轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法

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轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

第一节轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1 墙位放线:墙体放线要按照设计要求,在楼地面上确定位置,进行弹线,将位置线引测到隔墙两端墙(或柱)上,并引测到顶棚(或梁)的下面,同时将门口位置、宽度用线弹出,竖向龙骨位置间距在隔墙的上下结构顶、地坪处分别做出标记,龙骨间距可按不同规格品种龙骨、设计的不同要求进行施工,以下图中400 间距仅为示意。

2 墙基处理:在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条,以防止湿气渗透进隔墙中间。

也可采用浇筑砼导墙来处理地龙骨的隔气、隔潮问题(在厨、卫区域采用轻钢龙骨隔墙采用砼导墙更为重要,其做法如下图)。

3 安装沿地、沿顶龙骨:沿地、沿顶龙骨用射钉或膨胀螺栓固定,射钉按中距0.6~0.8m 左右间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m,射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22~32mm,砖墙为30~50mm。

操作时特别注意检查:沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上,竖向龙骨上端与沿顶龙骨留有8~10mm 左右间隙,裁割时不能超长而硬卡入沿顶龙骨,以防止竖向龙骨受力变形,给龙骨热胀冷缩也留有余地。

同时此处也不能用自攻螺丝固定(见下沿顶龙骨图)。

4 安装竖向龙骨:将工厂定尺切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,并保持竖向龙骨翼缘方向一致,竖向龙骨的间距位置,要考虑饰面板的实际宽度,以板材中间有根龙骨为宜。

竖向龙骨与沿地龙骨用自攻螺丝或拉铆钉铆固;柱体结构墙(柱),一般采用射钉法,钉距<1m。

门窗洞口处应使用加强龙骨。

如门大于80kg/扇时,应在门洞口处上下加斜撑加固。

5 安装墙内管线:在罩面板铺钉之前,要敷设墙内的暗管线;固定填缝材料,填装墙内的保温材料。

如果墙内安装管子,管子与罩面板之间应留一定间隙。

6 安装横撑:在竖向龙骨上安装支撑卡固定通贯横撑龙骨;在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接;在竖向龙骨开口面背面安装角托与横撑连接;通贯横撑连接时,用通贯横撑连接件。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。

2.对施工班组进行技术交底。

3.对施工班组进行安全交底。

1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。

轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。

轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

轻钢龙骨的配置应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。

3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。

4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求。

一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。

常用的为12mm。

5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。

WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。

50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

1.1.3.作业条件:1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。

2.室内弹出+50cm标高线。

3.作业的环境温度不应低于5℃。

4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。

5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例用途1 U 型龙骨天地龙骨安装2 C 型龙骨竖向分档龙骨安装3 通贯龙骨加强隔墙整体性材料管理材料准备进场复试工艺流程 验收标准定位放线 安装沿边沿顶龙骨 安装竖龙骨地垄墙施工验收安装横撑龙骨 安装贯通龙骨固定各种洞口及门 龙骨检查校正补强 安装另一侧罩面板填充隔声阻燃材料安装一侧罩面板4 C型龙骨支撑卡防止竖龙骨挤压变形5 膨胀螺栓固定天地龙骨6 拉铆钉竖龙骨与天地龙骨链接7 纸面石膏板隔墙罩面板8 自攻螺丝固定石膏板3、进场复试(1)轻钢龙骨复试项目:抗冲击、静载、双面镀锌量:2000m长为一验收批,每一验收批,取一组试样(3根)用于外观质量,形状尺寸的检测,经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量。

(2)纸面石膏板复试项目:必试:断裂荷载、吸水率、护面纸与石青芯粘结性能,2500张为一批。

4、定位放线根据设计图纸确定的隔断墙位置,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

在楼地面弹线,并将线引至顶棚和侧墙。

5、地垄墙施工地垄墙宽度应充分考虑踢脚线完成面与墙面的装饰关系,无防水要求的房间地垄墙高度不小于100mm,有防水要求房间地垄墙高度不小于 200mm,并按设计要求植入等距的钢筋,间距 800mm 为宜。

施工时,应先清理楼地面基层,并刷一遍素水泥浆后,开始浇筑细石混凝土;地垄墙上表面应平整,两侧面应垂直。

6、安装沿地、沿顶龙骨:使用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨,固定点间距小于 600mm,端头不大于 50mm。

混凝土基层也可以使用射钉固定龙骨;砖基层严禁使用射钉固定龙骨。

7、安装竖龙骨(1)按设计确定的间距定位竖向龙骨,或根据罩面板的宽度尺寸模数确定。

(2)罩面板材较宽者,应在其中间加设一根竖龙骨,竖向龙骨中心间距不应大于 600mm。

(3)隔断墙的饰面层重量较大时(如贴瓷砖)的竖向龙骨中心间距不应大于 400mm。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法1.施工准备1.1确定隔墙的位置和尺寸,并标明在墙面上。

1.2检查墙面是否平整,如果不平整需要进行修整。

1.3安排并准备施工所需材料和工具,包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝、螺丝刀、电钻等。

1.4清理施工区域,确保施工区域干净整洁,方便施工进行。

2.安装轻钢龙骨2.1 根据墙面尺寸和位置,在墙面上标出龙骨的位置,一般龙骨间距应控制在60cm以内。

2.2使用电钻和螺丝将龙骨固定在墙面上,并确保龙骨垂直和水平。

一般情况下,龙骨的顶部应与天花板平齐,底部与地面保持一定距离。

2.3安装水平龙骨,根据需要决定龙骨的位置和数量,并确保水平龙骨之间的距离均匀。

水平龙骨一般位于墙面的中部和底部。

3.安装石膏板3.1根据所需尺寸,在石膏板上标记出需要进行切割的部分。

3.2使用切割工具(如切割刀或锯)将石膏板切割成所需尺寸的板块,注意保持切割线尽可能直线。

3.3 将切割好的石膏板沿着龙骨边缘固定,使用螺丝和螺丝刀将石膏板固定在龙骨上。

螺丝的安装间隔一般为20-25cm,注意不要将螺丝头埋入石膏板内部。

3.4安装完一层石膏板后,再依次进行下一层的安装,直到达到所需墙体的高度。

4.石膏板连接处理4.1使用石膏板专用胶布或石膏板填缝剂,在板缝处进行填充和封缝处理。

4.2使用石膏板刮刀将填缝剂均匀刮平,并确保板缝处平整。

4.3填缝剂干燥后,使用砂纸或打磨机将板缝处打磨光滑。

5.隔墙装饰和涂料处理5.1进行墙面后续装饰,如贴砖、涂刷油漆等,根据需求进行施工。

5.2完成后续装饰后,对墙面进行清洁,并检查墙面施工质量,确保无明显瑕疵和质量问题。

通过以上步骤,轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺得以完成。

施工过程中要注意材料的选用和使用,确保施工质量和安全,同时也要保持施工区域的整洁,以便后续的装饰施工。

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一:设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸,并标记出准确的施工定位点。

- 步骤二:安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装,确保水平和垂直度。

- 步骤三:固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上,确保龙骨与墙体之间没有松动。

- 步骤四:安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。

- 步骤五:填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平,确保表面平整。

- 步骤六:打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使其与石膏板表面无缝衔接,并确保墙面的整体平滑度。

2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸,准确测量墙体尺寸,收集所需的材料和工具。

- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点,在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。

- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,根据龙骨位置进行固定。

- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。

- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使墙面表面平滑。

- 清理整理
- 清理施工现场,整理工具和材料。

注意事项:
- 在施工过程中,确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。

- 打磨润饰时需注意平滑度,以免影响整体效果。

- 施工现场应保持整洁,确保安全,避免材料浪费。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案隔墙作为建筑内部空间的分隔,起到分区、隔音、隔热等功能。

轻钢龙骨石膏板隔墙因其重量轻、安装方便、隔音效果好等特点,逐渐成为施工中常用的墙体材料。

本文将详细介绍轻钢龙骨石膏板隔墙的施工方案,以帮助读者了解该工序并正确操作。

一、准备工作1. 工具准备:锤子、电钻、螺丝刀、切割工具、铅尺等。

2. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。

二、施工步骤1. 标线确定:根据设计图纸和实际需求,使用铅尺和拉线确定墙体位置和尺寸。

2. 龙骨安装:根据标线,使用电钻将轻钢龙骨固定在地面和顶部结构上,保持垂直和水平。

3. 龙骨间隔确定:根据轻钢龙骨的规格和石膏板的尺寸,确定龙骨之间的间距,一般为400-600mm。

4. 龙骨连接:将龙骨连接处用螺丝固定,确保连接牢固,避免龙骨移位。

5. 石膏板切割:根据测量尺寸和设计要求,使用切割工具将石膏板切割至所需尺寸。

6. 石膏板安装:将切割好的石膏板放入轻钢龙骨之间,使用螺丝将其固定在龙骨上,注意螺丝的位置和深度,确保牢固稳定。

7. 石膏板连接:两块石膏板重叠处,用螺丝将其连接,保持接缝牢固平整。

8. 完善细节:注意门窗洞口的处理、电器插座的开孔等细节工作,确保墙面的完整性和美观度。

9. 打磨和清理:使用砂纸或砂网布对墙面进行打磨,去除不平整的部分。

最后清理工地,确保干净整洁。

三、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,必须戴好安全帽、手套和口罩,确保自身安全,避免灰尘对身体的伤害。

2. 牢固固定:在固定轻钢龙骨和石膏板时,要注意使用足够数量和合适长度的螺丝将其牢固固定,避免墙体产生位移或晃动。

3. 平整度检查:施工过程中需要不断检查墙面的平整度,尤其是石膏板连接处和角部,确保没有明显的凹凸不平。

4. 防潮处理:在施工前,应对基层墙体进行防潮处理,以防止后期墙面出现潮湿、发霉等问题。

5. 施工环境控制:施工现场要保持通风良好,避免墙面出现潮湿、霉变等情况。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺概述轻钢龙骨石膏板隔墙是一种新型墙体构造方式,该方法的优点是施工简单、质量稳定、造价低、环保、隔音效果好等。

本文将介绍轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺。

材料准备在进行施工前,首先需要准备好所需的材料。

主要材料包括轻钢龙骨、石膏板、墙角、膨胀螺栓、钢丝绳、钢钉、合页、打钉机、木工锯、电钻、扳手等。

轻钢龙骨的规格要根据墙体的高度和宽度计算,石膏板也要根据工地实际情况订购所需要的尺寸。

在准备材料时一定要注意量的准确性,避免浪费材料。

实施步骤第一步:墙体预处理在进行隔墙施工之前,首先需要对墙体进行预处理,主要是清除墙面上的灰泥和浮灰。

同时需要对墙角进行封角处理,以避免在隔墙施工过程中墙角出现损坏或变形。

第二步:定位在预处理完成后,需要根据设计图纸在墙面上进行定位以确认隔墙的位置。

在墙面上挂出宽度为龙骨宽度的垂直和水平基准线,精确测量隔墙位置,标明墙面尺寸,并在符合设计要求的位置和方向打上墙角。

第三步:安装轻钢龙骨安装轻钢龙骨是隔墙施工的重要环节。

在墙面上钉上轻钢龙骨,使其按照设计要求形成框架。

对于面积大的墙体,可以使用一定长度的钢丝绳或膨胀螺栓加固,以保证龙骨的稳定性。

在安装时,应注意轻钢龙骨的平整度和竖直度,以保证石膏板的平整度和质量。

第四步:安装石膏板石膏板的安装分为三个步骤:切割、封边和安装。

首先通过木工锯将石膏板按照设计要求切割成所需尺寸,并用打钉机在中间切出挂钩口。

再将安装完毕的石膏板的两侧封边。

最后将石膏板放入轻钢龙骨框架中,将板的挂钩和轻钢龙骨的挂钩对应后,用合页固定。

第五步:涂抹石膏石膏板安装完成后,需要对其进行涂抹石膏。

涂抹石膏主要是为了填补板缝和锤痕,使隔墙表面更加光滑均匀,并提高隔音效果。

在涂抹时需要注意石膏的均匀性和厚度的控制。

第六步:批刮腻子涂抹石膏后,要进行批刮腻子。

腻子的作用是进一步填平板缝和对齐轻钢龙骨。

在批刮时,需要注意平整度和厚度的控制,以使表面平整光滑。

轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺

轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺

轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺材料准备
在施工开始前,请确保准备好以下材料:
- 轻钢龙骨
- 石膏板
- 扣板螺丝
- 龙骨墙柱
- 扣板工具
- 剪刀
- 牛皮纸带
- 胶水
施工步骤
1. 确定墙面位置和尺寸。

使用测量工具准确测量出墙面的长度和高度。

2. 根据尺寸剪裁龙骨。

使用剪刀将龙骨剪裁为所需的长度。

3. 将龙骨固定在墙面上。

使用扣板螺丝将龙骨固定在墙面上,确保其牢固稳定。

4. 铺设石膏板。

将石膏板放置在龙骨上,使用扣板螺丝将其固定在龙骨上。

5. 处理石膏板接缝。

使用胶水将石膏板接缝处粘合,并用牛皮纸带加固。

6. 完成墙角处理。

对于墙角处,使用龙骨墙柱固定龙骨,并将石膏板固定在墙柱上。

7. 修整墙面。

修整石膏板表面,确保墙面平整。

8. 检查施工质量。

检查施工后的墙面是否牢固、平整,无明显瑕疵。

注意事项
在施工过程中,请注意以下事项:
- 确保所有材料的质量符合标准要求,避免使用损坏或低质量的材料。

- 按照标准施工规范操作,确保施工安全和质量。

- 严格控制施工过程中的湿度和温度,避免对石膏板质量造成不利影响。

- 施工完成后进行质量检查,确保墙面平整、牢固,无明显缺陷。

以上是轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。

在实际施工中,请根据具体情况进行调整和实施。

如需更详细的资料,请参考相关施工规范和指南。

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轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法
1、工艺流程
墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏板→接缝处理→墙面装饰。

2、施工方法要点
2.1、弹线、分档
在隔墙与上、下两边基体的相连接处,应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚,位置准确。

按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

2.2、做地枕带
当设计有要求时,按设计要求做豆石混凝土地枕带。

做地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

通常情况下地枕带高度应根据建筑地面标高加120㎜。

2.3、固定沿顶、沿地龙骨
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600㎜,龙骨对接应保持平直。

2.4、固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

2.4.1、选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400㎜~600㎜,距龙骨两端的距离为20㎜~25㎜。

2.4.2、安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900㎜、1200㎜时,其间距分别为453㎜、603㎜。

2.4.3、选用贯通系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3m~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。

2.4.4、罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。

2.4.5、门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

2.4.6、对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。

2.4.7、电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。

电气设备专业在墙下端设置管线。

2.4.8、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

如有不牢固处,应进行加固。

龙骨的立面垂直偏差应≤3㎜,表面不平整应≤2㎜。

2.4.9、安装石膏罩面板
石膏板宜竖向铺设,长边(即包缝边)接缝应落在竖龙骨上。

但隔墙为防火墙时,石膏板应横向铺设。

龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

石膏板用自攻螺钉固定。

沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜,中间部分螺钉间距不应大于300㎜,螺钉与板边缘的距离应为10㎜~16㎜。

安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。

钉眼应用石膏腻子抹平。

石膏板宜使用整板。

如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。

施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20㎜~30㎜;
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。

2.5、接缝处理
纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。

一般做平缝较多,可按以下程序处理。

纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般5㎜~8㎜),并必须坡口与坡口相接。

接缝内浮土清除干净后。

采用WKF接缝腻子时:先刷一道界面剂。

用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。

待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂缝要分析原因,并重新嵌缝。

在接缝坡口处刮约1mm厚的WFK腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。

当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WFK腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。

采用玻璃钢嵌缝时:用石膏胶泥腻子填嵌于板缝中,要求腻子填嵌密实、平整。

低于坡口1mm。

待石膏腻子干燥,进行砂纸打磨。

打磨、清理后涂刷一道环氧树脂胶粘剂,粘贴玻纤带(玻纤带已事先涂刷环氧树脂胶粘剂固化),要求粘贴平整无气泡。

待玻纤带干燥固化后涂刷二道环氧树脂胶粘剂,不待干燥及时洒上细砂,要求细砂洒至均匀。

常温固化24h。

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