初级滤棒成型设备修理工
滤棒成型工初级答案
职业技能鉴定国家题库滤棒成型工初级理论知识试卷一、填空题(第1题～第10题,每题2分，满分20分。
)1. 电磁系统2. 贮存3. 活动螺母4. 内导式5. 自重6. 清晰可见7. 粘（黏）接纸架8. 齿轮泵9. 国家10. 1二、单项选择(第11题～第30题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分，满分40分。
)11. D 12. C 13. A 14. A 15. B 16. C 17. A 18. A 19. B 20. C 21. A 22. A 23. C 24. D 25. D 26. C27. B 28. D 29. D 30. D三、判断题(第31题～第40题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分20分。
)31. × 32. √ 33. √ 34. × 35. × 36. × 37. √ 38. √39. √ 40. ×四、简答题(第41题～第44题,每题5分，满分20分。
)41.答：测量带环绕试样一周（ 1分），在一定力的作用下（ 1分）,测定测量带裹紧试样的位移量（ 2分），由此得出试样的圆周（ 1分）。
评分标准：满分5分。
42.答：当设备处于停机状态时（0.5分），松开防护罩上的锁紧螺栓（0.5分），打开防护罩（0.5分），用压缩空气对各传送鼓轮的轮槽及吸风小孔进行吹气清洁（1.5分），在清洁过程中用棘轮板手转动刀盘轴，设备使之清洁（ 1.5分），完成后关上防护罩（0.5分）。
评分标准：满分5分。
43. 答：开松系统由(1)三级空气开松器（1分），(2)预拉辊对（1分），(3)第一开松辊对（1分），(4)第二开松辊对（1分），(5)输送辊（1分）组成。
评分标准：满分5分。
44.答：滤棒成型系统由烟舌（0.5分）、烙铁（0.5分）、冷却条（1分）、断条器（1分）、圆周测量管（1分）、布带轮组成（1分）。
设备维修工程师岗位职责和岗位任职要求(完整版)
设备维修工程师岗位职责和岗位任职要求(完整版)
一、岗位职责：
1、负责设施、设备的接收和导入工作，定期更新设备台账。
2、制定各项设备、设施操作规程，定义点检基准书和维护保养周期，如供水管路、AGV生产线、工装夹具等。
3、负责设施、设备、工装夹具的日常维护、检修、保养，保证生产正常运行，定期维护各类点检、巡检、保养文件。
4、定义设施、设备备品备件的安全库存，密切跟踪各备品备件的库存余量，对低于安全库存的及时提交采购申请。
5、负责设备作业指导、培训，参与重大机械设备、设施故障的抢修以及故障分析工作。
6、切实维护和保持岗位和车间6s。
7、负责设备开动率、可动率及设备故障分析报表等工作，采取合理措施降低设备故障率，提高设备可动率。
8、参与车间的月度盘点，以及网络设备维护。
二、岗位任职要求：
1、大专及以上学历（条件优秀可适当放宽），理工相关专业。
2、3年以上制造企业设备相关工作经验，氢能行业经验更佳。
3、熟悉TPM设备管理，良好的服务意识和团队协作精神。
4、熟练使用office办公软件及制图软件，可用其中一种进行机械设计。
5、熟悉高低压配电和电控。
6、性格开朗，良好的服务意识和团队协作精神。
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究ZL22滤棒成型机是一种用于生产滤棒的设备，它由多个部件组装而成。
在使用过程中，有时会出现盘乱棒的现象，即滤棒在成型过程中无法保持正常的排列，导致生产出来的滤棒质量下降。
为了解决这个问题，我们进行了一些研究。
我们对ZL22滤棒成型机进行了详细的调查和观察。
我们发现，在滤棒成型过程中，材料的供给和成型速度可能是造成盘乱棒的主要原因之一。
如果材料供给不均匀或速度过快，会导致滤棒在成型过程中出现偏移，从而导致盘乱棒的现象。
为了验证这个猜想，我们对滤棒成型机的供给装置进行了调整。
我们通过改变供给装置的结构和调整供给速度，使得材料供给更加均匀。
并且，在调整后的实验中，我们逐渐增加了供给速度，以找到在何种速度下滤棒开始产生盘乱棒现象。
实验结果显示，当供给速度超过一定阈值后，滤棒开始出现盘乱棒的情况。
为了进一步研究盘乱棒现象的原因，我们还对成型机的其他部件进行了检查。
我们发现，如果成型机的模具磨损严重或者模具安装不到位，也会导致滤棒成型不良，从而产生盘乱棒的现象。
我们对模具进行了修复或更换，并调整了模具的安装位置，以确保滤棒能够正常成型。
我们还注意到在成型机中使用的材料的特性也会影响滤棒的成型质量。
我们在研究中发现，如果使用的材料具有较高的粘性，滤棒容易出现盘乱棒的现象。
我们尝试调整材料的组成，以降低其粘性，并通过实验证明，降低材料粘性可以有效减少盘乱棒的发生。
ZL22滤棒成型机在生产过程中出现盘乱棒的现象，可能是由于材料供给不均匀、成型速度过快、模具磨损或安装不到位以及材料粘性过高等原因导致的。
通过调整供给装置、修复或更换模具以及调整材料组成等措施，可以有效地解决这一问题，提高滤棒的成型质量。
对于今后的改进和研究，我们建议进一步深入研究材料的粘性特性和成型机的结构，以找到更好的解决方案。
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究ZL22滤棒成型机是烟草行业常用的设备之一，它能够将烟丝和滤嘴纸通过一系列工艺加工成滤棒。
使用过程中可能会出现盘乱棒现象，这对产品质量和生产效率都会产生不利影响。
本文将对ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象进行研究，探讨其原因和解决方法。
一、盘乱棒现象的表现ZL22滤棒成型机在生产过程中，可能会出现盘乱棒现象。
这种现象主要表现在生产出来的滤棒外观不规整，长度不一致，甚至有的滤棒呈现扭曲变形。
这会影响产品的质量，降低消费者的购买欲望，同时也会增加企业的生产成本。
二、盘乱棒现象的原因1. 设备故障：ZL22滤棒成型机如果出现了设备故障，如轴承磨损、运转不稳定等问题，就会导致滤棒成型不规整，出现盘乱棒现象。
2. 工艺参数设置不当：成型机在生产过程中，需要根据烟丝和滤嘴纸的特性进行合理的工艺参数设置，如果参数设置不当，就会影响滤棒的成型效果，出现盘乱棒现象。
3. 操作不当：操作人员在使用滤棒成型机时，如果没有按照规定的操作流程和标准进行操作，就会增加滤棒成型不规整的风险，导致盘乱棒现象的出现。
三、解决方法1. 加强设备维护：定期对ZL22滤棒成型机进行设备维护和保养，及时更换磨损严重的零部件，保证设备运转的稳定性和正常性。
2. 优化工艺参数：根据不同的烟丝和滤嘴纸特性，合理设置工艺参数，确保滤棒成型的规整和一致性。
3. 加强操作培训：对操作人员进行专业的培训和指导，提高其操作技能和规范操作流程，减少操作失误和人为因素带来的不规整情况。
四、结语ZL22滤棒成型机盘乱棒现象的出现，主要是由于设备故障、工艺参数设置不当和操作不当等原因造成的。
为解决这一问题，企业需要加强设备维护、优化工艺参数设置、加强操作人员的培训等措施，才能有效降低盘乱棒现象的出现，提高产品质量和生产效率。
企业还应该不断引进新技术、新设备，不断提升生产工艺水平，以满足市场需求，保持竞争力。
滤棒成型设备管理考核标准
3
检查仪表完好
指示正确，回位正常
手动关闭压力阀门，检查仪表指针是否归位；打开阀门仪表指示是否正常
D
4
检查开松辊平行度
辊间平行
观察压力表指针是否跳动
D
5
检查增塑剂施加量
符合工艺技术标准
干湿棒试验
B
6
检查设备安全连锁装置
无失灵和失效现象
模拟断开连锁均应正常停车
B
7
检查拼接装置割刀磨损及位置情况
机车运转时能够正确打纸
滤嘴棒成型设备管理考核标准
一、操作工评价考核标准
序号
评价要点
重要性
1
胶液装置（热、冷胶）
用刀片、软布清理胶液喷嘴、胶枪、车体及胶箱表面的胶垢。
无胶垢
C
周保取下冷胶箱，倒掉剩余冷胶并用自来水、刀片清理。
B
2
纸带装置
用软布清理导纸辊和纸带导向板
无纸屑、飞花、污物
D
用浸热水的软布清理纸加热装置
加热板表面无胶垢
观察割刀是否磨损；观察剔出的有纸接头的滤棒，如果未被胶纸粘合的部分长为5mm，则必须减小胶纸架与刀的距离；前刀片与胶纸架上平面的距离约为3mm（压紧辊抬到最高位置时），后刀片的刀口到导向辊的距离应为7mm左右，刀的刀口必须与导向辊的垂直中心对正，并与辊子平行。如果纸较短，则将刀稍离开导向辊
D
8
检查布带轮上防滑胶皮（圈）的磨损情况
E
14
检查刀头曲柄轴承漏油
无甩油现象
曲柄正下方防护板上有线状油灰时，说明曲柄存在甩油现象
E
15
检查喇叭嘴位置
滤棒切口平齐
喇叭嘴之间的距离应为刀片厚度加上0.05mm～0.07mm,且刀片在喇叭嘴处不发生弯曲
岗位说明书(滤棒成型机操作工发射工)
五、工作环境
本职位的工作环境 □工作环境无危害； □ 最低限度地暴露于有害环境（如：噪音、强光、粉尘等环境）； ■ 中等程度的健康危害，需常规防护； □ 频繁暴露于有害环境，易造成严重伤害，需经常性的防护措施； □ 工作环境具有高度危害或终身伤害性（如强电击、爆破或高空下坠等），有特殊的防护措施。 其他：
岗位说明书代码
生产五部四车间滤棒发射机操作工岗位说明书
一、岗位基本信息
所属部
门 岗位名
称 直接上
级
生产五部四车间 岗位类别 生产操作类
滤棒发射机操作工 任职人
副主任
本职位直接督导岗位数
石丽萍等32人（名单附后）
本岗位 联系部 门
企业内：无 行业内：无 行业外：无
岗位设
置目的 岗位级
别
按照车间生产管理制度和生产调度安排，负责按质按量完成本机组烟用滤棒发射和设备保养工 作。
设备完好率100%
安全文 明生产
依据车间环境能源、职业健康安全、6S管理、班组管 理要求，1、正确操作和保养设备。2、机台使用各种 工具按要求摆放整齐，做到勤整理、勤打扫，保持地 面、设备整洁无杂物。3、对生产过程中产生废弃物 （废短棒、保养擦拭物）负责做好归类收集投放。
工作执行率100%
交接班 依据生产班组管理要求，负责每日认真准确填写设备 工作 运行、生产记录，做好与下一班交接工作。
四级：能够从职位的要求出发，去接受技能和知识的培训。
一级：对集团和工厂有绝对的忠诚度，能主动牺牲自我的利益，全力完成组织 整体的目标与利益。 一级：不盗取集团时间、资金、财物、信息、文件资料或其它任何有价值的资 产，亦不会采用欺骗的手段达成集团规范、规则、程序、制度或上级、同事所 要求达到的目标。 四级：具备对本职工作的热爱，积极努力地完成工作任务，主动寻找差距。 二级：善于与周围的人合作，能加强团队中其它成员的合作意识，能加强跨部 门团队的合作意识，当团队目标与利益与个人目标与利益冲突时，总是以团队 为先。 四级：在政策规定范围内灵活解决。 四级：按规定的要求，采用灵活的方法，完成工作任务。 三级：采取多种方法和措施，达到内外部客户的需求。
滤棒成型修理工复习题
烟机设备修理工（滤棒成型）理论复习题一、填空题1.用调整量块菱形规来调整YL22成型机刀盘与支承座的相对位置。
2.YL22成型机制动油必须单独存放，严禁同润滑油混在一起。
3.YL12开松机第三级无级变速器的输出轴通过同步齿形带轮带动后螺纹辊。
4.安装ZL22滤棒成型机冷却条时要将冷却条安装在横臂的中心位置。
5.YL22滤棒成型机冷却条控制杠杆齿轮箱安装后要求滑块能在支架上顺畅地滑动。
6.KDF4的“U”形开松方式保证丝束的充分开松和松弛，有效延长了丝束能力曲线范围，滤棒的压降更加稳定。
7.HCF80装盘机截流轴的往复运动和旋转运动必须相同_ 方向进行。
8.YL12丝束开松机毛刷底板与底部法兰座之间的密封垫必须保持完整。
9.三相异步电动机的转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴组成。
10.调整YL12丝束开松机增塑剂离合器间隙时,更换不同厚度的垫片可以调整离合器间隙。
11. 松开螺钉，上下移动调整块，使开松板与开松器底座的间隔2mm，然后紧固螺钉，检查能否吸住开松板。
磁铁12. 开松板和底板之间必须平行，否则会出现开松的。
跑偏13. 当较窄的丝束带进入增塑箱，必将产生增塑剂喷洒不均，从而导致滤棒和重量偏低。
硬度14. 风口气流量不能调节。
第一开松器15. 两只橡胶辊前支承中各有一只，用于校对橡胶辊和螺纹辊表面的平行度。
偏心套16. 橡胶辊和螺纹辊工作状态为，轴线的不平行度，可通过观察复写纸线接触的长度来判断，或测量其接触长度上的均匀性。
线性接触17.制作特性曲线时当滤棒端面产生面积大于横截面三分之二、深度大约1mm的缩头时候，此时的滤棒我们就称为。
最小棒18. 是丝束本身固有特征性质的体现，是丝束最本质的加工性能直观表现。
特性曲线19. 高压缩的丝束包发生回弹，在生产滤棒时，会导致不足，对滤棒吸阻稳定性产生不利影响。
填丝量20.当飞花太多，应检查、检查生产环境的湿度。
辊速比21. 是开松部分的主要动力部件，关系到丝束开松的效果，直接影响滤棒吸阻指标的稳定，应定期维护保养。
烟草行业卷烟生产领域职业工种技能鉴定
初级、中级、高级
6
打叶复烤工
－
初级、中级、高级
7
烟叶制丝工
－
初级、中级、高级
8
卷烟卷接工
－
初级、中级、高级
9
卷烟包装工
－
初级、中级、高级
10
滤棒工
－
初级、中级、高级
11
烟草检验工
－
初级、中级、高级
12
烟叶保管工
－
初级、中级
13
烟草薄片工
－
初级、中级
14
膨胀烟丝工
－
初级、Байду номын сангаас级、高级
15
烟叶回潮工
－
初级、中级、高级
烟草行业卷烟生产领域职业（工种）技能鉴定
理论知识模块统考职业（工种）目录
序号
鉴定职业（工种）
鉴定机型
鉴定等级
1
烟机设备修理工（制丝）
－
初级、中级、高级
2
烟机设备修理工（卷接）
－
初级、中级、高级
3
烟机设备修理工（包装）
－
初级、中级、高级
4
烟机设备修理工（滤棒成型）
－
初级、中级、高级
5
烟机设备修理工（打叶复烤）
16
烟用二醋片制造工
醋酐制备、醋酸回收
初级、中级、高级
17
烟用丝束制造工
制浆丙酮、纺制丝束
初级、中级、高级
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1、工量具使 1、设备维修专用工量具使用
用
2、常用钳工工量具使用
鉴定内容
项目 安全生产
鉴定范围
鉴 定内容
2、开机操作 1、开机前准备工作 2、设备运行中规范操作能力 3、规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率
安全与文明
1、物料、工具定置安放规范 2、保持设备、场地整洁能力 3、安全操作规程执行能力
鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
基本知识 专业知识
1、滤棒成型 工艺
2、滤棒成型 机组基本知识
3、滤棒成型 机组各部件的 结构及工作原 理
5、润滑材料及选用 6、锯削常见缺陷的分析 7、功、套螺纹知识 8、矫正和弯形的方法 9、钻头的种类及用途 1、工艺质量检验指标 2、产品质量的检验方法 3、丝束与滤棒特性之间的关系 1、电气控制一般知识 2、滤棒成型机组润滑保养 3、设备常用易损件的规格 1、增塑剂施加系统 2、滤棒成型 3、布带装置 4、滤棒直径控制装置 5、滤棒切割装置 6、制动装置 7、循环油润滑装置
传动的基础知识
识
3、常用液压及气动元件的功能
4、钳工与电 1、划线工具的种类及使用要点
工基本知识 2、锯条的选用及锯削方法
3、锉刀的种类及选用 5
4、孔类加工的种类及作用
5、设备电器一般常识
6、安全用电常识
5、金属材料 1、常用金属材料的种类、牌号
与热处理的一 2、热处理有关知识
5
般知识
鉴定内容
项目
4、简单装配图的识读知识
2、量具与公 1、千分尺、游标卡尺、 90 度角尺、万能角
差配合知识
度尺、百分表等常用量具的 结构及使用方法
2、常用量具的维护保养知识
5
3、公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关
知识
3、机械传动 1、机械传动的基本知识
与液压、气压 2、铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮
5
传动的一般知
鉴定 备注
比重
15
2、滤棒成型 1、开松辊组 25
机组的部件调 2、空气开松器
整
3、高压喷嘴
4、增塑剂流量
5、自动换纸盘
6、供胶装置
7、断条器
8、刀片与喇叭嘴
9、装盘机换盘装置
工量具与设 备使用
3、滤棒成型 1、开松辊组
机组部件的故 2、供胶装置
障排除
3、滤棒切口
4、常见成型缺陷
5、装盘机链条托架
4、会使用游标卡尺、千分尺、刀口尺，万能角
度尺测量工件
鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
设备操作技能
1、滤棒成型 机组的部件保 养与维护
1、开松辊组 2、供胶装置 3、断条装置 4、风机
5、装盘机
10
5
5
100 钳工项目 考试时间 为 60～ 90 分钟，按
20 时间可从 鉴定规定 中选择 2～ 3 项内 容
轮、蜗轮、定轴轮系 带传动，链传动 等）的基础知识 1、压力与流量基本知识 2、液压、气动系统的基本组成及工作原理 3、液压与气动常用元件构造 1、常用低压电器的结构及在控制电路中
鉴定 比重
100
备注
5
5
5 4
知识与设备 电器控制
5、装配修理 与钳工基本 知识
的作用 2、异步电动机电气控制的有关知识 3、变频控制知识 4、万用电表的使用 1、常用传动机构的装配、拆卸与调整 2、设备总体安装要点 3、设备的漏油及防治 4、设备验收基础知识
鉴定内容
知识要求 基本知识 1、机械制图
知识
2、机械基础 知识
3、液压与气 动 4、电工基础
1、几何作图和投影作图的方法 2、机件形状的表达方法 3、常用零件的规定画法 4、零件图的尺寸、形位公差，表面粗糙
度与技术要求的标注方法 5、绘制一般零件图的方法 1、力学基础 2、常用机构（平面连杆机构、凸轮、齿
2、文明生产 1、文明生产与定置管理的意义
与定置管理 2、文明生产与定置管理的要求
3、怎样进行文明生产与定置管理
技能要求
钳工操作技能
划线、测量工件 1、能准确划线，线条清晰、均匀，尺寸公差在
及简单装配
±0.2mm，角度误差在 15′内。
2、对有三个方向加工面的零件进行立体划线， 并会合理借料。
3、会装配齿轮、轴等一般零件
三、考生与考评员比例 1． 知识： 20︰ 1 2． 技能： 5︰ 1
四、鉴定方式 1． 知识：笔试 2． 技能：实际操作
五、考试要求 1． 知识要求： 60～90 分钟；满分 100 分， 60 分为合格。 2． 技能要求：时间按实际需求；满分 100 分， 60 分为合格。
鉴定内容
项目
鉴定范围
20 5 鉴定
备注 比重
10 5
中级滤棒成型设备修理工 鉴定规范
(试 行 稿 )
鉴定要求
一、适用对象 滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）
二、申报条件 1． 初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上 2． 取得初级《职业资格证书》 （《技术等级证书》 ），并连续从事本工种工作二年以上 3． 行业技校及其它职校以上毕业生 4． 中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上
初级滤棒成型设备修理工 鉴定规范
(试 行 稿 )
一、适用对象
鉴定要求
滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修） 二、申报条件
1． 初中以上学历，学徒期满在职职工 2． 职业学校毕业生 三、考生与考评员比例 1． 知识： 20︰ 1 2． 技能： 5︰ 1 四、鉴定方式 1． 知识：笔试 2． 技能：实际操作 五、考试要求
3、滤棒成型 1、丝束开松
机组各部件的 2、高压喷嘴（补丝器）
结构及工作原 3、自动换纸盘及拼接装置
理
4、供胶装置
20
5、断条装置
6、滤棒输送
7、风力系统
8、装盘机
4、滤棒成型 1、开松辊组
机组各部件的 2、空气开松器
调整知识
3、增塑剂流量
15
4、高压喷嘴（补丝器）
5、自动换纸盘
项目 专业知识
鉴定内容
1． 知识要求： 60～90 分钟；满分 100 分， 60 分为合格。 2． 技能要求：时间按实际需求；满分 100 分， 60 分为合格。
项目 知识要求
鉴定范围
鉴定内容
鉴定内 容
鉴定 备注
比重 100
基本知识 1、机械识图 1、正投影的基本原理
知识
2、简单零件剖视（剖面）的表达方法
5
3、常用零件的规定画法及代号标注方法
鉴定范围
鉴定内容
6、供胶装置 7、断条器 8、刀片与喇叭嘴 9、装盘机换盘装置
鉴定 备注
比重
5、滤棒成型 1、开松辊组
机组各部件的 2、供胶装置
故障分析
3、滤棒切口
4、常见成型缺陷
5、装盘机链条托架
相关知识
1、安全及其 1、滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制
他
原理
2、滤棒成型机组安全和规范操作知识
鉴定范围
鉴定内容
专业知识
1、滤棒成型 1、滤棒成型的工艺任务
工艺
2、来料标准
3、滤棒质量标准
鉴定 备注
比重 10
4、常见不同丝束的特性与用途
5、不同滤棒的用途
2、滤棒成型 1、主要滤棒成型设备介绍
机组基础知识 2、滤棒成型机组主要技术性能 10
3、滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征
4、滤棒成型机组维修保养