C30防水混凝土配合比设计书全解
C30P10混凝土配合比设计书
C30P10混凝土配合比设计书一设计依据1、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）4、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）二设计要求1．设计强度：C30P102．坍落度：180±20mm三原材料1．水泥：新乡春江水泥厂P.O42.5级。
2．掺和料：巩义怡晟Ⅱ级粉煤灰。
3．中砂：产地禹州，级配良好，细度模数2.6。
4．碎石：产地荥阳贾峪，为5～20 mm连续级配，其中1＃料为5～10 mm，2＃料为10-25mm，掺配比例为20%﹕80%。
5．外加剂：河南新乡科之杰高效减水剂，减水率18%，掺量为胶凝材料的1.8 %-2.0%。
6. 膨胀剂：河南铝成聚能，参量为胶凝材料的10%。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝30＋1.645×4＝36.6 MPa2．计算水胶比：W/B＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.53×48/ (36.6＋0.53×0.2×48) ＝0.61按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，结合经验确定W/B＝0.463．根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝225kg/m3测得减水剂减水率18%，m wa=m wo×(1-β)=225×（1-0.18）=184.5 kg/m3，取179kg/m3。
4．计算水泥用量m c0＝m w0/( W/B) ＝179/0.46＝389.1 kg/m3，取390 kg/m35．选取粉煤灰取代量为23%。
计算粉煤灰用量390×23%=89.7kg/m3取90 kg/m3，故水泥用量为300kg/m3。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
(最新整理)C30混凝土配合比设计说明
C30 混凝土配合比设计说明
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mc0:ms0 :mg0:mao:mwo= 395:702：1145：3。95：158 2.水胶比为 0。45、砂率为 39。0%，各材料用量为（kg/m3）:
mc0：ms0 ：mg0：mao：mwo= 351：737：1154:3。51：158 3.水胶比为 0.50、砂率为 40。0%，各材料用量为（kg/m3）：
C30 混凝土配合比设计说明
C30 普通混凝土配合比设计说明
一、设计所依据的试验规程及规范： 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30—2005 《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 《公路工程岩石试验规程》JTG E41—2005 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011
mc0：ms0 :mg0：mao:mwo= 351：737：1154：3。51：158 五．计算平行配合比：
保持用水量不变，以基准配合比 W/B=0.45±0.05 进行计算，砂率可分别增加 和减少 1％，进行调整计算平行配合比.根据基准配合比计算方法，可得各平行 配合比。 1.水胶比为 0。40、砂率为 38.0％，各材料用量为（kg/m3）:
C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2060.049.3×0.20×53.02.3849.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
C30混凝土计算书(按维勃稠度)
关于C30管用砼配合比设计计算书一、计算初步配合比1、确定砼的配制强度(f cu.o)已知设计强度f cu.k=30MPa，标准差σ =5MPa即f cu.o= f cu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水灰比(w/c)已知配制强度f cu.o=38.2 MPa，水泥强度f ce=r c×f ce股=1.00×42.5=42.5MPa(式中： f ce,g为水泥标号的标准值， r c为水泥标号标准值的富余系数，根据本实验室实际情况确定为1.00)水泥标号42.5，查回归系数得a a=0.46，a b=0.07即w/c=(a a×f ce)/( f cu.o+ a a×a b×f ce)=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5) =0.493、选定单位用水量(m wo)已知要求维勃稠度（20～60）s,按维勃稠度30s计算，碎石采用（5～20） mm 连续粒级，由于实验用砂为中砂，查JGJ55-2000，4.0.1-1表选单位用水量为175 kg。
4、计算单位水泥用量(m co)⑴按强度要求计算单位用灰量：已知单位用水量m wo=175㎏，水灰比w/c=0.49则： m co=m wo/(w/c)=175/0.49 =357㎏⑵按耐久性要求校核单位用水量：计算得单位用灰量大于C30砼要求的最小用灰量，符合要求.5、确定砂率(B s)由经验和实际选B s=38%6、计算粗、细集料单位用量用质量法计算：已知B s=38%，单位水泥用量m co=357㎏，单位水量m wo=175 ㎏，拌和物湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3，由公式得：m co+m wo+m so+m go=ρc,cm so/( m so+m go)= B s假定湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3，得357+175+ m so+m go=2390[m so/( m so+m go)]×100%= 38%则： m so=(ρc,c－m co－m wo) B s=(2390－357－175)×0.38＝706㎏m go=(ρc,－m co－m wo－m so)=2390－357－175－706 =1152㎏7、确定初步配合比由计算所得各单位用水量得Mc：Mw：Ms：Mg＝357：175：607：1125即： 1：0.49：1.98：3.23二、调整工作性,提出基准配合比1、按计算初步配合比试拌30L砼拌和物，各材料用量如下：水泥：357×0.03＝10.71㎏水：175×0.03＝5.25㎏砂：706×0.03＝21.28㎏碎石：1152×0.03＝34.56㎏2、调整工作性按计算材料用量拌制砼，测定维勃稠度31s，粘聚性，保水性均好，满足施工和易性要求。
C30混凝土配合比计算、强度详解
【干货推送】C30混凝土配合比计算、强度详解，历年都会考一、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》2、施工图纸等相关标准二、设计目的和要求1、设计坍落度180±20mm；2、混凝土设计强度为30MPa。
三、组成材料1、水泥：P.042.5，28d抗压强度47MPa；2、砂：II区中砂，细度模数2.7；3、碎石：5～25mm合成级配碎石（5～10mm；10～25mm=30%:70%）；4、外加剂：聚羧酸高性能减水剂，掺量1.8%，减水率25%；5、粉煤灰：F-II级粉煤灰；6、粒化高炉矿渣粉：S95级；7、拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算1、计算配制强度(fcu,0)根据公式fcu,0≥fcu,k+1.645δ式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k——设计强度（MPa）δ——标准差，取5试配强度fcu,0= fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)2、混凝土水胶比（W/B）W/B=ɑa×fb/(fcu,0+ɑa×ɑb×fb)式中：ɑa，ɑb——回归系数，分别取0.53，0.20，fb——胶凝材料强度。
已知，水泥28d胶砂抗压强度为47.0MPa,方案一：粉煤灰掺量为30%，影响系数取0.75，则胶凝材料强度为：47.0×0.75＝35.3MPa；方案二：矿粉、粉煤灰双掺，各掺20%，影响系数：粉煤灰取0.8矿粉取0.98。
则胶凝材料强度为：47.0×0.8×0.98＝36.8MPa；由水胶比公式求得：方案一：W/B＝0.53×35.3/（38.2＋0.53×0.20×35.3）＝0.45。
方案二：W/B＝0.53×36.8/（38.2＋0.53×0.20×36.8）＝0.46。
3、确定用水量碎石最大粒径为25mm，坍落度75～90mm时，查表用水量取210kg，未掺外加剂、坍落度180mm时单位用水量为：（180－90）/20×5＋210＝232.5kg/m3。
C30防水混凝土配合比设计
C30防水混凝土配合比设计（含计算过程）C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1.假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2.确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3.计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
4.确定用水量：根据坍落度要求30mm-50mm，碎石最大粒径为40mm，选定混凝土用水量W0=190kg/m3。
5.确定水泥用量：C0= W0/（W/C）=190/0.50=380190kg/m36.计算砂率SP=K（PS×Ng）/（PS×Ng+Pg）×100%=33%根据坍落度，取SP=38%........C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1. 假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2. 确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3. 计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S6）防水混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）2、《汽车加油加气站设计和施工规范》（GB50156-2002C2006版）3、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）4、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）5、中石化惠水城南加油站工程施工图设计二、工程要求:1、强度等级：C30（S6）2、拌合方法：机械3、坍落度：120-160mm4、部位：油罐池自防水钢筋砼底板三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用贵州豪龙水泥厂生产的“豪龙”牌P.C42.5水泥2、粗集料：采用惠水县城南鸡肠坡石料厂生产的碎石，粒径2.36-31.5mm。
3、细集料：采用惠水鸡肠坡石料厂生产的中砂，通过该砂各项技术测定，均满足C30砼用砂要求。
4、水：自来水，符合砼用水要求。
5、高效减水剂：采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）6、膨胀剂：采用山西黄河外加剂厂生产的“黄腾”牌AEA型膨胀剂。
（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范，C30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：石砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C30-B）⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取：W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
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TJ04-PB021
湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程
C30防水混凝土配合比
施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司
监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司
时间：二零一六年四月十一日
目录
1、配合比试验设计计算书
2、水泥砼配合比试验报告（CS313）
3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）
4、砼抗压强度试验记录表（CS321）
5、水泥物理性能试验报告（CS311）
6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）
7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥质量检验报告
8、材料试验通用报告（CS202）
9、粗集料技术性能试验记录表（CS303）
10、粗集料筛分试验记录表（CS304）
11、粗集料合成级配计算记录表
12、碎（砾）石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表（CS305）
13、材料试验通用报告（CS202）
14、细集料技术性能试验记录表（CS306）
15、细集料筛分试验记录表（CS307）
16、外加剂检验报告
配合比试验设计计算书
一、设计及施工要求
1.1、强度等级：C30P8。
1.2、设计坍落度：140-180mm。
1.3、使用部位：隧道工程等
1.4、拌合物性能
混凝土拌合物应具有良好的和易性，浇注时应能保持足够的流动性，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。
1.5、粗集料公称最大粒径：31.5mm。
1.6、集料级配：采用5~31.5mm连续级配，级配范围见下表。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 中3.0.4规定混凝土配合比规定：最大水灰比0.60、最小水泥用量250kg/m3。
1.8、工作性及耐久性
按《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009相关规定和要求，为保证混凝土的工作性及耐久性，原材料应具备的相关性能要求如下：
水泥：采用的水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定。
细集料：应选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的中粗砂。
符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中细集料技术指标。
粗集料：应选用质地均匀坚硬、粒形良好、级配合理、吸水率小的洁净碎石。
粗集料的技术要求应符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中粗集料技术指标。
外加剂：应选用高效减水剂或复合减水剂，并应选择减水率高，坍落度损失小、适量引气、与水泥之间具有良好的相容性、能明显改善或提高混凝土耐久性能且质量稳定的产品，且其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。
水：应符合《公路隧道施工技术规范》JTG/T F60-2009混凝土用水的品质指标。
二、配合比试验依据
JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术规范》； JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；
《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。
三、原材料及性能
3.1、水泥：邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥，P·O 42.5水泥，各项性能指标见下表。
掺30%，4.75~9.5mm 掺40%），各项性能指标见下表。
3.5、外加剂：湖南金华达建材有限公司，防水剂，掺量3.0%，项性能指标见外加
剂检测报告。
四、配制强度确定
4.1、依据《JGJ 55-2011》表4.0.2标准差σ值， C30取σ=
5.0MPa 。
o cu f ,≥k cu f , + 1.645σ=30+1.645×5.0=38.2MPa
五、配合比计算 5.1、水灰比（W/C ）
混凝土水灰比计算公式： W/C =
a αb
f o cu f ,+
a αb
α
b f =42.5
*0.2*0.53+38.2 42.5*0.53 =0.53 依据《JGJ 55-2011》表5.1.2回归系数取值表，碎石a a =0.53，b a =0.20。
b f 水泥强度缺乏实际统计资料，按水泥强度等级富余系数1.0 根据以往经验选取水灰比为0.42。
5.2、用水量（wo m ）
依据设计坍落度、碎石最大公称粒径，查《JGJ 55-2011》表5.2.1-2选取未掺减水剂混凝土单位用水量后经调试选取wo m '=199㎏，外加剂的减水率β=15%，按公式计算单位用水量wo m 。
wo
m =wo m '（1-β）=169kg
5.3、水泥用量（co m ） ：co m =
C
W M /
=402kg 符合《JTG/T F60-2009》混凝土中水泥的最小用量。
5.4、外加剂用量（b f ）
b f =bo m ×3%=12.06kg
5.5、砂率（s β）：查《JGJ 55-2011》表5.4.2并结合经验砂率s β取45%。
5.6、粗、细骨料用量
go
m 、so m ，质量法：假定容重2450Kg/m3
o m f +0c m +go m +so m +wo m =cp m
so
m go m +so
m =0.45
计算得细骨料用量so m =846kg ，粗骨料用量go m =1033kg 。
5.7、计算配合比
计算所得混凝土初步配合比为，W/C=0.42。
co m ：so m ：go m ：wo m ：ao m =402：846：1033：169：12.06 (kg) 六、试配 6.1、试拌拌合量
采用SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机，额定搅拌量60L ，确定试拌拌合量为40L 。
6.2、试拌材料用量
将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍落度试验，实测坍落度为175 mm ，满足设计坍落度140-180mm 的要求，棍度上，含砂多，粘聚性良好、保水性无，完成混凝土初始工作性检验，实测混凝土表观密度为2460 kg/m 3，经11次加压循环后试件未出现表面渗水情况，抗渗等级为P8，满足设计、施工要求。
确定基准配合比为W/C =0.42，
水泥：砂：碎石：水：防水剂=402：846：1033：169：12.06 (kg)
6.4、试配配合比及拌合物性能测定与评价
以基准水灰比0.42为基础，采用水灰比增加和减少0.05，基准用水量169kg/m3保持不变，砂率增加和减少1%，拌制混凝土拌和物。
经过坍落度试验，棍度、砂情况、粘聚性、保水性均能满足设计、施工要求，完成混凝土工作性检验。
三组水灰比每立方材料用量如下：
三组水灰比分别制强度试件(7d一组、28d两组)。
6.5、试件抗压强度结果
七、配合比调整与确定
7.1、水灰比确定
考虑到现场施工条件的差异和变化以及原材料质量可能发生波动，试验室选择W/C =0.42做为标准配合比。
7.2、其他调整
三组水灰比计算表观密度与实测表观密度均未超出2%不需要进行调整。
7.3、试验室配合比
W/C =0.42，水泥：砂：碎石：水: 防水剂=
402：846：1033：169：12.06 (kg)。
江西省路桥隧道工程有限公司
湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程
2016年4月11日。