蜗轮蜗杆受力分析演示文稿
蜗轮蜗杆受力分析

蜗轮蜗杆受力分析
蜗轮蜗杆是一种常用的传动装置,广泛应用于机械工程中。
在进行蜗轮蜗杆的受力分析时,需要考虑以下几个方面:蜗轮蜗杆受力、力的传递路径、材料的应力和变形等。
首先要对蜗轮蜗杆的受力进行分析。
蜗轮蜗杆传动时,通过蜗杆的螺旋线与蜗轮的齿面配合,使蜗轮绕自身轴线旋转并传递力矩。
在这个过程中,蜗轮和蜗杆分别承受轴向力和径向力。
轴向力是由于蜗杆的螺旋线对蜗轮齿面的作用,使蜗杆的轴向力沿蜗杆轴线方向产生,而蜗轮受到等大反向轴向力。
径向力是由于蜗轮的齿面曲率半径与蜗杆螺旋线的半径差导致的,在传动过程中使得蜗轮和蜗杆受到径向力,造成受力状态的变化。
其次,要对力的传递路径进行分析。
蜗轮蜗杆传动的力矩是由蜗杆传递给蜗轮的,在传递过程中遵循力的平衡原理。
蜗杆上的力矩通过轴承传递给蜗杆轴承座,再通过蜗杆轴承座传递给机架。
而蜗轮上的力矩则通过蜗轮轴承传递给蜗轮轴承座,再通过蜗轮轴承座传递给机架。
这样,蜗轮和蜗杆上的力矩同时传递到机架上,实现了力的平衡。
最后,要考虑材料的应力和变形对蜗轮蜗杆的影响。
传动过程中,蜗轮和蜗杆上的受力会导致材料的应力产生变化,甚至会引起材料的变形。
在进行蜗轮蜗杆设计时,要考虑到材料的强度和刚度等因素,以确保蜗轮蜗杆的可靠性和稳定性。
总结起来,蜗轮蜗杆的受力分析是一个复杂的过程,需要综合考虑受力、力的传递路径、材料的应力和变形等因素。
只有在合理的受力分析基础上进行设计,才能确保蜗轮蜗杆的正常运转和长期使用。
蜗杆传动受力分析

(3)蜗杆的径向力Fr1(其大小等 于蜗轮上的 径向力Fr2,方向相反)
各力方向:
Ft —主动件与运动方向相反;从动件与运动方向相同 Fr —各自指向轮心 Fa —蜗杆用左右手定则判定。
蜗杆的转向
右旋蜗杆 左旋蜗杆
右 手 规 则
以右手握住蜗杆,四指 指向蜗杆的转向,则拇 指的指向为啮合点处蜗 轮的线速度方向。
§12.4 蜗杆传动受力分析
一、受力分析
蜗杆传动时,齿面上作用的 法向力Fn和摩擦力Ff可分解为三 个相互垂直的分力:圆周力Ft、 径向力Fr和轴向力Fa。 ∑=90°且 蜗杆主动时,蜗杆蜗轮所受力的 大小和对应关系为
§12.4 蜗杆传动的受力分析
(1)蜗杆的圆周力Ft1向力Fa1(其大小等于 蜗轮上的圆周力Ft2,方向相反)
左 手 规 则
以左手握住蜗杆,四指 指向蜗杆的转向,则拇 指的指向为啮合点处蜗 轮的线速度方向。
蜗杆传动PPT演示课件

Fa1
从动轮转向 n2
Fr1
机械基础部分
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圆周力
Ft——主反从 同
径向力
Fr——指向各自 的轴线
轴向力 Fa1——蜗杆左右手螺旋定则 蜗轮转向的判别 : Fa1的反向即为蜗轮的角速度w2方向
机械基础部分
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例1:标出各图中未注明的蜗杆或蜗轮的转动方向,绘出蜗 杆和蜗轮在啮合点处的各分力的方向(均为蜗杆主动)。
铸锡青铜:适用于齿面滑动速度 较高的传动。 (抗胶合能力强,抗点蚀能力差)
蜗轮常用材料有:铸铝青铜:vs≤ 8 m/s 的场合。(抗胶合能力差) 灰铸铁: vs≤ 2 m/s 的场合,且要进行时效 处理,防止变形。
机械基础部分
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二、蜗杆、涡轮的结构
1. 蜗杆的结构 蜗杆常和轴做成一个整体。
★无退刀槽,加工螺旋部分时只能用铣制的办法。
机械基础部分
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由于蜗杆传动的特点,蜗杆副的材料不仅要求有足够的强度, 更重要的是具有良好的减摩耐磨和抗胶合性能。为此常采用 青铜作蜗轮齿圈,并与淬硬磨削的钢制蜗杆相匹配。
蜗杆的常用材料为碳钢和合金钢。高速重载的蜗杆常用15Cr、 20Cr渗碳淬火,或45钢、40Cr淬火。低速中轻载的蜗杆可用 45钢调质。精度要求高的蜗杆需经磨削。
机械基础部分
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蜗杆传动
机械基础部分
2
第7章蜗杆传动
蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成。一般蜗杆为主动件,用于传 递交错轴间的回转运动和动力,通常两轴交错角∑为90˚ 。
机械基础部分
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§7.1 蜗杆传动的类型和特点 §7.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 §7.3 蜗杆传动的材料和结构 §7.4 蜗杆传动的强度计算 §7.5 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡 §7.6 蜗杆传动的安装与维护
蜗轮蜗杆课件

n3 Fa3 Ft3 Ft2’
n2’ Fa2 Ft2 Ft1
Fa2’
n2
Fa1 电机
Fa3 Ft2 2 n2 Fa2 n1
Ft4 4 n Ft3 n3 4 3
Ft1 1
Fa1
作业:例1如图所示斜齿圆柱齿轮传动——蜗杆传动组成的 传动装置。动力由I轴输入,蜗轮4为右旋。试解答下列问题: (1)为使蜗轮4按图示n4方向转动,确定斜齿轮1的转动方向 ; (2)为使中间轴Ⅱ所受的轴向力能抵消一部分,确定斜齿 轮1和斜齿轮2的轮齿旋向; (3)画出齿轮1和蜗轮4所受圆周力Ft1、Ft4和轴向力Fa1、Fa4 的方向(垂直纸面向外的力画
[∆t]----温差许用值,一般取: [∆t]=60~70 ℃ 要求油温: t = t0+ ∆t <90 ℃
不能满足要求时,可采取冷却措施: 1)增加散热面积----加散热片;
2)提高表面传热系数---加风扇、冷却水管、循环油冷却。
冷 却 器 油泵
设计:潘存云
设计:潘存云
设计:潘存云
冷 却 水
本 章 重 点
对闭式传动,热量由箱体散逸,要求箱体与环境温差: 1000P1(1-η )tgγ ≤ [∆t] ∆t = α iA ∆t=( t-t0 )----温度差; P1----蜗杆传递的功率; αi----表面散热系数;一般取:αi=10~17 W/(m2℃ ) A----散热面积, m2, 指箱体外壁与空气接触而内壁 被油飞溅到的箱壳面积。对于箱体上的散热片,其 散热面积按50%计算。
4 n4
III
2
II
3
I
1
4
n4
III
Fa 4
2
蜗轮蜗杆传动.pptx

1. 力的大小
当两轴交错角为90°时,各
力大小为:
Ft1
Fa 2
2T1 d1
Fa1
Ft 2
2T2 d2
Fr1 Fr 2 Ft 2 tg
(12 5) (12 6) (12 7)
式中:T2=T1iη,η为蜗杆传动的效率。
第十二章 蜗杆传动
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第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
表12-3 蜗杆传动的几何尺寸计算
名称 分度圆直径
齿顶高 齿根高
齿顶圆直径
齿根圆直径
蜗杆导程角
蜗轮螺旋角 径向间隙 标准中心距
第十二章 蜗杆传动
符号
d
ha hf da
df
c
a
计算公式
蜗杆
蜗轮
d1 mq
d 2 mz
ha m
法面---直线
第十二章 蜗杆2传动
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第一节 蜗杆传动的特点和类型
渐开线
基圆
渐开线蜗杆(ZI)
加工:刀刃与蜗杆的基圆柱相切 特点:端面---渐开线
后两种蜗杆的加工,刀具安装较困难,生产率低,故常用阿 基米德蜗杆。
第十二章 蜗杆传动
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第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 一、圆柱蜗杆传动的主要参数:
1. 模数m和压力角α 中间平面:通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面。
主平面
β1 γ=β
第十二章 蜗杆传动
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第二节圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
中间平面:通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面。 是蜗杆的轴面
斜齿圆柱齿轮、蜗杆涡轮、轴承受力分析

斜齿圆柱齿轮受力力的方向圆周力Ft的方向:在主动轮上与转动方向相反,在从动轮上与转向相同。
径向力Fr的方向:方向均指向各自的轮心。
轴向力Fa的方问:取决于齿轮的回转方向和轮齿的螺旋方向,可按"主动轮左、右手螺旋定则"来判断。
即:主动轮为右旋时,右手按转动方向握轴,以四指弯曲方向表示主动轴的回转方向,伸直大拇指,其指向即为主动轮上轴向力的方向;主动轮为左旋时,则应以左手用同样的方法来判断。
主动轮上轴向力的方向确定后,从动轮上的轴向力则与主动轮上的轴向力大小相等、方向相反。
受力分析左旋受力右旋受力蜗杆传动受力方向判断蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示,试判断蜗杆、Fs方向:由轴承外圈的宽边指向窄边,通过内圈作用于轴上,即“接触线箭头於方向。
附加轴向力Fs是由于角接触轴承承受径向力片引起的。
蜗轮所受径向力、转方向。
周力和轴向力的方向,以及蜗轮的旋77T径向力作尸径向力马2周向力存1 =轴向力卜a2 周向力耳2=轴向力F a\从动轮转向5简化画法由前知:F rl . F r2产生.Fs ]、F S 2 (轴向)IS1IIFsaO"a»Fsi 、F Q F A 如何作用到轴承上?(1)若F“+F A >F S 2合力"右:轴有右移趋势2、轴向载荷计算右端轴承“压紧” 左端轴承“放松”F a2 = F S2 + F ;2 = F sx + F Aa2•正安装时:阻止轴右移:F \2阻止轴左移:F'si J 几1=人1+凡-耳1代2 Sf 正安装:合力指向端为“压紧端茅总结:1) 根据轴承安装方式和F A 、F S1> Fg 合力指向,判 定“压紧端”和“放松端” o 2) 放松端:片等于本身Fs 。
3) 压紧端:片等于除本身叫外.其它轴向力的代数和心左端“压紧” 右端“放松”•反安装时::反安装:纟合力指向端为❾放松端那 «b 型三和滚动轴承的安装方式及调整正安装:面对面安装rx-)5安装调整方便,用得较多。
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蜗杆的转向
右旋蜗杆 左旋蜗杆
右 以右手握住蜗杆,四指 手 指向蜗杆的转向,则拇 规 指的指向为啮合点处蜗 则 轮的线速度方向。
左 以左手握住蜗杆,四指 手 指向蜗杆的转向,则拇
规 指的指向为啮合点处蜗 则 轮的线速度方向。
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(2)蜗杆的轴向力Fa1(其大小等于 蜗轮上的圆周力Ft2,方向相反)
MT2=MT1iη , η为蜗
杆传动总效率
(3)蜗杆的径向力Fr1(其大小等 于蜗轮上的 径向力Fr2,方向相反) Nhomakorabea2
各力方向:
Ft —主动件与运动方向相反;从动件与运动方向相同 Fr —各自指向轮心 Fa —蜗杆用左右手定则判定。
§12.4 蜗杆传动的受力分析
一、受力分析
蜗杆传动时,齿面上作用的 法向力Fn和摩擦力Ff可分解为三 个相互垂直的分力:圆周力Ft、 径向力Fr和轴向力Fa。 ∑=90°且 蜗杆主动时,蜗杆蜗轮所受力的 大小和对应关系为
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§12.4 蜗杆传动的受力分析
(1)蜗杆的圆周力Ft1(其大小等于 蜗轮上的力Fa2,方向相反)
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蜗杆的转向
右旋蜗杆 左旋蜗杆
右 以右手握住蜗杆,四指 左 手 指向蜗杆的转向,则拇 手
规 指的指向为啮合点处蜗 规
则 轮的线速度方向。
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以左手握住蜗杆,四指 指向蜗杆的转向,则拇 指的指向为啮合点处蜗 轮的线速度方向。
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§12.4 蜗杆传动的受力分析
一、受力分析
蜗杆传动时,齿面上作用的 法向力Fn和摩擦力Ff可分解为三 个相互垂直的分力:圆周力Ft、 径向力Fr和轴向力Fa。 ∑=90°且 蜗杆主动时,蜗杆蜗轮所受力的 大小和对应关系为
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§12.4 蜗杆传动的受力分析
(1)蜗杆的圆周力Ft1(其大小等于 蜗轮上的力Fa2,方向相反)
(2)蜗杆的轴向力Fa1(其大小等于 蜗轮上的圆周力Ft2,方向相反)
MT2=M蜗杆的径向力Fr1(其大小等 于蜗轮上的 径向力Fr2,方向相反)
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各力方向:
Ft —主动件与运动方向相反;从动件与运动方向相同 Fr —各自指向轮心 Fa —蜗杆用左右手定则判定。