冲压机械手价格

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冲压件产品报价单

冲压件产品报价单
产品图号主要费用核算明细产品名称原辅材料外购外协件费用明细直接费用核算工装模具费产品净重单位单价金额工费金额造价包装箱尺寸运输距离冲床等温淬火炉产品成本价格核算明细项目成本构成金额制造成本原辅材料费外购外协费燃料动力费直接人工福利制造费用工装模具费制造成本合计期间费用管理费用销售费用财务费用期间费用合计利润税金企业报价含税原辅材料外购外协件名称材质及型号规制造工序名称注明主要设备定额工时工装模具名称模具寿备注
冲压件(产品) 报 价 表 供应商(加盖公章): 产品图号 产品名称 产品净重 包装箱尺寸 运输距离 产品成本、价格核算明细 项目 成本构成 原辅材料费 外购外协费 制造成本 燃料动力费 直接人工、福利 制造费用 工装模具费 制造成本合计 管理费用 期间费用 销售费用 财务费用 期间费用合计 利润 税金 企业报价(含税) 备注: 1、报价中“单价”、“金”,单位为“元”。 2、总成报价时,所含零件明细及其加工成本请在“附表”中列明。 3、按批量生产报价 金额 原辅材料、外购外协件费用明细 原辅材料、外 材质及型 购外协件名称 号规格 单位 消耗 定额 单价 金额 制表人: 联系电话: 报价日期: 主要费用核算明细 直接费用核算 制造工序名称 定额工时 (注明主要设 (分) 备)
冲床、等温淬火炉
工时 工费金 单价 额
工装模具费 工装模 造价 具名称 模具 寿命 产品额 摊配额

冲压件加工费报价表

冲压件加工费报价表
冲压费用明细表零件号零部件名称简图工序人工成本消耗成本其它合计管理费利润风险系数总合计32冲压件明细设备规格费用零件名称op10落料冲孔20000003333330331000403307346461000460020480318401843333018433330368666700921667267op2020000003333330331000603309346461000460020480320402043333020433330408666701021667296op3020000003333330331000603309346461000460020480320402043333020433330408666701021667296op4020000003333330331000603309346461000460020480320402043333020433330408666701021667296光盘清工序名称设备损耗成本流转包装储每小时折旧费用费用元每小时生产件数费用元冲辅助人工费用人工费用合计装机功kw设备耗电量小水量吨小时辅助费用行车叉车模具维护和保养和劳保用品等费元400t冲床400t冲床400t冲床400t冲床
2E+06 33.333 0.33 2 60 2
100
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1
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冲压摆臂机械人

冲压摆臂机械人

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————工厂在一些经常变换品种的小件产品的冲压生产过程中,会使用到能够依据设定的计算机程序自动完成规定性动作,实现产品的自动传送运输的摆臂机器人。

由于其能在需要时比较便捷地改变工作程序,对于工厂来说是比较实用的。

接下来由安徽泰珂森智能装备科技有限公司为您简单介绍,希望能给您带来一定程度上的帮助。

根据手臂运动形式的不同,冲压摆臂机械手可以分为四种形式:直角坐标式、圆柱坐标式、极坐标式和多关节式。

(1)直角坐标式,手臂在直角坐标系的三个坐标轴方向作直线移动,即手臂的前后伸缩、上下升降和左右移动。

这种坐标形式占据空间大而工作范围却相对较小、惯性大,它适用于工作位置成直线排列的情况。

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————(2)圆柱坐标式,手臂作前后伸缩、上下升降和在水平面内摆的动作。

与直角坐标式相比,所占空间较小而工作范围较大,但由于机构结构的关系,高度方向上的比较低位置受到限制,所以不能抓取地面上的物体,惯性也比较大。

这是机械手中应用较广的一种坐标形式。

(3)极坐标式,手臂作前后伸缩、上下俯仰和左右摆动的动作。

其比较大特点是以简单的机构得到较大的工作范围,并可抓取地面上的物体。

其运动惯性较小,但手臂摆角的误差通过手臂会引起放大。

(4)多关节式,其手臂分为大臂和小臂两段,大小臂之间由肘关节连接,而大臂与立柱之间又连接成肩关节,再加上手腕与小臂之间的腕关节,多关节式机械手可以完成近乎人手那样的动作。

多关节式机械手动作灵活,运动惯性小。

能抓取紧靠机座的工件,并能绕过障多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————碍物进行工作。

多关节式机械手适应性广,在引人计算机控制后,它的动作控制既可由程序完成,又可通过记忆仿真。

冲压机械手的实用功能

冲压机械手的实用功能

冲压机械手的实用功能
目前国内冲压机械手主要用于机床加工、铸锻、热处理等方面,数量、品种、性能方面都不能满足工业生产发展的需要。

所以,在国内主要是逐步扩大应用范围,重点发展铸造、热处理方面的机械手,以减轻劳动强度,改善作业条件,在应用专用冲压机械手的同时,相应的发展通用机械手,博立斯研制数控车床机械手、冲床机械手、多关节机械手和组合机械手等。

冲压机械手臂的优点众多,冲压机械手臂可以模仿人类手臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

使用机械手臂可减少工人工作量,提高劳动生产率及车间自动化水平。

像博立斯冲压机械手可根据实际要求设定指定的程序,进行上下料、送料、取料、吹料等等。

冲压机械手主要有两大类:
一种是在压力机的纵轴线上安置多自由度搬运机器人,机器人可以沿压力机轴线纵向移动;
另一种是在两台压力机的立柱前后安置的平行机械手臂,通过一根横杆形式的末端拾取器搬运零件。

使用机器人自动化送料系统,机器人自动化生产线,通过更换端拾器,适合多车型的生产,柔性更高。

那么冲压机械手的使用功能在哪里呢?
通常配置为5~6台压力机,拆垛、上下料机械手、穿梭翻转小车和码垛系统等。

全线长度60m 左右,具有冲压质量稳定可靠、生产安全性高和柔性好的特点。

由于上下工位压力机的间距大,工件传输效率较低,生产节拍一般为6~9 spm。

保温杯冲压拉伸机械手原理

保温杯冲压拉伸机械手原理

保温杯冲压拉伸机械手原理
保温杯冲压拉伸机械手的原理是通过机械手的臂部运动和夹持装置来完成对保温杯的冲压和拉伸操作。

具体原理可以分为以下几个步骤:
1. 定位:机械手通过传感器或者视觉系统,对待加工的保温杯进行定位,确定其位置和姿态。

2. 夹持:机械手通过夹持装置,将保温杯夹持在指定位置,确保其固定不动。

3. 冲压:机械手臂部上的冲压装置开始运动,将冲头对准保温杯的某个区域,施加一定的压力进行冲压操作。

冲压的形状和位置可以根据具体需求进行调整。

4. 拉伸:机械手臂部上的拉伸装置开始运动,将拉伸钳对准保温杯的某个区域,施加一定的拉伸力进行拉伸操作。

拉伸的程度可以根据具体需求进行调整。

5. 放松:冲压和拉伸操作完成后,机械手松开夹持装置,释放保温杯。

通过以上步骤,保温杯冲压拉伸机械手可以完成对保温杯的冲压和拉伸加工。

冲压机械手运行原理

冲压机械手运行原理

冲压机械手运行原理冲压机械手是一种重要的自动化生产设备。

其主要作用是在冲压生产中,帮助完成协调、快速、准确的零件加工和搬运工作,从而提高生产效率和质量,降低人力成本和工作强度。

本文将对冲压机械手的运行原理进行详细分析,包括其结构、控制、传动和维护等方面。

一、冲压机械手的结构冲压机械手主要由四部分组成,包括机械臂、传动装置、控制系统和末端执行器。

其中机械臂是冲压机械手Z核心的部分,它通过各种联轴器、减速器、伺服电机和传感器等装置来实现动作运动。

机械臂的形状和长度不同,一般都是根据生产需求和空间限制进行设计。

传动装置也是冲压机械手的重要组成部分,主要是通过链轮、齿轮、同步带、螺旋杆等传动元件来传递动力和运动。

传动装置的选用和设计要考虑机械臂的动态性能和工作条件,以保证冲压机械手的准确性和稳定性。

控制系统是冲压机械手的智能系统,通过PLC或者PC等计算机设备来实现对机械臂的控制和运动。

控制系统可以对机械臂的运动速度、方向、力度和位置等参数进行实时监测和调节,以保证冲压机械手的稳定性和安全性。

末端执行器是机械手的末端部分,主要是用于夹取和搬运要加工的零件。

末端执行器的形式和功能也不同,有的是夹爪、有的是磁力吸盘,有的则是吸盘等不同的配件形式,这些配件可以快速换装和灵活调整,以适应不同的加工和搬运需求。

二、冲压机械手的控制原理冲压机械手的控制原理主要包括工作对象的识别和定位、运动规划和控制、安全保护和维护等方面。

首先,冲压机械手需要通过视觉传感器、激光传感器、位置传感器等设备来对工作对象进行识别和定位。

通过这些设备的输出信号,机械手可以准确地抓取和搬运要加工的零件,以保证加工质量和效率。

其次,冲压机械手需要通过控制系统来规划和控制自身的运动轨迹和速度等参数。

为了实现很析的运动控制和减小运动误差,机械手通常采用PID控制和比例控制等技术,以满足不同的生产需求和工作情况。

再次,冲压机械手需要考虑安全保护和维护等方面。

冲压机械手和人工相比的优势

冲压机械手和人工相比的优势

冲压机械手和人工相比的优势1.提高生产效率:冲压机械手能够实现连续、高速和精确的操作,而且可以24小时不间断地运行,可以大大提高生产效率。

相比之下,人工操作的速度和效率有限,并且需要休息和操作的间歇。

2.减少劳动力成本:使用冲压机械手可以减少工人的数量,从而降低劳动力成本。

冲压机械手只需要一名操作员进行监控和维护,而无需多名工人进行操作。

此外,冲压机械手可以改善工作环境,减少工人的劳动强度和劳动风险。

3.提高产品质量:冲压机械手能够精确控制加工过程中的力度、速度和位置,从而确保产品的一致性和精度。

相比之下,人工操作容易受到工人技术水平、体力和注意力等因素的影响,从而导致产品质量不稳定。

4.增加加工的灵活性:冲压机械手可以根据不同的工艺要求和产品规格进行调整和设置,并且能够进行复杂形状的冲压加工。

相比之下,人工操作通常需要重新调整设备和工艺,非常耗时和繁琐。

5.提高安全性:冲压机械手能够避免工人在操作过程中接触到危险区域,降低了工伤事故的风险。

冲压机械手还可以通过传感器和监控设备实时检测设备状态,及时预警和处理故障,提高设备和生产线的安全性。

6.实现自动化生产流程:冲压机械手可以与其他自动化设备和系统进行联动,实现生产流程的自动化和智能化。

通过与物料搬运设备、传送带和机器人系统等的配合,可以实现全自动化的生产线,提高整个生产系统的效率和产能。

7.降低能耗和环保:冲压机械手通常采用电力或气动驱动方式,与传统的液压驱动方式相比,能耗更低。

冲压机械手的自动化控制系统还可以优化加工过程,减少能源消耗和材料浪费,符合环境保护要求。

综上所述,冲压机械手相较于传统的人工操作具有明显的优势。

它不仅能够提高生产效率、降低劳动力成本、提高产品质量和安全性,还能增加加工的灵活性和实现自动化生产流程,对于推动工业生产方式的升级和转型具有重要作用。

冲压模具价格估算表-冲压模具价格估算办法

冲压模具价格估算表-冲压模具价格估算办法

无论进行哪种冲压模具价格估算的报价,在报价之前都需要与进行开发评估,这是必不可少的环节之一。

开发评估:冲压模具的定位,预估产量,技术面是否可行。

其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。

通过评估结果来决定这个开发案是否进行。

下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算,以及冲压模具价格估算办法,以及冲压件价格是如何计算的。

冲压模具工程分析1,分析模具的冲压工艺2,计算零件的材料展开3,列出工步或工程4,计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。

做完这四步以后的报价工作就简单了,就是本文接下来探讨的重点。

对模具了解不够,专业知识缺乏的人,是做不了工程分析的。

先要去系统地学习,了解模具结构和模具设计。

这要花费相当多精力,并且不是本文模具报价的讨论范围。

所有的模具报价,都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。

有类似的产品模具制作经验的,参照做过的模具直接报价不在除外。

冲压模具报价计算方法一——冲压模具价格估算办法计算模具材料费,然后以模具材料费推算整套模具报价。

模具材料费指一套模具所有模板的材料费,包括冲头,镶件;但不包含标准件,其它零配件,下同。

为便于理解,下面计算模具材料费以一套模面尺寸(指下母模板尺寸,下同)为400W*1000L (单位mm,下同)的工程模和连续模为例说明:下母模板通常都按40mm厚计算(取中间值),材质用Cr12MoV国标机轧料,按28元/公斤计算。

1,下模板材料费计算:先计算下母模板重量:400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2,计算出一整套模具的材料费:一套冲压模具的模板材料费,按一块下模板材料费的4倍计算。

这样可以大致得出,一套模面400W*1000L的模具材料费为:3540*4=14200元冲压模具结构复杂,模板数目会视情况有所不同,常见模板组成上模有:上模座,上垫板,上夹板(上固定板),止档板(脱料背板),脱料板5块;下模有:下母模板,下垫板,下模座3块,有时还有下夹板(下固定板),再加上垫脚及托板。

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冲压机械手
单台冲压机械手。

可分为单台单工位、单台多工位冲压机械手。

单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。

一般配合片材发料器使用。

而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合,一般配合自动送料机以及圈料进行生产。

冲压机械手特点:
1、主要驱动由高性能伺服电机来实现;
2、可实现快速定位、升降、移动等动作;
3、采用特殊设计的横向平移结构和辅助升降结构;
4、整机采用微电脑进行控制与冲床的联锁操控,通过触摸屏进行操作及参数设定;
深圳恒力佳机械手
深圳恒力佳机械设备有限公司,专业生产冲压机械手、冲床机械手、冲床自动化、冲压自动化及冲压周边自动化设备。

自成立以来即坚持“以客户的角度追求卓越创新”之理念来经营企业。

以扎实的研发、生产、营销团队,为客户提供最佳的整体自动化解决方案与及时的服务。

以成熟的技术、丰富的经验、合理的性价比提供客户最合适的产品。

多年良好的实战销售,让我们累积了丰富的经验。

我们都能提供您成熟可靠的自动化解决方案,满足您的需求,是您最佳的选择。

功能特点
除了标准机器规格外,公司强大的设计团队可以依据客户的特殊需求来设计,积极创新、精心设计,精工制造、精益求精、定制完全符合您需求的自动化设备。

基于未来工业工艺不断提升与发展,制品取出之后工序的自动化是一个必然趋势,恒力佳正积极着手研发相关外围自动化设备,以期完全达到工业自动化,节省人力。

恒力佳坚持以市场为导向、以人为本、持续改进,致力于为广大的五金冲压企业提供优质快捷的自动化规划与服务。

为适应柔性化的生产要求,压力机的所有控制功能应做到集成化,从而实现全套模具的菜单化管理,主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。

具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向,对实现自动化具有明显推动作用。

压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能,包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等,并使设备的维修保养更加方便,而且明显增加压力机的有效工作时间。

冲压机械手伺服驱动系统最突出的特点就是:电动机直接与偏心曲柄齿轮相互连接,由于电动机的转速可以任意调节,从而可以任意地调节曲柄机构的运动速度,任意加快或减慢冲压速度。

伺服压力机的另一大特点是匹配性很高。

由于伺服压力机的电动机转速是可以无级调节的,因此有可能在冲压过程中实现冲压运动和冲裁力的无级调节,使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。

为了保证曲柄完成精确的运动,用户可以通过减速拉延加工实现或者保持恒定的冲压运动速度,这样不仅可以提高板材加工的质量,而且也可延长模具的使用寿命。

伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计,并且采用了集成化的模块,按照模块化结构制造,如果不需要使用其伺服功能时,该机就可以像传统压力机一样工作,保持恒定的功率和行程。

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