硅橡胶使用温度范围
广东国标硅橡胶垫片的标准
广东国标硅橡胶垫片的标准
根据中国国家标准《硅橡胶垫片GB/T 9127-2010》，以下是广东省相关硅橡胶垫片的标准：
1.硬度：硬度范围一般为50~70 Shore A。
2.压缩永久变形率：在压缩率为30%时，永久变形率不应超过
30%。
3.抗拉强度：抗拉强度一般不小于6.0MPa（兆帕）。
4.断裂伸长率：断裂伸长率一般不小于200%。
5.温度范围：硅橡胶垫片的使用温度范围一般为-50℃至
+200℃。
6.密封性能：硅橡胶垫片应具备良好的密封性能，满足使用场
合的要求。
7.其他物理性能：硅橡胶垫片还应具备耐磨损、耐油、耐酸碱、
耐老化等性能，以确保其可靠的使用寿命和性能。
这些标准物质是根据硅橡胶垫片的应用需求制定的，旨在保证硅橡胶垫片的质量和性能，确保其能够满足相关工程和设备的要求。
北京耐高温硅橡胶参数
北京耐高温硅橡胶参数
北京耐高温硅橡胶参数介绍：
1.聚氨酯胶：
（1）耐温范围：-70°C～+200°C
（2）耐压值：23MPa
（3）临界温度：+350°C
（4）弹性模量：10Mpa
（5）应力永久改变量：25%
（6）风化技术：点阵技术
（7）耐油性：油类耐性
（8）耐酸碱性：耐碱
2.硅橡胶：
（1）耐温性：-70℃~+220℃
（2）耐压性：25MPa
（3）临界温度：+350℃
（4）弹性模量：6Mpa-9Mpa
（5）应力永久改变量：25%
（6）抗拉强度：7.2Mpa
（7）风化技术：点阵技术
（8）耐油性：适用范围广
（9）耐酸碱性：耐弱碱
北京的耐高温硅橡胶产品具有良好的抗拉强度和抗折强度，能够在-70到+220度的高温环境中工作，耐压性强，此外具有优良的耐油性，抗油类物质的性能好，可以抵抗油类物质的腐蚀；耐酸碱性也极高，耐弱碱，可以有效抵抗腐蚀，性能可靠。
此外，它还具有优良的耐老化性能，在高温下，能够保持其性能指标，具有显著的优势。
此外，该系列产品还具有良好的抗折强度，可以在比较激烈的环境中使用，能够承受比较大的外力，使用寿命也较长。
与一般橡胶产品相比，该系列产品的弹性模量也更高，可以承受更高的重量。
因此，北京的耐高温硅橡胶产品具有良好的抗老化性、抗折强度、耐油性与耐酸碱性，是强度要求较高的应用领域中优选材料。
sn592硅橡胶技术参数
sn592硅橡胶技术参数
SN592硅橡胶是一种常见的硅橡胶材料，通常用于制造密封件、绝缘件、导电件等。
它具有优异的耐高温性能、耐老化性能和化学
稳定性。
以下是SN592硅橡胶的一般技术参数：
1. 耐温范围，SN592硅橡胶通常具有较广的耐温范围，一般可
以在-60℃至200℃的温度范围内工作，具体耐温范围可能会因不同
生产厂家而有所差异。
2. 拉伸强度，SN592硅橡胶的拉伸强度通常在5MPa至10MPa
之间，这使得它在制造密封件等需要一定强度的应用中具有较好的
性能。
3. 断裂伸长率，通常在300%至600%之间，这意味着它具有较
好的弹性和延展性，适用于需要有一定变形能力的场合。
4. 密度，SN592硅橡胶的密度一般在1.1g/cm³左右。
5. 硬度，硅橡胶的硬度一般采用shore A或shore D进行表示，SN592硅橡胶的硬度一般在40-70shore A之间。
6. 化学稳定性，SN592硅橡胶具有较好的化学稳定性，能够耐受许多化学品的侵蚀，但具体的耐化学性能还应根据具体使用环境来选择。
需要注意的是，以上参数仅为SN592硅橡胶的一般技术参数，具体的参数还应以实际生产厂家提供的技术资料为准。
同时，在实际应用中，还应根据具体的使用要求选择合适的材料规格和型号。
耐热等级h对应温度
耐热等级h对应温度
1. 热度升级：认识耐热等级h
在各种物质和制作工艺中，耐热是一个重要的指标。
耐热等级h，又被称为耐热温度等级，指的是材料在高温下的稳定性能。
材料的应
用范围和使用寿命，都随着耐热等级h的提高而增加。
下文将介绍耐
热等级h对应的温度以及其对应的材料类型。
2. 各种材料的耐热等级h
1) 非金属材料
在非金属材料中，耐热等级h大多是指材料的最高使用温度。
以
硅橡胶为例，在耐热等级h55时，其最高使用温度为300℃；而在耐热等级h90时，最高使用温度可达到250℃以上。
2) 金属材料
金属的耐热程度，往往包括耐氧化、耐腐蚀、耐热干燥等多个方面。
例如钢铁在高温下往往易发生氧化反应，因而需要选用抗氧化能
力强的合金钢或不锈钢材料。
在这些材料中，耐热等级h是指其长时
间使用下的最高工作温度。
例如304不锈钢在耐热等级h75的使用下，最高可达到550℃。
3. 不同材料的耐热等级h影响使用的范围
以聚四氟乙烯(PTFE)为例，耐热等级h为250℃，意味着其可在最高使用温度为250℃的条件下稳定使用。
当温度超过这个范围，则会出
现材料分解、质量下降的现象。
另外，随着耐热等级h的提高，一般来讲，材料的使用寿命也相应提高。
4. 结语
总体来说，耐热等级h是一个重要的材料指标，对于制作高温下使用物品的合适材料选择具有指导意义。
明确耐热等级h对应的温度范围，可以更好地将材料特性与使用环境做出适当匹配，达到更好的使用效果。
硅橡胶的耐热温度
硅橡胶的耐热温度硅橡胶是一种特种橡胶，具有优良的耐热性、耐寒性、耐臭氧、耐大气老化等性能。
硅橡胶主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团。
根据硅橡胶种类不同，耐热温度也有所区别，通常范围在200℃到300℃之间。
硅橡胶的种类及应用硅橡胶根据其分子结构和性能可分为甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶等。
甲基硅橡胶具有良好的耐热性、耐寒性和耐臭氧性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工等领域。
乙烯基硅橡胶具有较好的耐磨性和电气性能，主要用于制作电缆、密封件等。
苯基硅橡胶具有较高的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温、高压、高腐蚀环境下的密封和防护。
硅橡胶的制备工艺硅橡胶的制备工艺主要包括溶液聚合、悬浮聚合和本体聚合。
溶液聚合制备硅橡胶具有生产效率高、分子量分布窄的特点，但溶剂回收困难。
悬浮聚合制备硅橡胶具有操作简便、成本低廉的优点，但分子量分布较宽。
本体聚合制备硅橡胶具有良好的分子结构和性能，但生产效率较低。
此外，硅橡胶的制备过程中，催化剂的选择和使用条件对橡胶性能也有较大影响。
硅橡胶的改性为了进一步提高硅橡胶的性能，可以通过物理改性或化学改性对其进行改良。
物理改性主要包括填充改性、交联改性和共混改性。
填充改性可以提高硅橡胶的硬度、耐磨性和热稳定性；交联改性可以改变硅橡胶的力学性能和耐热性；共混改性可以通过加入不同性能的硅橡胶或其他材料，实现性能的优化。
化学改性主要包括端基改性和侧基改性，可以改变硅橡胶的化学结构和物理性能。
硅橡胶在我国的发展前景随着我国经济的快速发展，硅橡胶在各领域的应用不断扩大。
航空航天、汽车、电子、化工等行业对硅橡胶的需求不断增长，为硅橡胶产业提供了广阔的市场空间。
同时，我国政府对新材料产业的支持也为硅橡胶的发展提供了有利条件。
在未来，硅橡胶在我国的发展前景十分广阔，有望实现产业规模的持续扩大和产品质量的进一步提升。
总结硅橡胶作为一种高性能的特种橡胶，具有优良的耐热性、耐寒性、耐臭氧和耐大气老化等性能。
硅橡胶具有突出的耐高低温性能
硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。
无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，我司生产的硅胶垫符合欧盟环保标准和欧盟食品级标准。
丁腈橡胶NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐油、耐酸碱。
通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
‘橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹...丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片：具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用、耐油、耐酸碱。
通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。
橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片-20℃~110℃PN<=16MPa DN15～DN400氟橡胶垫片-20℃~200℃PN<=16MPa DN15～DN400天然橡胶垫片-50℃~80℃PN<=16MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片-20℃~100℃PN<=16MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片-57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片-100℃~300℃压力<3.0MPa DN15～DN400硅橡胶垫片（WMQ）硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
硅橡胶基础知识
硅橡胶（Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O—Si-)硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。
硅橡胶具有最广的工作温度范围（—100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。
硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。
可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封.此外,还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。
硅橡胶基础知识高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。
加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等.交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4—二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物,2,5- 二甲基—2，5-二特丁基过氧已烷等。
silastic
橡胶的物理和化学特性耐温性由Silastic® 硅橡胶制造的部件在宽广的温度范围内保持其室温下的特性，它可以使用的温度范围从-100到316 °C –这种热学性质大多数有机弹性体难以与之匹敌。
∙高温热老化∙极高温度作用∙低温特性∙热膨胀，热导率和比热∙回复性∙高温和低温下的压缩形变∙高温下的拉伸强度∙高温下的伸长率稳定性高温热老化当Silastic® 硅橡胶从150 －316°C热老化的时候，它逐渐变硬，失去弹性。
但是，某些性质可能改善。
在压缩前对样品进行热老化，通常可改善其耐压缩形变。
拉伸强度的变化随着测试橡胶的不同而不同，可能会慢慢下降，或者保持相当稳定的状态，或者，甚至在持续热老化的过程中有所增加Silastic氟硅橡胶的耐热老化性能**室温下样品：硬度＝61；拉伸强度＝1080psi；伸长率＝175％老化1350小时后测试的样品149°C (300°F) 200°C (392°F) 硬度，变化度数 2 -2拉伸强度，变化率（%）-20 -40伸长率，变化率（%）-10 -15热稳定Silastic硅橡胶在150℃，200℃和250℃下的硬度变化(302,392和482℉)纵坐标：硬度，邵尔A横坐标：温度持续星期数热稳定Silastic硅橡胶在150℃，200℃和250℃下的拉伸强度变化(302,392和482℉) 纵坐标：拉伸强度，为初始值的比例横坐标：温度持续星期数热稳定Silastic硅橡胶在150℃，200℃和250℃（302，392，482℉）下老化时的伸长率变化图上面：起始伸长率，300％纵坐标：伸长率，初始值的百分比；横坐标：在该温度下放置的星期数Silastic硅橡胶在不同温度下的热老化对伸长率的影响纵坐标：伸长率，％；横坐标：老化小时，老化天数从左到右的线上标识：在316℃（602℉）下老化，在250℃（482℉）下老化，在200℃（392℉）下老化，在150℃（302℉）下老化超高温效果当温度高于316°C时开始产生典型的热老化现象。
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硅橡胶使用温度范围
硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐温性、耐氧化性、耐辐射性、耐臭氧性等特性，因此被广泛应用于各种高温、特殊环境下的密封、绝缘、防护、制品制作等领域。
下面将对硅橡胶使用温度范围进行详细介绍。
一、硅橡胶的性能特点
硅橡胶是一种由有机硅和烷基硅氧烷组成的聚合物，具有以下特性：
1. 耐温性好：硅橡胶的耐高温性能非常优异，可以承受高达300℃以上的高温环境，短时间甚至可以承受500℃的高温。
此外，硅橡胶的耐低温性能也非常好，在极低温度下仍能保持良好的弹性和硬度。
2. 耐氧化性好：硅橡胶能够在空气中长时间使用而不会发生氧化分解，不会脆化、老化和变质，因此在长期暴露于空气中的高温环境下依然可以保持良好的性能。
3. 耐辐射性好：硅橡胶的分子结构和化学特性使其能够耐受辐射和大剂量的γ射线照射，因此被广泛应用于核电站内部的密封、管道等部件的制作。
4. 耐臭氧性好：硅橡胶能够在臭氧环境下长时间使用而不发生空气老化和龟裂，因此在制造电子元件、汽车零部件等领域被广泛应用。
5. 耐化学腐蚀性好：硅橡胶具有较好的耐酸碱、耐油、耐溶剂、耐腐蚀性能，因此被广泛应用于制造化学反应器、输送管道等领域。
6. 机械性能好：硅橡胶具有比一般橡胶更好的抗压强度和抗拉强度，同时带有良好的弹性和软度。
由于硅橡胶具有优异的耐温性能，因此其使用温度范围非常广泛，可应用于高温、低温等各种特殊环境下的制品制作。
1. 高温环境下的使用范围：硅橡胶本身具有耐高温的性能，可以承受高达300℃以上的高温环境，因此被广泛应用于高温密封、高温管道等领域。
2. 低温环境下的使用范围：硅橡胶的耐低温性能也非常好，在极低温度下仍能保持良好的弹性和硬度，因此在低温绝缘、低温导电、低温密封等领域应用广泛。
三、总结。