设备防呆方法培训课件

设备防呆方法培训课件

前言

设备是生产过程中必不可少的一部分,也是非常昂贵的投资。因此,在生产过程中,设备的正常运行非常重要。一旦出现故障,除了可能

导致停工和生产停滞,还会增加维护和修理的费用。为了避免这种情

况的发生,我们需要防范措施和设备防呆方法。

设备防呆方法

设备防呆方法是预防故障发生的一种技术和方法。简单来说,就是

使用一系列的技术和措施,来防止设备出现故障和停工。以下是一些

设备防呆方法的例子:

定期检查和保养设备

定期检查设备,可以提前发现设备中的异常问题,并及时修复,以

避免设备更大的故障和停工。保养设备,包括更换密封件、清洁设备

部件、加油和润滑部件等,都是为了保证设备正常工作,并延长设备

寿命。

培训操作人员

设备的正常工作和维护,需要有专门技术和知识的人来操作和维护。培训操作人员,可以让他们熟悉设备操作和维护流程,正确使用设备,以避免由于人为操作错误导致的设备故障。

设计和改进设备

在设计设备时,要考虑设备的生产环境和操作人员的需求,以避免在生产过程中出现错误和故障。当设备出现故障时,需要对设备进行改进和升级,从而提高设备的稳定性和生产效率。

管理和监测设备运行情况

对于设备运行情况的管理和监测可以及时发现设备中的异常问题和故障。可以用电子监测设备和传感器等工具来检测设备运行状况,并且定期记录和分析数据,以提前发现问题并采取措施。

采用高质量的设备部件和材料

采用高质量的设备部件和材料可以保证设备的稳定性和性能,从而减少故障的发生率。

设备防呆的重要性

设备防呆在工业制造中占有重要地位。保障设备的正常运行和减少设备故障和停机时间,可以确保制造业顺利进行,同时也可以减少生产成本。

以下是设备防呆的重要性:

提高生产效率

如果设备出现故障和停机,就会影响生产进度和生产效率。设备防呆可以减少故障和停机的发生,在保障经济效益的情况下提高生产效率。

减少维护成本

设备故障会导致维修成本的增加,设备防呆可以避免一些小故障升级成大故障,从而减少维修成本。

优化设备健康状况

设备防呆可以让设备保持良好的健康状况,延长设备使用寿命,从而减少更换设备所需的成本。

提高产品质量

如果设备出现故障,会影响到产品质量。设备防呆可以保证设备正常运转,从而提高产品质量。

设备防呆实践

设备防呆是一项长期的、系统性的和持续性的工作。如何在实践中运用设备防呆技术呢?

制定设备维护计划

制定设备维护计划是设备防呆的第一步。维护计划可以帮助您及时发现和修复设备异常,避免设备故障更大的损失。

设备维护计划包括定期检查和保养设备,对设备进行彻底检查和维修。一些关键的设备维护操作包括:更换机油、检查和清理设备内部部件、检查并调整设备电子元件、并确保设备的外界干净。

进行操作人员的培训

通过对设备操作人员的培训,可以让他们了解设备的操作要点、日常维护方法和操作技巧等,增强他们的设备操作和维护能力,实现设备防呆。

设备监测和数据分析

设备监测和数据分析可以及时发现设备异常状况和可疑事件,并做出及时的预防和应对。

可以通过安装数字设备监测系统或传感器等监测设备运行数据、设备载荷变化等,利用数据分析等软件工具进行数据分析,从而及时发现设备中的问题。

实施预防维修计划

实施预防维修计划可以在设备出现故障之前,预防和修复设备可能出现的问题,避免设备故障的发生。

预防维修计划包括定期检查设备和部件,检测设备的潜在故障,并尽早修复。预防维修计划还包括采取措施,避免部件损坏和故障的发生。

共同打造防呆设备

设备防呆需要企业对人员进行培训、设备的维护管理和数据分析,设备部件供应商对质量和寿命的保证。只有互相合作,才能实现设备防呆的完美运行。

总结

设备防呆是预防设备故障和停机的一种方法。优秀的设备防呆方案需要企业和设备部件供应商合作,培训设备操作人员,进行设备的监控和数据分析,制定设备维护计划,实施预防维修计划。

设备防呆可以提高生产效率、减少维护成本、优化设备健康状况和提高产品质量,是制造业企业进行持续发展所必不可少的一项工作。

设备防呆方法培训课件

设备防呆方法培训课件 前言 设备是生产过程中必不可少的一部分,也是非常昂贵的投资。因此,在生产过程中,设备的正常运行非常重要。一旦出现故障,除了可能 导致停工和生产停滞,还会增加维护和修理的费用。为了避免这种情 况的发生,我们需要防范措施和设备防呆方法。 设备防呆方法 设备防呆方法是预防故障发生的一种技术和方法。简单来说,就是 使用一系列的技术和措施,来防止设备出现故障和停工。以下是一些 设备防呆方法的例子: 定期检查和保养设备 定期检查设备,可以提前发现设备中的异常问题,并及时修复,以 避免设备更大的故障和停工。保养设备,包括更换密封件、清洁设备 部件、加油和润滑部件等,都是为了保证设备正常工作,并延长设备 寿命。 培训操作人员 设备的正常工作和维护,需要有专门技术和知识的人来操作和维护。培训操作人员,可以让他们熟悉设备操作和维护流程,正确使用设备,以避免由于人为操作错误导致的设备故障。

设计和改进设备 在设计设备时,要考虑设备的生产环境和操作人员的需求,以避免在生产过程中出现错误和故障。当设备出现故障时,需要对设备进行改进和升级,从而提高设备的稳定性和生产效率。 管理和监测设备运行情况 对于设备运行情况的管理和监测可以及时发现设备中的异常问题和故障。可以用电子监测设备和传感器等工具来检测设备运行状况,并且定期记录和分析数据,以提前发现问题并采取措施。 采用高质量的设备部件和材料 采用高质量的设备部件和材料可以保证设备的稳定性和性能,从而减少故障的发生率。 设备防呆的重要性 设备防呆在工业制造中占有重要地位。保障设备的正常运行和减少设备故障和停机时间,可以确保制造业顺利进行,同时也可以减少生产成本。 以下是设备防呆的重要性: 提高生产效率 如果设备出现故障和停机,就会影响生产进度和生产效率。设备防呆可以减少故障和停机的发生,在保障经济效益的情况下提高生产效率。

(IE工业工程)IE手法防呆法介绍(FP)

防呆法介绍(Fool-Proof) 一、目的 认识“防呆法”的意义,及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。为了防止再次发生,有些人就养成一个良好的生活习惯,就是每晚睡前,将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后,东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。 防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪,因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤,孰能无过”。 而事实上,许多人误解了这句话的意思,把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上,这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过,有了错误应该彻底检讨,努力改过向善”。 二、意义 防呆法,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法,故又称为愚巧法。 狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。 广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。 因此,更具体的说“防呆法”是: 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 三、功用 1.积极:使任何的错误,绝不会发生。 2.消极:使错误发生的机会减至最低程度。 四、应用范围 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。 五、基本原则 在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考:

设备设施防呆措施

设备设施防呆措施 1. 引言 在各种生产和工作场所中,设备设施的安全性至关重要。设备设施防呆措施是 一组措施和策略,用于保护工人、用户和环境免受设备设施操作中可能发生的事故和意外伤害。本文将介绍一些常见和有效的设备设施防呆措施,旨在提高工作场所的安全性和生产效率。 2. 设备设施防呆措施 2.1 定期维护和保养 定期维护和保养是设备设施防呆措施的关键部分。通过定期检查和维护设备设施,可以预防潜在的故障和损坏,提高设备设施的稳定性和可靠性。维护和保养包括清洁、润滑、紧固螺钉等常规操作,以及更复杂的维修和更换部件。 2.2 员工培训和教育 员工培训和教育是设备设施防呆措施的另一个重要方面。教育员工正确使用和 操作设备设施,了解潜在的风险和安全措施,可以降低事故和事故发生的概率。培训应包括设备设施操作的基本规范、紧急情况处理和适当使用个人防护装备。 2.3 设备设施标识和警示 设备设施标识和警示是帮助员工识别和遵守设备设施安全规范的重要工具。通 过使用标识和警示,员工可以了解设备设施的功能、安全要求和操作指南。必要时,应在设备设施附近放置明显的标志和警告标志,以提醒员工注意安全。 2.4 安全设备和紧急停机装置 安全设备和紧急停机装置是设备设施防呆措施的重要组成部分。安全设备如安 全防护网、紧急停止按钮和防护装置可以及时发觉和避免事故的发生。紧急停机装置应布置在易于操作和访问的位置,以便员工在紧急情况下能够迅速停止设备设施的运行。 2.5 定期检查和风险评估 定期检查和风险评估是确保设备设施安全性的重要步骤。通过定期检查设备设 施的工作状态和安全性能,可以及时发现和修复潜在的问题。风险评估应在设备设施安装和使用之前进行,并定期进行更新,以确保设备设施的工作环境符合相应的安全标准。

设备安全防呆方案

设备安全防呆方案 1. 引言 在日常生活和工作中,设备安全是一个非常重要的问题。无论是个人使用的智 能手机、电脑,还是企业使用的服务器、网络设备,都需要采取措施来保护设备的安全性。本文将介绍一种设备安全防呆方案,旨在帮助用户提高设备的安全性,防止设备被黑客攻击或故意破坏。 2. 设备安全防呆方案 2.1 密码保护 设备的密码保护是设备安全的第一道防线。用户应当设置一个强密码,包含大 小写字母、数字和特殊字符,并定期更换密码。此外,还可以启用设备的自动锁定功能,设定一段时间后自动锁屏,以防止未经授权的访问。 2.2 安全更新 设备的操作系统和应用程序经常会发布安全更新,在安装这些更新之前,用户 应当及时更新设备的操作系统和应用程序,以修补已知的漏洞,提高设备的安全性。同时,用户还应当启用自动更新功能,确保能够及时获得最新的安全更新. 2.3 防病毒软件 安装防病毒软件是设备安全的必要手段。防病毒软件能够实时监测和扫描设备 上的文件和程序,及时发现和清除病毒、间谍软件等有害程序。用户应当选择一款知名的安全软件,并及时更新病毒库,以提高设备的安全性。 2.4 网络安全 在使用设备进行互联网访问时,用户应当注意网络安全。首先,要确保设备连 接的网络是可信的,避免使用公共无线网络,以免被黑客进行中间人攻击。其次,要使用加密的网络协议,如HTTPS,以保护数据传输的安全。最后,要避免访问 不安全的网站和下载不明来源的文件,以防止设备被恶意软件感染。 2.5 数据备份 为了防止意外数据丢失,用户应当定期进行数据备份。可以使用云存储服务或 外部存储设备将重要数据进行备份。同时,备份后的数据应当进行加密,以保护数据的机密性。

防呆的原理及应用

防呆的原理及应用 1. 简介 防呆是一种在设计和开发过程中用于避免错误和减少意外的原理和实践。它可 以应用于各个领域,包括软件开发、工业制造、医疗设备和航空航天等。本文将介绍防呆的原理和在不同领域的应用。 2. 防呆的原理 防呆的原理是通过设计和实施一系列措施来避免和减少错误。以下是几种常见 的防呆原理: •标准化和规范化:制定并遵守一系列标准和规范,确保每个环节都按照预定的步骤进行。标准化和规范化可以减少错误和混乱的发生。 •人机界面设计:设计直观、易于理解的用户界面,避免用户犯错。 通过合理布局、明确标示和错误提示等方式,提高用户的操作准确性。 •自动化和机械化:采用自动化和机械化的工艺和设备,可以减少人为错误的发生。自动化和机械化可以提高生产效率,降低人为干预的可能性。 •审查和验证:在开发过程中进行多次的审查和验证,确保设计和实施的正确性。通过专业人员的评审和测试,可以发现并纠正潜在的错误。 3. 防呆的应用 防呆的原理可以应用于各个领域,以下是几个具体的应用场景。 3.1 软件开发 在软件开发中,防呆的原理被广泛应用。以下是几种常见的防呆实践:•单元测试和集成测试:在开发过程中,通过编写测试用例和进行测试,确保每个模块的功能正常。单元测试和集成测试能够及早发现和纠正错误,提高软件的质量。 •代码审查:开发人员之间进行相互的代码审查,发现并修复代码中的错误。代码审查可以避免潜在的问题,提高代码的可读性和可维护性。 •版本控制:使用版本控制系统管理和追踪代码的变更。版本控制可以帮助开发人员追溯代码的修改历史,并回滚到之前的版本,减少错误的影响。 3.2 工业制造 在工业制造中,防呆的原理可以提高生产效率和产品质量。以下是几个例子:

防呆法的十大应用原理

防呆法的十大应用原理 1. 原理一:警示提示 •安装警示提示装置,如警示灯、警报器等,用于提醒工作人员注意安全事项。 •在操作步骤中加入警示提示,以警示可能存在的危险或错误操作。2. 原理二:人机界面设计 •设计直观、易懂的界面,减少操作者犯错的可能性。 •使用图标、颜色等方式来直观呈现信息,帮助操作者准确理解。 •设计操作界面时考虑普通用户的使用习惯和需求,简化操作流程,减少错误操作的发生。 3. 原理三:机械防呆 •设计按键、开关等机械装置,限制操作者执行不符合安全要求的动作,确保操作正确性。 •设置物理限制装置,如限位开关、防护罩等,防止操作者触碰到危险区域。 4. 原理四:自动检测与纠正 •设备内置传感器或系统,能够自动检测操作者的动作是否符合安全要求。 •在检测到错误操作时,自动进行修正或发出警示。 5. 原理五:培训与教育 •提供全面的培训和教育,使操作者掌握正确操作方法和安全知识。 •定期进行安全教育,强化操作者的安全意识和安全行为。 6. 原理六:错误验证和确认 •设计验证机制,确保操作者执行的动作符合安全要求。 •要求操作者进行二次确认,对重要操作进行反复检验,降低错误操作的概率。 7. 原理七:预防性维修保养 •针对设备的不同零部件和系统,制定定期的维修保养计划,提前发现潜在问题,预防故障发生。 •定期检查设备并维护其正常运行,确保设备的可靠性和安全性。

8. 原理八:后台数据分析 •收集操作者的历史数据,进行数据分析,找出操作中的问题和潜在风险,并进行相关改进措施。 •根据数据分析结果,对设备进行优化,提高其安全性和易用性。 9. 原理九:标准化与规范化 •制定操作标准和规范,明确操作流程和要求,保证操作的一致性和正确性。 •强化标准化培训,使操作者了解和遵守标准操作流程,减少错误操作的可能性。 10. 原理十:跨界合作 •建立安全联盟,跨行业、跨领域合作,分享安全经验和创新成果。 •通过合作,引入其他行业的安全技术和理念,提升设备的安全性和防呆能力。 以上是防呆法的十大应用原理。通过警示提示、人机界面设计、机械防呆等多 种方法,可以降低操作错误和安全事故的发生。而培训与教育、错误验证和确认等措施,帮助操作者掌握正确操作方法,提高安全意识。预防性维修保养和数据分析等手段,可以提前发现设备问题并进行优化。同时,标准化操作流程和跨界合作,也有利于提升设备的安全性和防呆能力。综上所述,防呆法的应用原理是多方面的,并且需要不断进行完善和优化,以确保设备操作的安全性和可靠性。

叉车防呆措施

叉车防呆措施 1. 引言 在工业领域中,叉车在物料搬运过程中起着重要的作用。然而,叉车在操作过 程中存在许多潜在的危险,对操作员和周围工作人员的安全构成威胁。因此,为了确保叉车作业的安全,必须采取一系列的防呆措施来减少事故发生的风险。 本文将介绍叉车防呆措施的几个方面,包括操作员培训、设备维护、安全装置 和作业规范等。通过采取这些措施,可以有效降低叉车事故的发生率,提高工作场所的安全性和工作效率。 2. 操作员培训 2.1 培训要求 为了确保操作员能够熟练地操作叉车并了解相关的安全知识,必须进行充分的 培训。培训内容应包括但不限于以下几个方面: •叉车的基本知识和原理 •叉车操作技巧和注意事项 •安全操作规程和流程 •应急情况下的应对措施 •相关法律法规的了解 2.2 培训方法 培训可以通过以下几种方式进行: •理论课程:对叉车的基本知识和操作规程进行讲解,可以借助幻灯片、视频等多媒体资料进行教学。 •实操训练:操作员需要亲自实践叉车的操作技巧,并在教练的指导下掌握正确的操作方法。 •考核评估:对操作员进行考核评估,确保其已经掌握叉车的操作技能和安全知识。 2.3 培训周期 操作员培训应定期进行,并根据个人情况和实际需求进行更新培训。在使用新 型叉车或有新规定出台时,培训工作也需要进行相应的调整。

3. 设备维护 叉车的正常维护对保持其安全性和性能非常重要。以下是一些常见的设备维护 措施: •定期检查:定期检查叉车的机件、液压系统、制动系统等,确保其正常工作。 •润滑和清洁:保持叉车的润滑和清洁,确保机器的顺畅运转。 •轮胎维护:检查和更换磨损的或受损的轮胎,确保叉车在工作中具有良好的牵引力和操控性能。 •电池维护:对于电动叉车,定期维护充电系统和电池,避免电池漏电或性能下降。 4. 安全装置 为防止叉车意外碰撞或伤害操作员和周围人员,安全装置的安装至关重要。以 下是几种常见的安全装置: •车载摄像头:安装摄像头在叉车的前后部分,操作员可以通过监视器观察到盲区并避免碰撞。 •车载传感器:通过安装传感器,可以检测到周围的障碍物并发出警告。 •防倾装置:通过安装防倾装置,可以防止叉车在高度不稳定时倾覆。 •火警报警器:对于气体或液体燃料驱动的叉车,安装火警报警器可以及时警示危险情况。 5. 作业规范 在叉车作业中,严格遵守相关的作业规范是保证安全的关键。以下是一些常见 的作业规范: •速度限制:规定叉车的行驶速度限制,并在特定区域设置限速标志。 •禁止超载:禁止将叉车过载,以免影响其稳定性和操作员的安全。 •维护作业区域:保持作业区域的干净整洁,清除障碍物和杂物,以便叉车的安全移动。 •作业区域标记:对于行人和叉车共同使用的区域,可以设置地面标记或指示牌来提醒注意安全。 6. 结论 叉车作业的安全性对于保证员工和设备的安全至关重要。通过操作员培训、设 备维护、安全装置和作业规范等防呆措施的采取,可以减少叉车事故的发生,并提高工作场所的安全性和工作效率。因此,企业和叉车操作员应该重视叉车防呆工作,加强相关的培训和安全意识,以确保叉车作业的安全进行。

mes系统防错防呆方法

MES系统采用多种防错防呆方法,以下是其中几种常见的防错防呆方法: 1. 标识和追溯码:通过给工件、产品或批次分配独特的标识符或追溯码,例如条形码、二维码或RFID标签,可以实现对工件的准确追踪,降低错误率。 2. 自动化检测:利用传感器和检测设备实时监测工件的属性和状态,并与MES系统深度集成,自动化检测并验证工件的准确性,减少错误的发生。 3. 工序控制:在MES系统中设定工序控制规则,确保各工序按照预定的顺序进行,例如前一道工序未完成,就无法启动下一道工序,可以避免生产流程混乱导致的问题。 4. 异常报警和处理:预设异常报警规则,一旦出现错误或其他异常情况,立即触发报警并通知相关人员。同时建立高效的异常处理流程,以便问题能够得到及时有效的解决。 5. 追溯功能:在MES系统中实现全面的追溯功能,记录每个工件的生产过程和相关数据,包括原材料来源、供应商信息、加工工序、质检记录等。一旦发生质量问题或客户投诉,可快速定位问题源头,有效追踪溯源。 6. 数据分析和统计:利用MES系统中的数据分析和统计功能,实时监控和分析生产过程数据。通过对数据的深入挖掘和分析,可以发现潜在问题并及时采取措施,预防错误的发生。

7. 培训和培训记录:对生产操作人员进行专业的培训,确保他们熟练掌握并遵守正确的操作流程和规范。同时记录培训内容和培训人员,以备后续查证。 8. 审核和审计:定期进行MES系统的审核和审计,确保系统的稳定性和操作的合规性。通过审计可以发现并纠正潜在的问题,进一步提高防呆防错能力。 这些防错防呆方法的应用可以有效地减少生产中的错误和问题,提高生产效率和产品质量。

防呆法及案例说明十种原理

防呆法及案例说明十种原理 防错,日文称POKA-YOKE,英文称Error Proof 或Fool Proof (防呆)。 这里为什么谈到了日文?我想从事汽车行业或制造行业的广大朋友一定知道或听说过丰田汽车公司的丰田生产方式(TPS)。 POKA-YOKE的概念是日本质量管理专家、丰田生产体系创建人新乡重夫(Shingeo Shingo)的首创,并将其发展成为用以获得ZD 零缺陷,最终免除质量检验的工具。 从字面上看,防错,就是防止错误的发生。要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误”为什么会发生? “错误”造成与预期的偏离,最终可能产生缺陷,很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。 对于制造业来说,我们最担心的就是产品缺陷的产生,而“人机料法环”都有可能导致缺陷。 人为的错误不仅存在,无法完全避免,另外,人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素(毕竟事情都是人做的,人的情绪总有某一刻的不平稳,没法完全独立),比如加错料了。 所以“防错”这个概念就应运而生了,其诞生的很大一部分意义就是与人(为错误)做斗争(我们一般不去谈设备、物料犯错误)。 人为错误的原因有哪些?

有人总结了错误发生的十大原因,早期我们也讲过,这里再次分享。它们分别是: 遗忘、理解错误、识别错误、新手错误、意愿错误、疏忽错误、迟钝错误、缺乏标准导致的错误、意外错误、故意的错误。 1.遗忘:当我们注意力不集中在某处时,会遗忘某些事情,比如我就刚刚丢了个手机 2.理解错误:我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物,比如总觉得这周六不上班(其实是要上滴,端午节调休了嘛) 3.识别错误:看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误 4.新手错误:缺乏经验产生的错误,比如老员工一般比新员工少犯错误。 5.意愿错误:特定时候决定不采纳某些规则发生的错误,比如闯红灯。 6.疏忽错误:心不在焉发生的错误,比如无意识的穿过街道,没有留意到红灯是亮着的。 7.迟钝错误:判断或者行动迟缓发生的错误,比如刹车踩慢了。 8.缺乏标准导致的错误:没有规矩,不成方圆。 9.意外错误:没有考虑到的情况发生了,导致的错误,比如某个检验设备突然故障了。

防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)

防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析 (图文并茂详解) 一、防呆法十大原理、定义、防错方法及应用: 1、断根原理: ⑴、断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。 ⑵、一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。 ⑶、如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。 2、保险原理: ⑴、保险原理:用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。 ⑵、一般以共同、顺序、交互等动作来防错。 ⑶、例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

3、自动原理: ⑴、自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。 ⑵、这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 ⑶、一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。 ⑷、例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

4、相符原理: ⑴、相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。 ⑵、一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。 ⑶、例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。 5、顺序原理: ⑴、顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。 ⑵、一般以编号、斜线等方式来防错。 ⑶、例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6、隔离原理: ⑴、隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。 ⑵、如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。 7、复制原理: ⑴、复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。 ⑵、一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。 ⑶、例:焊接焊装焊件时会口诵: ①、“一检(来料); ②、二放(零件); ③、三按(夹具按钮); ④、四打(点); ⑤、五松(夹具);

【注塑管理】防呆防错的原理手法及实战应用

我们知道,在注塑生产产品时,讲究的是质量挑战零缺陷,正是各行各业都在努力追寻的终极目标。以日本丰田为代表的企业,在2000多人组装3万个零部件的汽车制造过程中,居然在线检验员人数为0个,最后却实现了零缺陷。防呆防错Poka Yoke在里面自然起到了举足轻重的作用。 1、防呆法的作用 在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的问题所占的比例很大,如果能够用防呆法防止此类失误的发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。 (1)防呆法意味着“第一次把事情做好。 (2)防呆法意味着“有人为疏忽或者外行人来做也不会 出错即不需要专门的经验或特别注意”的制程”傻瓜化“。(3)提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费、消除返工及其引起的浪费。 (4)实现自动化,提高效率。

(5)保证安全 2、防呆模式与原则 四种防呆模式: 防呆针对不同的过程和失误类别,分别采用不同的防呆模式,分别是: (1)有形防呆 有形防呆模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性,采用的一种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错模式。如果电饭煲中未加入水,加热开关就无法设定至加热位置,只有加水,加热开关方可打至加热位置。 (2)有序防呆 有序防呆模式是针对过程操作步骤,对其顺序进行监控或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业,再对其他步骤进行作业的防错模式。 (3)编组和计数式防呆 编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。 (4)信息加强防呆 信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。 防呆的等级: 根据防呆装置的防呆效果,可将其分为3个水平:

【质量与可靠性学堂】防错防呆知识大全,收藏必备!

【质量与可靠性学堂】防错防呆知识大全,收藏必备! 先谈谈错误和缺陷: 错误是预期过程的任何偏离,是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。 缺陷是错误的后果。 所有的缺陷由错误产生; 不是所有的错误都产生缺陷。 错误的几个前提条件 - 人们的错误是自然的事件, - 所有的人都犯错误, - 无意识的错误不仅是可能的,而且是不可避免的 机器亦然 防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。 为什么要防错? 因为错误是造成缺陷的原因,因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现。 在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。

1、防错法意味着“第一次把事情做好 因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。 2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费 防错法意味着“第一次即把事情做好”,直接结果就是产品质量的提高,与靠检查来保证质量相比,防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防止缺陷的产生,检查发现的缺陷只能去纠正。这是一种浪费,防错法消除了这种浪费。 3、消除返工及其引起的浪费 防错法会提升产品质量,消除缺陷,这会导致返工次数的削减,由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。 十种最普遍的错误表现 过程中的疏忽:遗漏一个或多个过程步骤; 过程中的错误:过程的操作没有按标准工作程序实施; 装备工件的错误:对现行产品使用了不正确的工具或设备; 遗漏零部件:装配、焊接或其他过程中未有全部部件; 不适当的零部件:装配时安装了不正确的部件; 处理错误的工件:对错误的部件加工 操作错误:执行操作不正确;标准过程或规范说明的版本不正确检测/测量错误:机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误 设备维护错误:由不正确的维修或部品更换导致的缺陷 手误

防呆法管控

一、目的 认识“防呆法”的意义,及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 请将下列东西放入盒内 以上面这个例子来看,相信每一个人都会做对。想要做错也不可能,因为不同的形状根本就放不进去。 在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。为了防止再次发生,有些人就养成一个良好的生活习惯,就是每晚睡前,将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后,东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。 防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪,因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤,孰能无过”。而事实上,许多人误解了这句话的意思,把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上,这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过,有了错误应该彻底检讨,努力改过向善”。 二、意义 防呆法,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法,故又称为愚巧法。 狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。 广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度 因此,更具体的说“防呆法”是: 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 三、功用 1.积极:使任何的错误,绝不会发生。 2.消极:使错误发生的机会减至最低程度。 四、应用范围 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。 五、基本原则 在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考: 1.使作业的动作轻松

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