煤气管道电动阀门技术规范

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《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

5.2.1.2 多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表1的规定。

表15.2.1.3 水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车问设置,但应有防火墙隔开。

控制室内必须设有调度电话,与使用煤气的车间保持联系,合理分配煤气使用量,以保证管道系统压力稳定。

5.2.1.4 水煤气生产车间应设有专用的分析站,除进行生产控制指标分析外,还应定时作安全指标分析测定。

5.2.1.5 间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立,不宜和其他煤气设备共用烟道。

5.2.2 厂房建筑的安全要求5.2.2.1 水煤气生产厂房宜单排布置,厂房的火灾危险性属于甲类,厂房的耐火等级不低于二级。

半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类(如同一装置生产水煤气和半水煤气时,应按水煤气要求处理)。

防火间距应符合GBJ16的有关规定。

5.2.2.2 水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式。

宜采用不发生火花的地面,地面应平整并易于清扫。

每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。

水煤气生产厂房的区域内应设有消防车道。

5.2.2.3 水煤气生产厂房的电气设备按GB50058防爆要求设计。

5.2.3 设备结构5.2.3.1 水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。

煤、焦料仓的漏斗与煤气炉进料口之间的加料器宜采用密封或局部密封。

5.2.3.2 带有水夹套的水煤气炉的设计、制造、安装、检验和使用应遵守5.1.3.2、5.1.3.3、5.1.3.4的规定。

5.2.3.3 通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管。

5.2.3.4 洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加500mm。

5.2.3.5 电除尘器应符合下列规定:——电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔断装置;——电除尘器入口、出口应设煤气压力计,正常操作时电除尘器人口(煤气柜出口)的煤气压力在2.5×103Pa~3.9×103Pa(255mmH2O~398mmH2O);电除尘器出口(加压机人口)的煤气压力不低于5×102Pa(51mmH2O),低于此值时,煤气加压机应停车;——电除尘器中水煤气的含氧量,正常操作时应小于0.6%;大于0.6%时,应发出报警信号;达到0.8%时,应立即切断电除尘器的电源;——电除尘器应设有放散管及泄爆装置。

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程一、阀门的安装和调试:1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。

如无承压方向要求,可根据现场情况确定安装方向。

2、阀门与管道相连时,应调整法兰的位置,使其与阀杆的轴线水平放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。

3、阀门法兰螺栓、填料压盖紧固,确保无泄漏。

4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(手动打开阀门50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行灵活无卡阻。

新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。

5、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。

6、雨雪天气未采取措施,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

二、阀门的使用:1、操作电动阀时,直接按下“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。

2、阀门出现故障,当电气开关在短时间内无法解决时,应立即赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找原因。

3、手动操作前,按箭头方向推拉手动开关手柄,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。

手轮方向与轴旋转方向一致,即顺时针为关阀。

4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。

在手动操作期间,禁止同时进行电动操作。

5、阀门电机为短时工作制,不允许长时间连续打开和关闭阀门。

三、阀门的维护:1、雨雪天气未采取措施,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

每年检查一次阀门的电气装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况,如有异常,应及时更换或者补充,如无异常,可以继续使用。

2、对不经常使用的阀门,根据生产情况,尽量每月安排一到两次手术,时间不超过10分钟。

对实现有困难的阀门,遇有机会时安排进行。

(具体细节由工段制定)3、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。

4、当阀杆处发生泄漏时,可以通过拧紧填料压盖螺母来压缩填料来解决。

四、阀门故障的处理和判断:。

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程煤气(电动)蝶阀是一种常用的控制阀门,广泛应用于煤气系统中。

正确的安装、使用和维护煤气(电动)蝶阀对保障煤气系统的正常运行和安全稳定具有重要意义。

下面是煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护的规程:一、煤气(电动)蝶阀的安装要求:1. 安装位置:煤气(电动)蝶阀应安装在便于操作和维护的位置,通常应安装于水平管道上。

安装前应检查阀门和法兰连接件的平坦度和相互间隙。

2. 固定方式:煤气(电动)蝶阀的固定方式可以采用法兰连接或者焊接连接。

法兰连接时,应采用对称的螺栓连接,螺栓要均匀拧紧,确保连接牢固。

焊接连接时,应采用合适的焊接方法,确保焊缝牢固。

3. 密封要求:煤气(电动)蝶阀应配备适用的密封垫片,确保阀门的正常密封。

安装时,应将垫片放置在法兰连接面上,均匀占位,然后再安装法兰。

4. 管道清洁:在安装煤气(电动)蝶阀之前,应对管道进行清洗,确保无杂质和异物,以免对阀门产生损坏。

二、煤气(电动)蝶阀的使用要求:1. 开关操作:在开关煤气(电动)蝶阀时,应轻柔而均匀地操作。

切勿硬性操作,以免造成阀门损坏。

2. 适用范围:煤气(电动)蝶阀一般适用于中低压煤气系统,当工作压力超过额定压力时,应提前更换适合的阀门。

3. 温度范围:煤气(电动)蝶阀的工作温度一般设定在-20℃至60℃范围内,超出范围会影响阀门的密封性能和使用寿命。

4. 定期检查:定期检查煤气(电动)蝶阀的开关情况和密封性能,如果有异常情况及时处理,保证阀门的正常运行。

三、煤气(电动)蝶阀的维护要求:1. 清洗保养:定期清洗煤气(电动)蝶阀内部和外部,保持阀门的干净。

可以利用适当的溶剂和软布进行清洗,严禁使用腐蚀性溶剂和硬物清扫。

2. 泄漏检查:定期检查煤气(电动)蝶阀的密封情况,如果发现阀门有泄漏现象,应立即停止使用,并及时进行维修。

3. 电动部件保养:煤气(电动)蝶阀的电动部件需要定期进行检查和保养,确保电动部件的正常运行。

阀门及管道配件技术要求

阀门及管道配件技术要求

8.阀门及管道配件8.1.总则8.1.1.说明8.1.1.1.本章说明有关阀门与管道配件的规格、安装及试验所需的各项技术规格要求。

8.1.2.一般要求8.1.2.1.所有送抵工地的阀门均应是全新制成品,并附有明显的标志以便辨别其等级。

8.1.2.2.承包单位提供的产品要求在原产地制造并包装,不得采用所谓国际品牌的第三方产地的贴牌产品。

在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保阀门及配件在任何情况下不受破损8.1.2.3.在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。

8.1.2.4.在所有设备及按图纸所示提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头(锡锌青铜)。

8.1.2.5.按图纸所示,在系统需要之地方如分支管道,旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。

8.1.2.6.阀门生产商须具有生产相关阀门十五年以上的生产制造经验,而所生产的产品须具有在五十万平米以上大型项目上成功运行不少于五年的经验和记录。

8.1.3.质量保证8.1.3.1.系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚ 或其它与该标准要求相符的中国认可的规范/标准。

1)当地政府有关部门所制定的条例及规范2)紧凑型钢制阀门 JB/T7746-20063)工业阀门材料选用导则 JB/T5300-20084)通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T5296-19915)阀门项密封试验规范8.1.4.资料呈审8.1.4.1.以下各项要求需提交审批:1)制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备剖面详图等。

2)符合所需规格要求的证书。

3)制造厂资格证书(企业注册证书、ISO认证证书及其它证书)。

4)阀门支撑及剖面详图。

5)安装、操作及维修手册。

6)提供完整的原厂产品说明书(包含原产地证明文件、原产地质量证明文件)及由厂家所建议的后备配件表。

8.2.产品8.2.1.概述8.2.1.1.提交的阀门应由被认可的制造厂制造,所有阀门工作压力应符合图纸要求,除特殊规定外不应低于1600kPa;温度范围为-10℃-80℃。

阀门维修规程与技术措施方案

阀门维修规程与技术措施方案

阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。

阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。

1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规,明确检维修围、技术要求、各项技术指标。

1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。

1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。

1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。

常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。

1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。

并进行登记2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。

2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。

3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。

3.1.3 拆卸阀门框架。

a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。

b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

各类常用阀门技术规范

各类常用阀门技术规范

各类常用阀门技术规范阀门引用如下标准:GB12234 闸阀的设计标准GB12235 截止阀的设计标准GB12236 止回阀的设计标准GB12237 球阀的设计标准GB12238 蝶阀的设计标准JB/T7748 阀门清洁度和测定方法JB/T7928 通用阀门供货要求JB/T7911 凸面整体铸钢法兰JB/T1751 阀门结构要素,承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法GB/T13927 阀门的压力试验GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12220 通用阀门标志ZBJ16 006 阀门的试验和检验ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件一、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。

闸阀适用的压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。

1、闸阀的主要优点(1)流体阻力小。

闸阀闸体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,因而活动阻力较小。

(2)启闭较省力。

启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。

与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。

(3)介质活动方向一般不受限制。

介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。

便于安装,适用于介质的活动方向可能改变的管路中。

2、闸阀的主要缺点(1)高度大、启闭时间长。

由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很大,其高度也相应增大,启闭时间较长。

(2)密封面易产生擦伤。

启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。

3、闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。

明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,因此,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置,而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀,但它要求有较大的安装空间。

《煤气隔断装置安全技术规范》条文说明

《煤气隔断装置安全技术规范》条文说明

煤气隔断装置安全技术规范AQ ××××—201×条文说明目次1 范围 (20)3 术语和定义 (20)4 基本要求 (21)5 隔断装置 (23)5.1 水封平行双闸板隔断阀及水封球阀 (23)5.2 关闭阀与煤气水封组合 (24)5.3 封闭式眼睛阀 (25)5.4 关闭阀与敞开式盲板阀(眼镜阀)组合 (26)5.5 关闭阀或煤气水封与盲板组合 (27)6 驱动装置 (27)附录A 煤气水封 (29)1 范围1.1-1.2 本规范是对《工业企业煤气安全规程》GB6222中可靠隔断装置更为细致明确的规定。

增加的竖炉即熔融还原炉是炼铁的新工艺,故其范围仍然与GB6222规定的范围含义相同。

1.3 本规范不适用的范围与GB2666相同,但归类更为明确。

城镇燃气系统包括了燃气干管、支管、庭园管道及调压站。

液化石油气系统、石油及天然气田采掘集输系统、长输管道系统、军事核设施、航天航空设施等均有其本系统的阀门安全规定,故不应在本规范内要求。

1.4 本规范所采用的5类隔断装置已在《工业企业煤气安全规程》GB6222中明确规定,长期以来,其制造技术不断发展成熟、运行经验得到普遍认可。

对于本规范未规定的、待开发的新技术或引进技术的隔断装置尚需经实际运行经验的积累,故应参照压力管道元件的监督监察规定,提出需提供的该装置技术、安全措施文件,报国家或省、自治区、直辖市安全监督管理部门备案后,才能采用。

3 术语和定义3.1—3.3:隔断装置是用于煤气管道上,要求具有切断煤气并保持煤气不泄漏到被隔离区域的功能,“可靠”只是对其功能的语言修饰,需强调的是具有“保持”隔离的功能。

具有此功能的装置可能是一个独立的设施,也可能是组合的设施组成。

根据近几十年的煤气隔断技术的发展,一些阀门如水封平行双闸板隔断阀,具有双向密封隔断功能,在操作时不存在有煤气泄漏至大气环境的情况,安全可靠,故可独立作为一个隔断装置。

电动气动阀门技术规范

电动气动阀门技术规范

武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电厂工程低压(≤4Mpa)电/气动阀门技术规范批准:审核:编制:2011年4月武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司1总则1.1本规范书对武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电厂工程采用的电(气)动阀门及与阀门配套部件提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的要求,投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质产品。

同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.3如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议,则意味投标方完全响应本规范书的要求,投标方提供的有关设备以及资料和服务等应完全满足本规范和有关工业标准的要求。

如有差异,不管是多么微小,都应在投标文件中的差异表中加以详细说明。

1.4投标人必须提供拟投标产品的品牌、产地和厂家(阀门和执行器要分别说明),阀门主要技术参数,主要部件的工艺、材质和结构图,同时应提供产品制造厂所在地政府或官方机构颁发的制造许可证明文件。

1.5阀门的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。

1.6所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的施工特点以及验收,必须符合中华人民共和国的有效法律,技术规范以及安全规程中各项条款的规定。

1.7如果投标方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,投标方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。

1.8阀门易磨损件应易于接近并可方便拆卸;应随时可进行调整,消除磨损。

如果在运行的第一年,易磨损件显示出过度的磨损,那么对于这些部件应进行免费更换。

1.9通用件应按标准规格制作,并在可能时互相互换。

1.10所有的阀门必须满足招标方的工艺系统条件要求。

1.11在设计和制造供货设备时,应尽可能地减小其运行噪音水平。

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神木县恒东发电有限公司二期热电工程煤气管道电动阀门技术规范书陕西省电力设计院住建部电力行业甲级A161002648二○一一年十一月西安批准:审核:校核:编写:目录1.0 工程概况及总则 (1)2.0 设备运行环境条件 (1)3.0 主要技术规范 (3)4.0 技术要求 (4)5.0 性能保证、试验及监造 (10)6.0 供货范围 (13)7.0 设备包装、标志、运输 (14)8.0 设备验收及贮存 (14)9.0 技术文件 (15)10.0 资格及业绩要求 (17)11.0 技术服务 (17)12.0 差异表 (18)1.0 工程概况及总则1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内,一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组,本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。

1.2总则1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。

它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.2.5 投标方对阀门(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.2.7签订合同后,因技术规范书标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由双方共同商定。

1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。

2.0 设备运行环境条件2.1厂址及地质条件神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。

电厂海拔:1267.3m(黄海高程基准)地震烈度:厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。

基本地震动峰值加速度 0.05g地震动反应谱特征周期 0.35s2.2气象条件2.3 燃料成分气体成份分析(未脱硫、脱销)2.4 安装地点:锅炉房室外和室内。

3.0 主要技术规范3.1 电厂型式:荒煤气综合利用发电厂3.2阀门技术参数表3.2.1总的技术要求:介质:荒煤气零泄漏双密封三偏心金属密封阀门电动执行机构:防爆型带手动、智能一体化环境温度:露天 -29℃~45℃锅炉房内 5℃~50℃压力:5000~10000Pa3.2.2技术规格(见下表)(按全厂所需开列)3.2.2.1锅炉燃气(主管路)阀门:阀门技术参数表(型式由投标方填写)3.2.2.2燃气(支管路)阀门:阀门技术参数表:(型式由投标方填写)3.2.2.3燃气(点火管路)阀门:阀门技术参数表:(型式由投标方填写)4.0 技术要求4.1阀门技术参数表见上表4.2 性能要求4.2.1 阀门结构简单,在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。

密封圈耐磨、安装方便及止水性能好。

阀门的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5,阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。

4.2.2 密封座的设计制造必须保证在阀板关闭时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不漏气,密封座应设计成双向承压的。

4.2.3密封圈要有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。

阀门的密封圈,在阀门安装后可在阀内部进行调整和更换。

4.2.4阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力,并不超过轴承材料抗压强度的1/5,轴承材料必须是自润滑的材料。

操作机构产生的侧向压力(或推力)不得传递给轴封。

每个阀门必须有一定措施,以保证阀门的正确位置,在最大承压力时的摩擦系数不超过0.25。

4.2.5选择耐久的轴封材料和形式,如需更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。

4.2.6阀门部件应具有互换性。

4.2.7阀板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用,在地震力作用下应保证设备结构的完整性。

4.2.8在离传动装置一米远处的平均噪音水平为不大于85dB(A)。

4.2.9阀体上应设吊耳,以便安装、检修用。

4.2.10根据阀门的操作条件,阀门操作机构要有足够的力矩和刚度,保证阀门在开启和关闭时的稳定性,以及保证阀板能稳定停留在任意的中间位置上。

为此,投标方应提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试阀板停留位置的设备。

所有电动阀门都应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。

操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度和强度,设计的安全系数对极限强度而言不小于5,对屈服点而言不小于3。

4.2.11人工操作机构手轮的最大作用力为0.37kN,方头的最大作用力矩为0.20kN·m。

所有操作机构的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上0.91kN的力,以及方头上的0.40kN·m的力矩,而无任何损坏。

4.2.12电动操作机构电动机所能产生的力矩,至少应为所需力矩的1.5倍,电动操作机构应装置限位及力矩开关,其传动部件要有足够的强度和刚度,要求操作机构全行程操作平稳,无卡涩、无跳动现象,调整精度高,动作准确。

4.2.13开度限位装置可靠,保证无开关过头现象,开度标志明显,并保证开度指示与阀板开度位置一致。

4.2.14电动装置的涡轮箱为全密封型结构。

4.2.15电动执行装置绝缘等级至少应当为H级。

4.2.16除有特殊说明外,所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求,如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修,投标方应承担一切费用。

阀门出厂前均已检测合格并调试(电动阀门应带电动执行机构空负荷调试好)到最佳状态,需方可直接安装使用。

每台阀门均有生产编号,产品质量合格证,产品使用说明等。

4.3 仪表和控制要求4.3.1电动执行机构4.3.1.1当接到电动机接线上的启动和运行的电压为最低额定电压时,所选用的电动操作装置在最大不平衡压力下和规定行程时间内,应当能在开启或关闭方向上良好地操作阀门。

4.3.1.2电动执行机构本体配有开、关按钮,并有相应的位置指示灯,以实现就地开、关操作。

电动阀门装置接受380V AC(三相四线)电源。

4.3.1.3投标方配供电动执行机构选用智能一体化产品。

本体配置手轮和就地/远方切换开关。

投标方应详细说明手轮的安装位置、驱动原理,手轮的布置应有利于现场人员的调试与维护。

在电动操作脱开时,无论电机是转动或是静止状态,都能安全的合至手轮操作位置。

4.3.1.4三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性,即应具有高的启动转矩倍数,低的启动电流倍数和小的转动惯量。

并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

4.3.1.5电动执行机构其传动部件要有足够的刚度和强度,要求操作机构全行程操作平稳无卡涩、无跳动现象,调整精度高,动作准确。

4.3.1.6开度限位装置可靠,保证无过开过关现象,开度标志明显,开关无空程,并保证开度指示与阀板开度位置一致。

4.3.1.7电动执行机构应具有可靠的电磁制动功能,以防止电动机隋走,投标方应详细说明采用的制动方法及性能。

4.3.1.8电动执行机构应具有机械位置指示器。

4.3.1.9电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置,确保电动阀门的关闭严密和保护。

4.3.1.10电动执行机构在失去电源或信号时,应能保持在失电或失信号前的原位不动,并应具有供报警用的输出接点。

执行机构过力矩时,应自动切断电机电源,并发出过力矩报警信号。

4.3.1.11在电动执行机构行程的始终端,应装设终端开关。

这些开关在每个开关方向至少应各具有独立的二开二闭接点。

4.3.1.12在电动执行机构本体应装有防潮加热器,以防止汽水凝结。

4.3.1.13电动执行机构应能在力矩开关失灵时,承受最大力矩而不会被损坏。

4.3.2基本参数4.3.2.1输入信号(不限于此):DCS开阀指令;DCS关阀指令等。

输出信号(不限于此):阀门已开状态(至DCS);阀门已关状态(至DCS);阀门就地/远方控制位(至DCS);阀门综合故障信号(至DCS)等。

4.3.2.2主要技术指标:◆基本误差:≤±1.5%◆回差:≤±1%◆全行程时间:≤25s±10%;≤40s±10%(对额定力矩≥6000N.m)◆启动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常启动。

◆绝缘电阻输入端子与机壳间:≥20MΩ电源端子与机壳间:≥50MΩ输入端子与电源端子间:≥50MΩ◆绝缘强度◆在下列试验条件下,应不出现击穿和飞弧现象。

输入端子与机壳间试验电压与频率:500V 50Hz输入端子与电源端子间试验电压与频率:500V 50Hz◆电源端子与机壳间试验电压与频率:<60V 500V 50Hz130~<250V 1500V 50Hz250~380V 2000V 50Hz4.3.2.3外壳防护等级IP67。

4.3.2.4矩和行程开关接点开关容量:220V AC 5A220VDC 3A始终端可调范围:0~20°,70~90°机械寿命:107次4.3.2.5环境温度的影响使用的环境温度:-25℃~+70℃使用环境的相对湿度:<95%环境温度在上述温度规定范围内,每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。

4.3.2.6电源电压的影响电压从公称值分别变化到正、负极限时,输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。

4.3.2.7漂移48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。

4.3.2.8机械振动影响执行机构在频率为10~150Hz,位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10~55Hz,位移幅值为0.075mm,分别承受三个相互垂直的方向,各振动30min的正弦扫频试验,行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。

4.3.2.9连续冲击执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验,试验后基本误差和回差应符合4.3.2条规定。

4.3.2.10执行机构的工作制执行机械的工作制为可逆断续工作制,当接通持续率为25%时,每小时接通次数至少达600次。

4.3.2.11寿命执行机构在额定行程50%附近,以接通持续率20~25%,每小时接通次数580±50次运行48小时,基本误差和回差应符合4.3.2条规定。

4.3.2.12外观金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动,可动部件应灵活可靠。

4.3.3随系统供货的仪表和控制设备,应选用通用产品,并符合国家的有关标准,所配套供应的仪表和控制设备的选型须经招标方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠,并应与全厂热控设备选型相一致,与招标方整体设计方案相协调。

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