复杂多金属固废清洁高效资源化关键技术及产业化项目简介
固体废弃物处理的关键技术有哪些
固体废弃物处理的关键技术有哪些在我们的日常生活和工业生产中，会产生大量的固体废弃物。
这些废弃物如果不妥善处理，将会对环境和人类健康造成严重的威胁。
因此，掌握有效的固体废弃物处理技术至关重要。
接下来，让我们一起了解一下固体废弃物处理的关键技术。
焚烧技术是处理固体废弃物的常用方法之一。
通过高温燃烧，废弃物中的有机物可以被迅速分解，转化为热能用于发电或供热。
同时，焚烧还能大大减少废弃物的体积，降低填埋压力。
然而，焚烧过程中可能会产生二噁英等有害气体，需要配备先进的尾气处理设备，以确保排放符合环保标准。
填埋技术虽然相对简单，但也有其独特的要求。
首先，要选择合适的填埋场地，确保其地质条件稳定，不会对地下水造成污染。
在填埋过程中，要进行分层压实和覆盖，以减少废弃物的暴露和气味扩散。
同时，还需要设置渗滤液收集和处理系统，防止渗滤液对周边环境的污染。
堆肥技术则适用于处理有机废弃物，如厨余垃圾、园林废弃物等。
在有氧条件下，微生物将有机物分解转化为稳定的腐殖质，形成有机肥料。
堆肥过程需要控制好温度、湿度、通风等条件，以保证微生物的活性和堆肥质量。
热解技术是在无氧或缺氧条件下对废弃物进行加热分解。
它可以将废弃物转化为气体、液体和固体产物，具有较高的资源回收价值。
例如，热解产生的气体可以用于发电，液体产物可以作为燃料或化工原料。
生物处理技术也是固体废弃物处理的重要手段。
其中，生物浸出技术利用微生物的代谢作用，从废弃物中提取有价值的金属；生物修复技术则用于处理受污染的土壤和场地，通过微生物的降解作用降低污染物的浓度。
物理化学处理技术包括浮选、溶剂萃取、固化稳定化等方法。
浮选技术可以根据废弃物的物理性质将不同成分分离；溶剂萃取用于提取废弃物中的有用成分；固化稳定化则用于将有害物质固定在稳定的基质中，降低其迁移性和毒性。
另外，等离子体技术作为一种新兴的处理技术，具有高效、环保的特点。
它利用等离子体的高温和高能量，将废弃物快速分解为无害物质。
固废资源化利用项目建议书(富氧侧吹炉)
XXXX股份有限公司固废资源化利用项目项目建议书编制二〇XX年X月XX日目录一、项目总述 (3)1.1 公司情况简介 (3)1.2 项目名称 (3)1.3 建设单位 (3)1.4 拟建地点 (3)1.5 建设内容 (4)1.6 建设期限 (4)1.7 项目投资及预期 (4)1.8 项目工作基本原则 (4)二、建设规模与产品方案 (5)2.1 项目建设规模 (5)2.2 产品方案 (5)三、建设条件分析 (5)3.1 政策环境分析 (5)3.2 惠州循环经济区优势分析 (5)3.3 金圆公司优势分析 (5)四、工艺技术方案 (6)4.1 熔炼 (7)4.2 富氧侧吹炉烟气处理 (8)4.3主要设备设施及建、构筑物 (10)五、环保措施及环境影响评价 (10)5.1 项目建设环保理念 (10)5.2 生产工艺中的环保措施 (10)5.3 项目主要环境影响因素 (11)5.4 环保管理 (12)5.5 项目环境影响总体评价 (12)六、原料、燃料及公用辅助设施建设 (12)6.1 原料来源 (12)6.2 燃料 (13)6.3 运输 (13)6.4 其他公辅设施 (13)6.5 项目配套设施 (13)6.6 安全防范措施、卫生、消防 (14)6.7 劳动定员 (14)七、项目建设进度安排 (15)八、投资概算与资金筹措 (15)8.1 投资概算 (15)8.2 资金筹措 (15)九、效益分析 (16)十、综合评价与结论 (16)一、项目总述1.1公司情况简介公司情况简介1.2项目名称固废资源化利用项目。
1.3 建设单位XXX有限公司本项目固废资源化利用部分在《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中属于水利、环境和公共设施管理业（N 类）—生态保护和环境治理业（77）—环境治理业中类（772）—危险废物治理（7724）。
在《产业结构调整指导目录（2013 年修订本）》中属于鼓励类—三十八、环境保护与资源综合利用—20、“三废”综合利用及治理工程和28、再生资源回收利用产业化。
铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发及应用
铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发
及应用
1 冶炼炉废物协同利用
冶炼炉废物是有害废物，如铜炉、铅炉、锌炉冶炼产生的废物，
这些废物经过表征分析和系统研究后，发现它们富含金属元素，其中铜、铅、锌含量较萃取和回收价值较高，其中还有硫、气态有机物等。
为了更加有效的利用这些废物的资源，开发多源废物的高效提炼利用
成为当务之急。
于是，国内科研机构和企业纷纷研究，拟定多源废物协同回收回
用技术，以期将有害废物减量化高效回收，开发出多源废物协同利用
的新技术。
其中，发展和实施了冶炼多源废物复合原料的分级筛分技术，采
用先进的技术和设备，分级混合冶炼多源废物，去除多源废物中的污
染物，经过腐蚀、分解、过滤精选等技术将协同回收的组分分离，可
大大提高冶炼多源废物的回收率和资源化率，并节省化学原料和能源
的消耗。
此外，行业也逐步发展出以多源废物协同利用为基础的多元化综
合炼制方法，将普通冶炼多源废物等原料配以大量废物，显著改善了
冶炼工艺，使多源废物复合原料合成新系列产品，大大提高了冶炼多
源废物的回收率和回用价值，从而更好地实现资源化利用和节约能源。
据悉，上述技术应用已被推广至国内多铸造炉厂，影响深远，不仅可以提高冶炼炉废物协同利用的效率，作用更大的是彻底解决了有毒有害废物的处理问题，节约能源。
申能含铜多金属危险固废综合利用技术与装备汇报材料
含铜多金属危险固废综合利用技术与装备汇报材料杭州富阳申能固废环保再生有限公司二零一六年五月一、企业简介杭州富阳申能固废环保再生有限公司成立于2004年7月，位于浙江省杭州市富阳区环山乡铜工业功能区，占地共127亩，员工650多名。
2013年实现销售收入20.53亿元，2014年销售收入25.7亿元。
公司以“环境保护、资源再生”为生产经营宗旨，是一家专业从事有色金属固体废物综合利用的省级科技型企业，是华东地区处理有色金属废渣、废泥的环保企业之一。
公司“年再生利用废铜20万吨示范工程及其配套工程”项目已被中华人民共和国工业和信息化部列入“国家资源再生利用重大示范工程”。
公司现已建立六台铜泥强化熔炼炉（富氧侧吹冶炼），年再生利用废铜能力为20万吨，主要产品是以黑铜为主的有色金属合金，年生产能力为4-6万吨。
公司于2007年12月取得了浙江省环境保护厅审批的《危险废物经营许可证》（浙危废经第33号），2008年10月通过了清洁生产审核验收，并获得杭州市绿色企业称号，2009年11月通过ISO9001：2008质量管理体系标准和ISO14001：2004环境管理体系标准的认证；2011年跻身中国民营企业500强企业，2012年中国民营企业500强企业排名422位；2011年被省经济和信息化委员会、省环保厅评为“浙江省绿色企业”；2011以来，多次被杭州市环保局评为重点企业环境信用行为绿色等级。
2015年度被评为“富阳区十大功勋企业”。
杭州富阳申能固废环保再生有限公司为华东地区处理有色金属废渣、废泥的最大企业，具备同时处理HW17（表面处理废物）、HW22（含铜废物）、HW46（含镍废物）和HW48（有色金属冶炼废物）四类有色金属废物的能力，而且对这些含有色金属的危险废物中的所有有价金属都进行回收利用，提取有价金属元素后的废渣，可用于造船除锈和水泥辅助原料等。
本公司生产过程中基本上没有废物产生，资源综合利用率达到100％。
有机固废清洁热转化及产物资源化关键技术与应用
有机固废清洁热转化及产物资源化关键技术与应用有机固废清洁热转化及产物资源化关键技术与应用是一个重要的研究领域，主要涉及有机固废的处置和资源化利用。
这种技术的应用有助于实现有机固废的无害化、减量化和资源化，从而减少对环境的污染和资源的浪费。
有机固废清洁热转化技术是一种将有机固废转化为能源或有用物质的方法。
该技术通过采用适当的热解工艺，在无氧或缺氧的条件下，将有机固废加热转化为气体、液体和固体产物。
其中，气体产物可以作为燃料使用，液体产物可以提取出有价值的化学物质，而固体产物则可以用于生产建筑材料或其他有用的产品。
为了实现有机固废清洁热转化及产物资源化，需要研究和开发一系列关键技术。
这些技术包括：热解工艺优化、产物分离与提纯、热解产物的应用等。
同时，也需要考虑如何提高热解效率、降低能耗、减少污染物排放等问题。
此外，该领域的研究和应用还需要考虑安全性和可行性。
需要确保技术的安全性，防止在处理有机固废时产生二次污染或对人类健康造成危害。
同时，也需要考虑技术的可行性，确保该技术在经济上和技术上都是可行的，能够在实际应用中得到广泛应用和推广。
总的来说，有机固废清洁热转化及产物资源化关键技术与应用是一个重要的研究领域，它有助于实现有机固废的无害化、减量化和资源化，从而促进可持续发展。
未来，需要继续加强该领域的研究和应用，以推动技术的进一步发展和优化。
钢铁固废高效资源化处理利用技术及装备
钢铁固废高效资源化处理利用技术及装备我公司致力于提供钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备，在钢渣综合处理上进行全方位探索，针对钢渣的原料特性，采用棒磨机与球磨机作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣资源化。
钢铁厂经过预处理的钢渣通过棒磨机设备提纯、磁选，实现渣、钢分离,渣钢的铁品位在85%以上可直接返回转炉，磁选粉的铁品位在40%以上可以返回作烧结矿配料。
尾渣中金属铁含量小于2%，可用于生产钢渣粉，减少金属资源浪费;整体生产环节噪音低，粉尘少，减少环境污染。
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备通过破碎、磁选，回收各种粒度的废钢是我国大部分中小型钢铁企业利用钢渣的主要手段，其主体工艺基本成熟，设备已经全部实现国产化，各企业亦能根据实际情况对工艺进行灵活调整优化，以满足废钢回收率和尾渣品质要求等关键指标，其盈利水平一般较好。
钢渣的破碎、磁选筛分工艺流程是基本的钢铁厂钢渣固废资源化处理方案，所用的设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和双辊破碎机等，磁选机包括跨带式磁选机和电磁铁式磁选机，筛分设备包括格栅、单层及双层振动筛等。
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案其中几个关键设备有：1)钢渣破碎机一般选用液压颚式破碎机作为一级钢渣破碎设备。
早在上世纪八十年代我国引进了德国KHD公司的成套设备，其核心设备就包括带有液压保护的颚式破碎机，应用于鞍钢和首钢。
目前，其国产化设备已经应用成熟，有二十多年的使用历史，完全可以取代国外进口设备。
此种破碎机的选型需要考虑物料的最大给料粒度、给料量和排料粒度等指标综合考虑。
如果采用两级颚式破碎机，一般一级进料口尺寸用400mm×600mm，二级用250mm×400mm。
颚式破碎机和圆锥破碎机都具有破碎效率高、处理量大、损耗低、维护简便的特点，不同的是圆锥破碎机一般用于中破或细破，破碎比较大，出料粒度更加均匀。
国家高技术研究发展计划(863计划)资源环境技术领域“大宗工业固废综合处理与资源化关键技术”重大项目课
课题 5. 钢渣活性组分固化与资源化利用技术 研究目标:针对钢渣排放量大、资源化利用率低等问题，研发钢 渣钙镁活性组分稳定固化及大规模资源化利用的核心技术与装备， 形 成高值化产品体系，提升钢渣利用的经济效益，为难处理冶金废渣的
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规模化和高值化利用提供新技术。 主要研究内容： 研发冶炼液态钢渣改性制备陶瓷等产品关键技术 与装备； 研发废弃钢渣活性组分快速固化及低成本生产泡沫混凝土等 关键技术；研发钢渣中活性钙镁分级提取联产超细碳酸钙、吸音材料 等高值产品关键技术， 优化集成万吨级钢渣梯级利用与大规模处理全 流程工艺。 主要考核指标：形成钢渣制备陶瓷、钢渣生产泡沫混凝土、钢渣 制备碳酸钙和吸声材料等核心技术与装备，实现钢渣掺量>40%；钙提 取率大于 75%，吸声系数大于 0.5；产品符合行业相关行业标准，分 别建成万吨级钢渣制备陶瓷及泡沫混凝土示范工程， 千吨级以上钢渣 制备碳酸钙和吸声材料工业模式装置； 示范工程实现 3-6 个月以上的 安全、经济、稳定运行，全流程“三废”排放达标，节能效益显著； 申请相关国家发明专利及制定编制行业标准。 课题支持年限：2011-2015 年。 课题拟支持的国拨经费控制额： 课题拟支持的国拨经费控制额为 1200 万元，要求申请单位自筹经费不低于 1800 万元。
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SO2 技术，建立低成本、连续稳定磷石膏制酸工艺；研究尾渣氧化钙 资源化利用技术，开发高值化的钙质下游应用产品；开展磷石膏制酸 关键设备研究，优化集成万吨级硫磺分解磷石膏制酸全流程工艺。 主要考核指标：形成半水石膏节能化煅烧、硫磺低温分解磷石 膏制酸的关键技术和装备，实现半水石膏煅烧成本小于 35kg 标煤/ 吨，磷石膏转化率大于 99%，分解温度小于 1100℃，气相 SO2 浓度大 于 12%，形成 1-2 项尾渣氧化钙高值利用的下游产品及生产工艺；建 立万吨级工业示范工程，实现 3 个月以上的安全、经济、稳定运行， 全流程“三废”排放达标；硫酸生产成本小于 400 元/吨；申请相关 国家发明专利及制定编制行业标准。 课题支持年限：2011-2015 年。 课题拟支持的国拨经费控制额:课题拟支持的国拨经费控制额为 1400 万元，要求申请单位自筹经费不低于 2000 万元，由企业牵头申 报。
固体废物的资源化和综合利用技术分析
固体废物的资源化和综合利用技术分析随着人类经济和社会发展的不断推进，大量的固体废物不断产生，给环境造成了严重的污染问题。
为了有效地处理和利用这些固体废物，人们提出了一系列的资源化和综合利用技术。
固体废物资源化技术是指将固体废物转化为可再生能源或可回收利用的物质。
其中一种常见的技术是垃圾焚烧发电。
这种技术将废物进行焚烧，释放出的热能用于发电，可提供电力供应。
在热能的生成过程中，也可以收集和处理废气中的污染物，减少对环境的损害。
还可以将焚烧后的灰渣进行资源化利用，例如用于建筑材料的生产和路面的铺设。
另一种常见的固体废物资源化技术是生物质能源的利用。
生物质是指由有机物质构成的废弃物，例如农作物秸秆、厨余垃圾等。
通过生物质能源的利用，可以生产生物燃料，如生物柴油和生物乙醇，来替代传统的化石燃料。
这不仅能够减少对有限资源的依赖，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放，降低对气候变化的影响。
还有一些其他的固体废物资源化技术，如有机废物的堆肥处理和垃圾分类回收。
有机废物可以通过堆肥处理，转化为有机肥料，用于农田的改良和植物的生长。
垃圾分类回收技术可以将可回收物、有害物质和其他垃圾分离开来，以便后续的再利用。
这些技术的应用可以有效地降低固体废物的处理量，减少对自然资源的消耗。
虽然固体废物的资源化和综合利用技术有很多，但在实际应用过程中还面临着一些挑战。
技术的成本较高，需要进行大量的投资。
由于固体废物的种类和属性差异较大，技术的适用范围有限，需要根据废物的具体情况进行选择。
固体废物资源化技术也需要进行良好的管理和监控，以确保其运行的安全性和环境友好性。
固体废物的资源化和综合利用技术是解决废物污染问题的重要途径。
通过对固体废物的资源化利用，可以减少对自然资源的消耗，降低大气和水体的污染，实现可持续发展。
技术的成本和适用范围限制了其广泛应用，需要通过不断的研究和创新来解决相关问题。
政府和社会各界也应加强对固体废物资源化技术的支持和推广，以加快解决废物污染问题的进程。
重金属废弃物资源化项目建议书
重金属废弃物资源化/无害化治理关键技术与产业化示范概述含重金属离子的危险废弃物（如电子垃圾、工业过程废渣、废水）主要来源于电子电器废弃、机械加工(如电镀、酸洗)、矿山开采、有色及黑色金属冶炼,以及部分化工企业等行业，常见的重金属离子主要有Cr（VI）、Pb(II)、Ｚn(II)、Ni(II)、V(II)、V(V)、Mｏ(VＩ）、Cｕ（II）或Aｓ（III/V)等.这些重金属离子多为剧毒性，如六价铬容易通过消化道、皮肤侵入人体,导致便血、腹泻、鼻中隔糜烂、支气管哮喘、肺癌和支气管癌等病灶；三价砷在人体内积累及易导致细胞癌变；钒可导致细胞凋亡、癌变;镍被摄入人体后,容易抑制酶系统，导致呕吐、腹泻等症状。
近年来,以我国为首的世界经济高速发展对重金属矿产资源的需求正呈现加速增加趋势，造成一方面有限的资源被加速开采，另一方面,重金属相关产业对环境的危害也在同步线性增长，造成环境、经济、社会难以协调可持续发展.以20０5年为例,国内仅有色金属矿采选业和有色金属冶炼及压延加工业所属典型企业年排放重金属废水高达6。
48７亿吨、危险固体废弃物２92万吨,进入环境的毒性重金属超过30万吨,不仅浪费资源，而且造成范围更大的土壤、地下水污染，导致生物多样性受到破坏.一、现有技术分析处理废水中重金属离子的方法很多，常见的有化学沉淀法、氧化还原法、电解沉淀法、物理吸附法、蒸发浓缩法、反渗透法、电渗析法等。
通常情况下,针对同一种离子可以采用多种方法处理,但最终选择需要考虑设备投资、处理费用、处理效率、过程二次污染等等。
以六价铬为例,亚铁还原法、亚硫酸盐还原法、电化学还原法、生物法、反渗透法等均能将水中六价铬解毒,其中亚铁还原法设备投资少，工艺流程比较简单，而且运行费用较低,但过程产生大量含三价铬的铁泥,成为二次污染；亚硫酸盐还原的优点是将铬完全回收成高附加值的铬产品,但过程需要加入亚硫酸盐和酸,处理成本较高;电化学还原法的优点过程清洁,而且可获得高附加值的铬产品,缺点三电解设备投资大、而且处理费用高;反渗透法仅适合处理低浓度六价铬废水,而且不能彻底解毒六价铬;生物法是近年来新发展起来的一种新型处理技术，解读彻底、几乎无二次污染,而且运行费用低，但设备投资较高、技术需要进一步完善。
建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术研究与应用-概述说明以及解释
建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术研究与应用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述建筑垃圾是城市建设和拆除过程中产生的一种重要固体废弃物，资源化利用建筑垃圾已成为当前社会发展的重要课题。
随着人们对环境保护和可持续发展的日益重视，建筑垃圾资源化利用在减少资源消耗、减少环境污染等方面具有重要意义。
为了实现建筑垃圾资源化全产业链的高效利用，需要深入研究关键技术，并结合实际案例进行分析和探讨。
本文将重点探讨建筑垃圾资源化利用的现状、关键技术研究以及应用案例分析，旨在总结关键技术研究成果，探讨全产业链的高效利用路径，并展望未来的发展方向。
通过本文的研究与探讨，期望能为建筑垃圾资源化利用提供有益的参考和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分主要介绍本文的框架和组织方式。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将会对建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术进行简要介绍和论述，包括概述、文章结构和目的。
在正文部分，将会分为建筑垃圾资源化利用现状、关键技术研究和应用案例分析三个小节进行详细探讨。
在结论部分，将会总结关键技术研究成果，探讨全产业链高效利用路径，并展望未来发展方向。
整个文章结构清晰明了，逻辑性强，旨在全面深入地探讨建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术的现状和发展。
1.3 目的本文旨在探讨建筑垃圾资源化全产业链高效利用的关键技术研究与应用。
通过分析建筑垃圾资源化利用现状、研究关键技术、并结合实际应用案例进行分析，旨在总结关键技术研究成果，探讨全产业链高效利用路径，并展望未来发展方向，为建筑垃圾资源化利用的持续发展提供借鉴和参考。
通过本文的研究，希望能够推动建筑垃圾资源化全产业链高效利用的技术进步和推广应用，实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
2.正文2.1 建筑垃圾资源化利用现状建筑垃圾是指建筑行业中产生的废弃物，其数量庞大且具有一定的再利用价值。
近年来，随着资源回收利用的重要性逐渐凸显，建筑垃圾资源化利用已成为一个备受关注的话题。
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复杂多金属固废清洁高效资源化关键技术及产业化项目简介
该项目属有色金属冶金技术领域。
我国已成为世界第一大有色金属生产和消费国，伴随着工业化进程，有色金属固废迅速增加，目前资源化率不足10%。
金属固废大量堆存或填埋处置，不仅浪费资源，而且严重威胁生态环境安全。
如何对有色金属固废进行清洁高效资源化利用，已成为我国有色金属行业可持续发展亟待解决的重大问题。
针对上述问题，项目组研发出复杂多金属固废清洁高效回收关键技术，核心技术内容为：
（1）首创复杂多金属污泥“逆流焙烧-低碳熔炼-强化侧吹”梯级富集技术，实现有价金属分别在高杂铜和烟尘中的梯级富集，弃渣含Cu <%、Sn <%、Pb<%、Zn<%。
（2）研发了废杂铜阳极炉熔炼渣中低温氧压浸出及高杂铜直接电解提铜富锡耦合技术，解决了高杂铜一步制取高品质阴极铜和锡高效富集的难题。
（3）开发了多金属复杂二次废料短流程直接提取技术。
发明了含铜锌烟尘“自热强化浸出-双溶剂高效萃铜-氟氯资源化利用”技术，；开发了深插电极高强度两段电炉熔炼新技术。
（4）研发了稀贵金属高效提取及高值利用技术。
开发了基于低温硫酸化焙烧-电位调控的铂钯低溶损分铜新技术；开发了碱氧化预处理-超声强化铂钯高效氯化溶出技术。
该成果被中国有色金属工业协会鉴定为国际先进水平，获中国有色金属工业科学技术一等奖，授权国家发明专利9项、实用新型专利33项，发表相关性论文16篇。
依托项目成果建成两条年处理43万吨复杂多金属固废，生产21 万吨阴极铜和100 吨贵金属的生产线，近三年累计新增新增销售收入亿元，新增利润亿元，新增税收亿元，经济效益和社会效益显着。
目前正全面推广应用：安徽杭富固废环保公司和泰兴申联环保科技公司分别于2015年及2016年开始建设年处置含铜危废30万吨和40万吨的生产线。
成果全面提升了复杂多金属固废的综合利用和清洁生产水平，为建设
“资源节约型、环境友好型”社会做出了重大贡献，对我国有色金属工业可持续发展具有战略意义。