JY4.0型储罐式加药装置技术描述
加药装置技术描述
一体化加药装置技术描述概述一体式加药装置主要用于化工、电力、水处理等行业的药剂定量投加。
该装置由溶液箱、搅拌器、磁翻板液位计、加药泵、脉动阻尼器、安全阀、背压阀、控制阀、压力表、电磁流量计、电控箱、扶梯平台、底座等组成，能够简洁准确的执行药液投加指令，并可实现远程控制。
溶液置备储存部分该部分主要包括溶液箱、搅拌器、磁翻板液位计及相关联的控制阀及管路。
溶液箱为玻璃钢材质，满足耐腐蚀要求。
搅拌器采用碳钢防腐材质，0.55KW,90转/分，装配在单独的搅拌器支架上，满足搅拌效果要求。
磁翻板液位计接触液体部分为PP-R材质，满足耐腐蚀要求，配高低液位报警，可输出4-20mA信号。
溶液置备时，关闭溶液箱出液阀门，开启自来水管路上的进水阀门，使自来水进入溶液箱，至溶液箱内液位达到高液位，关闭自来水进水阀门，将定量的固体药品从加料口加入溶液箱，开启搅拌器，使固体药品充分溶解，即可配制成所需浓度的溶液。
溶液投加部分该部分主要包括加药泵、脉动阻尼器、安全阀、背压阀、压力表、电磁流量计、电控箱、扶梯平台、底座及相关联的控制阀及管路。
加药计量泵为机械隔膜式计量泵J2M2-Z800/0.5三台，两用一备，Q=800L/h,压力0.5MPA,电机功率0.55KW,泵的流量可在0～100%范围内实现连续调节，流量的调节可以通过手动改变冲程长度进行调节，计量泵配备变频电机，也可通过调节控制柜内变频器调节泵的流量。
脉动阻尼器选用HLMZ-MP2.0/0.5型号，该设备能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象，它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，是计量泵必须配备的附件。
安全阀采用HLAF-P32/0.5型号隔膜阀，该阀是一种管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统的压力超过设定压力时，安全阀打开，将介质释放并排泄至吸入管或化学容器中，以防系统压力继续升高；当系统压力降低到规定值时，阀门自动关闭，从而保证系统正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
加药装置操作说明
加药装置操作说明一、概述加药装置是一种用于向化工生产过程中的反应器或储罐中加入药品的装置。
本文档旨在提供详细的加药装置操作说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用加药装置。
二、安全注意事项1. 操作前应确保加药装置及相关设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 在进行加药操作之前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3. 加药装置中的药品必须符合相关规定和标准，操作人员应仔细阅读药品的安全说明书，并按照说明书中的要求正确使用。
4. 加药过程中应避免产生任何火源或静电，以防止药品发生燃烧或爆炸的危险。
5. 加药装置的操作应由经过培训的操作人员进行，未经许可的人员不得进行操作。
三、加药装置的操作步骤1. 确保反应器或储罐的加药口处于关闭状态。
2. 将加药装置连接到反应器或储罐的加药口上，确保连接牢固。
3. 根据加药装置的使用说明，设置正确的加药量和加药速度。
4. 打开加药装置的进料阀门，并将药品注入加药装置中。
5. 监控加药过程中的压力和温度，并根据需要进行调整。
6. 加药完成后，关闭加药装置的进料阀门，并等待一段时间，以确保药品充分进入反应器或储罐中。
7. 将加药装置从加药口中拆除，并确保加药口处于关闭状态。
8. 清洗加药装置，以确保其不会对下一次加药造成污染。
四、故障处理1. 如果在加药过程中发生任何异常情况，例如漏药、堵塞等，应立即停止加药，并采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、紧急排气等。
2. 在处理故障之前，务必先切断所有电源，并通知相关人员。
3. 如果无法解决故障，应及时向上级领导或维修人员报告，并采取相应的安全措施。
五、维护保养1. 定期对加药装置进行检查和保养，包括清洗、润滑等。
2. 定期更换加药装置中的耗损部件，以确保其正常工作。
3. 在长时间不使用加药装置时，应将其储存在干燥、通风的地方。
六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用加药装置前，必须接受相应的培训，了解加药装置的结构、原理和操作流程。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
氢氧化钠加药装置使用说明
氢氧化钠加药装置使用说明书江苏惠友环保设备有限公司2009年12月1日氢氧化钠加药装置说明1）说明：JY型系列加药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
构成：它有以下几部分组成：（1）搅拌机及溶药罐；（2）投加药液计量泵；（3）楼梯踏步、操作平台及支座；（4）泵吸口配过滤器；泵出口配压力表、止回阀、泄压阀等附件。
适用：广泛适用于电厂锅炉给水、循环水系统、排水工程中，投加酸、碱液、稳定剂、缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂、助凝剂等。
装置的工作原理：按所需将一定的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌，溶解完毕，静止几分钟后，再通过控制系统将计量泵输出投加药点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
装置特点：a．整体性能好，结构紧凑，占地面积小；b．性能稳定，溶液槽容积大，能耗低；c．外形美观；耐腐蚀性能强；d．加药量大，可自由调节，满足不同期的要求；e．自动化操作程度高，操作维修简单；f．投加方式：采用计量泵投加，投加药液、压力精确稳定；g．安全可靠，配套的安全排液系统能准确地控制危险压力。
安全操作方式：a、本装置具有操作简便，当加药装置必须连续使用时，最好配用三台计量泵，二台工作，一台备用。
b、按照所需配制的药液浓度，根据溶解槽的容积及药剂纯度计量出药量、水量，将药加入溶解槽内，打开给水阀门加入所需的水量。
c、开动搅拌机，使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，同时将计量泵调至所需的投药室，便可开始投药。
d、当投药量不能满足工艺要求时，可调节计量泵的输出药量或调整溶解箱溶液浓度大小来满足加药点的要求。
2）设备规范型号： JY2000外型尺寸： 3430×1400mm生产厂家：本公司溶液箱：容积： 2m3材质：碳钢数量：2只搅拌器：型号：BLD09-11-0.37KW转速：1400rpm材质：304数量： 2只计量泵：型式：机械隔膜计量泵型号： GB1000P数量： 3台最大流量： 946L/h最大压力： 0.35MPa功率： 0.55KW生产厂家：美国米顿罗配套Y型过滤器：型号： DN25安全阀: DHV716 DN25脉动阻尼器：型号： DAM010100P控制柜控制形式：就地控制2、运行说明2.1该设备的运行由上位电柜控制,根据系统要求可自动运行.2.2投加量一般为6-8PPM，按配比为10%的溶液投加计.投加量的多少可根据系统而定.2.3该设备的最大投加量为:3000L/H.可手动调节计量泵上的旋钮，调节投加量。
JY型储罐式加药装置选型样本(编辑版)
JY型储罐式加药装置选型样本□两箱式配药，药液浓度稳定，活性高□序批式制备，彻底避免短流□经预浸润的干粉由水射器进一步分散并加速提升□料斗高度较低，人工加料容易□料斗中干粉料位低时，发出声、光报警信号提醒操作人员加料□随机电控柜控制整个制备过程，使制备过程有序进行□可选：液态聚合物进料功能□可选：真空上料机□可选：在线稀释系统/静态混合器1 干投机2 搅拌机3 液位计4 配药罐5 电动阀门6 储药罐2. JY type polymer dosing system□ Two boxes type batch preparation system give the homogenous and activated polymer solution □ Batch preparation against short circuit flow□ The powder pre -wetted in hydration system and accelerated in the water ejector to the mixing tank □ Hopper is low and manual feed easily□ Acousto -optic alarm when the dry power level is low □ Local control box controls the whole preparation process □ Options: Liquid polymer dosing system□Options: Vacuum conveyor□Options: On-line diluted system with static mixer2 agitator3 liquid level controllor4 dissolving tank 6 storage tank1 powder dosing system 5 electric valve。
自动加药装置技术说明
自动加药装置技术说明1、电磁隔膜加药泵：当系统电导率低于设定值时，智能掌控柜掌控加药泵进行加药，直到电导率恢复设定值时，智能掌控柜掌控加药泵停止加药。
产品性能稳定，加药准确均匀、加药量和输出压力都可以依据现场实际需要进行调整。
2、PE抗老化加药桶：该加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化料子，不会变脆分裂，使用寿命超出10年。
专为自动加药设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透亮材质易于从外部察看桶内的药剂余量。
药桶面盖的高刚度使其能供应充分的承托和位置以安装加药泵和低液位报警装置等。
3、智能电导率在线掌控仪：循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不绝蒸发浓缩，其电导率值会不绝增大，过高的电导率对循环水系统来说是不安全的。
电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。
所以有效掌控循环水系统的电导率是很紧要的。
循环水系统中电导率仪的作用是通过掌控和调整循环水系统的电导率大小实现掌控循环水系统浓缩倍数的目的。
首先预先设定电导率的上限和作用下限，当循环水系统的电导率高于设定的数值时，循环水系统此时就应当进行排污，降低循环水的浓缩倍数，同时系统补水也该同步进行，智能掌控柜给出信号令加药泵关闭短时间停止加药；当循环水系统的电导率低于设定的作用时，循环水系统此时应关闭系统排污口，智能掌控柜给出信号令加药泵打开加药，加药量的大小可以通过电导率掌控器进行调整和校正。
4、低液位报警装置：加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时增补。
药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会显现无药空打的现象，假如加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的掌控电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。
低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，报警信号灯亮起，从而通知值班工程师往药桶里增补药剂，从而躲避了上述情况的发生。
加药装置说明
概述JY系列加药设备为先进、成套的新型加药设备，是我厂新推出的新型化学加药设备。
广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
它具有结紧凑、占地小、耐腐蚀、计量准确、维护简单、自动化程度高、耗电省以及适用性广等优点。
适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。
本装置由溶液罐、储液箱、搅拌器、计量泵及控制电路等组成。
型号说明：IJY 1×2.0 －II －170/0.5 －2III计量泵数量2台计量泵排量170L/H、压力0.5Mpa（I碳钢II不锈钢III非金属或复合材料、碳钢内衬防腐蚀层）搅拌罐的体积2.0M3搅拌罐的数量1个加药装置一、加药设备的构造1、搅拌机2、电控板3、液位计4、加药管线出口5、压力表6、暖冲罐7、液流阀8、泵出口阀9、止回阀 10、泵进口阀 11、自动加药口 12、进水管口13、溶液罐 14、过滤器 15、排污阀 16、排污口17、计量泵 18、溶药罐出口阀二、控制电路接线图（见附图）三、工作流程A：启动前的准备1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，接通电源、计量泵、搅拌机必须以标注箭头方向旋转（出厂前计量泵、搅拌机旋转方向已调好），如果不对，请将电源输入“三相线”（任意调整两相）。
2、清洗各管路，检查各管路是否堵赛，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3、检查各连接部位不允许松动。
4、根据使用环境温度，计量泵箱体内应加入20、30、40机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5、计量泵安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
B：操作使用加药前首先关闭排污阀15，及管线中的所有阀门，待罐体药剂加满后，启动控制柜2上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开4、8、10、18阀门，启动计量泵17（可一用一备，也可同时使用），运行1-2分钟后，关闭放空阀4（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球队阀12、8其中一套进出口阀，两台泵应交替使用，定期对过滤器14进行清洗耳恭听、除杂、清洗前应关闭球阀18、10；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液孔排到排污沟，如始终不从泵出口出药，需切断电源进行检查。
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JY-4.0型加药装置技术描述
一、概述
JY型加药装置是间断制备、连续投加聚合物溶液的交钥匙自动化设备。
其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学药剂。
它高效的完成药剂的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。
该设备可广泛应用于市政污水处理、污水处理厂、造纸厂及其它工艺处理行业。
二、工作原理
聚合物溶液的制备过程是通过预浸润装置浸润、化合，水射器提升，溶药系统轻柔、低速搅拌逐步处理完成的。
采用分步骤的溶解混合系统高效地完成聚合物的化合和混合，得到均质的有活性的聚合物溶液。
JY型加药装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶药罐和储药罐上的液位计相连，当储药罐低液位时将配药罐内已制备好药剂放入储药罐中，配药罐低液位时开始配制药剂，至配药罐高液位时停止配药。
干粉投加量的大小和进水量均可以调定，以获取精确的浓度。
三、主要优点
✧批量制备，浓度稳定，可有效的保证聚合物的熟化；
✧具有干粉和液态（选配）聚合物双重进料功能，满足不同需要；
✧干粉投加量和进水流量均可调，可任意调整制备（在一定范围内）需要的溶液浓
度；
✧干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计，可减少结粒（块）现象产生，减
少药剂的浪费和避免管路或设备堵塞；
✧干粉输送器具有抗凝结加热保温功能，有效避免药剂受潮结块或变质情况发生；
✧设备由PLC控制整个制备过程，实现自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能，使制备
溶液混合均匀；
✧料斗中干粉料位过低时，发出声光报警信号提醒操作人员加料；
✧溶液储存槽中溶液通过投加泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过管道静态
混合器（选配）得到均质溶液。
四、设备结构
该设备结构组成有：真空上料机（选配，防爆机型不适用）、干投机（含60L料斗）、干粉浸润装置、溶药罐和储药罐、液位控制器、搅拌机、配药进水管道、在线稀释系统（选配）、PLC电控柜等。
✧真空上料机：真空上料机组成部分有：马达保护盖、马达、上盖、储料箱、吸料
口、底座。
操作简单，维修容易；附有空气过滤器；操作过程无粉尘。
✧干投机：干投机的驱动部分为蜗轮蜗杆减速机，高精度的输送螺杆布置在V型料
斗的底部，可将料斗内的干粉完全输送出去，在输送器的出口处有电加热装置防
止湿气侵入粉末。
料斗容积为60L。
上部设有带拉手的不锈钢盖。
靠料斗底部的侧
面装设干粉料位计，用以在干粉低位时通过控制柜面板上的“干粉缺”指示灯和
蜂鸣器报警。
✧干粉浸润装置：干粉浸润装置采用旋流水和喷射水流配合，可以彻底混合和浸湿
干粉，并进入预制混合槽。
✧溶药罐和储药罐：在溶药罐内设置挡板，有效的改善罐内液体的流动状态；溶药
罐内设有溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部
溢出；两罐体底部都设有出药管及手动球阀，并将这两个出药管口和溢流管连接
起来，集成为一放空管，以方便现场连接管道；管道及阀门均为UPVC材料，设有
多个活接头，拆卸方便。
✧液位控制器：在溶药罐和储药罐内均设有液位控制器，溶药罐内液位分高/低/超
低三个点，储药罐内液位分低/超低两个点。
液位控制器使设备实现储药罐低液位
时将配药罐内已制备好药剂放入储药罐中，配药罐低液位时开始配制药剂，至配
药罐高液位时停止配药；任一罐超低液位时整套装置停机，并报警，防止投加泵
空转而损坏，同时发出信号给上位机，指示系统故障，整个污水处理或污泥处理
系统需停机并故障报警。
✧搅拌机：溶药罐上方装有搅拌机。
搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的
均质化，又不破坏聚合物分子链。
✧配药进水管道：配药进水管道由Y型过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量
计、手动球阀、截止阀等组成。
可直观显示进水流量，并可调节进水流量。
✧在线稀释系统：在线稀释系统由二次稀释水管路（含有UPVC管、弯头、电磁阀、
手动截止阀、活接头、转子流量计等）、药液管路（含有UPVC管、弯头、手动截
止阀、活接头、转子流量计等）、管道静态混合器、流量计操作面板及其支架；管
道静态混合器：SM25×450；投加泵从储存槽底部抽吸0.3-0.5%PAM溶液。
与稀释
水在静态管道混合器内进行二次稀释至0.1%～0.15%的溶液，然后投加至加药点。
在操作面板上装有转子流量计，投加泵与稀释水的流量均可显示出来。
PLC电控柜：配置完全自动化的电气元件，包括手动、自动及远控控制旋钮，预留投加泵的接口，可远程开停。
五、电气、自控及仪表
电源：3×380V，50Hz；包括控制柜与干投机电机、搅拌电机、真空上料机电机功率、液位控制器、料位计、电磁阀、电加热器等元件的电缆连线。
控制柜和系统敷线符合相关国家标准。
关于PAM加药系统JY型自控描述：
1套PAM加药装置，功率：3.92KW/台（不包含投加泵）；
加药泵（不在*****的供货范围内），功率：待定；
PAM制备装置自带PLC现场控制柜CP-PAM。
CP-PAM实现PAM制备装置的控制，设置自动/手动/远控选择开关、声光报警装置、紧停按钮、各电机手动开关等；实现加药螺杆泵、稀释水管路电磁阀的控制。
现场状态下，可在无远程启动信号时现场启动泵；
I/O信号一览表（CP-PAM）：
六、材质和表面处理
干投机、螺旋输送器、干粉浸润装置、溶解槽、储存槽和搅拌机等均采用不锈钢SUS304制作，外表喷丸处理。
管路配件和管道材质为黄铜与UPVC结合。
七、设备主要配置
八、主要技术参数
九、设备主要材料表
十、马达参数表。