钢结构样板工程施工方案范文模板

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目录

目录 (1)

第一章工程概况 (1)

1、编制说明 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制原则 (1)

1.3编制指导思想 (1)

1.4采用的技术标准、规范 (2)

2、工程概述 (3)

2.1工程简介 (3)

2.2工程概况 (5)

3、工程的特点和难点 (7)

3.1工程特点 (7)

3.2工程难点 (7)

4、建设地点及环境特征 (8)

4.1建设地点 (8)

4.2自然环境特征 (8)

4.3现场状态 (8)

5、施工条件 (9)

6、项目管理特点及总体要求 (9)

6.1项目管理特点分析 (9)

6.2本工程项目管理的总体要求 (12)

第二章施工部署 (14)

1、工程目标 (14)

1.1质量目标及承诺 (14)

1.3成本目标 (14)

1.4安全目标 (14)

1.5现场标准化管理目标 (14)

1.6服务目标 (14)

2、拟投入的最高人数 (15)

3、施工程序 (15)

4、施工进度计划及保证措施 (15)

4.1施工进度计划 (15)

4.2工期保证措施 (16)

5、劳动力使用计划及保证措施 (18)

5.1劳动力使用计划 (18)

5.2劳动力保证措施 (19)

6、材料供应计划 (21)

7、项目管理总体安排 (21)

7.1项目管理流程 (22)

7.2项目组织机构 (22)

7.3项目部职责 (23)

7.4项目技术管理规划 (25)

7.5项目质量管理规划 (26)

7.6项目H.S.E(健康、安全、环境)管理规划 (27)

7.7工程施工准备 (27)

8、施工临水、临电计划 (29)

8.1施工用水计划 (29)

8.2使用用电计划 (30)

第三章钢结构深化设计 (31)

1、总则 (31)

1.1适用范围 (31)

1.2语言 (31)

1.3字体及计量单位 (31)

1.4参照文件和图纸 (31)

1.6图纸及文件的格式 (31)

1.7图纸线型的表达 (31)

1.8重量计算原则 (31)

2、钢结构深化设计包括的范围和成果内容 (32)

2.1深化设计包括的范围 (32)

2.2深化设计的成果内容 (32)

3、拟投入的深化设计人员 (33)

3.1深化设计项目部组织框架图 (33)

3.2深化设计人员岗位责任 (34)

3.3深化设计能力简介 (34)

4、钢结构深化设计总体思路 (35)

4.1深化设计的目的 (35)

4.2深化设计的重难点 (35)

4.3深化设计软件 (36)

4.4深化设计的进度保证措施 (36)

4.5深化设计的质量保证措施 (37)

5、钢结构深化设计进度计划 (37)

6、钢结构深化设计程序及工作方案 (38)

6.1深化设计程序 (38)

6.2应用A UTO CAD及二次开发三维软件深化设计的细化流程 (39)

6.3钢结构深化设计工作方案 (39)

第四章现场总平面布置 (43)

1、施工总平面布置原则 (43)

2、施工总平面布置方案 (43)

2.1生活区布置 (43)

2.2办公区布置 (43)

2.3施工区布置 (43)

2.4吊机平面布置 (44)

2.5构件拼装场地及堆场平面布置 (44)

2.6现场施工路线布置设计 (45)

3、施工总平面布置图 (45)

第五章材料采购 (47)

1、材料的选用 (47)

1.1材料选用的标准 (47)

1.2材料选用的原则 (47)

2、主要材料 (47)

2.1本工程的主要材料 (47)

3、材料的技术性能 (48)

3.1钢板 (48)

3.2焊材 (48)

3.3连接件 (48)

4、材料采购 (49)

4.1材料使用以前的品质检验 (49)

4.2材料进场的二次验收制度 (49)

第六章钢结构加工制作 (51)

1、结构简介 (51)

2、加工的难点分析及采取的相应技术措施 (51)

2.1节点相贯口切割 (51)

2.2杆件出厂状态的选择 (51)

2.3焊接质量控制 (52)

3、加工及管理流程 (52)

4、结构件的出厂状态及运输计划 (53)

5、下料工艺 (55)

5.1采用的切割设备 (55)

5.2切割程序编制 (55)

6、组立及预装工艺 (57)

新版钢结构施工方案通用样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 精 神 堡 垒 专 项 施 工 方 案 上海高新建设开发有限公司 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用

4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、脚手架搭设 7、钢结构涂装 8、玻璃安装 9、主要技术组织措施 10、安全施工保证 11、工期保证体系 一·工程概况 工程名称: 15#楼24米以上锥形钢构件 建设单位: 大华武汉东兴房地产有限公司设计单位:

施工单位: 上海名华工程建设有限公司( 上海高新) 二·编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范, 规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068- 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223- 3.3、建筑结构荷载规范GB50009- 3.4、建筑抗震设计规范GB50011- 3.5、钢结构设计规范GB50017- 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81- ,J218- 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三·材料选用 1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管, 二层采用100*100*5镀锌方管, 玻璃采用8+8双钢化玻璃, 本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求; Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求; 应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 四·钢结构生产制作 1、材料管理 1.1钢材检验

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 目录 第一章工程概况 (2) 第二章钢结构吊装方案……………………………..…………2 1 2 3 4 5678第三章 第四章第五章第六章 、施工吊装工期要求………………………………….3 、主要机械设备………………………………………3 、劳动力配备…………………………………………3 、钢结构安装工艺……………………………………3 、吊绳计算.6 、吊装工具计算..6 、绳卡计算9 .10 (13) 13 14 19 第一章工程概况

基本情况 工程名称:昆山市威德电子有限公司厂房建设单位:昆山市威德电子有限公司建设地点:石浦镇结构类型:框架、钢构建筑面积:6451.5M 结构概况 本工程为一幢办公楼。一幢为厂房。办公楼为框架3层,厂 2 第二章 一、施工吊装工期要求 钢结构吊装施工方案 根据该工程土建施工进度,和结构形式、钢结构安装的总量、安装难易程度、工程作业场地等状况各方面综合考虑,钢结构吊装安装工期为20天左右有效工作日。二、主要施工机械设备 根据该工程的跨度、吊装高度、及现场状况和公司现有的条件,主要采用以下机械设备进行钢结构吊装:

术负责人刘建刚,安全员赵嘉泰。 四、钢结构吊安装工艺 1、砼顶柱负测,根据图纸及施工方提供的钢筋砼顶轴线、标高尺寸。砼柱顶支承面水平度、支撑面标高等内容,并做好现场砼柱顶复测记录。如发现砼柱顶误差超标严重,应暂缓施工,待技术负责人提出明确施工方案后方可施工。 2、构件进场安排、材料存放 根据工程进度,合理安排钢结构进场,本工程钢结构进场具体顺 序为: 厂房1-3轴A-F轴,A-F轴4-6轴跨钢屋面梁和钢桁条,钢 支撑系统,其他附件进场。 现场存放场地应平整坚实,无积水,构件应按种类、型号、吊安 装顺序分区存放,构件叠放时各层钢结构的支撑点应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形。

钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本 一、综合说明本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

三.施工进度安排按照工期要求2002日开工至20021228日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工、焊工10、矫正工、钻孔工喷漆工、司机、电、起重工、辅助工8、板材安装16设备维修工五.主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机;门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣;7抛丸除锈机;8摇臂钻;9剪板机;10氧化碳气体保护焊;11碳弧气刨;12带锯;13万能铣床;1450吨吊车15电焊机24;16扭矩扳手;17吨倒链18气焊六.钢结构制作与安装施工方法钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。 (一).箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接型钢大体相同,其工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,

钢结构工程合同范本(完整版)

合同编号:YT-FS-3601-53 钢结构工程合同范本(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

钢结构工程合同范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 总承包单位: 分包单位: 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,甲、乙双方协商签定本施工合同并一致确认以下条款内容: 第1条工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地点: 1.3 工程面积:钢结构部分平方米 1.4 工程内容:钢结构及维护和保温工程 1.5 承包范围:所有钢结构主体、维护工程、保温工程等内容 1.6 设计单位:

1.7 监理单位: 开工日期: 竣工日期: 总日历日期:日历天 质量等级:合格 合同价款:万元 乙方以包工包料的方式对本工程钢结构进行制作安装,不得转包。本工程价款的计算按工程总造价一次确定,如设计图纸变更则相应调 整变更部分造价。 安全措施、技术措施由乙方提供技术方案,经有关专家评审,甲方批准认可。 第2条合同文件及解释顺序 本工程合同由以下文件组成: 1、工程承包合同; 2、工程补充合同; 3、工程设计变更; 4、工程联系单;

钢筋混凝土工程及模板工程安全技术方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋,以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时,两头要卡牢,以免回弹伤人。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位:濮阳市中炜精细化工有限公司 (2)工程名称:生产一部电气仪表电缆管廊、新购空冷器基础及平台、闪蒸框架、新建闪蒸罐及酸沉降罐平台、栏杆及爬梯。 (3)施工单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 (4)工程地点:濮阳市中炜精细化工有限公司厂区内 (5)设计单位: 兰州寰球工程有限公司 (6)基础形式: 独立基础 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工方案,指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如安全生产及环境保护等部门进行协调等。并做好防大风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

钢结构施工方案样本

天津格瑞果汁5#仓库钢结构工程 施工方案 1、钢结构制作 焊接型钢生产线由CNC火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动埋弧焊机及H型钢翼缘板及一块腹板焊接而成,钢板经直条火焰切割下料后,经过H型钢组立机将翼缘板、腹板组合成型并点焊,然后进入龙门式埋弧自动焊机焊接成型,焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后的钢翼缘的变形进行矫正,从而完成整个加工过程,生产出合格的H型钢产品。 1.1钢结构制作工艺流程 放线、下料组立焊接矫正喷砂除锈涂装编号 1.2放样号料和切割 1.2.1 按施工图的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样,根据实样的形状和尺寸制成样板,作为下料、弯制、制孔等加工的依据。 1.2.2 利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零部件形状的加工界线,采用剪切、冲裁、锯切、气割等工艺进行下料。 1.2.3 放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。

1.2.4 钢材的下料方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,零件的切割线允许偏差应符合如下规定: 1.2.4.1手工切割 ±2.0mm 1、2.4.2 自动、半自动切割 ±1.5mm 1.2.4,3 精密切割 ±1.0mm 1.2.4.4 切割前应将钢板表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 1.2.4.5 切割截面与钢板表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%,且不得大于2mm。 1.2.4.6 精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm。 1.2.4.7 机械剪切的零件,其剪切与号料线的允许偏差不得大于1mm,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm,的缺棱,并应清除毛刺。机械剪切的型材,其端部剪切斜度不得大于2mm。 1.3 矫正和成型 1.3.1 普遍碳素结构在高于-16℃,低合金结构在高于-12℃时,可采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不宜大于0.5mm。 1.3.2 零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。 1.3.3 普通碳素结构钢和低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃),加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。

钢结构安全措施方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A39298 钢结构安全措施方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢结构安全措施方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全生产总目标 本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在2‰以内。 二、安全生产保证体系 我公司建立以项目经理为领导的施工安全保障体系,管理人员职责如下: 1、项目经理 (1)建立、健全本项目部安全生产责任制; (2)组织制定本项目部安全生产规章制度和操作规程; (3)保证本项目部安全生产投入的有效实施;

(4)督促、检查本项目部的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本项目部的生产安全事故应急求援预案; (6)及时、如实报告生产安全事故。 2、安全技术负责人 (1)监督施工全过程安全生产,纠正违章; (2)配合有关部门排除施工不安全因素; (3)项目人员进行安全活动和安全教育; (4)监督劳保用品质量和使用。 3、技术负责人 (1)制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案; (2)监促安全措施落实; (3)解决施工过程中的不安全技术问题。

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

单面模板施工方案样本

目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13)

一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面

埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇

模板工程施工方案范文

模板工程施工方案 范文

模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构,基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板,现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋,圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固,保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密,不漏浆。

⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板,模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装,柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板,不合模数处在柱中间用50厚木板拼装,柱箍采用钢管夹牢,间距为600mm。当柱截面边长≧800时,设对拉片拉接模板。

⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模,木模内包一层白铁皮,以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍,间距500mm,同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板,便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口,浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后,在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭,防止接头处出现漏浆,造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法:①模板支好后加强班组自检和质量员检查,保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设,防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后,混凝土初凝前,必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度,如有偏差,立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板,但柱顶段模板应暂不拆除,以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架(支模架)→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装,梁、柱接头处用钢模板

钢结构专项施工方案范本

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 2.3主要机具 在钢结构施工中,常用主要机具有:汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。 2.4作业条件 1.各类设计图会审完毕。 2.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 3.各专项工种施工方案审核完成。 4.钢筋混凝土基础完成,并经验收合格。 5.施工临时用电用水铺设到位。 劳动力进场。 7.施工机具安装调试验收合格。 8.构件进厂验收检查合格。 3、施工工艺 3.1工艺流程

3.2操作工艺 1.钢结构吊装顺序 钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,钢结构吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕后,对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完后,接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作。 2.螺栓预埋 柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在.+5mm以内,定位轴线的偏差控制在±2mm以内。 3.钢柱安装工艺 第一节钢柱吊装 (1)吊点设置 吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正。当多个构件在地面组装成扩大单元进行安装时,吊点应计算确定。 (2)起吊方法 1)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采用单机起吊,对于特殊或超重的构件,也可采取双机抬吊。 2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。 3)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓,校正垂直度。钢柱

钢结构高空作业安全施工方案示范文本

钢结构高空作业安全施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢结构高空作业安全施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 总体安全施工措施 1. 1 安全保证体系:安全生产、文明施工保证体系框图 2高空作业安全措施 (1)高空作业人员使用安全带时,应将钩绳的根部连 接到背部尽头处,并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金 属结构架上,行走时应把安全带挂在生命线上,不准拖着 走。 (2)高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作,更 不许两人及以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯” 时,必须将两梯间的安全挂钩栓牢。

(3)高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中,不便入袋的工具应施工稳当的地方。严禁上下抛掷,必要时可用绳索绑牢后吊运。 (4)高空堆放的物品、材料或设备,不准超负荷;堆积材料和操作人员不可聚集在一起。 (5)多层交叉作业时,如上下空间同时有人作业,其中间必须有专用的防护棚,否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。 (6)高空进行电气焊作业时,严禁其下方或附近有易燃、易爆物品,必要时有人监护或采取隔离措施。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢结构专项施工方案范本

钢结构专项施工方 案范本

本人盗版,无偿使用。如有类同,不是巧合。

×××××工程化工仓库工程 钢 结 构 施 工 专 项 方 案 ×××建筑安装工程有限公司 6月5日 ×××××钢结构安装工程 钢结构安装工程目录 (1)

1、工程概况…………………………………………………………………错误!未定义书签。 2、施工准备.................................................. 错误!未定义书签。 2.1技术准备 ........................................... 错误!未定义书签。 2.2材料要求 ........................................... 错误!未定义书签。 2.3主要机具 ........................................... 错误!未定义书签。 2.4作业条件 ........................................... 错误!未定义书签。 3、施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 3.1工艺流程 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2操作工艺 ........................................... 错误!未定义书签。 4、质量验收要点 .......................................... 错误!未定义书签。 5、成品保护.................................................. 错误!未定义书签。 6、环境、职业健康安全控制措施............... 错误!未定义书签。 6.1环境控制措施 ................................... 错误!未定义书签。 6.2职业健康安全控制措施.................... 错误!未定义书签。 7、应注意的问题 .......................................... 错误!未定义书签。

钢结构专项施工方案范本

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1 ×××××工程化工仓库工程 钢 结 构 施 工 专 项 方

案 ×××建筑安装工程有限公司 200656年月日 2 ×××××钢结构安装工程 钢结构安装工程目录 (1) 1、工程概况 (4) 2、施工准备 (4) 2.1技术准备 (4) 2.2材料要求 (5) 2.3主要机具 (5) 2.4作业条件 (5) 3、施工工艺 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2操作工艺 (6) 4、质量验收要点 (10) 5、成品保护 (10) 6、环境、职业健康安全控制措施 (11) 6.1环境控制措施 (11) 6.2职业健康安全控制措施 (11) 7、应注意的问题 (13)

3 1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位: ××××公司 (2)工程名称: ×××××技改工程化工仓库 (3)施工单位: ×××建筑工程有限公司 (3)工程地点:×××厂区内 (4)设计单位:×××××设计院 (5)建筑结构: 一层钢结构 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主、设计单位、监理充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料,做好防台风、防雨、防寒、防高温等措施。 4 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构工程施工组织设计样本

目录 第一章工程概况及建设目标 1、工程概况:本工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程;MBR膜池屋面钢结构安装及吊车梁安装、鼓风机房吊车梁安装、外挂式钢楼梯安装工程; 2、建设目标 第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划 1、技术准备 2、材料准备 3、机械设备准备 4、劳动力计划 第三章主要施工方案及工程难点、重点分析 1、钢构部分 2、屋面部分 第四章安全技术措施及说明 第五章质量管理机构 第六章环境保护及文明施工措施 第七章雨季施工防护措施

第一章工程概况及建设目标 1.1工程概况 该工程为滨州市高新技术产业开发区污水处理扩建工程,工程地点为。该工程为,工程跨度米,长度米,开间米,檐口标高为米,建筑面积为30000 平方米。 该工程为单脊单跨,屋面坡度为5%双坡屋面;屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型直立缝360度锁边镀铝锌彩板,大梁采用800*200*8*10规格型钢。檩条采用160*60*60*2镀锌板。 收边板采用0.6mm厚热镀锌彩钢板板。 建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区的抗震设防烈度为7度。 1.2建设目标 1.2.1工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求。 1.2.2工程内容: 本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装,主要包括:轻钢结构,屋面彩钢板、吊车轨道梁、外挂式钢楼梯。 (1)钢结构由以下几部分构成: (a)钢梁,钢柱(b)钢架与钢架之间的钢支撑。 (2) 围护结构由以下构成: (a)固定于主钢结构框架上的檩条系统。 (b)屋面外板为上0.4厚下0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板。 备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 导语:钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。下面分享钢结构施工方案,欢迎参考! 钢结构制作: (一).异型柱的加工制作 异型柱是由钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同。 异型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。异型柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。异型柱涂装严格按标准除锈、刷油,异型柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下: 1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。 2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。 3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。

4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。 5.隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。 (二).焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。

钢结构施工方案样本

施工组织设计方案 工程概况: 建设单位:长沙申纺汽车部件有限公司 设计单位:湖南建设集团有限公司 监理单位:湖南华兴建设监理有限公司 施工单位:湖南螺丝建筑有限公司 1、建造特点: 1、1本工程为长沙申纺汽车部件有限公司兴建,本工程基础为钢筋混凝土独立承台基础,厂房为地面以上为一层得钢结构工程,办公楼为框架2层,厂房建筑高度10、1m、办公楼建筑高度为9、1 m,其中建筑使用年限为50年;本工程按五度抗震设防;耐火等级为二级 2、结构特点: 2、1本工程采用柱下独立基础 2、2混凝土主要采用如下等级 垫层部分:C15 地上部分:C30 2、3钢筋主要采用:HPB300级,HRB400级。 (1)屋面:屋面板采用0、5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格C300X85X20X2、5,柱间支撑与屋面横向支撑采用Q345钢,其她支撑与未注明得材料材质均为Q235B。 (3)高强度螺栓:采用10、9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0、5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板得对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(G B50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查; (5)油漆:所有得钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2、5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调与漆,面漆采用防火涂料

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