热保护器的概述及安装事项
热保护器的概述及安装事项
热保护器是一种为过温条件下提供十分可靠保护的元件，它具有体积小、过流大、可恢复、性能稳定、安装方便等优点，且具有一定范围的湿度设置和承载能力可供选择，以满足客户的应用需求。
下面来具体了解一下热保护器的相关知识：
什么是热保护器？
1.电流产生热量，电流越大温度越高，过热引起设备故障，热保护通过电流的大小来判断设备是否过热，从而保护设备。
2.热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比。这样就保护了用电设备
3.热保护器可以称作为温控开关或温控器或热保护开关或温度开关。
4.热保护器与电动机结构上和功能上装在一体以形成热动态系统，电动机作为一个发热器影响到保护器的发热和冷却速率。热保护器的可靠性和性能要使保护器装在电动机中进行试验。
热保护器的安装有哪些注意事项？
1．引线折弯使用时，应从距离根部6毫米以上的部件折弯；折弯时，不得损伤根部和引线，不得强行牵拉、按压、扭拧引线。
2．热熔断体采用螺钉、铆接或接线柱固定方式时，应能防止机械蠕变而千万接触不良现象的发生。3．连接部件应能够在电器产品工作范围内可靠地工作，不会因振动、冲击而发生位移。
4．引线焊接作业时，应将加热湿度限制在最小，注意不得在热熔断体上外加高温；不得强行牵拉、按压、扭拧热熔断体和引线；焊接完毕后，应立即冷却30秒以上。
5．热熔断体只能在规定的额定电压、电流和指定温度的条件下使用，尤其要注意热熔断体可最大连续承受的温度。备注：标称电流、引线的长度和温度可依客户的要求进行设计。
常州市同力电子有限公司位于常州高新技术开发区，主要生产和经营KW系列热保护器、冲压件、电线电缆、PVC塑料粒子制造。公司以先进的技术、现代化的管理、可靠的质量、完善的售后服务赢得客户的信赖！
收缩膜技术参数模板
15-38um国产POF收缩膜 长度: 0.05-2( m) 材质: PE,PP 壁厚: 0.012-0.035( mm) 规格: 各类规格齐全 用途: 产品外包装 型号: 塑封袋, 边封袋, 筒膜, 异形袋 型式: 透明膜袋及印刷 POF热收缩膜, 符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。 又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜, 盒装, 瓶装, 建材, 板材及所有适合热封的产品外包装。 项目单位测定指标值
15-38um进口POF交联膜 品牌/型号: 进口 密度: 0.92DD0、96g/cm3 宽度: 10DD150mm 厚度: 013DD025mm 抗拉强度: 10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数
3.包装外观清晰透明, 光亮吸引。 4.收缩率高, 是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高, 提升生产线的产能。 7.收缩率高, 包装能保持顺滑光亮, 不带皱纹和边角非常紧贴。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130
电伴热带使用说明书
电伴热带使用说明书 目录 第一章概述 (1) 第二章电伴热产品 (2) 型恒功率并联电热带 (2) 一、HC-BL-J 3 二、HC-BL-J 型单相、三相恒功率高温电热带 (5) 4 三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6) 四、HC-CL型串联式电热带 (8) 五、HC-CR船用型电热带 (10) 六、集肤效应加热电缆 (11) 七、MI加热电缆 (12) 第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15) 第四章控制系统 (20) 一、电源控制箱（柜） (20) 二、远程监控系统 (22) 第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22) 一、管道及附件散热量的计算 (23) 二、罐体容器散热量的计算 (26) 三、有关公式介绍 (28) 四、选型方法 (28) 第六章安装与运行 (29) 第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………
第一章概述 所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺生产过程中的热量损失，以维持最合适的介质工艺温度，其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的，以最佳传热分布及低功耗为原则，发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定，适合长期使用。产品是高新技术产品，是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品，是绿色无污染的环保产品。 一、电伴热特点 ●节能显著、能耗低； ●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广； ●设计、安装、维护简单； ●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象，无任何污染； ●伴热温度不受季节、介质等因素影响，根据要求自动调整； ●工程投资回收周期短； ●易于实现集中自动化控制。 二、节能效果 ●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小，而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线 接触传递热量，传输热损失大。 ●电伴热能保证首尾端发热均匀，而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值，必须提 高首端的发热量，会使首端和沿途的热量出现过补偿，浪费大量热能。 ●电伴热能进行自动控制，而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴 热发热量，以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。 ●电伴热综合热效率很高，据全国十大电厂统计，从电厂到用户（管道、容器等） 的综合效率为29.4-35%，电伴热器材的发热效率接近100%。 三、经济费用
伴热带安装注意事项
伴热带安装中注意事项 每隔约1250px将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能 将电热带附在管道下45度下方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有 散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。 在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留1000px长，多根电热带应注意合理选择电 源点，要便于维修。保温层材料必须干燥，应加防水外罩，在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。 另外注意事项： 1.安装前 防锈防腐涂层要干透、管道上毛刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应 ≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。 2.安装后的检查及测试 检查电热带表面是否损坏，用摇表2500VDC测试每一独立线路一端，绝缘电阻应在 20MΩ以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。 3.特别注意事项 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体，加热带安装时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热 体以提高热效率。若被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大接触传热面积，以尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端 接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V型，必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封（使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离250px，以防短路);安装时应逐一测量伴热点的绝缘， 屏蔽层必须接地，绝缘阻值小能低于20MΩ}(1OOOVDC)o按电伴热各路的电压、电流等 参数选定双极性断电和漏电保护断路器，凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装 电热带，如需每年例行扫线检修应按特殊情况,设计安装。 4.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源线路可达3660m(双向供电可达7320m）。伴热线适用于普通区、危险区或腐蚀区。 5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃)，并能承受较高的暴露温度最高215℃)。单一电源长度可达1830m。伴热线适用于普遍区、危险区，防腐区。 1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。 2、电伴热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的GB50254-96《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和GB50257—96《低压电器施工及验收规范》等有关条文。 3、各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 4、沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方，且与管道横截面的水平轴线呈45。角，若用2根电伴热带要对称敷设。 5、在容器上安装时，电伴热带应缠绕在容器中下部，通常不超过容器高度的2/3，一
(完整版)预防性试验验收标准测试题2015
预防性试验规程测试题 格式与数量为：单项选择题（15题）、多选题（8题）、是非题（15题）、问答题（5题） 一、单选题（15题） 1、不均匀的绝缘试品，如果绝缘严重受潮，则吸收比k将（C）。 A、远大于1 B、远小于1 C、约等于1 D、不易确定 2、预试中，绕组额定电压为6～10kV的变压器测量绕组泄漏电流时，直流试验电压为（C）kV。 A、5 B、6 C、10 D、20 3、一般母线绝缘电阻不应低于（B）MΩ/kV。 A、0.5 B、1 C、2 D、5 4、下列缺陷中能够由工频耐压试验考核的是（D）。 A、绕组匝间绝缘损伤 B、绕组相间绝缘距离过小 C、高压绕组与高压分接引线之间绝缘薄弱 D、高压绕组与低压绕组引线之间的绝缘薄弱 5、变压器绝缘普遍受潮以后，绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数（A）。 A、均变小 B、均变大 C、绝缘电阻变小、吸收比和极化指数变大 D、绝缘电阻和吸收比变小，极化指数变大 6、新安装的变压器充电时，应将其差动保护（A）。 A、投入 B、退出 C、投入,退出均可 D、闭锁 7、不属于交叉互联系统的预防性试验项目的是（B）。 A、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验 B、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的交流耐压试验 C、护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性 D、互联箱闸刀（或连接片）接触电阻和连接位置的检查 8、变压器感应耐压试验的作用是考核变压器的（D）强度。 A、主绝缘 B、匝绝缘 C、层绝缘 D、主绝缘和纵绝缘 9、测量三芯交联电缆内衬层绝缘电阻时，电压加在（C）。
A、铜屏蔽与导体之间 B、金属护套与导体之间 C、铜屏蔽与金属护套之间 D、金属护套与外护套之间 10、根据预防性试验规程，对电力变压器的测温装置及其二次回路、气体继电器及其二次回路、冷却装置及其二次回路要进行绝缘电阻测试，使用（D）兆欧表。 A、500V B、250V C、1000V D、2500V 11、如果变压器进水受潮，油的气相色谱中，唯有一种气体的含量偏高，这种气体是（C）。 A、乙炔（C2H2） B、甲烷（CH4） C、氢气（H2） D.二氧化碳（CO2） 12、试品绝缘表面脏污、受潮，在试验电压下产生表面泄露电流，对试验tanδ和C测量结果的影响程度是（C）。 A、试品电容量越大，影响越大 B、试品电容量越小，影响越小 C、试品电容量越小，影响越大 D、与试品电容量的大小无关 13、在电介质上施加直流电压后，由电介质的电导所决定的电流就是（A）。 A、泄漏电流 B、电容电流 C、吸收电流 D、极化电流 14、额定电压为110kV及以下的油浸式变压器，电抗器及消弧线圈应在充满合格油，静置一定时间后，方可进行耐压试验。其静置时间如无制造厂规定，则应是（C）。 A、≥6h B、≥12h； C、≥24h； D、≥36h 15、断路器操动机构的试验中，直流控制电压为最低分闸动作电压为（A）。 A、30~65%Ue B、65~80%Ue C、80~100Ue D、未作规定 16、介损测试环境温度应大于（C）。 A、0℃ B、5℃ C、10℃ D、15℃ 17、电磁型继电器耐压试验可用（C）兆欧表测试。 A、500V B、1000V C、2500V D、5000V 二、多选题（8题） 1、电气试验结果的正确性很大承度上要依赖（ABCD）是否正确和合适。 A、方法 B、环境 C、步骤 D、工具 2、试验报告至少应包括以下内容（ABCD）。
电伴热安装运行维护注意事项
电伴热运行可靠性性能分析及应用
一、电伴热应用情况介绍： 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 二、电伴热平稳运行的重要性： 随着电伴热带的大量使用，电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题，，也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题： 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题： 1）、安装不规所造成的各种问题: (1)、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕(图1,图2)，导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。 图1
图2 （2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿(图3)，导致开关跳闸。 钻头打穿 图3 （3）、制做电伴热首头不合规范(图4)，导致开短路跳闸。 不合规范 图4 （4）、电伴热安装未考虑防水，尾端进水(图5)短路，导致开关跳闸。
尾端进水短 路 图5 （5）、施工人员在安装电伴热接线盒时，没考虑接线盒进水的进水的可能，造成接线盒进水结冰(图6)，最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 （6）、在包保温铁皮时，电伴热没有完全固定好，造成伴热带与保温铁皮相互磨损，最终造成伴热带破损(图7)短路。 破损
图7 2）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3）、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4）、电伴热老化速度快。 5）、电伴热短路造成着火。 6）、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7）、电伴热接线盒容易进水，造成伴热工作不正常。 8）、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 1、自限式电伴热带工作原理： 图8 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路（图8）组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多，从而允许更大的电流流经母线，在高温时聚合物扩张，导通路径减少，从而减少了伴热线的功率输出（图9）。 图9
热收缩膜的行业标准
[ 修改时间：2009-5-27 16:09:04 浏览次数：1046] 制品标准（企业标准） 聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-001—2006，本标准适用于以密度为cm3以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 .规范性引用文件及产品分类 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法 产品分类：
.技术要求 规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一 厚度偏差应符合表二—（一）的规定 表二—（一） 膜卷直径偏差应符合表二—（二）的规定 表二—（二）
注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。 外观应符合表三的要求 表三 注： （1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。 （2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。 （3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。 （4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。 （5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。 物理机械性能应符合表四要求
表四 .试验方法 试样的制备 试样的制备应符合GB/T13519-1992的规定：裁取100㎜×100㎜(±㎜)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。 试样状态调节和试验的标准环境按GB/T13519规定进行。 温度：（23±2）℃ 湿度：常湿 状态调节时间4h以上 厚度及宽度 （1）厚度—按GB/T6672的规定进行 （2）宽度—按GB/T6673的规定进行 外观 在自然光线下目测 拉伸强度及断裂伸长率 按GB/T13022规定进行,试验速度(空载)：（500±50）mm/min 撕裂强度 按QB/T1130的规定进行 收缩率的测定
电伴热带选型和安装方法
电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。
2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
电伴热技术要求和安装要求
4.0技术要求 4.1工艺条件及设计要水 4.1.1工艺条件 本装置需要电伴热范围的区域主要含共四个区域 ①PTMEG成品罐区、②成品罐区至装车站的管廊、③装车站管道、④罐区至一期装置的外线管廊。 管内介质、维持温度见管道清单。含所有的阀门、管件、过滤器、仪表等所有元件。 流程说明：PTMEG主装置生产的PTMEG产品送到罐区后，由泵经管廊送至装车站进行装车。罐区和一期的外线管廊是一期装置互相送的管线。 各单元平面位置图见附图1； 4.1.2工艺设计要求 4.1.2.1PTMEG的融点为32℃，从生产装置送到罐区温度为70℃；从一期装置送到罐区温度为70℃。管道维持温度要求在70~75℃，管道内介质最高温度不超过90℃； 4.1.2.2所有管道元件材质均为SS304； 4.1.2.3本项目采用自调控电伴热带，各投标商需提供国际知名品牌的进口伴热产品 4.1.2.4管道要求蒸汽扫线，扫线温度不高于130℃； 4.1.2.5采用硅酸钙的导热系数为0.062W/m@70℃ 4.1.2.6热损失安全系数不低于120% 4.1.2.7风速 4.2电伴热设计要求 4.2.1电伴热带的设计以符合工艺要求为原则，采用自调控电伴热带。 4.2.2电伴热系统所有在现场的设备均应能满足当地的气象、地质条件的要求，特别提 出注意的是需充分考虑沙尘暴的影响。 4.2.3在电压变化为±15%，频率变化为±2%的条件下，电伴热系统能无损害的连续工作。 4.2.4电伴热的发热单元为导电塑料，导电材料为铜芯导线；外护套为氟塑料绝缘防腐材质；镀锡铜丝编织屏蔽。 4.2.5电伴热选型的设计是根据相关设计条件进行实际的软件模拟计算，计算结果必须有散热量数值。并对电伴热选型做出说明。 4.2.6电伴热系统的标识按照I EC/N EC标准的相关要求执行。 4.2.7电伴热的防爆等级为：ExeIIBT2；电源接线盒及电气连接盒的防爆等级：ExeIICT4 4.2.8电伴热所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求 4.2.9电伴热和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合IE C标准，并且通过UL、FM认证； 4.2.10提供的电伴热线及附件设计使用寿命20年以上，安全使用十年的质量保证，并提供十年质量保证证书； 4.2.11电伴热带热稳定性良好：由10℃至260℃间来回循环600次后，电缆发热量维持在90%以上; 4.2.12电伴热分承包商确认对伴热管道的外保温无特殊要求；若有请提出具体要求。 4.2.13电伴热供应商必须严格按照客户指定的线型进行投标，不得更改，否则废标；
收缩膜技术参数
15-38um国产POF收缩膜 长度：0.05-2（m） 材质：PE,PP 壁厚：0.012-0.035（mm） 规格：各类规格齐全 用途：产品外包装 型号：塑封袋，边封袋，筒膜，异形袋 型式：透明膜袋及印刷 POF热收缩膜，符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。 又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜，盒装，瓶装，建材，板材及所有适合热封的产品外包装。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92
克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130 15-38um进口POF交联膜 品牌/型号：进口 密度：0.92DD0、96g/cm3 宽度：10DD150mm 厚度：013DD025mm 抗拉强度：10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数 3.包装外观清晰透明，光亮吸引。
4.收缩率高，是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高，提升生产线的产能。 7.收缩率高，包装能保持顺滑光亮，不带皱纹和边角非常紧贴。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130
简述过电压保护器试验方法
简述过电压保护器试验方法 摘要:在每年的电气预防性试验中，检修试验人员都误认为过电压保护器是一个整体，无法进行正常的高压电气试验，只能放弃过电压保护器电气试验，从而给电力系统安全运行带来了潜在的隐患。 关键词：过电压保护器电气试验 引言：目前，过电压保护器在我们新密局李堂变、园区变、李湾变等变电站10kV或35kV高压开关柜内部安装，为开关柜、母线提供过电压保护作用，如不能定期进行电气预防性试验，一定影响到开关柜等电气设备正常运行。 一、过电压保护器试验方法 过电压保护器在投入使用前以及使用后每年都应进行预防性试验，试验时保护器的四个端子应从其它电器设备上拆下，不允许和其它设备连接时进行试验，试验的具体内容如下： 1）外观检查：检查外绝缘有无损伤。 2）对于无间隙组合式过电压保护器，应进行以下试验：直流 1mA 参考电压：在保护器两两端子之间施加直流电压，当流过保护器的电流稳定于 1mA 后，读取此时保护器两端子之间的电压数值，该值不得小于技术参数表中的规定值。 泄漏电流：在保护器两两端子间施加 0.75 倍的直流 1mA 参考电压，此时流过保护器的泄漏电流不得大于50μA。 无间隙组合式过电压保护器不允许做工频放电电压试验。 3) 对于串联间隙组合式过电压保护器，应进行工频放电电压试验，
试验接线如图所示。试验时在保护器 A、B、C、D 两两端子之间分别施加工频电压，调节自耦变压器 ZT，缓慢加压，观察安培表 A 的电流变化。当安培表 A 的电流突然增大时，表示间隙电极放电，记录此时电压表 V 的电压值，此值即为工频放电电压在变压器原边的数值，此值乘以升压变压器 ST 的变比，即为该两相的工频放电电压值。由于放电电极允许有一定的分散度，以及测试方法的差异，现场测试值不应超出出厂试验值的 20%。如果超出该范围，应停止运行，及时通知厂家处理。 二、过电压保护器注意事项 1）应根据电压等级和被保护对象正确地选择保护器的型号和技术参数。 2）应提供所需连接电缆的长度L。 3）开关柜进行耐压试验时，应将保护器四个端子从母线上拆下，否则，可能损坏保护器。
热收缩带和固定片
热收缩带和固定片 热收缩带（CEP-4）（搭接式，管道焊接完毕后使用）(1). 结构描述现场补口用CEP-4热收缩带，其内层为涂敷在钢管表面的双组份无溶剂环氧底漆，中间层为热熔胶，最外层（基材）由特殊改性的幅射交联聚乙烯组合而成。当使用两层结构热收缩带时，则不用底漆。(2). 产品型号规格说明(3). 性能与优点CEP-4热收缩带是带固定片的热收缩带（常称为搭盖式或开口式热收缩套），收缩率≥15%。主要用于管道补口防腐及防腐层大面积损伤、缺陷的补伤。对管体涂层的兼容性优良CEP-4热收缩带产品适用于各种管体防腐涂层如：二层聚乙烯（2PE）、三层聚乙烯(3PE)、三层聚炳烯（3PP）、粉末环氧（FBE）、保温夹克、煤焦油瓷漆、石油沥青。在管线的现场补口防腐中获得大量应用，效果良好。这已为许多管道工程所证实。抗蠕变性能好、使用寿命长。配合性能优异的热熔胶及底漆，公司生产的热收缩带能适应不同的运行温度条件，抗蠕变性能好，寿命长能与管道同龄。预热温度低材料新工艺的应用为现场补口防腐提供了更为广阔的空间。我公司具有良好应用性能的无溶剂环氧底漆在补口时只需预热到55℃-60℃便可涂刷，可即时安装收缩，可获得高的剥离强度，为工程提供了极大的方便。新材料、新工艺、新技术，使产品性能、质量持续保持优良。公司十分重视高科技应用，坚持持续改进、应用新材料、新工艺、新技术，使产品性能、质量持续保持优良。的“无胶粘结技术”新型固定片，使CEP-4热收缩带在现场安装好固定片后，用火焰沿周向（火焰履盖固定片）加热收缩时，能保证热收缩带头尾搭接处几乎无滑移，使整个补口热熔胶能充分融化（使搭接部位下层即贴钢管的胶层都烤软发粘起到防腐的作用）。安装质量得到很大的提高。同时，补口处胶粘剂的粘结性能进一步提高，它不仅在高温和低温的较宽范围内粘结性能显著增强，同时具有高的抗剪切强度。从而保证管道补口防腐质量更为可靠。有优异的防水密封性CEP-4热收缩带由性能优异的热熔胶、辐射交联聚乙烯基材、无溶剂环氧底漆等材料组成，防腐性能好、收缩速度快、密封性、防水性能好、耐酸硷、抗化学腐蚀。现场使用灵活嘉昱公司可为多种管径、经常性工程提供成卷的热收缩带，施工现场可根据管径的大小，在现场任意切割适合的长度。这种灵活性可帮助减少存货浪费和工程的投入成本，可方便工程管理。底漆包装嘉昱公司为保证现场施工方便, 对环氧底漆采取随热收缩带单包装配套装箱，确保施工质量。 1
电伴热带如何连接,电伴热带使用注意事项
电伴热带如何连接，电伴热带使用注意事项 电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。今天小编为大家介绍一下关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关信息。电伴热带如何连接1、直线缠绕：将一根或多根电热带沿管道一边直线放置，用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定，在管道的下半端，固定间距不大于50CM。2、波浪缠绕：将电热带以波浪式与管道符合在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。3、螺旋缠绕：将电伴热按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上，用铝胶带沿螺旋方向固定，或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。4、多根平行直线缠绕：将多根电伴热带平行直铺与管道外壁，一般使用于长距离，大管径的管道，或者是材质比较硬的电伴热带（例如：MI加热电缆）确保均匀散热。此种方式便于安装，降低成本费用。例如长输管道上的电伴热
比较多。5、其他安装方式：例如管道吊装、管道附件（阀门，仪表等）详细安装方式可登陆芜湖佳宏官网了解。6、一般电伴热带安装辅材需要：铝箔胶带，热敏胶带，不锈钢扎带（用于固定温控器，接线盒等），防爆胶，支架等。安装完成后，需要做外保温（自限温电伴热带，恒功率电热带）露天场合，则必须要有防水罩。电伴热带使用注意事项1、电伴热带在铺设时切忌不要强压力冲击，很容易破坏带内的材质结构，如果带内的材质什么的已经发生了变化，不仅是很大的影响了它的工作效率还容易产生灾难。电伴热带切忌不要多重的折叠，尤其是折叠的直径大于带直径的六倍，很容易使得带内结构巨变，产生无法预料的灾害。2、在电伴热带的附近不要放置容易产生电火花的东西，有些厂家在周围放置很多电焊材质，很容易灼烧带表面的绝缘层，产生意想不到的麻烦。电伴热带有长度限制和其他要求，使用时要仔细地阅读要求细则，避免低级错误产生的灾难。3、在日常使用时因为电伴热带长期置于空气中，很容易产生潮湿和积水的现象，在使用一段时间后排查工作也显得尤为重要。有些不易察觉的地方，表皮有破损，人力必须仔细地勘察，这也要求工人的细心，所以电伴热带在日常生活中也应该很注意一些小的地方。电伴热带是新一代带状恒温电加热器。关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关 信息小编就为大家介绍到这里了，如果您也对电伴热带感兴
技术规格书
技术规格书 产品名：氢热分析仪系统 数量：1套 1.概要 主要用于测定无机气体的升温脱离分析装置，对升温过程中，从钢材中所逃逸的氢含量进行高精密度定量分析，可为高强度钢以及大型锻件焊接组织的氢脆敏感性以及储氢合金的分析评价提供重要分析数据。 2.系统构成 （１）分析室 （２）样品加热室 （３）样品导入室 （４）排气控制系统（包括烘烤系统） （５）氢含量数据采集系统 3.主要技术规格 3.1分析室 ·检出器：四重极质谱仪 质量测量范围：1~100amu 质量分析精度：0.01ppm wt以下(5g试样中） ·排气性能： 氢背景值：5×10-9Pa以下（产品保证值·、包括样品加热炉心管） 真空泵：两段涡轮分子泵（320L/s磁悬浮型涡轮分子泵，50L/s涡轮分子泵）机械泵 ·可烘烤温度：200℃（带烘烤保护罩） ·真空脱气处理：450℃/10h以上超高真空脱气处理（出場付真空脱气处理 分析数据） ·真空计：UHV規格电离真空计 ·隔离装置：与样品加热室采用全金属超高真空闸阀隔离 ·氢气校正
标准4点氢气校正：4.99×10-6atm?cc/sec 2.0×10-5atm?cc/sec 5.0×10-5atm?cc/sec 1.0×10-4atm?cc/sec 可实施至1.0×10-4atm?cc/sec＝1atm的氢气校正，高精度（±0.5%）绝对压力计裝備，可对应规定压力值准确填充校正氢气。 填充氢气前实施真空排气，绝对压力计的原点复位每次校正。 氢气填充后，可通过开启阀门操作在超高真空下将标准校正氢气导入至炉心管。整个校正步骤，包括真空排气，2点校正线生成，氢气填充操作以及校正后的预备排气使用提示画面功能执行自动操作。 3.2样品加热室 ·加热方式：外加热式3区高温电气炉（管式） ·炉心管体：石英（超高真空金属法兰焊接规格，氢背景值5×10-9Pa） ·样品导入：磁耦合样品传输，无需使用样品架，低放出气体规格 ·可加热样品尺寸：φ20mm×50mm以下(形状不限） ·最高加热温度：Max.1000℃（均热长200mmm/±5℃） ·升溫速度：50℃/h~600℃/h任意可调，可设定保溫时间 溫度经时数据以及升溫結束信号输出功能 3.3样品导入室 ·排气性能：大气压~超高真空（5×10-5Pa）只需15分 ·真空泵：涡轮分子泵，辅助机械泵 ·可烘烤溫度:150℃ ·真空计:超高真空电离真空计 ·隔离装置:与样品加热室采用超高真空全金属闸阀隔离 3.4排气控制系统 ·触摸式PLC自动控制 分析室，样品导入室的真空排气/停止自动操作 样品交换时的真空排气以及阀门自动操作
电伴热带安装中的必须注意的几个事项 !
电伴热带安装中的必须注意的几个事项！ 电伴热带安装中的必须注意的几个事项！ 每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修。保温层材料必须干燥，应加防水外罩，在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。 另外注意事项： 1.安装前 防锈防腐涂层要干透、管道上**刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。 2.安装后的检查及测试 检查电热带表面是否损坏，用摇表2500VDC测试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。 3.特别注意事项 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体，加热带安装时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大接触传热面积，以尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V型，必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线
后应用硅橡胶密封（使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm，以防短路); 安装时应逐一测量伴热点的绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值小能低于20M Ω}(1OOOVDC)o按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器，凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如需每年例行扫线检修应 按特殊情况,设计安装。 4.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源 线路可达3660m(双向供电可达7320m）。伴热线适用于普通区、危险区或腐蚀区。 5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃)，并能承受较高的暴露温度最高215℃)。单一电源长度可达1830m。伴热线适用于普 遍区、危险区，防腐区。 1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。 2、电伴热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的GB50254-96《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和GB50257—96《低压电器施工及验收规范》等有关条文。 3、各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 4、沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方，且与管道横截面的水平轴线呈45。角，若用2根电伴热带要对称敷设。 5、在容器上安装时，电伴热带应缠绕在容器中下部，通常不超过容器高度的2/3， 一般为l/3。 6、非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以提高伴热效果。 7、安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性，确保电伴热带本身不损
TBP三相组合式过电压保护器使用说明书
YTB三相组合式过电压保护器使用说明 一、产品用途 三相组合式过电压保护器主要用于发电、供电和用电企业的电力电网中。用来保护变压器、开关、母线、电动机等电气设备，可限制大气过电压及各种开关引起的操作过电压，对相间和相对地的过电压均能起到可靠的限制作用。 二、结构/特点 三相组合式过电压保护器的电气原理如图（1）所示，图中FR为氧化锌非线形电阻，CG为放电间隙，由于采用对称结构，其中任意三个可分别接入A、B、C三相，另一个接地线。 三相组合式过电压保护器具有下面的一些特点： 1．用氧化锌非线性电阻和放电间隙的结构，使两者互为保护。放电间隙使氧化锌电 阻的荷电率为零，氧化锌电阻的非线性特性又使放电间隙动作后无续流，放电间隙不再 承担灭弧任务，提高了产品的使用寿命。 2．采用四星形接法，对相间和相对地的过电压均能起到可靠的限制作用。可将相间 过电压大大降低，保护的可靠性大为提高。 3．在各种电压波形下放电值均相等，不受各种操作过电压波形的影响，过电压保护 值准确，保护性能优良。 4．使用环境温度为－400C～＋600C，海拔高度小于2000m。 三、型号说明 YTB-□/□ 组合式 电压等级 英特电力 1A-电动机；B-发电机、变压器、母线线路、开关；C- 并联补偿电容器；O-电机中性点；2．持续运行电压：允许持久地施加在YTB相间及相对地的工频电压有效值； 3．外套类型：F硅橡胶外套； 4．使用环境：W为户外型，无‘W’只适用于户内； 5．附加功能：“J”或“IM”为过电压动作记数器，（只适用于户内型YTB）； 6．采用高压电缆外引结构，因此，对外引电缆长度“L”及线鼻子孔经“φ”要求，由用户在订货时注明。 四、技术参数表一 五、外型尺寸 10KV及以下电压等级 35KV电压等级
电伴热安装与操作
电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号，供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） 3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
热收缩膜原料技术要求
2 Q/PLS C0053-2013 四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司 Q/PLS C0053-2013 聚乙烯热收缩膜用原料技术要求 （试行） 2013-04-15发布 2013-04-15实施 四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司 发布
目录 I前言 (1) 1 范围 (2) 2引用标准 (2) 3聚乙烯热收缩膜用原料的技术要求 (2) 3.1聚乙烯类原料的技术要求 (2) 3.2爽滑剂 (3) 3.3开口剂 (3) 3.4重金属 (3) 3.5卫生要求 (3) 4.1原料熔体流动速率 (3) 4.2原料密度 (3) 4.3EVA中VA含量的测试方法 (4)
前言 本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司食品包材及包装研究所提出；本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司批准； 本标准由四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司标准化委员会归口； 本标准起草人：邹耀邦、高灵强、温浩宇
聚乙烯热收缩膜用原料技术要求（试行） 1 范围 本标准规定了用于热收缩膜生产用原料所需检测的性能及检测方法。 本标准适用于热收缩膜原料性能的定量检测。 2引用标准 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB9685《食品包装容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》 GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第I部分:一般原理及多用途试样和长 GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法 SN/T 1513聚乙烯和聚丙烯树脂密度的测定常温浮定法 欧盟包材指令94/62/EC AN/T 0842-2000进出口乙烯/乙酸乙酯共聚物中乙酸乙烯酯含量的测定。 3聚乙烯热收缩膜用原料的技术要求 对聚乙烯热收缩膜用原料的抽样检测应为1次/半年。 3.1聚乙烯类原料的技术要求 对于热收缩膜用聚乙烯类原料的技术要求主要有，原料的熔体流动速率和密度。对原料的具体要求见表1： 表1热收缩膜用聚乙烯类原料的技术要求 原料熔体流动速率/g/10min 密度/g/cm3备注 LDPE 重包装热收缩膜0.2~0.8 0.9215~0.92 6 中包热装收缩膜0.8~1.5 轻包装热收缩膜 1.5~2.5
Overvoltage protector test report过电压保护器试验报告
QVR Description: Project No.: KKS (if applicable): System/Section/Room/ Gridline: Drawing Number and Revision: Calibration Date:
Overvoltage protector Unit:
Doc No.: Inspection Date: System/Building: ITP Number and Revision: Test Equipment Serial No: Calibration Certificate No:
GNPD-03-0D-1-TRP-00013
1. 设备参数 plant parameter 型 号 额定电压（KV） Type Rated voltage 编号 出厂日期 Number Date of manufacture 制 造 厂 Manufacturing plant 2. 试验依据 Test basis 按照 GB 50150-2016 标准执行 Implemented as per GB 50150 - 2016 3. 绝缘电阻 Insulation resistance 相别 试前绝缘（??） 试后绝缘（??） Phase Insulation resistance before test Insulation resistance after test A 相/B、C 相及地 A---B、C and grounding B 相/C、A 相及地 B---C、A and grounding C 相/A、B 相及地 C---A、B and grounding 试验环境 环境温度： ℃ 湿度： % Test environment Ambient temperature: ℃ humidity: % 绝缘电阻表： 有效期至： 试验设备 Test equipment Megger： valid till ： 试验人员 试验日期 Test personnel Date of test 4. 工频放电电压测试 Power frequency discharge voltage test 相 别 放电电压（KV） Phase Discharge voltage A 相/B、C 相及地 A---B、C and grounding B 相/C、A 相及地 B---C、A and grounding C 相/A、B 相及地 C---A、B and grounding 试验环境 环境温度： ℃ 湿度： % Test environment Ambient temperature: ℃ humidity: %
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