双脉冲点焊机操作规程
点焊机安全操作规程
5. 在紧急情况下，操作人员应优先保障自身安全，并按照应急预案的要求采取适当的措施，防止事故扩大或造成更严重的后果。同时，应积极配合救援人员的工作，提供必要的协助和信息。
6. 在焊接过程中保持稳定的姿势和动作，避免高温烫伤。
五、岗位应急要求
1. 发生电击事故时，应立即切断电源，对受伤人员进行急救，并立即报告上级管理人员和医疗部门。
2. 发生弧光辐射伤害时，应立即停止操作，将受伤人员移至安全区域，并采取紧急处理措施。
3. 发现焊接烟尘对呼吸系统造成危害时，应立即停止操作，将人员移至通风良好的区域，并寻求医疗帮助。
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拟 制
点焊机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-06
版本
1.1版
制定日期
2024.1.6
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于使用点焊机进行金属焊接的操作人员，涉及点焊机的日常操作、维护以及故障排查等工作。
二、岗位安全作业职责
1. 操作人员应熟悉点焊机的结构、性能、安全特性及操作规程，确保设备安全、稳定地运行。
1. 电击伤害：由于设备漏电、操作不当等原因，可能导致操作人员受到电击。
2. 弧光辐射：焊接过程中产生的弧光可能导致眼睛受伤。
3. 焊接烟尘：焊接过程中产生的烟尘可能对呼吸系统造成危害。
4. 高温烫伤：焊接产生的高温可能导致操作人员烫伤。
5. 火灾和爆炸：焊接过程中可能引发火灾或爆炸事故。
四、作业安全要求
1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接面罩、防护手套、工作服等。
双脉冲点焊机操作规程
进入工作状态。
4.注意事项
压力适度，太小的压力会使焊接物接触不良，产生虚焊或打火现象；太大的压力会在焊接表面产生较大的压痕，影响焊接质量。
能量应由小到大逐步调解。
两电极的大小、两电极间距，应与被焊接物的大小、形状保持一致，并尽量使两电极齐平，以确保一致的压力。
焊接工件的材料和厚度，对焊接的质量有明显的影响。故应根据焊接物的材料和厚度等因素选择不同材料、结构的电极，以及不同的焊接参数。
双脉冲点焊机操作规程(总2页)
设备操作规程
设备名称
双脉冲点焊机
文件编号
拟制
版本
A
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批准日期
批准
1.目的：为了正确指导对双脉冲点焊机的操作要领及注意事项。
2.范围：适用于双脉冲点焊机的操作、维修和管理人员。
3.操作
. 连接好电源、气源、电极组件。
安装电极，调整好两电极的长度、偏心角度和间距。
设备操作规程
设备名称
双脉冲点焊机文件编号拟制来自版本A页次
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批准日期
批准
5.常见故障：
电极不下降 故障原因：电磁阀坏、脚踏开关失灵、气缸失灵
电极不上升 故障原因：电磁阀坏、上升调速阀锁死、
连续报警 故障原因：连续工作过热保护、气路故障低气压
开机无显示 故障原因：2A保险熔断
焊接无电流 故障原因：放电控制没打开、大电流保险熔断。
调整工作台，使被焊物与电极间距离适当。
接通气源，电极上升。
接通电源，伴随着“的”声，面板LED显示“STYLE”字符，轻按一下焊接按键进入焊接工作状态。工作参数为上次关机时的参数
调整电极动作速度。
点焊机操作规程
点焊机操作规程点焊机操作规程一、安全注意事项1. 操作前应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等。
2. 检查设备是否正常，包括电源是否接地良好，机器是否有损坏、松动等。
3. 操作过程中不得戴手环、项链等易导电物品，以防触电事故发生。
4. 确保操作环境干燥，避免雨水或湿气进入设备引起短路。
5. 不得将点焊机放置于易燃物品旁边，以免引发火灾。
6. 在操作过程中，严禁使用带电工具和设备，以防触电。
7. 点焊机应设有过载自动保护装置，当工作电流超过额定电流时，设备自动断电。
8. 断开电源后，应等待设备冷却后再进行维护和清洁。
二、操作步骤1. 确保设备已接通电源，并开启点焊机。
2. 根据工件的要求，调整电流大小、时间和焊钳压力。
通常情况下，电流和时间需要根据工件的厚度和材质进行调整，而焊钳压力则根据工件的要求和进行点焊的具体位置进行调整。
3. 将工件放置到点焊机的工作台上，并按下点焊按钮，进行点焊。
注意，操作时焊钳应紧贴工件表面，以确保稳定焊接效果。
4. 结束点焊后，松开点焊按钮，将工件取下。
5. 完成点焊工作后，关闭点焊机的电源，进行设备的清洁和维护。
三、设备维护与保养1. 定期检查点焊机的电源线和接线是否完好，如发现损坏或松动应及时更换或拧紧。
2. 清洁点焊机的外部及内部部件，包括焊钳、电极等。
3. 检查焊钳和电极是否正常，如有磨损或损坏应及时更换。
4. 定期涂抹导电润滑油，以保持设备的正常运行。
5. 注意设备散热，保持通风良好，避免过热现象的发生。
6. 如发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修和检修。
四、操作中常见问题及应对方法1. 点焊不牢固：可能是焊钳压力不够大，或电流太低。
可以适当增加焊钳压力或提高电流大小，以确保点焊牢固。
2. 焊接位置不准确：可能是操作不当或设备问题。
可以提高操作技能，或检查设备是否正常。
3. 电流过大导致焊接物变形：应降低电流大小，使之适合工件的厚度和材质。
脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法
脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法
脉冲焊机以及使用脉冲焊机的方法
什么是脉冲焊机？
脉冲焊机是一种使用脉冲电流进行焊接的设备。
它能够在焊接过程中产生一系列间歇性的脉冲电流，从而提供更精确和可控的焊接能力。
脉冲焊机通常用于焊接薄板材料和小型组件，以减少过热和熔化的风险。
使用脉冲焊机的方法
以下是一般的使用脉冲焊机的步骤：
1. 准备工作：确认焊接对象的材料和厚度，并准备好所需的焊接材料和工具。
2. 调整电流设置：根据焊接对象的材料和厚度，调整脉冲焊机的电流设置。
通常，焊接薄板材料需要较低的电流，而焊接厚板材料需要较高的电流。
3. 准备焊接表面：确保焊接表面清洁干净，以去除任何杂质或油脂。
可以使用去污剂或金属磨光器来清洁焊接表面。
4. 连接接地线：将脉冲焊机的接地线连接到焊接对象上的接地点。
正确的接地将确保焊接过程中的安全性。
5. 设置焊接参数：根据焊接对象的要求，设置脉冲焊机的脉冲频率、脉冲宽度和脉冲间隔等参数。
这些参数将影响焊接的质量和效果。
6. 进行焊接：将焊接电极接触到焊接对象的表面，并按下脉冲焊机的焊接按钮。
焊接时，要保持稳定的手部位置和施加恰当的焊接压力，以确保焊接质量。
7. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接点的质量。
焊接点应该具有充分的焊接深度和强度，没有气孔、夹杂物和裂纹等缺陷。
8. 整理焊接区域：完成焊接后，清理焊接区域并去除焊接产生的任何残留物。
这将有助于保持焊接区域的整洁和安全。
请根据实际情况和具体设备的操作手册来操作脉冲焊机，并确保按照相关安全操作规程进行操作。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程
一、专业知识
1.了解焊点焊机的使用原理，特点，特点及其应用范围。
2.能够正确操作焊点焊机，进行焊接及维护。
3.熟悉各种焊接过程及焊接质量检验的要求。
4.熟悉焊点焊机各部件更换等操作要点。
二、操作要求
1.操作前应先检查机器的电源、控制器和安全保护装置是否正常，并应定期检查其绝缘电阻的正常性。
2.操作前应检查焊接点的温度是否过高，焊接钳处的温度是否正常。
3.使用焊点焊机时，应采取安全防护措施，以免烫伤或受伤。
4.操作时，一定要认真按照标准规定的操作步骤，一步一步操作，不能跳步。
5.确保被焊物的清洁、平整及与焊接钳之间的距离，以免造成焊接质量低下。
6.焊接钳的负载要控制在正常工作范围内，不能夸大负载进行操作，以免发生损坏。
7.冷焊接操作前，应检查焊接点的振动及位移是否正常，以免造成焊接成型不良。
8.对于比较精密的件，在焊接前应先用水平仪检查其位置和尺寸，以免造成不必要的损失。
9.不准人们在机器运行时，接近操作处，以免被机器夹住或被焊接热量烫伤。
10.确保工作场所通风良好，避免热量过高或有毒气体的危害。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程点焊机是一种常见的金属加工工具，它通过将两个金属零件进行点焊连接，实现金属材料的加工。
在使用点焊机时，应该遵守以下安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
1. 适量操作在使用点焊机时应该遵守适量操作的原则，一次点焊的时间最好不要超过10秒钟。
如果一次操作时间过长，会造成电极头过度磨损，从而缩短它的使用寿命，同时还可能导致烧坏电路板等问题。
2. 穿戴防护用品在进行点焊作业时，应穿戴适当的防护用品，如眼镜、手套、口罩等，以防止有害气体和粉尘进入人体，造成伤害。
3. 避免短路点焊机的电极头应该经常清洁，以避免杂质的堆积和短路。
如果电极头失效或操作不当，可能造成点焊机短路，导致人身伤害或设备故障。
4. 确保接地点焊机应该接地，以保证设备在操作过程中不容易出现漏电和人身伤害。
操作人员应该保证点焊机正常接地，以增加操作的安全性。
5. 关注电源电压在启动点焊机前，应该先对电源电压进行检查和确认。
如果电源电压不稳定或出现问题，会对设备的操作造成安全隐患，给人体造成重大伤害。
6. 维护设备点焊机应该进行定期检查和保养，以确保设备正常运转。
在使用过程中，应该注意设备声音和热量的变化，如果出现异常，应及时停机检查、维修。
7. 防止误操作在进行点焊作业时，应该熟悉设备的操作规程，避免误操作。
操作人员应该严格遵守设备使用说明书，防止操作不当导致安全问题。
8. 禁止未经授权操作操作点焊机的人员应该是经过正规培训并拥有相关证书的人员，未经授权操作点焊机可能导致严重后果。
未经授权人员不得操作点焊机，以确保安全运行。
9. 注意热量点焊作业会产生大量的热量，为了保证操作人员的安全，应该注意热量的变化。
操作人员应保持一定的距离，并穿戴防护用品以防止热量对人体造成伤害。
10. 环境安全在进行点焊作业时，应该确保周围环境的安全。
点焊机周围不应该摆放易燃易爆物品，以防止安全事故的发生。
以上是对点焊机安全操作规程的介绍，操作人员应了解相关安全规定并切实遵守，在使用点焊机时保证人员和设备的安全。
点焊机操作规程
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点焊机操作规程（大纲）一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类1.2点焊机的工作原理1.3点焊机的主要部件及功能二、点焊机操作前准备2.1环境检查2.2点焊机检查2.3安全防护措施2.4操作人员要求三、点焊机操作步骤3.1开机操作3.2参数设置3.3焊接操作3.4关机操作四、点焊机维护与保养4.1日常保养4.2定期检查与维护4.3故障排除4.4易损件更换五、点焊机安全操作注意事项5.1焊接作业安全操作规范5.2电气安全操作注意事项5.3焊接过程中异常情况处理5.4环境保护与职业健康六、点焊机操作技能培训与考核6.1操作技能培训6.2理论知识培训6.3操作考核6.4持证上岗七、点焊机操作规程相关法律法规7.1国家法律法规7.2行业标准7.3企业内部管理制度一、点焊机基本知识1.1点焊机定义及分类点焊机是一种用于金属材料焊接的设备，主要通过电流加热金属接触点，使其达到熔点并形成焊点，从而实现金属材料的连接。
根据焊接形式和工艺的不同，点焊机可以分为以下几类：气动点焊机、液压点焊机、电阻点焊机、高频点焊机等。
1.2点焊机的工作原理点焊机的工作原理主要是利用电流通过金属材料时产生的电阻热效应，使金属接触点局部加热至熔点，熔化后冷却凝固形成焊点，从而实现金属材料的连接。
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1.目的：为了正确指导对双脉冲点焊机的操作要领及注意事项。
2.范围：适用于双脉冲点焊机的操作、维修和管理人员。
3.操作
. 连接好电源、气源、电极组件。
安装电极，调整好两电极的长度、偏心角度和间距。
调整工作台，使被焊物与电极间距离适当。
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设备名称
双脉冲点焊机
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5.常见故障：
电极不下降 故障原因：电磁阀坏、脚踏开关失灵、气缸失灵
电极不上升 故障原因：电磁阀坏、上升调速阀锁死、
连续报警 故障原因：连续工作过热保护、气路故障低气压
开机无显示 故障原因：2A保险熔断
焊接无电流 故障原因：放电控制没打开、大电流保险熔断。
保存工作状态
进入工作状态。
4.注意事项
压力适度，太小的压力会使焊接物接触不良，产生虚焊或打火现象；太大的压力会在焊接表面产生较大的压痕，影响焊接质量。
能量应由小到大逐步调解。
两电极的大小、两电极间距，应与被焊接物的大小、形状保持一致，并尽量使两电极齐平，以确保一致的压力。
焊接工件的材料和厚度，对焊接的质量有明显的影响。故应根据焊接物的材料和厚度等因素选择不同材料、结构的电极，以及不同的焊接参数。
接通气源，电极上升。
接通电源，伴随着“的”声，面板LED显示“STYLE”字符，轻按一下焊接按键进入焊接工作状态。工作参数为上次关机时的参数
调整电极动作速度。
调整焊接能量。（利用焊接物体试焊，将两个脉冲的能量由小到大逐渐调整，直到焊接出满意的效果，两个脉冲间能量保持在一定差异，第一脉冲能量在第二脉冲能量的一半左右）