DM30钻机培训资料ppt课件
合集下载
钻井装备知识培训讲座ppt课件(分析“钻井液”文档)共44张PPT
离液→注水泥→顶胶塞→替泥
浆→碰压→注水泥终了、候凝。
井口 防
溢管
注水泥 施工
二开钻 进
〔技术 套管〕
钻井液 出口
➢导管：用于将钻井液引到固控设备上，深度普通为10 米以内。普通在钻前预备时完成。
井口防 喷器
➢表层套管：其作用是封隔地表部分的易塌、易漏地 层和水层，安装第二次开钻的井口安装，控制井喷。 其下入深度，根据地表部分松软的易塌、易漏地层和 水层的深度而定。普通在100米左右。
由于转鼓在高速旋转，带动进入的钻井液一同旋转，钻井液中的固相被甩到转鼓壁上，由螺旋保送器推向小端的卸料孔排出，清洁钻井液作 为溢流从转鼓大端的溢流口排出。 普通椭圆筛：又称非平衡椭圆筛,是在筛箱质心的正上方固定有激振安装。 类型：根据钻井深度分为浅井钻机、中深井钻机、深井钻机，根据驱动方式分为机械驱动钻机、电驱动钻机，根据搬迁方式分为撬装钻机和 车装钻机。 为了使振动筛与钻机匹配，就必需思索钻井泵的最大排量及钻进中产生的钻屑量，即： 方法:常用的有稀释法、替代法、机械方法、化学方法等四种。 表层套管：其作用是封隔地表部分的易塌、易漏地层和水层，安装第二次开钻的井口安装，控制井喷。 某型钻井液循环流程表示图 钻井液固控系统开展过程：在20世纪50年代以前，并不运用机械安装来净化钻井液，到了20世纪50年代以后，开场采用钻井液振动筛、离心 机来去除钻井液中的岩屑。 因此，直线筛在运用超细目筛网时，就不能够满足钻井液用量的要求。 普通在钻前预备时完成。 它要求筛箱倾斜一个角度，利用重力强行排砂，以免砂粒有朝后抛掷的倾向。 平衡椭圆筛结合了圆型振动筛和直线振动筛的根本优点，平衡椭圆筛的处置量较直线筛大20-30%，是一种比较先进的钻井液振动筛，代表着 当今钻井液振动筛的开展方向。 由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴经过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
钻探工操作培训课件
钻探工操作培训课件钻探工操作培训课件随着石油和天然气资源的日益枯竭，深水钻探等复杂环境下的石油勘探和开采成为当今石油行业的重要挑战。
而钻探工作作为石油勘探和开采的核心环节，对于钻井设备的操作熟练程度和安全意识的提高至关重要。
因此，钻探工操作培训课件的编制和使用变得越来越重要。
一、课件的编制目的钻探工操作培训课件的编制目的在于提供一种系统的、易于理解和掌握的学习工具，以帮助钻探工人员掌握必要的知识和技能，提高工作效率和安全意识。
通过培训课件的使用，钻探工人员可以更好地理解和掌握各种钻探设备的操作原理和步骤，从而提高操作技术和工作质量。
二、课件内容的安排1. 钻探工作基础知识在钻探工作操作培训课件的开头，可以安排一些基础知识的介绍，包括石油勘探和开采的基本概念、钻井设备的分类和组成部分等。
这些基础知识的介绍可以帮助钻探工人员对整个钻探过程有一个整体的了解，为后续内容的学习打下基础。
2. 钻井设备的操作原理和步骤接下来，可以详细介绍各种钻井设备的操作原理和步骤。
例如，钻头的选择和安装、钻柱和钻杆的组装和拆卸、钻井液的配制和循环等。
通过对这些操作原理和步骤的介绍和演示，钻探工人员可以更好地理解和掌握各种设备的使用方法，提高操作技术和效率。
3. 钻探现场的安全措施在钻探工作中，安全意识和安全措施的重要性不言而喻。
因此，在培训课件中应该加入一些关于钻探现场安全措施的介绍，包括个人防护装备的使用、现场安全规范的遵守等。
通过对这些安全措施的介绍和演示，钻探工人员可以增强自己的安全意识，降低工作风险。
4. 钻探故障排除和维护钻井设备在使用过程中难免会出现一些故障，因此，钻探工人员需要具备一定的故障排除和设备维护的能力。
在培训课件中，可以加入一些关于钻探设备故障排除和维护的内容，包括常见故障的识别和解决方法、设备的日常维护等。
通过对这些内容的学习，钻探工人员可以更好地应对设备故障，提高工作效率。
三、课件的设计原则1. 简洁明了钻探工操作培训课件的设计应该简洁明了，避免过多的文字和复杂的图表。
《钻机30培训教程》课件
03
维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后，对钻机表面进行清 洁，保持设备整洁。
检查油位
定期检查润滑油的油位，确保油位在 正常范围内。
紧固螺丝
检查并紧固所有螺丝，确保设备结构 稳定。
仪表检查
检查各种仪表是否正常工作，如有异 常及时处理。
定期维护
润滑系统保养
电气系统检查
定期更换润滑油，清洗油路，确保润滑系 统正常工作。
钻机30的组成、工作原理和性能参数
钻机30的维护保养、常见故障及排除 方法
钻机30的操作流程、操作技巧和注意 事项
钻机30的安全操作规程、应急处理和 环境保护
培训方法
理论授课
通过讲解、演示和图解等方式，使学员 全面了解钻机30的基本知识和操作技 能。
案例分析
通过分析实际案例，使学员了解钻机 30在实际应用中的问题及解决方法。
02
维修计划
根据故障诊断结果，制定维修计划 ，准备所需备件和工具。
验收与测试
维修完成后进行验收和测试，确保 设备恢复正常工作状态。
04
04
安全须知
操作安全规范
01
操作人员需经过专业培 训，熟悉钻机的性能和 操作规程。
02
操作过程中应佩戴安全 帽、手套等防护用品， 确保人身安全。
03
钻机运行前应检查设备 是否正常，如有问题应 及时维修。
易用性
钻机30操作简单，方便快捷 ，降低了对操作人员的技能要
求。
应用领域
矿产勘探
钻机30适用于各种矿产 资源的勘探，如煤、铁
、石油等。
基础建设
在道路、桥梁、建筑等 基础建设中，钻机30可 用于桩基施工和地质勘
《钻机司机培训》课件
3 考核指标三
安全意识的考核，评估 钻机司机对安全规范的 遵守和事故预防的能力。
钻机司机培训的实施步骤
1
步骤一
制定钻机司机培训计划包括培训内
步骤二
2
容、培训方式、培训时间等。
组织培训课程和演练，通过理论学习
和实践操作提高钻机司机的技能。
3
步骤三
进行考核和评估，对参加培训的钻机
步骤四
4
司机进行技能和能力的测试。
职责一
准确理解并按照工作指令操作钻机设备，保 证操作的安全和高效。
技能要求一
熟悉钻机设备和操作流程，具备良好的操作 技巧。
职责二
及时发现和解决设备故障，保证钻机的运行 和维护。
技能要求二
具备应急处理和危险预防的能力，确保工作 安全。
钻机司机培训的内容和方法
1
培训内容一
钻机设备和工作原理的介绍，全面了解设备组成和操作流程。
根据评估结果，针对性地进行补充培 训和改进措施，不断提高钻机司机的
工作水平。
钻机司机培训的案例分析
案例一
通过钻机司机培训，某公司提 高了钻机操作的效率，缩短了 工期，并减少了事故发生的概 率。
案例二
另一家公司组织了钻机司机培 训班，提升了钻机司机的技能 水平，为公司创造了更多的利 润。
案例三
一次事故后，某钻机公司加强 了钻机司机的培训，注重安全 意识的培养，大大降低了事故 发生的风险。
《钻机司机培训》PPT课 件
本课件旨在介绍钻机司机培训的重要性和实施方法，帮助提高钻机司机的职 业素养和技能水平，进一步推动行业的发展。
钻机司机培训的目的
培训的目的是为了培养钻机司机在操作钻机时的专业技能，提高工作效率和安全性，减少事故发生的概 率，以及推动行业的创新和进步。
英格索兰钻机
英格索兰CM695、CM760DM30、DM45钻机操作维护基本要领一、总则英格索兰RH40-ECM695、CM760DM30、DM45钻机现广泛运用于本集团各水泥熟料基地，为提高各类钻机操作人员的操作和维护水平，充分发挥设备产能，避免事故的发生，现编制以下操作维护基本要领，请遵照执行。
其他类型的钻机也可参照执行。
二、操作人员技能要求1、具有高中以上文化程度，有较好的同类国产设备操作经验，有一定的外语基础，能看懂操作设备各种仪表界面的英语词汇和用途。
身体健康，能胜任轮班作业；2、熟悉设备构造和工作的基本原理，熟练掌握设备性能和维护保养的基本知识，熟练掌握设备操作要领、操作规程；3、具备同类或相关类型一年以上实际操作经验，综合技能考核优秀，工作期内没有发生重大设备事故或违规违纪现象；4、参加生产厂家或国际业务部和装备部组织的理论与实际操作培训，并经考试考核合格，取得合格操作证书。
三、操作程序和规范第一条、开机前检查项目：发动机：机油油面、燃油有无漏油、各警告灯是否正常、发动机皮带和风扇状况、冷却系统状况和冷却油液液面、空气滤清器、消音器及排气管和排气管卡箍。
液压系统：液压油油面、各液压部件的无漏油或损坏、各操作杆工作是否正常。
空压机和压缩空气系统：机油油面、气路各部件有无漏气或损坏。
潜孔锤润滑系统：润滑油油面、潜孔锤润滑系统各部件有无漏油或损坏。
检查整个钻机：燃油油量、各部护板状况、各部件紧固件、结构件疲劳迹象、自动熄火系统和熄火机构是否正常。
启动发动机之前必须将液压油箱加满，禁止在大于30°的斜坡上启动机器，启动发动机后使发动机怠速运转几分钟，预热发动机。
第二条、交接班检查项目：交接班时要启动机器，并应检查仪表和设备的工作情况，重点检查：机器外观、行走、回转、机器声音、振动、温度、气味并查看有无漏气、漏油、等情况，并认真填写交接班记录；在操作时发动机异常(噪音、振动、气味、仪表不对、漏气、漏油)时，应立即安全停机，并查明原因，及时排除故障。
电动钻机培训课件
石油钻井工培训教材
第九章 第9节 电动钻机
SCR可控硅整流系统 直流传动系统的功能就是控制SCR元件， 将恒压、恒频交流电源整流成连续可调的直流 电源。整流装置为三相全控整流桥，整流桥通 过断路器与交流电网隔离。整流桥的输出经指 配接触器对直流电动机供电，实现对钻机绞车、 泥浆泵、转盘速度控制，实现无级调速，满足 传动要求。
runprunstopmres排除停机错误解释错误信息显示cpu信息显示诊断信息pmuop1spcsimovertmasterdrives交流masterdrives统一的操作方式pmu操作简单方便适用于数量较少的参数设定和调整所有装置在门内都有一个基本操作板pmupmu个七段数码管和3个发光二极管用于状态显示3个按键用于参数设定借助基本操作板pmu可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示pmupmu有x300插头此插头带有rs232rs485标准的uss接口数字键快速直接地选择所需参数op1s为选件可装在装置的门也可装于装置之外如柜的门上一个字符的液晶显示器op1s参数存储功能最多可存8套参数参数组读及写提示性菜单可不再安装其它测量装置在所有simovertmasterdrives通用借助op1s可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示菜单索引的参数存取参数组读及写将现有的参数组复制到同系列的其它装置上打印参数组通过控制字进行操作开关量命令如开关命令通过状态字进行监控整流器工作状态反馈信号出实际值
石油钻井工培训教材 •动力机 组
第九章 第9节 电动钻机
主柴油发电机组型号及台数 CAT 3512DITA 5台 柴油机功率 1024Kw(1381Hp) 柴油机转速 1500r/min 发电机型号及容量 SR4B 1500KVA 发电机电压 频率 600V 50Hz 功率因数 0.7 辅助发电机组台数及功率 1×300kw 辅助发电机电压 频率 400V/230V 50Hz 功率因数
《钻井培训教材》课件
储层保护实践
在钻井过程中，应密切关注储层的变化情况，及时调整钻井液性能和钻井参数，以确保储 层不受损害。同时，加强储层保护的监测和评估工作，不断完善储层保护技术和实践。
05
钻井工程实例分析
深海钻井实例
总结词
深海钻井难度大，技术要求高，需要先进的设备和工艺。
详细描述
深海钻井面临诸多挑战，如水深、温度、压力等，需要采用 特殊的钻井技术和设备，如浮式钻井平台、深海钻机、水下 井口等。同时，深海钻井还需要考虑环境保护和安全生产等 方面的问题。
06
钻井安全与环保
钻井作业安全规范
钻井作业人员资质要求
确保所有参与钻井作业的人员都具备相应的资质和证书，并经过 专业培训。
钻井设备安全检查
定期对钻井设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好工作状态 。
作业现场安全措施
制定并实施作业现场的安全措施，包括设置安全警示标识、配备消 防器材等。
钻井事故预防与处理
钻头选择
根据岩石性质和钻进方式 ，选择合适的钻头类型和 规格，以提高钻进效率和 延长钻头寿命。
钻压控制
钻压是影响钻进效率和钻 头寿命的重要因素，需要 根据岩石性质和钻进方式 ，合理控制钻压大小。
取芯工艺
取芯方式
取芯是钻井过程中的一项重要工 作，可以采用常规取芯和非常规 取芯两种方式，根据实际情况选
02
钻井设备与工具
钻机设备
钻机概述
钻机组成
介绍钻机的种类、结构和工作原理，以及 钻机在钻井过程中的重要性和作用。
详细介绍钻机的各个组成部分，如动力系 统、传动系统、底座、井架等，并解释各 部分的作用和工作原理。
钻机选型
钻机维护与保养
根据不同的钻井需求和地质条件，指导用 户如何选择合适的钻机型号和规格。
在钻井过程中，应密切关注储层的变化情况，及时调整钻井液性能和钻井参数，以确保储 层不受损害。同时，加强储层保护的监测和评估工作，不断完善储层保护技术和实践。
05
钻井工程实例分析
深海钻井实例
总结词
深海钻井难度大，技术要求高，需要先进的设备和工艺。
详细描述
深海钻井面临诸多挑战，如水深、温度、压力等，需要采用 特殊的钻井技术和设备，如浮式钻井平台、深海钻机、水下 井口等。同时，深海钻井还需要考虑环境保护和安全生产等 方面的问题。
06
钻井安全与环保
钻井作业安全规范
钻井作业人员资质要求
确保所有参与钻井作业的人员都具备相应的资质和证书，并经过 专业培训。
钻井设备安全检查
定期对钻井设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好工作状态 。
作业现场安全措施
制定并实施作业现场的安全措施，包括设置安全警示标识、配备消 防器材等。
钻井事故预防与处理
钻头选择
根据岩石性质和钻进方式 ，选择合适的钻头类型和 规格，以提高钻进效率和 延长钻头寿命。
钻压控制
钻压是影响钻进效率和钻 头寿命的重要因素，需要 根据岩石性质和钻进方式 ，合理控制钻压大小。
取芯工艺
取芯方式
取芯是钻井过程中的一项重要工 作，可以采用常规取芯和非常规 取芯两种方式，根据实际情况选
02
钻井设备与工具
钻机设备
钻机概述
钻机组成
介绍钻机的种类、结构和工作原理，以及 钻机在钻井过程中的重要性和作用。
详细介绍钻机的各个组成部分，如动力系 统、传动系统、底座、井架等，并解释各 部分的作用和工作原理。
钻机选型
钻机维护与保养
根据不同的钻井需求和地质条件，指导用 户如何选择合适的钻机型号和规格。
DM30钻机培训资料
Oil TMP
176F
• 水温
Cool TMP 174F
• 发动机输出扭矩
Eng Tor
34%
• 发动机扭矩储备系数 Load@RPM 41.2%
• 油门位置
Throttle
100%
• 进气温度
Mani TMP
81F
• 系统电压
Sys volts
27V
• 燃油温度
Fuel TMP
62F
• 燃油压力
Fuel Press 34psi
• 恰当的控制旋转和进给速度是延长钻具 寿命的最佳途径！
• 根据地质状况，科学的摸索钻进工艺， 是提高效益，降低成本的有效手段！
18.07.2020
实用文档
操作技术
• 由于是潜孔器孔底冲击，随着钻孔加深 和钻杆数量的增加，操作员应当将加压 改为提钻操作，同时监测回转压力，以 保持钻头上的最佳轴压！
实用文档
18.07.2020
实用文档
UL88调节器 蝶阀
18.07.2020
防喘阀
实用文档
空压机蝶阀控制手柄
18.07.2020
实用文档
空压机蝶阀控制器(UL-88)
18.07.2020
实用文档
空压机空气进入蝶阀(口)
18.07.2020
实用文档
18.07.2020
实用文档
空压机油泵/吸油粗滤
实用文档 空压机HR2
发动机俯视图
18.07.2020
实用文档
进气口
18.07.2020
冷却器实装用文档置
18.07.2020
实用文档
18.07.2020
实用文档
进 气 控 制 电 磁 阀
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12
DM-30钻机在现场培训中 13
泵
空压机
发动机
CAT / CUMMINS 1800RPM
齿 轮
箱
主泵D.S 双联泵 主泵C.S
14
液晶数据表
• 需要翻菜单
Eng Hrs 12Hr
15
数据参考
• 发动机转速 • 发动机小时 • 进气压力
(1200rpm/2.3psi) • 燃油油耗 (加仑/小时) • 环境大气压力(in port) • 机油压力 • 油温 • 水温 • 发动机输出扭矩 • 发动机扭矩储备系数 • 油门位置 • 进气温度 • 系统电压 • 燃油温度 • 燃油压力
Eng RPM Eng Hrs Bst
Fuel rate Baro press Oil press Oil TMP Cool TMP Eng Tor Load@RPM Throttle Mani TMP Sys volts Fuel TMP Fuel Press
1800rpm 35hr 12.5psi
• 高风压的Air end 选用XHP505或XHP605 54418835 (5加仑) 54418843 (55加仑) 22252076 (5加伦) 22252050 (55加伦)
注意: 1. 中低风压和高风压两种油不能混合使用! 2. XHP505和XHP605油,可以兼容使用. 3. 两种油的使用寿命,取决于Air end 本身运转温度!
小,反之:流量越大,压力却越低; • 所以压力的调整:流体的流动面积越小,压力
越高,流量却越小!
36
37
UL88调节器 蝶阀
防喘阀
38
空压机蝶阀控制手柄
39
空压机蝶阀控制器(UL-88)
40
空压机空气进入蝶阀(口)
41
42
空压机油泵/吸油粗滤
40目粗滤网
43
44
45
பைடு நூலகம் 46
47
48
养。
18
19
20
21
22
23
24
发动机/液压动力机构
25
泵齿轮箱传动轴
26
发动机
空压机HR2
27
发动机俯视图
进气口
28
冷却器装置
29
30
31
进 气 控 制 电 磁 阀
进气压力/温度感应塞
起动马达 燃油泵(齿轮)
32
33
空压机用油标准
• 中低风压的Air end 选用PRO-TEC宝泰油 36899706 (5加仑) 和36899714 (55加仑)
维护保养所规定的周期是最大限度时间,在今后 工作中,只有提前更换!
34
空压机油更换周期与温度关系
设备运转温度 小型Air end 大型Air end
190F(105度)之内 500小时
1000小时
190F加17F(207F) 250小时
500小时
207F加17F(224F) 125小时
250小时
224F加17F(241F) 62.5小时
10GPH 14.4psi 44psi 176F 174F 34% 41.2% 100% 81F 27V 62F 34psi
16
17
维护保养
• 每天维护保养 • 每周（50小时）维护保养 • 每月（250小时）维护保养 • 每500小时维护保养 • 每1000小时维护保养 • 每2000小时维护保养 • 注意：每一次保养包括前上部的所有保
65
油滤器流向Oil Filter Flow
66
67
68
69
AW = Anti Wear 抗磨 钻机的原装AW32液压油可用下列油代替:(不能混合添加)
美孚DTE超凡32 (DTE Excel 32)。 壳牌得力士 T 32 (Shell Tellus T 32)。 埃索优质抗磨液压油 H32（Esso NUTO H 32）。
61
叶片泵流向Oil Flow through a Vane Pump
62
压力补偿 Pressure Compensated Axial Pump
63
轴向柱塞泵 Axial Piston Pump
斜盘角度决定流量/方向Swash plate angle determines flow
64
液缸油流向 Tilt Cylinder Oil Flow
DM30 高风压潜孔钻机培 训
美国英格索兰公司基础设备服务部
1
2
DM
30 钻 机 在 中 国 安 徽 海 螺3
安全第一
FIRST SAFETY
4
安全第一
• 工作前的安全注意 • 工作中的安全注意 • 工作后的安全注意
5
安全第一 First Safety
6
7
8
9
10
11
起动前的检查 正常起动钻机 正常操作钻机 作业后正常停机
• 冲击器排出的废气，通过钻头可清扫孔 底，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间排 至孔外。
89
潜孔锤钻进优点
• 潜孔锤冲击凿岩钻进使用范围广。 • 潜孔冲击器只需要适中的钻压（2000～
7000磅)故不必用重型钻杆；因此可用较小 的钻机钻进较深的孔。 • 由于潜孔冲击器的冲击频率短而快，故可 最大限度地减少破碎岩层或倾斜岩层的影 响，从而保证能钻出较直的孔。
90
• 钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进 小的多，钻速也要低的多，正常的工作 钻速为10～60转/分钟。
125小时
注意: 通过油冷却器冷却后的油温度,冷却装置完好
时,进/出口的油温在原有基础上能降低30F华
氏度.
C 摄氏度=(现有F-32)/1.8
35
压力
• 亿万个流体分子在密闭的容器内频繁的撞 击内壁,而产生的力,叫压力;
• 气体是可压缩的,液体是不可压缩的; • 压力和流量是反比关系,压力越高,流量却越
油气分离箱(分离/油箱/气包)
49
空压机气包安全阀
50
最小压力阀/控制服务歧管
51
½ 液位
52
空压机停机消音装置
53
54
55
动力腔
计量腔
压力腔
56
快速释放阀
57
58
59
Oil Flow through a Gear Pump 齿轮泵流向
60
Oil Flow Thru A Vane Pump
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
Down hole drill
潜孔锤钻进
87
冲击器拆卸
88
潜孔锤钻进旋转转速参数
• Over burden 表土层 40～60 转/分 • soft rock 软岩层 30～50转/分 • Medium rock 中硬岩层 20～40转/分 • Hard rock 硬岩层 10～30转/分
DM-30钻机在现场培训中 13
泵
空压机
发动机
CAT / CUMMINS 1800RPM
齿 轮
箱
主泵D.S 双联泵 主泵C.S
14
液晶数据表
• 需要翻菜单
Eng Hrs 12Hr
15
数据参考
• 发动机转速 • 发动机小时 • 进气压力
(1200rpm/2.3psi) • 燃油油耗 (加仑/小时) • 环境大气压力(in port) • 机油压力 • 油温 • 水温 • 发动机输出扭矩 • 发动机扭矩储备系数 • 油门位置 • 进气温度 • 系统电压 • 燃油温度 • 燃油压力
Eng RPM Eng Hrs Bst
Fuel rate Baro press Oil press Oil TMP Cool TMP Eng Tor Load@RPM Throttle Mani TMP Sys volts Fuel TMP Fuel Press
1800rpm 35hr 12.5psi
• 高风压的Air end 选用XHP505或XHP605 54418835 (5加仑) 54418843 (55加仑) 22252076 (5加伦) 22252050 (55加伦)
注意: 1. 中低风压和高风压两种油不能混合使用! 2. XHP505和XHP605油,可以兼容使用. 3. 两种油的使用寿命,取决于Air end 本身运转温度!
小,反之:流量越大,压力却越低; • 所以压力的调整:流体的流动面积越小,压力
越高,流量却越小!
36
37
UL88调节器 蝶阀
防喘阀
38
空压机蝶阀控制手柄
39
空压机蝶阀控制器(UL-88)
40
空压机空气进入蝶阀(口)
41
42
空压机油泵/吸油粗滤
40目粗滤网
43
44
45
பைடு நூலகம் 46
47
48
养。
18
19
20
21
22
23
24
发动机/液压动力机构
25
泵齿轮箱传动轴
26
发动机
空压机HR2
27
发动机俯视图
进气口
28
冷却器装置
29
30
31
进 气 控 制 电 磁 阀
进气压力/温度感应塞
起动马达 燃油泵(齿轮)
32
33
空压机用油标准
• 中低风压的Air end 选用PRO-TEC宝泰油 36899706 (5加仑) 和36899714 (55加仑)
维护保养所规定的周期是最大限度时间,在今后 工作中,只有提前更换!
34
空压机油更换周期与温度关系
设备运转温度 小型Air end 大型Air end
190F(105度)之内 500小时
1000小时
190F加17F(207F) 250小时
500小时
207F加17F(224F) 125小时
250小时
224F加17F(241F) 62.5小时
10GPH 14.4psi 44psi 176F 174F 34% 41.2% 100% 81F 27V 62F 34psi
16
17
维护保养
• 每天维护保养 • 每周（50小时）维护保养 • 每月（250小时）维护保养 • 每500小时维护保养 • 每1000小时维护保养 • 每2000小时维护保养 • 注意：每一次保养包括前上部的所有保
65
油滤器流向Oil Filter Flow
66
67
68
69
AW = Anti Wear 抗磨 钻机的原装AW32液压油可用下列油代替:(不能混合添加)
美孚DTE超凡32 (DTE Excel 32)。 壳牌得力士 T 32 (Shell Tellus T 32)。 埃索优质抗磨液压油 H32（Esso NUTO H 32）。
61
叶片泵流向Oil Flow through a Vane Pump
62
压力补偿 Pressure Compensated Axial Pump
63
轴向柱塞泵 Axial Piston Pump
斜盘角度决定流量/方向Swash plate angle determines flow
64
液缸油流向 Tilt Cylinder Oil Flow
DM30 高风压潜孔钻机培 训
美国英格索兰公司基础设备服务部
1
2
DM
30 钻 机 在 中 国 安 徽 海 螺3
安全第一
FIRST SAFETY
4
安全第一
• 工作前的安全注意 • 工作中的安全注意 • 工作后的安全注意
5
安全第一 First Safety
6
7
8
9
10
11
起动前的检查 正常起动钻机 正常操作钻机 作业后正常停机
• 冲击器排出的废气，通过钻头可清扫孔 底，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间排 至孔外。
89
潜孔锤钻进优点
• 潜孔锤冲击凿岩钻进使用范围广。 • 潜孔冲击器只需要适中的钻压（2000～
7000磅)故不必用重型钻杆；因此可用较小 的钻机钻进较深的孔。 • 由于潜孔冲击器的冲击频率短而快，故可 最大限度地减少破碎岩层或倾斜岩层的影 响，从而保证能钻出较直的孔。
90
• 钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进 小的多，钻速也要低的多，正常的工作 钻速为10～60转/分钟。
125小时
注意: 通过油冷却器冷却后的油温度,冷却装置完好
时,进/出口的油温在原有基础上能降低30F华
氏度.
C 摄氏度=(现有F-32)/1.8
35
压力
• 亿万个流体分子在密闭的容器内频繁的撞 击内壁,而产生的力,叫压力;
• 气体是可压缩的,液体是不可压缩的; • 压力和流量是反比关系,压力越高,流量却越
油气分离箱(分离/油箱/气包)
49
空压机气包安全阀
50
最小压力阀/控制服务歧管
51
½ 液位
52
空压机停机消音装置
53
54
55
动力腔
计量腔
压力腔
56
快速释放阀
57
58
59
Oil Flow through a Gear Pump 齿轮泵流向
60
Oil Flow Thru A Vane Pump
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
Down hole drill
潜孔锤钻进
87
冲击器拆卸
88
潜孔锤钻进旋转转速参数
• Over burden 表土层 40～60 转/分 • soft rock 软岩层 30～50转/分 • Medium rock 中硬岩层 20～40转/分 • Hard rock 硬岩层 10～30转/分