(整理)产品生产一致性保证计划书

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产品生产一致性保证计划书

车型：SK125-13A型两轮摩托车

文件编号：SK-QP-06

版本/修订：第A版/0

编制：蓝春枚日期： 2009.10.12审核：李毅华日期：2009.10.12批准：廖国华日期：2009.10.12

鹤山国机南联摩托车工业有限公司.................

1、目的

为贯彻强制性国家标准，保证SK125-13A两轮摩托车产品批量生产满足企业标准要求，制定本计划。通过实施计划的质量检验活动，以确保批量产品质量满足生产一致性并符合国家法规要求，保证成品车出厂100%合格。

2、适用范围

本计划适用于SK125-13A两轮摩托车产品批量生产所进行的进货检验、生产过程检验，强制性检验等活动。

3、职责

3．1技术开发部：负责制定产品技术标准。

3．2质管部：根据技术开发部产品技术标准，负责《产品生产一致性保证计划书》制定及执行。

3．3生产部：负责《产品生产一致性保证计划书》执行。

4、检验内容

SK125-13A两轮摩托车所进行的检验内容（检验项目、抽样方法和频次、检验方法、检验结果制定）按附表规定执行。

5、检验的不合格的控制及处理。

SK125-13A两轮摩托车检验后不合格品控制及处理按附表规定执行。

6、实施计划

实施检验分为：进货检验，生产过程检验，强制性检验。

6．1进货检验

6．1．2 检验员按《SK125-13A零部件（安全、环保）检验指导书》、《零部件检验抽检方案及判定准则》、《电镀件外观检查标准》和《涂装件外观标准》等规定的检验项目、抽样方式和频次、检验方式进行检验。合格品在送检卡上填写检验记录接收；不合格品填写检验记录拒收。

6．1．3 列入国家强检项目和涉及安全环保的零部件，见《SK125-13A零部件（安全、环保）检验指导书》：灯具、喇叭、车速表、反射器、后视镜、消声器、空滤器、化油器、制动器、防无线电干扰装置、空气补气阀、碳罐、触媒等零部件，当其不能符合规定的安全、环保性能时，都不允许让步接收。

6．2生产过程检验

在装配过程中按《SK125-13A过程检验规程》进行检验，按《摩托车装配、检验流程卡》要求填写，并作自检、互检、巡检，不得出现错装、漏装等现象。

SK125-13A过程检验规程

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6．3强制性检验

对整车的强检项目按下表进行：

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6.4发动机结构型式、基本参数（发动机厂六个月提供一次检验报告）

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7．不合格处理

按下表对不合格品处理：

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生产一致性控制计划(模板)

生产一致性控制计划（为满足CNCA—02C—023:2008 规则对生产一致性控制的要求）本《生产一致性计划》适用认证产品XXXXXXX 车型系列(涵盖如下CCC 证书) 申请编号证书编号产品名称生产厂：版本号Version No.: 车型系列Vehicle Type: 发布日期Release Date:

目录第一章生产一致性控制的文件化规定第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章整车COP 试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明

第一章生产一致性控制的文件化规定制造商为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。（实际上也是总体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中的产品一致性控制过程，应将CCC规定和企业现有质量体系文件结合（可引用）表述，后几章的内容也在此章节有表述。）

第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定制造商按照车型系列并对应实施规则中各项标准制定的产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。按照本车型系列应满足的标准为技术主线，对影响标准符合性的关键部件、关键过程以及必要的检验和检查进行控制。制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序，并不与标准进行一一挂钩，但要确保所有被识别的标准都得到有效控制，不被遗漏。对于整车COP 检验项目的执行，建议企业至少参照附件1 所给出的项目列表。企业根据车型系列制订COP 检验计划，明确检验的依据标准、标准条款、抽样方法、检验频次、检验方法、结果确认等内容，抽取的车型应能覆盖车型系列，认证机构经技术判定并认可后由企业实施COP 检验。如企业有异议，也可在提交计划后进行说明。若最终认证机构和企业没能达成共识，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造商的COP 检验计划。

质量保证计划(模板)

xx项目质量保证计划 V1.0 xx有限公司 xx年xx月

文档修订记录

目录第1章过程简介 (1) 1.1 本文目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 术语和定义 (1) 1.4 参考文档 (1) 第2章职责 (2) 2.1 质量机构 (2) 2.2 质量经理职责 (2) 2.3 质量工程师职责 (2) 2.4 其他相关人员的职责 (3) 第3章资源、工具和方法 (4) 3.1 资源 (4) 3.2 工具 (4) 3.3 方法 (5) 3.4 标准、约定、规范和度量 (5) 第4章质量经理任务 (7) 4.1 协助召开内部启动会 (7) 4.1.1 培训项目管理体系 (7) 4.1.2 协助制定项目计划 (8) 4.1.3 制定质量保证计划 (8) 4.1.4 评估过程质量 (8) 4.1.5 项目执行的支持 (9) 4.1.6 收集过程改进意见 (9) 4.1.7 项目日常监控 (9) 4.1.8 协助管理结项 (10) 第5章进度安排 (11) 第6章评审与审计 (12) 6.1 评审 (12) 6.2 审计 (12) 第7章记录的收集、保存和传递 (14)

第1章过程简介 1.1 本文目的本计划的目的是制订项目的各种必要的质量保证措施，以保证所交付的服务能够满足项目预定需求。在本计划中，明确了质量经理的职责和任务，安排质量保证活动的进度，充分起到对项目执行质量保证活动的指导，使项目的质量保证活动能够全面和有计划的进行，确保质量保证活动与项目整个生命周期的全部活动在时间和范围上保持一致，从而使管理者对项目正使用的过程和正构造的产品或服务有适当的了解，及时预防任何潜在的质量问题，以确保纠正措施能及时的实施，辅助项目组得到高质量的最终产品或服务。 1.2 适用范围本计划按照公司级质量保证过程定义、模板制定，内容覆盖了质量经理的职责、质量经理的任务、进度安排、记录和报告、以及资料工具和方法等。本计划的执行贯穿于项目生命周期的全过程。 1.3 术语和定义 QA：质量保证 1.4 参考文档《质量体系文件》《质量保证》过程定义

实施细则生产一致性控制计划及执行报告编制要求

. 附件4 生产一致性控制计划及执行报告编制要求 1. 生产一致性控制计划编制要求生产一致性控制计划是工厂为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应包括： 1.1 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。 1.2 工厂按照不同的产品类别，并针对不同的结构、生产过程，对应《实施规则》中各项相应标准制定下列文件: （1）COP试验/检查计划企业应对于认证标准中规定的产品各项安全质量特性进行识别，并在生产的适当阶段对产品安全特性进行必要的试验或相关检查，以确认持续符合标准要求。对于检验或检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存均应编制文件化的规定，并报CCAP认可后按计划实施。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的检测规定不得低于标准的要求。对于每类燃油箱（按箱体的材料分为金属和塑料两类），生产一致性检测项目为本细则第2条中依据标准的全部适用条款，频次为每年每类至少进行一次。（2）关键零部件/材料控制计划企业应依据认证标准，识别外购的关键零部件和材料，制定关键零部件/材料清单，对清单中的零部件和材料应明确控制要求。对于自制的关键零部件和材料，纳入关键生产过程进行控制，确保其持续符合认证标准要求。（3）关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程控制计划根据产品特性和生产工艺，识别出关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程，并确定其工艺参数和产品特性的控制要求。对于不在工厂现场生产的部件、材料、总成，以及不在工厂现场进行的制造过程、装配过程、检验过程，均视为关键部件或关键过程，应在计划中特别列出， 1.3 工厂对于产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。包括试验/检查用设备的型号规格、精度、检定或校准要求以及试验/检查人. . 员能力和培训要求。 1.4 工厂对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。当上述企业生产一致性控制计划变更，应事先向CCAP申报，填写《认证变更申请表》，说明变更情况，经CCAP认可后实施。在对变更进行说明的同时，企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。 1.5 强制性产品认证证书和认证标志的控制的规定 1.6 工厂在发现产品存在不一致情况时，所采取的追溯和处理措施的规定，以及如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定。对于上述第1.1、1.3~1.6条的各项管理要求，企业可以单独形成文件，也可以在

产品质量保证措施(Word版)

产品质量保证措施一、质量保证与售后服务承诺 1、质量保证本书作为我公司兰州华志电子科技有限公司对临潭县文化体育影视局临潭县江红坡调频转播台机房设备提升改造和维护采购项目提供的质量保证的证明。我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任： 1、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书（或合格证明）的设备； 2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求； 3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足； 4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封； 5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试，并保证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求，保质期按国家相关规定执行。本保证书自投标日起90日内有效，如我方中标则至设备保质期满为止有效。二、售后服务承诺 1、服务目标用户第一、信誉第一、优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量保障工作，为我公司的客户建立良好、全面、充分的服务体系。 2、服务内容、范围为业主提供最满意的服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺本次投标提供优等产品，并本着对客户认真负责的态度，在向用户发送货物前，均由技术人员确认设备无任何故障后，再向用户发送货物产品，并制定以下服务条款。 1)、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训，培训内容包括运行操作、维修保养，及设备简易故障的判别、排除。 2）、建立7*4小时值班制度，维修、维护人员保持通讯畅通；值班电话：项目负责人： 3）、我公司保证在交货时均提供原厂家质量保证书，并提供厂家的供货证明。 4）、我公司所投产品均免费送货上门、安装调试； 5）、投标设备保质期为1年（包含产品的软件免费升级），质保期从货物验收之日起算、终身维护，在本地长期设有专业售后服务机构，本地库存不少于服务总量3%的备品备件，设备维修时间不超过两天，维护需要超过两天以上的，由供货商免费提供备品使用。

软件质量保证计划模板

{项目名称}软件质量保证计划状态：草稿标识号：评审当前版本：前一版本：修订版发布日期：摘要 “简要描述该文档的内容。”

修改历史注释：评审号为评审记录表的编号。更改请求号为文档更改控制工具自动生成的编号。

目录 1概述............................................ 错误!未定义书签。目的和范围 ........................................... 错误!未定义书签。软件质量保证计划维护 ................................. 错误!未定义书签。参考资料 ............................................. 错误!未定义书签。2角色与职责...................................... 错误!未定义书签。角色 ................................................. 错误!未定义书签。职责 ................................................. 错误!未定义书签。3审核标准........................................ 错误!未定义书签。4过程能力与软件质量目标 .......................... 错误!未定义书签。过程能力目标 ......................................... 错误!未定义书签。软件质量目标 ......................................... 错误!未定义书签。达到目标的活动 ....................................... 错误!未定义书签。5软件质量保证活动进度表 .......................... 错误!未定义书签。项目软件质量保证活动 ................................. 错误!未定义书签。参与内容............................................... 错误!未定义书签。项目评审活动........................................... 错误!未定义书签。软件工作产品审核....................................... 错误!未定义书签。软件质量保证员审核计划 ............................... 错误!未定义书签。客户满意度调查计划 ................................... 错误!未定义书签。客户评审时间表(可选) ................................ 错误!未定义书签。6度量计划........................................ 错误!未定义书签。原始数据 ............................................. 错误!未定义书签。收集方法 ............................................. 错误!未定义书签。7审核规程........................................ 错误!未定义书签。8缺陷预防计划 .................................... 错误!未定义书签。

生产一致性控制计划

目录第一章生产一致性控制总则 4 第二章产品涉及的标准 8 第三章产品关键原材料、过程、成品检验的控制项目规定 9 第四章试验设备、人员的控制要求 10 第五章生产一致性控制计划申报、变更和执行的规定 11 第六章制造商对产品存在不一致情况时的追溯、处理和恢复规定 13 引用文件 15 附表一汽车内饰件关健关键原材料一致性控制项目 16 附表二汽车内饰件关键工序质控点一致性控制项目表 18 附表三汽车内饰件COP一致性控制项目表 19

第一章生产一致性控制总则 1、目的为保证本公司批量生产的汽车内饰件产品符合强制性产品认证的规定，确保汽车内饰件产品的结构型式及技术参数与型式试验样品一致性。以及本公司批量生产的认证产品持续满足实施规则规定的各项标准及技术法规要求。加强对国家强制性产品认证标志（以下简称认证标志）的统一管理。 2、范围本计划书适用于本公司生产的汽车内饰件产品（型号详见表1）生产一致性控制的全过程。表 1 3、各相关部门职责 3.1 质量负责人：负责认证产品生产一致性控制计划运行的全面工作。 3.2 办公室： 3.2.1 负责对《生产一致性控制计划》运行过程进行监控。 3.2.2 负责按年度总结产品和关键原材料质量控制实施情况。

3.3 技质部： 3.3.1负责编制《生产一致性控制计划》，并组织相关部门总结年度实施情况及编写《汽车内饰件生产一致性控制计划执行报告》。 3.3.2 负责控制计划变更管理。 3.3.3 负责与产品质量控制相关检验设备的使用和管理，负责按照周期鉴定计划进行计量检定及校准。 3.3.4 负责与认证机构的联系沟通，负责认证实施规则的宣贯。 3.3.5 负责认证产品的申报。 3.3.6负责对《生产一致性控制计划》及《汽车内饰件生产一致性控制计划执行报告》进行审核，并上报认证机构。 3.3.7负责汽车内饰件及关键原材料的质量控制，负责按控制计划要求实施产品及关键原材料的检验检测，并做好记录。 3.3.8 有效地控制不合格品，确保不合格品不流入、流出厂。 3.3.9负责按年度总结供应商关键原材料质量控制实施情况。 3.4 供销部 3.4.1负责关键原材料供应商的选择、评定和日常监督。 3.4.2 负责按年度总结关键原材料供应商质量控制管理的情况。 3.5 生产部 3.5.1 负责汽车内饰件生产过程质量控制。

《环保生产一致性保证计划书》编写要求-关于生产一致性保证

附件一：《环保生产一致性保证计划书》编写要求为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写《环保生产一致性保证计划书》（以下简称计划书）。一、计划书的主要内容（一）车（机）型汽车生产企业：指计划书所包括的车型型号、名称（包括扩展车型）；发动机生产企业：指计划书所包括的发动机型号。（二）执行的标准企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准和企业标准。（三）车（机）型描述对车（机）型的技术参数应有具体的描述，内容见附录1、附录2。（四）质量控制及管理文件计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。 1、生产过程

影响大气污染物排放和噪声（以下简称“排放和噪声”）的关键部件（以下简称关键部件，见附录3）的生产过程质量控制管理文件至少应有以下内容：（1）关键部件的产品图纸和技术条件；（2）发动机喷油提前角（仅对发动机生产企业）、进气阻力、排气背压和净功率的控制文件；（3）外购件采购过程质量控制的管理文件：供货技术协议、供货合同、检测项目（入库和定期检验）；（4）自制件（以发动机缸体为例）生产过程质量控制的作业文件：主要工序文件、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；（5）发动机总成和整车的装配过程质量控制的技术文件：至少包括装配要求、控制方法、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理。 2、发动机总成和整车例行检验和定期检验生产企业应制订产品的排放和（或）噪声生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附录4。 3、排放和噪声检测设备的管理生产企业对排放和噪声的例行检验和定期检验设备，应建立设备

公司科技智囊crm项目质量保证计划书

x公司科技智囊c r m项目质量保证计划书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

x公司科技智囊CRM项目质量保证计划书【最新资料，WORD文档，可编辑】序号：质量保证计划书 ——科技智囊CRM 项目任务单编号： HJ2016-9 编制人：孙静编制日期： 2016年2月27日审核人：审核日期：北京华嘉经纬管理软件开发有限公司 2016年2月变更记录日期版本变更说明作者2016-2-27V1.0编制孙静姓名部门职务签字日期孙静品管部质量保证人员王驰总经办总经办主任

质量保证计划概述本计划描述了科技智囊客户关系管理系统项目质量保证工作相关的一些情况，是软件质量保证过程和方针在项目中的具体实施计划，该计划不包括测试计划的活动。计划中阐述了质量保证工作的基本目标；项目的基本情况；质量保证工作所需的资源；质量保证的主要工作；工作量估算及提交的产物；项目中的不合格品控制及纠正及预防措施等。质量目标 1、质量目标质量的总体目标是通过质量保证活动的开展使该项目达到《质量监控程序文件》中所要求的目标，具体而言包括：（1）产品质量目标产品的最终质量达到任务书所要求的标准。（2）工期要求项目的整个周期是：2016年2月25日——2016年8月1日，要求项目在没有重大变化的基础上按规定的周期完成，若有变动应说明理由，按照变更控制执行相关手续及过程，最终需经过总经办及公司高层领导的批准方可。（3）成本按照人工成本控制及核算。（4）功能实现任务书中规定的各项功能。 2、质量标准各阶段（参加下表）严格按照相关程序文件的要求控制其质量（包括过程及

质量保证计划(模板)

XX项目质量保证计划 XXX公司二〇XX年X月

文档修改记录

目录 1概叙 (4) 1.1.目的 (4) 1.2.范围 (4) 1.3.参考文档 (4) 2岗位与职责 (4) 3审计标准 (5) 4软件质量目标 (7) 5质量保证计划活动 (7) 5.1.质量保证工程师参加的项目活动 (7) 5.2.质量的评审/审计 (8) 5.3.PPQA报告 (10) 6审计流程 (10)

1概叙 1.1.目的 XXX系统质量保证计划的内容包括完成项目所需的各项质量保证活动描述、相关的质量目标、审计标准、相关人员的职责及承诺。是XXX系统建设项目开展质量保证工作的依据。 1.2.范围本计划用于指导XXX系统建设系统的质量保证活动。 1.3.参考文档《LTCMMI3-质量保证过程定义.doc》 2岗位与职责

3审计标准质量审计包括过程审计及产品审计。产品审计又包括文件审计及代码审计。过程审计是质量保证工程师根据项目计划及质量检查单的要求与相关的项目成员交谈，检查项目的实际执行活动（包括项目管理过程、项目工程过程、支持

过程）是否符合既定的规范。如果发现不一致，质量保证工程师应当与相关人员分析原因并协商改进措施。文档是软件的重要组成部分，是软件生存周期各个不同阶段的产品描述。验证和确认就是要检查各阶段文档的合适性。评审文档质量的度量准则有以下六条： 1、完备性：必须按照合同及公司内部质量体系的规定编制相应的文档，以保证在开发阶段结束时项目文档是齐全的。 2、正确性：在软件开发各个阶段所编写的文档的内容，必须真实地反映该阶段的工作且与该阶段的需求相一致。 3、简明性：在软件开发各个阶段所编写的各种文档的语言表达应该清晰、准确简练，适合各种文档的特定读者。 4、可追踪性：在软件开发各个阶段所编写的各种文档应该具有良好的可追踪性。文档的可追踪性包括纵向可追踪性与横向可追踪性两个方面。前者是指在不同文档的相关内容之间相互检索的难易程度；后者是指确定同一文档某一内容在本文档中的涉及范围的难易程度。 5、自说明性：在软件开发各个阶段所编写的各种文档应该具有较好的自说明性。文档的自说明性是指在软件开发各个阶段中的不同文档能独立表达该软件其相应阶段的阶段产品的能力。 6、规范性：在软件开发各个阶段所编写的各种文档应该具有良好的规范性。文档的规范性是指文档的封面、大纲、术语的含义以及图示符号等符合有关规范的规定。代码审计主要是对程序实现的功能及程序的稳定性、安全性、可靠性等进行检查及评审。审计的标准如下： 1、软件代码实现系统的所有功能 2、软件代码的整理结构合理，满足变化 3、主要的数据结构描述清楚、合理 4、定义了良好的外部接口 5、接口模块化，接口的修改不影响其它代码 6、内存的适用方法和管理策略清楚、正确 7、提供了数据处理策略

生产一致性控制计划模板汽车内饰件.doc

汽车内饰件产品生产一致性控制计划编制：审核：批准： ***** 有限责任公司版本 : A/0发布日期: 2015 年 11 月 20 日第 1 页共17

概要本公司以《CNCA-02C-060(2005)机动车辆产品强制性认证实施规则》、《CQC-C1109-2014强制性产品认证实施细则（汽车内饰件）》和《CCC管理手册》等公司文件为基准，对批量生产的汽车内饰件产品与型式试验合格样品的一致性进行控制，以确保产品持续满足认证标准的要求. 本《生产一致性控制计划》涵盖如下产品产品名称产品规格 / 型号副仪表板主体23927405 副仪表板后端盖板23927414 左副仪表板装饰板23881838 右副仪表板装饰板23944074 第 2 页共17

目录第一章生产一致性控制的文件化规定第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定第三章成品 CP试验设备、人员的控制要求第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施第 3 页共17

第一章生产一致性控制的文件化规定 1、目的为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C 认证、生产一致性审查要求和有关法律、法规要求，确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制，以使认证产品持续符合认证要求，特制定和颁布本生产一致性控制计划（以下称计划）。本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。 2、范围适用于公司已获得产品认证证书的批量生产的副仪表板产品。 3、职责 3.1质量负责人负责认证产品一致性的管理工作。 3.2技术部负责制定生产一致性控制计划，并负责实施的监督。 3.3质量部负责产品形成各阶段的检验及检验设备的控制。 3.4采购部负责外购关键零部件的供应商选择和日常监督。 3.5生产部负责对车间生产过程进行控制，确保与认证产品的一致性。 3.6人力资源部负责对人力资源的控制。 4、控制措施 4.1产品一致性控制 4.1.1产品一致性要求公司目前生产和销售的产品、型式试验样品、产品合格证及上传信息中的技术参数、配置、性能指标应保持一致； 4.1.2关键零部件一致性控制关键零部件 / 原材料清单：详见附表1《关键零部件/原材料CP》。

3C生产一致性控制计划管理程序--范文

3C生产一致性控制计划管理程序—范文申请编号：A2016CCC1111-xxxxxxx1 3C 证书号：2013011111xxxxxx 2014011111xxxxx 编号：编制：xxxx 审核：xxxx 批准：xxxx 版本：2016A 生产者：xxxx 有限公司【生产厂编号:Axxxxxx】生产者地址：xxxxxx 号

第一章职责和适用范围 1. 职责: 1.1质量部负责产品生产线上的过程抽样检验、例行检验及定期确认检验； 1.2质量部负责产品所用外购关键零部件或原材料的进料检验及定期确认检验； 1.3生产车间负责产品关键过程的控制及过程检验； 1.4技术部负责CCC 证书的申报、管理，认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求的控制体系文件 1.5质量部负责认证变更控制；生产不一致时的纠正、预防或召回措施。 2. 适用范围 2.1适用于产品生产线上的例行检验、抽样检验、确认检验； 2.2适用于产品关键零部件或原材料的进料检验及定期确认检验；2.3适用于产品关键过程控制； 2.4适用于产品认证证书和认证标志、认证变更控制、生产不一致时的纠正、预防或召回措施、认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求控制。第二章产品涉及的标准 GB8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 CNCA-C11-09:2014 强制性产品认证实施规则-汽车内饰件

CQC-C1109-2014 强制性产品认证实施细则-汽车内饰件第三章产品关键原材料、过程、成品检验的控制项目规定 1. 关键原材料、过程、成品检验项目确定研发中心编制《产品技术要求》（XXXXX-506/03）、《特殊特性清单》（XXXXX-701-01-17）《过程流程图》（XXXXX-701-03-02）、《作业指导书》（xxxx/01）、《实验检验指导书》（xxxxx/05-02）、《产品BOM 》（xxxxx/05-01）、《控制计划》（xxxx/02）等来规定关键零部件及原材料清单、关键制造和装配过程、试验项目、试验方法标准、偏差范围；技术质量部根据上述输入文件制定《外协件检验指导书》xxxxxx-05-03）《终检操作指导书》（xxxxx/01-02）《缺陷标样》（xxxx/01-03）来规定认证产品试验项目和频次。 2. 关键原材料关键零部件、原材料的检验按照《产品监视和测量控制程序》（xxxx/04）中关于原材料入厂检验部分相关规定执行。 a) 关键零部件和材料的检验由供应商完成，我司通过产品定义或标准、质量协议，技术协议以及新品批准、确认的供应商自检报告向供应商提出明确的要求； b ）入口检查员按照《外协件检验指导书》（xxxxx-05-03）对每批材料外观、尺寸进行抽检，研发中心实验室按照《实验检验指导书》（xxxx/05-02）对每批材料性能进行检测，来满足认证规定的要求，技术质量部负责保存检验或验证记录、确认检验记录以及供应商的合

质量保证计划书

XXX市政务服务中心网络综合布线质量保证计划书 V1.0 编写：审核：审批：年月日

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目录 1引言 (4) 1.1目的 (4) 1.2适用范围 (4) 1.3术语定义 (5) 2人员安排 (5) 3标准和规程 (6) 4对项目的指导计划 (7) 5质量保证检查计划 (8) 6不符合项处理 (9) 7工作报告 (16) 8检查记录 (16)

1引言 1.1目的本计划的目的是针对“XXX市政务服务中心网络综合布线”项目的设计与施工的全过程，实施严格的质量管理和控制，以保证所交付的工程能够满足该项目的各项需求。本质量保证计划是“XXX市政务服务中心网络综合布线”项目实施质量保证的基本文件之一，并与编制的施工组织设计配套使用，本项目施工相关所有人员必须遵照执行。 1.2质量目标质量创优计划：符合设计图纸要求，并严格执行国家建筑施工验收规范和质量检验评定标准，确保单位工程达到优良等级，合格率： 100％优良率：90％其它指标：杜绝发生重大质量事故，减少一般质量事故，重点防范质量通病。各分部分项合格率100％，优良率95％。 1.3适用范围本计划规定了质量保证的人员安排、相关标准及规程，提出对项目的指导计划以及质量保证检查计划。

本计划适用于“XXX市政务服务中心网络综合布线”项目。受到本计划所影响的其它文档有本项目的《质量保证检查表》、《质量保证不符合项跟踪表》、《质量保证不符合项报告》、《质量保证月报》。 1.4术语定义关于本项目的相关术语参见“攀枝花市西区政务服务中心网络综合布线”项目计划书。 2质量管理职责 ①项目经理的质量职责项目经理作为项目的领导者，代表公司履行对业主的工程承包合同执行公司质量方针，对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，建立完善项目组织体系，平衡进度计划，主持项目主要工作会议，确保各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。 ②项目工程师的质量职责项目工程师作为项目的质量控制及管理的执行，应对整个工程的质量工作进行全面管理，组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，组织质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实，保证质保计划的实施和正常的运行。 ③质检人员的质量职责质检人员作为对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工

环保生产一致性控制计划

环保生产一致性控制计划生产工厂：武汉一厂、二厂、三厂文件编号：DPCA-PCOP01-DUWH 文件版本：OR

目录一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、执行的标准 (3) 四、质量控制 (3) 五、检验设备管理 (4) 六、整车排放检测 (4) 七、纠正措施 (4)

环保生产一致性保证计划一、目的为保证本公司现生产阶段批量生产和销售的整车产品的技术参数、配置和性能指标，与国家批准的车辆产品、型式试验合格的车辆样品、随车文件及公开/备案信息保持一致，特制定本计划。二、适用范围本计划适用于武汉一厂、二厂、三厂所有的现生产车型，具体型号见文件DPCA-PCOP03。三、执行的标准本计划适用车型所执行的标准法规见DPCA-PCOP03。四、质量控制公司质量体系文件由公司级程序文件、武汉工厂级文件及各部门级文件组成，外购件采购过程质量控制、自制件采购过程质量控制、装配过程质量控制的相关文件见下表。表1质量控制文件外购件采购过程质量控制相关技术文件号供应商的选择DPCA01181001 日常监督DPCA01181004 采购产品的检验和验证DPCA01183002 自制件采购过程质量控制相关技术文件号工序要求DPCA-PCOP03 控制方法DPCA-PCOP03 在线检验DPCA-PCOP03 定期抽检频次和记录DPCA-PCOP03 不合格品控制DPCA01303002 人员管理DPCA04030001

装配过程质量控制作业文件号装配要求DPCA-PCOP03 控制方法DPCA-PCOP03 在线检验DPCA-PCOP03 定期抽检频次和记录DPCA-PCOP03 不合格品控制DPCA01303002 人员管理DPCA04030001 五、检验设备管理检验设备管理的相关文件见下表：表2检验设备管理文件检验设备管理相关文件号设备台账DPCA01135001 设备管理制度DPCA01135002 六、整车排放检测整车排放检测的相关文件见下表：表3整车排放检测管理文件一致性自检规程相关文件号例行检验DPCA-PCOP03 定期检验DPCA-PCOP03 I型、曲轴箱定期检验频次DPCA-PCOP03 燃油蒸发定期检验频次DPCA-PCOP03 噪声定期检验频次DPCA-PCOP03 七、纠正措施纠正措施的相关文件见下表：表4纠正措施文件纠正措施相关文件号措施DPCA01103003,DPCA-PCOP03

产品生产质量保证书

辰昊铝塑复合节能窗产品质量保证书为保证铝合金门窗工程的生产质量、安装质量达到部级优良标准，公司要求施工人员必须严格按照设计图纸和有关文件，以及国家颁发的施工验收规范评定标准进行施工。 1、公司建立以ISO9001国际标准质量体系为核心的全面质量管理体系，该体系主要包括：管理规定、信息反馈、组织机构、规章制度、质量检验评定、标准工作体系、质量教育、培训体制、质量策划、质量体系审核、质量改进等质量管理活动。 2公司的质量方针为“坚持标准、业主满意、信守合同、争创一流”。质量保证体系的目标是：用户至上，在满足用户要求的同时，全方位的为用户提供优质的服务。施工中尽可能地采用新技术、新材料、新方法，力争与国际接轨，工程一次验收优良率达到100%。 3进行全员、全过程的质量教育和培训，贯彻“百年大计质量第一”的思想，使全国职工树立进度服从质量，严格行使质量否决权，奖优罚劣的观念，树立预防为主、检防结合、避免通病消除隐患的观念。树立质量是生命、是企业自上而下发展基础的观念。 4建立一整套质量保证组织体系，公司设有以总经理挂帅的质量保证领导小组、制定各级领导各部门和重点岗位的质量责任制。建立以公司质量保证领导小组为领导，各职能部门密切配合的综合质量管理机构，在工程施工中实施检查、监督、指导职能，从机构组织上对工程质量给予充分保证。公司质量部门具体负责质量信息的收集、整理分析、反馈，以及行使质量否决权，实行工序程序控制。 5针对工程具体情况，公司制定三级质量保证体系管理机构，具体由公

司质量保证领导小组对各工程项目实行质量监控；由项目经理、工长、质量检查员、工程技术员组成的工程项目质量保证小组直接管理和评定；由班、组长执行质量规章制度，严格执行质量“三检制”。 6质量管理组织机构（见下图）一、型材、配件和辅助材料进厂检验制度（原材料质量保证）型材、配件和辅助材料统称外购件。外购件购入必须同时索取供应厂家有效质保书。入库前由采购部门开送验单，连同合格证、质保书一并送检验部门进行验证检验。检验合格的办入库和报销手续，不合格的由技术部门提出处理意见。 1外购件的验收 1.1型材、辅助材料必须由供货方出具有效质量保证书，型材同时要按国家和企业标准，按规格随机抽样进行复检。 1.2五金配件采购部门应向供货单位索取有效质保书。

质量保证方案

1软件开发质量保证方案 1.1 质量管理内容 1.1.1编制和评审质量计划制定质量保证计划：依据项目计划及项目质量目标确定需要检查的主要过程和工作产品，识别项目过程中的干系人及其活动，估计检查时间和人员，并制定出本项目的质量保证计划。质量保证计划的主要内容包括：例行审计和里程碑评审，需要监督的重要活动和工作产品，确定审计方式，根据项目计划中的评审计划确定质量保证人员需要参加的评审计划。明确质量审计报告的报送范围。质量保证计划的评审：质量保证计划需要经过评审方能生效，以确保质量保证计划和项目计划的一致性。经过批准的质量保证计划需要纳入配置管理。当项目计划变更时，需要及时更改和复审质量保证计划。 1.1.2“过程和工作产品”的质量检查根据质量保证计划进行质量的审计工作，并发布质量审计报告。审计的主要内容包括：是否按照过程要求执行了相应的活动，是否按照过程要求产生了相应的工作产品。本项目中对质量的控制主要体现在不同阶段的审计当中。 1.1.3不符合项的跟踪处理对审计中发现的不符合项，要求项目组及时处理，质量保证人员需要确认不符合项的状态，直到最终的不符合项状态为“完成”为止。

1.2 质量管理责任分配我公司在开发项目上按照规范化软件的生产方式进行生产。每个项目除配备了项目开发所需角色外，还专门配备了质量保证小组、配置管理小组、测试小组来确保质量管理的实施，下面针对这三种角色进行说明： 1.2.1质量保证小组职责质量保证小组作为质量保证的实施小组，在项目开发的过程中几乎所有的部门都与质量保证小组有关。质量保证小组的主要职责是：以独立审查方式，从第三方的角度监控软件开发任务的执行，分析项目内存在的质量问题，审查项目的质量活动，给出质量审计报告。就项目是否遵循已制定的计划、标准和规程，给开发人员和管理层提供反映产品和过程质量的信息和数据，使他们能了解整个项目生存周期中工作产品和过程的情况，提高项目透明度，从而支持其交付高质量的软件产品。质量保证人员依据质量保证计划，通过质量审计报告向项目经理及有关人员提出已经识别出的不符合项，并跟踪不符合项的解决过程，通过审计周报或者审计月报向项目经理提供过程和产品质量数据，并与项目组协商不符合项的解决办法。质量保证小组的检测范围主要包括：项目的进度是否按照项目计划执行，用户需求是否得到了用户的签字确认，软件需求是否正确的反映了用户的需求，是否将每一项用户需求都映射到软件需求；系统设计是否完全反映了软件需求；实现的软件是否正确的体现了系统设计；测试人员是否进行了较为彻底的和全面的测试；客户验收和交接清单是否完备；对于系统运行中出现的问题，维护人员是否记录了详细的维护记录；配置管理员是否按照配置管理计划建立了基线，是否严格控制变更过程，是否对配置库进行了维护。 1.2.2配置管理小组职责配置管理活动的目的是通过执行版本控制、变更控制、基线管理等规程，借

汽车cop生产一致性控制计划.doc

汽车 COP生产一致性控制计划（CCC） 1.目的对公司批量生产的产品与型式试验合格的样品一致性进行控制，确保产品持续符合认证标准的要求。 2.使用范围适用于公司批量生产的汽车门锁产品。 3.引用文件和执行标准 CNCA-C11-10:2014《汽车门锁及保持件强制产品认证实施规则》 CQC-C1110-2014《强制产品认证实施细则汽车门锁及保持件》 GB15086-2013《汽车门锁及保持件的性能要求和试验方法》公司质量管理体系文件，编号：LYHC-QM/QPM 4.职责 4.1 质量负责人负责公司产品一致性总体管理。 4.2 与生产一致性控制有关的各部门职责，见《质量手册》编号：LYHC-QM-5 5.生产一致性控制计划要求 5.1 生产一致性检测（检验、试验或检查）汽车门锁产品一致性控制要求见下表。序特性号 1强度试规范结果分析 GB1508 1. 三方试方法频抽样及样率品每见抽样控记录检测报告反映计划 8D 报责任部门质量

验：载荷 6 标准验结果年制程序及结果分告，并部1、2、3 要求 2.质量部 1 析重新根据标准次抽样、和规则进检测行分析和判断新 1 三方试验产 8D报结果2质品 GB1508 耐惯性量部根据开见抽样控检测报告告，并质量 2 6 标准及结果分重新载荷要求标准和规发制程序析抽样、部则进行分时检测析和判断检测 5.2 关键零部件或原材料的控制 5.2.1 关键零部件或原材料的识别汽车门锁产品关键零部件或原材料控制表见下表。零部序件/ 原号材料型号规格生产单位检验项目控制方法抽样方法相关文件 CCC 证书号责任部门

电子产品质量保证书

在此基础之上，我们还为您作出如下的承诺：凡购买我们航嘉系列电涌保护器的客户，我们将终身免费提供相关技术支持，协助安装和解决应用过程中出现的问题。凡我们提供的产品，壹个月之内如有质量问题(凭购货合同)可退货、贰年之内非人为损坏，(凭购货合同)我们将无条件为更换新的相同产品。 xx公司 xx年xx月xx日 2、电子产品质量保证书 XXXX公司向您保证我们的产品均严格按照ISO9000认证管理体系进行生产，现对我公司生产的产品提供如下质量保证： 1、我公司保证产品在出厂会对产品进行各项指标的严格检验，确保产品合格率达到100%。 2、我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。 3、属于下列情况之一的不给予免费保修，但可以实行合理的有偿服务。 *超过保修期；*不能提供购买凭证的；

质量保证及售后服务计划书

质量保证及售后服务计划书 1、投标人应提供对设备的详细售后服务计划，包括交货期、提供各种技术配合、技术支持、技术培训、服务响应时间、正常维护和应急措施等服务的详细内容。一）培训计划表投标人代表签字：日期：

1、投标人应列出所供产品的售后服务地址、电话、联系人。我公司的服务机构，以及售后服务地址、服务电话、维修人员名单及备品备件仓库。湖北俊浩专用汽车有限公司是专业的汽车生产制造商，我公司的覆盖服务范围情况如下： 1、服务地址： 2、服务电话： 3、服务传真： 4、销售经理： 5、备品备件仓库地址： 6、常年售后维修服务 7、车辆控制系统的安装和售后均有指控系统的厂家进行安装调试和售后服务，和长期零配件供应服务。 2、投标人认为需承诺的内容本公司所有产品在全国及各省市逐渐建立起客户服务中心。本公司维修工程师经过厂家严格的技术培训，和长期积累的丰富的维修、服务经验，完全有能力为客户提供技术和售后服务保证。凡购买本公司产品的客户，我司将提供全方位的优质服务，使用户绝无后顾之忧。 1、迅速、稳定、及时的零部件供应市场需求，在它需要维护、修理时，只有保证零部件及时、稳定的供应，才能真正的为用户解决烦恼，提供一个旅游便利的交通工具，从而真正体现出产品的优越性。本公司备有充足的常用零部件，坚决保障用户设备快速修复的

需要。非常用部件可以UPS方式直接从工厂订购。为保护用户的切身利益，延长设备的使用寿命，本公司承诺只销售原厂生产的零配件。 2、诚信为本的售前咨询服务公司销售人员诚实介绍产品的性能、技术指标及相关情况，诚实地介绍公司的身份及售后服务情况。 3、专业周到的售后安装服务经由质检人员培训的专业人员进行整车的安装与调试。调试完毕，对使用人员进行详细的整车功能、特点、操作程序、简单保养、简单故障排除讲解、培训和演示。向用户讲解有关注意事项和保修规定、范围。调试、培训完毕，用户在交接表和培训表上签字。 4、高效率、放心、优质的售后维修服务为使用户享受正规、高效、放心、优质的售后维修服务。用户可以享受一年保修期。根据合同用户可享受厂家规定的一年免费保修服务（外岛用户需支付往返的交通费或住宿费）。保修期内的产品出现故障，在接到用户的服务请求后48小时内赶到现场，外岛在正常情况下4-72（因交通状况原因）小时内赶到现场（特殊情况和人力不可抗因素除外），排除故障，提供应急处理措施，确保用户正常使用。 5、严格完善的服务品质管理制度公司设有专人定期进行电话回访，了解用户设备的使用情况。公司制订完善详细的客户档案，深入细致地分析每一单的服务，了解用户的设备情况和需求，提供及时到位的优质服务。 6、产品保障产品的保修按生产厂家的保修条款执行，整车保修期为一年。 7、全面的电话回访公司专门配备了电话回访专员，用户进行使用情况和维修服务状况的跟踪回访，对于在回访中用户反映的问题，公司指定专业技术人员当场解答或上门解决。 8、投诉为了确保每一个用户都能享受到优质的售后服务，本公司设有专线投诉电话和电子邮箱，用户直接向本公司进行机器品质或维修服务问题的投诉和咨