部（格栅拱架的槽钢）必须置于稳定的岩石上。
E、拱架安装完后，测量组进行横纵位置、垂直度及净空检查；质检员对拱架锁脚、纵向连接筋及架立情况检查，合格后报监理检查。
二、人员、机械配置1、机械设备配置表序号机械名称数量说明1 风镐2 台修边脚2 空压机1台3 发电机1台备用4 电焊机4台2台加工1台备用 1台现场5 通风机1台6 钢筋切割机1台7 钢筋弯曲机1台8 钻床1台9 钢筋调直机1台10 其他工具1套配套使用2、人员安排（三班制作业）序号工种人数说明1 领工员2 机械加工1人开挖支护1人2 质检员 13 试验员 14 测量 35 机械加工 66 开挖工8 开挖立拱施锚挂网喷砼全工序负责，含电焊工1人三、质量及安全保证措施1、严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。